mc大修后开车方案MC大修后开车方案
1、 工艺检查、管线检查,特别是更换的管线、阀门等,垫片、螺栓是否正确
2、 仪表检查:现有仪表能否正常使用,更换的仪表有没有调试。
3、 设备检查:原有的设备的检测情况,拆开的人孔、封头复位情况,垫片是否正确,哪些需要热紧,机泵是否正常,备用泵是否有并且能用,泵前过滤器是否有,是否清理过
4、 试压吹扫检查:重点是更换的设备、管道
5、 安装记录检查:焊缝隙检测、支吊架是否按规定
6、 安全附件检查:安全阀、防爆膜、现场压力表、现场温度计、现场液位计
7、 仪表点检查、调节阀动作,远传温度、...
MC大修后开车
1、 工艺检查、管线检查,特别是更换的管线、阀门等,垫片、螺栓是否正确
2、 仪表检查:现有仪表能否正常使用,更换的仪表有没有调试。
3、 设备检查:原有的设备的检测情况,拆开的人孔、封头复位情况,垫片是否正确,哪些需要热紧,机泵是否正常,备用泵是否有并且能用,泵前过滤器是否有,是否清理过
4、 试压吹扫检查:重点是更换的设备、管道
5、 安装
检查:焊缝隙检测、支吊架是否按规定
6、 安全附件检查:安全阀、防爆膜、现场压力表、现场温度计、现场液位计
7、 仪表点检查、调节阀动作,远传温度、压力、液位等是否正确,变送器等是否正确安装
8、 电气检查:机泵接线是否采用防爆挠性管,检修电源是否可靠
9、 物料检查
10、 安全综合检查
11、 相关人员对现场的熟知情况检查
12、 安全标识检查
13、 绝热检查 伴热(蒸汽、电),防腐
14、 公用工程检查
15、 辅助设施检查 400#、500#的检查、运行
16、 现场5S检查、安全通道检查
17、 消防检查:栓、炮、泡沫、灭火器材
18、 分析检查:在线分析(水份、PH值)、室内检查
19、 会议确认是否具备试开车条件
20、 组织人员试开车,试开车组织架构
21、 开车前准备
22、 N2置换 :先普N2,后高纯氮,氧含量小于0.5%
23、 100#反应系统升温,烘道生
24、 200#反应系统升温
25、 200#中间贮槽配料
26、 按初次开车情况进行
27、 严格按作业指导书进行试开车
28、 外围情况协调
29、 投氯前现场人员清理,退场
30、 开车顺序。
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