浅谈生产自检的重要性

生产自检互检的重要性 检验,让人很快联想到的是对质量进行把关的专业检验员所从事的工作,是对生产班组或区内的产品质量进行控制的重要工序。但实际工作中,还有一种检验在生产过程中发挥着极其重要的作用,那就是自检和互检。 自检,是指操作工人自己对自己生产的半成品或零部件按照标准或规定进行的检验。旨在通过对自己生产的半成品及零部件的检验,及时了解被加工的半成品或零部件是否符合质量标准要求,是否偏离了标准,以便于及时调整生产线工艺,使之符合规定要求。这是生产过程中一道最早的检验工序,是保证产品质量合格的重要保障。 互检,是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象,便于及时采取补救,从而保证被加工产品的品质。 钣金产品加工在加工工序实际操作中,都难免会存在质量缺陷,一旦产品出现质量问,很多时候通过返修达到目的,那么产品质量将会受到影响。因此,在车间生产中,自检、互检程序就显得尤为重要了。为将这一重要的工序在生产过程中落实好,这不仅需要操作人员有着较高的业务素质,还需要车间管理人员的高度重视和正确的引导,产品质量不是靠检验达到目的的,工艺质量的好坏更需要生产线上每位员工辛勤制作以及认真细致的自检和互相监督。 为使我们的产品更臻完美,每一位员工都应站在主人翁的角度上,不管是原材料还是生产、销售或服务部门,都应该积极参与到质量管理工作中来,共同维护产品质量,使我们的产品品质迈上一个新的台阶。 养成自检与互检的好习惯 一、什么叫自检和互检 每个岗位每位员工对自己所做的东西,自我进行质量检查,确认是好的才交给下道工序,发现不良马上进行返工修改或隔离存放,不将好坏东西放在一起流入下个环节,这就叫自检。每个员工对上道工序流下来的材料(半成品)等,在加工之前先检查品质,确认是好的才进行作业,若发现坏的就将它收起隔离存放再退回上道工序处理,杜绝对不良品继续加工使用,这就叫互检。 二、为何要自觉进行自检和互检 下道工序就是我们的客户,只有自检,才能保证交给下道工序的东西是好的,才能谈的 上对客户负责。 不合格的材料(半成品)不准投料和生产,只有互检,才能保证自己不制造不良品,才能谈的上对自己负责。 全体员工只有进行自检和互检,才能保证不良品发现在最早,避免不良品在制程中流动,才不致于浪费各工序的人力、材料、物力、时间等成本,才不会导致不良品流入到客户手中,而影响公司声誉或造成更大损失。 三、自检互检工作划得来 全体员工都进行自检和互检,养成习惯了,不良品应及时被挑出来,制程中的不良品自然会很少存在,就不会影响自己和他人的作业速度,避免做不必要的重复工作,提高了成品率,对于大家来说,这是划得来的一个好做法。 让我们共同努力,养成自检与互检的好习惯,做到“产品在我手中,质量在我心中”。 “品牌+质量=发展!”