炼铁厂设备使用维护规程_喷煤系统、铸铁机铁水罐、高架上料系统、净环、污环系统.doc
十五. 高炉净环水系统设备使用维护规程 , 使用规程
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 2.严禁超负荷使用设备,使用电流严禁超过额定电流。 3.检查水池水位是否正常,否则及时补水。
4.检查阀门开启状态是否正确。
5.启动水泵前先将泵壳上部排气阀打开,待出水后关闭。 6.严禁带负荷启动水泵。
7.检查电机、水泵、管路各部螺栓是否紧固,电流是否正常,轴承振动、温升是否超标。
8.观察水泵、阀门盘根滴水情况是否正常。
9.检查、调整阀门盘根,检查阀门开关是否灵活、可靠。 10.检查各仪表是否灵活、可靠。
11.检查管路振动是否正常,管托、支架是否牢固。 12.检查波稳补偿器、限位螺栓状态是否正确。
, 维护规程
1.严格执行润滑五定标准和点检、巡检
。保持设备外观整洁,无跑、冒、滴、漏现象。
2.接班及班中检查循环水池水位在正常范围内,开机前应把水泵内注满水方可开机,逐渐打开阀门。
3.检查泵内有无异常现象及时修理。
4.检查电机与水泵联轴器是否同心,及时调整。
5.对备用水泵每天进行盘车。
6.每天将应急泵柴油机启动一次,检查柴油机是否有异常,发现问题及时上报及处理。必须保证停电后连锁启动。
十六. 高炉冲渣水系统设备使用维护规程 , 使用规程
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1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 2.严禁超负荷使用设备,使用电流严禁超过额定电流。 3.接班时检查电器及运行中的水泵有无异常现象。
4.启泵前检查水泵是否完好,电压是否正常,具备条件并接到高炉值班室启泵通知后方可启动。
6.生产中注意水温、水压、水位的变化。
7.观察运行中的水泵电流有无变化。根据水温变化,及时开启、关闭水冷却系统。
, 维护规程
1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁,无跑、冒、滴、漏现象。
2.接班及班中确认冲渣水池水位在正常范围内,开机前应把水泵内注满水方可开机,逐渐打开阀门。
3.定期检查泵内有无异常现象,发现问题及时修理。 4.检查电机与水泵联轴器是否同心,否则及时调整。 5.对备用水泵每天进行盘车。
6.经常保持泵站通风,夏季尤其注意泵站室温的控制,保持电机风扇完好无损。
十七. 高架皮带卸料车设备使用维护规程 , 使用规程
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 2.严禁超负荷使用设备,使用电流严禁超过额定电流。无负荷启车,无负荷后方可停车。
3.检查电机、减速机的油质、油位是否符合要求,润滑良好,有无异响,温度、电流是否正常。
4.检查各种信号、拉绳开关、跑偏开关、制动装置等安全装置设施是否完好,灵活可靠。
5.检查联轴器是否同心,螺栓销子等是否齐全紧固。 6.检查上下托辊是否齐全完好、运转灵活。
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1. 7.检查上下料溜槽是否畅通。观察下料口,有异物及时清理,防止皮带划伤。 8.检查拉紧装置是否完好,松紧度是否正常。
9.检查各轴承座基础螺栓和紧固螺栓的紧固情况。
10.检查卸矿小车传动机构、制动装置是否灵活可靠。 11.检查车轮、轨道磨损情况,必要时更换或调整。
12.发现皮带跑偏、打滑及时处理。
维护规程
1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁,无跑、冒、滴、漏及洒料现象。 2.经常检查各部地脚螺栓,以及电机、减速机、联轴器等各传动部位螺栓是否松动或丢失,及时调整或更换。
3.检查联轴器同心度是否良好,及时调整。
4.皮带是否跑偏,接口是否良好,及时调整修理。
5.头尾轮、改向轮粘料应及时清除。
6.皮带托辊是否不转或掉失,及时更换。
7.随时检查电机、减速机声响是否正常,轴承是否发热。 8.定期检查、调整轨道变形,检查轨道两端缓冲器是否完好有效,确保小车运行平稳可靠。
十八. 铸铁机设备使用维护规程
使用规程
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 严禁超负荷使用设备,根据负荷情况适当调频,使用电流严禁超过额定电流。 2.
3.检查各零部件是否处在正常状态,拉紧装置是否符合要求。 4.检查链带、链板装配是否齐全,滚轮与轴配合间隙是否合适,定位销是否脱落。
5.检查电器装置是否正常,仪表配备是否齐全有效,电铃信号是否完好。 6.严禁带负荷启、停机。
7.注意观察链带的运行情况,链带应运行平稳,无跑偏、卡阻现象。 8.冷却及喷浆设备须按规定正确使用,铸铁摸破损、开裂要及时更换。
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9.发现整机严重跑偏或落道时须立即停车处理。
10.及时清除洒落的铸铁块,以保铸铁机正常运转。 维护规程
1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁,无跑、冒、滴、漏现象。 2.检查滚轮及轨道磨损情况,视情况修理或更换。 3.确保尾轮各部拉紧装置调整灵活,检查各部钢结构有无变形、开焊现象,定位销要保持齐全。
4.及时检查调整头尾轮与链带的啮合情况,防止有长时间跑偏现象。 5.铸铁摸装配螺母要全部焊死。
十九. 中速磨设备使用维护规程
使用规程
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 2.严禁超负荷使用设备,使用电流严禁超过额定电流。 3.检查分离器各部件安装是否到位,检查扳手活动情况。 4.检查旋转喷嘴喉口、喷嘴与粗粉导流环的间隙处、刮板、喷嘴处有无磨损,并清理间隙中的异物。
5.检查一次风室是否积煤,并清理。
6.检查盘车电动机、齿轮箱、万向联轴器的紧固、润滑情况。 7.经常检查磨机、盘车器、减速机、稀油站联接螺栓是否牢固,润滑系统是否良好。
检查稀油站过滤器压差,超过0.1Mpa时切换过滤筒,并清洗已堵塞滤网。 8.
维护规程
1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁,无跑、冒、滴、漏现象。 2.定期检查回粉挡板、辊套、衬板、门板磨损情况,清理粘挂在折向门板上的异物。
3.磨辊解体时检查轴承游隙,有无点蚀、塑性变形、裂纹等。
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4.检查各部密封装置是否可靠。
5.减速机运行8000小时后换油。
6.注意监视稀油站油温,升高时检查水量,输水管道是否堵塞,冷却器是否结垢过厚,针对存在问题及时处理。
7.定期检查、化验齿轮油、磨辊油、液压油的品质。 8.定期检查所有电气开关、联锁装置是否灵活可靠。
二十.制粉系统设备使用维护规程
使用规程
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 2.严禁超负荷使用设备,使用电流严禁超过额定电流。 3.定期清理排渣箱。
4.监视磨机电流变化,联锁保护装置保持完好。
5.当停磨以后,应保持一定时间的密封风,以防止飞扬的煤粉对磨辊的油封产生影响。
6.注意下部叶轮卸灰机是否卸灰畅通。
7.密切监视氧和一氧化碳浓度是否在正常范围内,发现异常及时处理。 维护规程
1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁,无跑、冒、滴、漏现象。 2.更换磨辊润滑油应在停磨后进行,按规定检查磨辊油位并更换。 3.检查密封风的运行情况,发现问题及时解决。
4.检查布袋收粉器,发现排风管道冒黑烟、箱体负压增高时及时检查更换布袋。
5.定期检查反吹系统各阀门运行是否灵敏可靠,氮气管路有无泄漏,发现问题及时处理。
6.定期检查烟气炉煤气系统各管道、阀们有无泄漏,各仪表是否正常,检查烧嘴磨损、变形情况,适时更换。
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二十一. 喷吹系统设备使用维护规程 使用规程
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 2.做好防火防水工作,保养好防爆设施。
3.按点检要求对本岗位所属设备进行日常点检,发现问题及时处理。 4.按规定对过滤器脱水器,压缩空气罐等装置进行放水和清理。 5.冬季注意经常检查压缩空气入口阀门伴热带是否完好有效。 6.经常检查各仪表、仪表阀门工作是否正常。
7.检查压缩空气、氮气系统压力显示是否正常,及时上报处理。 维护规程
1.压缩空气、氮气系统维修时必须泄压。
2.定期检查喷吹罐人孔、防爆板,保证完好有效。 3.定期检查气动煤粉阀、卸压阀正常完好。
4.定期检查各仪表、仪表阀门是否灵敏、可靠。
5.每班检查一次输煤管道是否正常。
6..根据《压力容器安全监察规程》对各压力储罐进行定期检验。
二十二. 铁水罐车使用维护规程
使 用 规 程:
1.严格执行岗位安全、技术操作规程,严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针,保持设备整洁、完好,发现问题及时处理。 2.运行中检查车体是否有震动、异响、车轮是否有裂纹、咬边、掉边现象,视磨损情况更换。
3.检查各轴瓦、减振弹簧是否有松动。间隙有无变化,检查挂钩、托板、销轴磨损、变形情况。
4.检查罐座、罐架是否有变形、开裂,各制动是否灵活可靠 维护规程
1.严格执行润滑五定标准和点、巡检制度。“定人、定质、定点、定量、定时”的
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定期清理车架上余留的残铁,保持设备外观整洁。 2.严禁带负荷运行中打倒车,停车平稳后方能启动运行。 3.检查车轮、连接挂钩处性能是否良好,传动、制动安全装置是否灵活可靠。
4.检查罐架各部位螺栓有无松动,铁路沿线压板螺栓是否紧固,轨距有无变化,否则及时调整
。
二十三. 铁水包使用维护规程
使用规程,
1.经常检查包内衬砖是否脱落,有无破损,发现问题及时处理。 2.铁水罐修砌后,应保持干燥,并烘烤至要求温度方可使用,用煤气烤包应设有煤气低压报警装置。
3.经常检查罐口,严重结壳时停止使用。
4. 铁水罐使用前,内部不应有水或潮湿物料。
维护规程
1.检查罐体焊口是否完好,有无变形、开裂现象。 2.检查耳轴、轴套磨损程度,耳轴磨损大于直径的10%,机械失灵,均应报修或报换。
3.定期探伤检测罐体、包轴、包耳内部结构,发现缺陷立即停用,结合有关部门修复或更换。
4.铁水罐龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件应定期检查,发现问题及时处理,必要时吊钩本体应做超声探伤。
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