常用塑料的注塑工艺参数――尼龙66(精)

常用塑料的注塑工艺参数——尼龙66(PA66)尼龙66(PA66)熔料温度:250-290℃料筒恒温:240℃模具温度:60-100℃注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(180bar)。保压压力:注射压力的50%;由于凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。背压: 2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,最好将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。 计量行程:0.5-3.5D 残料量:2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干:在80℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。回收率:可加入10%回料。收缩率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纤维,收缩率为0.4%-0.7%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品现为更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸汽法;尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力。浇口系统:点式,潜伏式,片式和直浇口都可以;建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制。料筒设备:螺杆,特殊几何尺寸有较高塑化能力;止逆环,直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料,则需要高耐磨的双金属料筒机器停工时间段:无需用其它料清洗;熔料残留在料桶内时间可达20min,此后热降解容易发生。