叠螺机使用说明书 - 复件(1)

COPYRIGHT 2008 AMCON INC. 叠螺脱水机 ES300 系列使用说明书 目录 安全注意事项 (4) ◆《使用说明书》中的警告和主要标志 (4) ◆脱水机的安全使用 (4) 验收机器时确认事项 (7) ◆脱水机的工作原理 (8) ◆脱水机的基本工作流程 (8) ◆工作环境 (11) ◆搬运?设置 (11) ◆外部信号的连接 (16) 各部位的使用方法 (17) ◆电控柜 (17) ◆变频器 (21) ◆定时器 (22) ◆背压板 (27) ◆液位调整管 (28) ◆紧急停止 (29) 运行开始方法 (30) ◆运行开始前的检查 (30) ◆运行设定 (31) ◆正式运行 (34) 手动运行 (35) 运行调整 (35) ◆关于运行调整 (36) 保养?检查 (37) ◆长期停机时的注意事项 (38) 是否故障 (39) ◆热过载继电器断开 (39) ◆变频器出现错误信号 (40) ◆咨询之前的确认事项 (40) 关于易损品 ..................................... - 45 - 安全注意事项 ◆《使用说明书》中的警告和主要标志 为防患于未然,本说明书针对安全问题中必须遵守的事项用“警告”和“注意”来表示。 ※ 仔细确认。 ◆ 脱水机的安全使用 为了您能够安全地使用本脱水机,请务必遵守以下的警告和注意事项。在使用不当的情况下,有可能导致机器损害或机能下降。 ◆有关安全标志 为了安全使用机器,在特定部位贴有警告、危险、指示的标志,请使用前充分理解下列标志的含义。 <贴有安全标签的地方(ES-301型)> 操作盤内底面　　　 ※ 有※标记的地方,背面也贴有相同的标签。 验收机器时确认事项 在收到机器时,请确认以下事项: 万一有产品不备,破损或不明白的情况,请与本公司或代理点联系。 <检查事项> ①检查所订购的机器与现品的铭牌所刻印的内容是否一致。 ②机器在运输过程中可能引起破损。 所以在委托运输公司运输机器时,要检查是否有破损的地方。万一发现破损,请在接收前拍下破损部位的照片,并立即与本公司或代理点联系。 ※在现场车上交货的情况下,在车上进行验收合格后产生的破损,不在本公司负责的范围之内。 ③运输过程中,可能会发生螺丝松动。发生螺丝松动时请重新拧紧。 ④检查出货单上所列的部件是否齐全。 ⑤检查机器侧面是否配有T型六角扳手。 产品概况 ◆ 脱水机的工作原理 脱水机叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带动游动环做 圆周运动,防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向,从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后,被运输到脱水部,在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。 ◆ 脱水机的基本工作流程 1.通过污泥输送泵,污泥被输送到污泥输送口。 2.污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分搅拌混合。 3.通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后,被送入叠螺主体内。 4. 送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。 5.脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄,再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水,最后排出泥饼。 螺旋轴 固定环 游动环 搬出 W L H ■ 各部位名称 < 例:ES-303F/SA 机型 > ◆基本工作流程 ■ SA 型の例 ① 通过污泥输送泵将污泥贮存池内的污泥输送到计量槽。 ② 被输送到计量槽的污泥,通过四角堰定量地流到絮凝混合槽,多余的部分从液位调整管回流。 ③ 在絮凝混合槽内加入高分子絮凝剂,经过搅拌,污泥和高分子絮凝剂充分反应形成稳定的矾花并被送入 叠螺主体。 ④ 在螺旋轴作用下,矾花在浓缩部进行重力浓缩的同时向脱水部推进。 ⑤ 脱水部的游动环和固定环的间隙逐渐变小,并且在泥饼排出口有背压板形成前进的阻力,保证污泥在脱 水部充分脱水,最后以泥饼的形式排出。 喷淋电磁阀 S 叠螺主体 维修 P 污泥输送泵 药液输送口 供水口 加药泵 污泥输入口 药液装置 污泥贮存槽 FS 脱水机构成范围 ② ③ ④ ⑤ 絮凝混合 滤液排出口 槽搅拌机 P 絮凝混合槽排污口 ① ⑥ M LS 堰 M 絮凝混合槽 计量槽 回流管 搬运?设置 ◆工作环境 ■工作环境 ◆搬运?设置 ■起吊图例(ES-301型) < 另置的絮凝混合槽> 扩大 ■提吊方法 ①起吊时务必取下机器边盖。 ②尼龙绳套与叠螺主体以及槽接触的地方,务必垫上布等物加以保护。 ③参考起吊图例,用尼龙绳套起吊、摆置机器。 ④起吊时,请调节尼龙绳套的长度使机体保持平衡。 ⑤机器应该水平放置,用指定的膨化螺丝等加以固定。 指定的螺丝规格,请参考[固定螺丝] ⑥机器的重量,请参阅第9页「产品规格◆标准外观图及各部位的名称」 < ※机器在设置的时候,考虑到运行操作和售后维修,请根据设计图纸上的说明预留必要的空间。 ※有结冰可能的情况下,应事先做好防止结冰的。 ※有施工图的情况下,请根据图纸进行合理设置。 ◆配管 ②实施接地作业。(D种接地以上) ③确定连接接线柱的部件。 ④絮凝混合槽单独放置时,请连接叠螺主体和操作盘。 ◆外部电源配线 ①外部装置(高分子絮凝剂加药泵、硫酸亚铁加药泵、污泥输送泵)参照电路图纸连接接线柱。 ②外部装置需要实施接地配线。 ③确定连接接线柱的部件。 ◆外部信号的连接 ①外部信号的接线根据电路图进行正确接线。 接线柱台的电线规格、螺丝规格如下所示: ?接线柱台适合的电线规格: 1.25mm2 ?接线柱台螺丝的规格: M 3 ②外部信号的输出接点为无电压接点。接受信号端的接点容量必须在下列的接点容量之内。 ?AC220V / 2A ?DC24V / 2A ③机器的信号输入是在无电压的接线柱输入的,请按照下面的输入规格检查输出时的接线柱容量。 ?机器的电源电压 / 6mA 各部位的使用方法 本使用说明书上所使用的图纸和照片是本公司的标准规格的产品。 因此,实物的图纸和照片有可能与说明书上有所不同,在此事先告知。 ◆ 电控柜 电控柜用于控制和调节机器。 请在充分理解的基础上保证下列的操作方法正确使用。 ■ 电控柜面板 故障指示灯运行时间表示自动停止按钮 污泥输送泵旋钮 紧急停止复原按钮 漏电保护开关运行模式开关24小时定时器螺旋轴电机开关混合槽搅拌机按钮10 紧急停止按钮电源指示灯高分子絮凝剂按钮 自动启动按钮 ① 漏电保护开关 在脱水机启动和停止,电控柜打开和关闭的时候使用。 ② 电源指示灯 (WL-1) 机器在接通电源的时候,电源指示灯点亮。 总电源的开和关请不要通过电控柜内的主干总电源(ELCB-1)来控制。 ③ 故障指示灯 (OL-0) 变频器发生异常或者电机发生过载的时候,故障显示灯就会点亮。 ③ 运行时间 (HM) 显示螺旋轴的运行时间。 ④ 24小时定时器 (TS-1) 用来调整机器的自动运行时间。 ⑥运行模式开关[手动-停止-自动] (COS-1) 用来设定机器的运行模式。 运行模式有「手动」「停止」「自动」3种模式。 手动:各机器的运行选择开关(⑨~?)处于有效状态,各机器能够单独运行。 停止:全部的机器都停止。但是在自动运行停止后,螺旋轴还会按照定时器所设定的停止延长时间继续运行。紧急的情况下,请使用紧急停止按钮(EMS)。 自动:各机器综合控制自动运行。这种情况下,各机器的运行选择开关(⑨~?)处于无效状态。 ⑦自动启动按钮(PBSL-1) 运行模式开关(COS-1)处于「自动」状态时,只要按一下这个按钮,脱水机就开始自动运行。按钮按住时,指示灯点亮。 ⑧自动停止按钮(PBS-2) 运行模式开关(COS-1)处于「自动」状态时(自动启动按钮(PBSL-1)在被按住时)只要按住这个按钮,自动运行状态就被解除。 运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时,⑨~?所标示的按钮有效,各机器能够单独运行。 ⑨螺旋轴开关[开-关] (CSL-1) 运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时,通过这个开关来控制螺旋轴的运行或停止。搭载多根螺旋轴的情况下,这个开关将统一控制所有螺旋轴的运行或停止。 ⑩絮凝混合槽搅拌机开关[开-关] (CLS-2) 运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时,通过这个开关来控制搅拌机的运行或停止。 ?高分子絮凝剂加药泵开关[开-关] (CLS-4) 运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时,通过这个开关来控制加药泵的运行或停止。 ?污泥输送泵开关 [开-关] (CLS-5) 运行模式开关(COS-1)处于「手动」状态时,通过这个开关来控制污泥输送泵的运行或停止。 ?紧急停止按钮(EMS) 在出现紧急情况时按住这个按钮,脱水机的所有运行将全部停止。 ?紧急停止复原按钮(PBS-R) 紧急停止(紧急停止的按钮被按住)的情况下,按住这个按钮能够复原紧急停止。 ■各部位的说明 ①主干电源 [ON-OFF](ELCB-1) 控制机器总电源的开关。 ②控制电源 [ON-OFF](MCCB-C) 控制电源的开关。 ③控制线路电源[ON-OFF] (CP-1) 控制线路电源的开关。 ④喷淋用开关 [ON-OFF] (CP-2) 控制喷淋用的开关。 ⑤螺旋轴变频器(INV-1) 通过变频器调节螺旋轴的电机的旋转速度,防止电流过大。 使用方法请参阅第21页「各部位的使用方法◆变频器」 ⑥絮凝混合槽搅拌机变频器(INV-2) 通过变频器调节搅拌机的电机的旋转速度,防止电流过大。 使用方法请参阅第21页「各部位的使用方法◆变频器」⑥絮凝混合槽搅拌机 变频器 ⑤螺旋轴变频器 ⑧喷淋运行定时器 主干延迟定时器 ⑦螺旋轴运转时间延迟定时器(TLR-2) 设定螺旋轴延迟运转时间的定时器。 使用方法请参阅第22页「各部位的使用方法◆定时器■螺旋轴运转时间延迟定时器」 ⑧喷淋运行定时器(TLR-3) 设定叠螺主体间歇式喷淋时间的定时器。 使用方法请参阅第24页「各部位的使用方法◆定时器■喷淋运行定时器」 ⑨受电接线柱(TB1) 用于电源接线连接的接线柱。 详细情参阅第14页「搬运?设置◆电源接线■电源规格」 ◆ 变频器 机器通过变频器来调节螺旋轴和絮凝混合槽搅拌机的旋转速度。 变频器外观 <全图> 电机旋转速度的调节方法 ①检查当前设定的电机旋转速度 电机在运转的时候,LED 显示屏上会显示当前所设定的电机旋转速度。 通过按功能键/数据切换键,LED 显示屏上所显示的画面也会切换。 (输出频率?设定频率?输出电流?输出电压?输出功率等) ②调节电机旋转速度 通过按功能键/数据切换键,切换到设定频率的画面。 通过按上、下键设定合适的旋转速度。 本公司出货时的设定状态 本公司在出货时根据下表进行初期设定。 更详细的使用方法,请参阅变频器的使用说明书。 ◆定时器 以下是使用机器时所需要的最低限度定时器的使用方法。 详细的使用方法请参考各定时器的使用说明书。 螺旋轴延长运转时间定时器?聚合铁延长注入时间定时器设定螺旋轴?聚合铁加药泵运行时间的定时器。 本定时器运作情况如下: <定时器外观> 设定方法 ① 数字的设定 用十字螺丝刀转动数字表示旋钮,设定合适的数字表示。 ② 时间单位的设定 用十字螺丝刀转动时间单位旋钮,设定合适的时间单位(sec, min, hrs, 10h ) 。 ③ 运行时间的设定 转动运行时间旋钮,设定合适的指针位置。 喷淋运行时间定时器 通过定时器设定喷淋的运行时间和停止时间,使喷淋能够间歇式运行。 本定时器的工作方式如下: <定时器外观> 设定方法 ① 数字的设定 用螺丝刀转动数字切换钮,调节到最合适的状态。 ② 时间单位的设定 用螺丝刀转动运行时间/停止时间的单位切换旋钮,设定合适的时间单位(sec, 10s, min, hrs )。照片上显示的是停止时间(绿指针)的单位变化。 ③ 运行时间/停止时间的设定 <运行时间设定> 运行时间ON 是通过里面的旋钮(红指针)来设定的。 <停止时间设定> 停止时间OFF 是通过外面的旋钮(绿指针)来设定的。 ◆ 阀门 各阀门的名称及位置 各阀门的作用 ① 絮凝混合槽球阀 用于排出絮凝混合槽内污泥的阀门。污泥排出时,运用手动运转方式,随着搅拌机的转动而排出,从而能有效的排出污泥。 ② 维护阀门 打开维护用阀门时,清洁用的水从附属的软管中流出。 清洁保养机器时,请使用维护阀门。 ◆背压板 背压板是用来调节螺旋主体内部压力的部件。 背压板的调整 ① 请确认运转开关(COS-1)为「停止」,螺旋主体已停止后,再打开污泥排出口上部的盖子。 ② 运转开关(COS-1)转到「手动」时,打开螺旋主体开关,当螺丝转到正上方时停止,旋松螺丝。 ③ 用随机配套的T 型六角扳手松开螺丝,调整背压板的位置。 ④ 确定背压板的位置,旋紧螺丝加以固定。 T 型六角扳手 螺丝 T 型六角レンチ 背圧板 ◆ 液位调整管 液位调整管的位置 进泥量上升时 ① 向左旋转,调整管上升,水位也随之上升。 ② 水位的上升使流经堰的水量增加,进泥量也随之增加。 进泥量下降时 ① 向右旋转,调整管下降,水位也随之下降。 ② 水位的下降使流经堰的水量减少,进泥量也随之下降。 液 位 调 整 管 进泥量标准(堰标尺) 水面的刻度能粗略地反应当时的污泥输送量。 堰标尺的刻度可作为衡量标准来使用。 ◆紧急停止 机器发生异常,危及到操作人员时,请立即按紧急停止按钮(EMS)停止机器运转。 ※运转方式开关(COS-1)的「停止」,由于螺旋轴运转延迟时间计时器(TLR-2)的工作,机器不一定即刻停止。紧急时请务必用紧急停止按钮(EMS)来停止机器运转。 紧急停止后的复原方法 ①请解除紧急停止按纽。 ②运转方式开关(COS-1)转为「停止」。 ③向右旋转紧急停止按钮(EMS)解开锁定。 ④选择运转方式开关(COS-1)的「自动」或「手动」中的一个,重新运转机器。 运行开始方法 ◆运行开始前的检查 检查机器内部的配管 ①检查机器内部的配管和外部管道的连接是否松动。 ②将供水口的阀门打开,检查供水配管是否漏水。 ③将脱水机的维护阀门打开,检查水管是否出水。 ④检查阀门是否处于下列的开关状态。 检查是否有异物 检查计量槽和絮凝混合槽内是否有包装材料等异物。 电源接线后的检查 ①请确认总电源和电控柜内的电源是否切断。 ②请拧紧电控柜内接线柱的螺丝。 ③请确认电控柜上的运行模式开关(COS-1)调节在「停止」上。 ④请打开总电源的开关。 ⑤请用万用表测量电控柜上受电接线柱的电压,检查是否与规定相符。 ⑥请打开电控柜上的总电源(ELCB-1)。 ⑦请检查电控柜上的电源指示灯(WL-1)是否点亮。 ⑧请打开电控柜内的操作电源(MCCB-C)、控制回路电源(CP-1)、喷淋用电源(CP-2)。 检查电机的旋转方向 ①在接线完毕后,请务必检查供电电源相位的接线是否正确。 ②请将电控柜内运行选择开关(CSL)全部切断。 ③请将电控柜上运行模式的开关(COS-1)调到手动。 ④请将电控柜上的螺旋轴、絮凝混合槽搅拌机的运行开关依次切换到打开的位置,检查各电机的旋转方向。各电 机正确的旋转方向如下所示: 螺旋轴:从排出口前面往后面看是逆时针旋转。 絮凝混合槽搅拌机:从上往下看是顺时针旋转。 ⑤万一电机逆转,请将电动柜上电源的第1相(R)和第3相(T)反接,在操作前务必切断总电源和电控柜内的 电源。 ◆运行设定 污泥输送泵的进泥量设定 请结合机器的处理能力设定合适的进泥量。 另外,聚合铁的反应时间约为3分钟左右,设定时也应加以考虑。 ?各种型号的污泥脱水机所对应的污泥输送泵的输送量 ■ 请根据污泥处理量和污泥浓度来设定高分子絮凝剂的添加量。 设定螺旋轴运行延长时间(TLR-2) 在自动运行过程中,当机器满足停止条件自动停止时,通过定时器设定延长螺旋轴运转时间,以释放主体内的压力。请大致设定为5分钟。 喷淋运行时间设定(TLR-3) 清洗用的喷淋「停止时间(OFF) 」和「运行时间(ON) 」可以单独设定。 停止时间通过绿色的旋钮设定,运行时间通过红色的旋钮设定。 请大致设定为停止15分钟/运行25秒。 ※为了避免引起机器的故障,请不要把喷淋的运行时间设定在20秒以下。 机器所使用的喷淋电磁阀采用蓄电复原的省电模式。 在初次运行或长期(5天以上)停机后重新运行的情况下,电容的充电电压降低,启动大概需要30秒。 螺旋轴旋转速度的设定(INV-1) 确认脱水泥饼的状态,通过变频器调节旋转速度。 变频器可以在20~120Hz的范围内进行调整。 ※调试完毕后,在日常或定期检查时,除非出现异常现象,否则请不要轻易调整。 絮凝混合槽搅拌机旋转速度的设定(INV-2) 确认矾花形成的状态,通过变频器调整旋转速度。 变频器可以在20~120Hz的范围内进行调整。 ※调试完毕后,在日常或定期检查时,除非出现异常现象,否则请不要轻易调整。 24小时定时器的设定(TS-1) ①设定自动运行时间。 ②设定现在时间。 ③ 24小时定时器(TS-1)的运行模式如下表所示,请根据正确的操作方法进行使用。 调整脱水泥饼的含水率 脱水泥饼的含水率和处理量的调整是通过「背压板」和「螺旋轴变频器(INV-1)」来实现的。 ①背压板间隙的设定 降低含水率???通过把背压板的间隙调小,增加了叠螺主体内的压力,从而降低含水率。 提高含水率???通过把背压板的间隙调大,减少了叠螺主体内的压力,从而提高含水率。 ※注意事项,请不要把背压板的间隙调到4mm以下。 背压板的间隙越小,泥饼的含水率越低,但是也会因此给机器造成很大的负担,导致易损品(游动环、螺旋轴)的磨损速度加快。 ②设定螺旋轴变频器(INV-1) 降低含水率???变频器的频率下调,螺旋轴的旋转速度下降,处理量也就相应减少。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变长,从而含水率降低。 提高含水率???变频器的频率上调,螺旋轴的旋转速度上升,处理量也就相应增多。污泥在叠螺主体内的浓缩脱水时间变短,从而含水率升高。 ※注意事项,在螺旋轴的旋转速度变更后,机器各部件也要做相应的调整。 ◆正式运行 在进行正式运行的时候,请确认机器和开关的安装位置。 ①检查药液装置内是否有高分子絮凝剂,药液装置是否能正常运转,是否能与机器形成连动。 ②将电控柜上所有的运行选择开关(CSL)关闭。 ③将电控柜上的运行模式开关(COS1)置于手动状态,开动相对应的运行选择开关(CSL),检查是否能够正常的进 泥和加药。 ④将电控柜上的运行选择开关(CSL)关闭。 ⑤检查电控柜上的24小时定时器(TS-1)开关是否已经置于「自动」状态,并且将电控柜上的运行模式开关(COS-1) 切换到「自动」进行自动运行。 ⑥请调节液位调整管(或进泥泵),设定进泥量。 ⑦请调节加药泵,设定高分子絮凝剂的投加量。 ⑧当高分子絮凝剂和污泥在絮凝混合槽内反应后,检查是否形成理想的矾花。理想的矾花直径大致在5~10mm。 如果不能形成理想的矾花,搅拌机的旋转速度是其中的原因之一。可以通过变频器(INV-2)来调整旋转的速度。 <理想的矾花示例> ⑨矾花流入叠螺主体,经过处理形成泥饼从泥饼排出口排出。 叠螺主体内的压力随着污泥的流入逐渐变大,形成成形的泥饼需要一定的时间(大致为60分钟)。 自动运行 机器通过24小时定时器(TS-1)的设定,可以实现全自动无人值守运行。 ①请设定24小时定时器(TS-1)的模式和一天的运行时间。 ②请在药液装置发生故障和污泥储泥罐液位降低的情况下,检查外部信号有没有异常。 ③请将电控柜的运行模式(COS-1)调到自动模式。 24小时定时器(TS-1)的模式为「开」的时候,机器的运行与定时器设定的时间无关。 在设定成「自动」的情况下,机器就会根据定时器所设定的时间运行。 手动运行 在检查泵或电机的运转情况和脱水机要长期停机进行维护的时候,通过手动的方式调节各运行选择开关(CSL)进行各项检查维护。 ①请将电控柜的各运行选择开关(CSL)全部切断。 ②请将电控柜上的运行模式开关(COS-1)切换到手动。 ③请打开各运行选择开关(CSL),检查各机器能否单独运转。 ※在检查泵的运转情况时,绝对不要让机器空转。 以防易损件的异常磨损,缩短产品的使用寿命。 ◆关于运行调整 机器初次调试结束后,除了药液补充之外无需其他调整。 请定期检查药液的残余量。 污泥浓度在大幅(±10%以上)变动的情况下,污泥的形状会发生巨大变化,请调整进泥量、脱水泥饼的含水率以及处理量。 污泥浓度在变动情况下的调整 污泥浓度在变动情况下,可能会影响处理量,请通过以下方法进行调整。 ?要提高处理量,请加快螺旋轴驱动电机的旋转速度,并且通过液位调整管来增加进泥量。 ?要降低处理量,请减慢螺旋轴驱动电机的旋转速度,并且通过液位调整管来减少进泥量。 ※如果不调节背压板的间隙,一味地提高处理量,有可能引起叠螺主体内污泥过量堆积。在这种情况下,不仅会导致电极过载,也会使游动环、螺旋轴等易损件的磨损加快。 含水率变高情况下的调整 污泥浓度的降低会导致固体投加量减少,从而引起含水率变高。由于固体投加量减少导致叠螺主体内的压力降低,使脱水性能降低。 在这种情况下,增加进泥量以达到增加固体投加量的效果。 ※在进泥量增加的情况下,请不要让液位高于絮凝剂混合槽内高液位(H位置),通过适当调整保证脱水的连续性。 ※在进泥量增加的情况下,如果污泥的浓度变高,就会超过叠螺主体的正常处理量,就会出现污泥的液位经常高于絮凝混合槽上装置的电机液位(H位置),这将会导致下列的症状,所以应该定期地检查污泥的浓度。 ?脱水泥饼的含水率和处理量不稳定。 ?供给叠螺主体的污泥量不稳定。 ?电极上混有异物导致泵的停止。 ?泵处于经常性的间歇式运行状态时,使用寿命会减短。 机器易损件的磨损会导致机器本来的性能和效率得不到充分发挥。 如果出现处理量下降、含水率上升的情况,通过调节仍得不到改善,请与本公司或代理点联系。 保养?检查 ◆检查和异常应对 说明书内附有日常检查和定期检查用的,请合理利用。 另外,电机、泵、变频器等在检查或发生异常状况时请参阅各机器的使用说明书。 ◆长期停机时的注意事项 <一周(易干的污泥2-3天)以上停机的情况下> 如果在一周以上停机的情况下,为了保护机器,务必进行如下操作: ①为了防止槽内的污泥腐烂、干燥,应该把絮凝混合槽的污泥从清洗排出口排空,用水冲洗槽内。 ※要排走混合槽内的污泥,让搅拌机保持搅拌状态,并把混合槽下方的球形阀打开。这样就能够顺利地将槽内的污泥排空。 ②让背压板开放到最大限度,让主体内的螺旋轴手动运行1小时。等到主体内的污泥全部排出后,用水进行适当 的清洗。 ③把电控柜内的总电源关掉。 <三个月以上停机的情况> 如果在3个月以上停机的情况下,在完成了上述「一周(易干污泥2-3天)以上停机的情况下」的工作外,还必须进行以下的工作。 ①为了防止电控柜的端口生锈,必须把电控柜的门关好,还必须保持室内的空气通畅。 ②为了防止电控柜内的电磁继电器等生锈,应该每3个月让机器手动运行一次。 是否故障 电控柜上故障指示灯(OL-1)亮时,在准备咨询或要求前来修理之前,请先再次确认下列事项。 ◆热过载继电器断开 电机或泵在过载的情况下,机器电控柜内的热过载继电器就会断开,自行启动保护机能,继电器在断开的时候,机器就会停止,相应部位的热过载继电器的警示灯和电控柜的故障灯(OL-0)就会亮起来,在这种情况下,排除机器过载的原因,解除断开状态。 如果频繁地发生热过载继电器断开现象,请停机并联系本公司或代理点。如果继续强制运行机器,可能会造成重大的损坏。 继电器断开的解除方法 ①将电控柜上的运行模式开关(COS-1)调到停止的位置。 ②切断电控柜上的总电源(ELCB-1)。 ③排除引起机器热过载继电器断开的原因。 ④按热过载继电器上面的白色按钮,解除继电器断开。 ※热过载继电器的温度过高的情况下,有时候不能够马上解除继电器的断开现象。这时候,需要经过一段时间让热过载继电器冷却后再进行尝试。 ⑤重新开启电控柜上的运行模式开关(COS-1)。 ◆变频器出现错误信号 当变频器(INV)到异常情况的时候,变频器的液晶显示屏就会显示错误信号,机器就会自动停止运行。当显示屏上所显示的内容与平常不一致的时候,请参阅变频器的使用说明书或向本公司或代理点咨询。 出现错误信号后的复原方法 ①将电控柜上的运行模式开关(COS-1)调节到“停止”上。 ②消除引起错误信号的原因。 ③按变频器(INV)的程序键/重设键。 ④将运行模式开关(COS-1)调节到“运行”上,重新启动机器。 ◆咨询之前的确认事项 在咨询或要求修理之前,请再次确认以下一些经常出现的问题。在确认之后,如果机器还不能正常运行,请咨询本公司或代理点。 <经常出现的问题> 不能自动运行 在设定了自动运行,并且把运行模式切换到自动的情况下,还是不能够自动运行,请确认以下事项: ?24小时定时器(TS-1)的手动开关是否自动? ?加药装置和污泥贮存池内是否有异常? ?热过载是否断开? ?紧急停止的按钮(EMS)是否被压着? ※非标准制作的情况下,有可能不能完全根据上述的步骤进行。 上述的方法实施后,仍然不能解决的情况下,请进行更详细的确认。 ①在检查之前,请务必将运行模式的开关(COS-1)调节到“停止”上,各运行选择开关(CSL)调到“关闭”的位置。 并且,还要检查一下阀门的状态是否正常。 ②当机器的总电源(ELCB-1)打开时,电源指示灯(WL-1)就会点亮,各变频器(INV)的LED屏幕也会亮起来。 当指示灯和屏幕没有亮起来的时候,可能是由机器没有电源提供、指示灯的寿命、变频器的故障导致。所以,在交换或进行接线作业的时候,务必切断电源,并请专业技术人员进行操作。 ③当机器电控柜的操作电源(MCCB-C)连接的时候,故障指示灯(OL-0)不亮。 即使按紧急停止按钮(EMS),故障指示灯也不亮。 另外,在接收药液装置的故障信号时,故障指示灯也不会亮。 如果故障指示灯(OL-0)亮起来的时候,可能由于下列原因导致。 ?螺旋轴的驱动电机过载。 ?高分子絮凝剂的加药泵过载。 ?污泥输送泵过载。 ?螺旋轴驱动电机的变频器发生错误。 ?混合槽搅拌机电机的变频器发生错误。 要复原的情况下,请排除引起故障的原因,解除断路错误。 ④ 24小时定时器(TS-1)处于进入或自动的状态。 即使处于自动状态,如果现在的时间是在运行设定的时间范围以外,机器是处于自动运行待机状态,机器不能运转。如果需要立即运行机器,就必须变更定时器上设好的运行时间。 ⑤不要让污泥贮存池的污泥低于最低液位。 如果污泥的液位低于最低液位时,请把总电源(ELCB-1)和操作电源(MCCB-C)切断。 在开动脱水机之前请检查污泥贮存池的液位是否处于正常位置。 ⑥保持延迟螺旋轴运转的定时器处于通电状态。 检查定时器正面的电源指示灯是否亮着。 如果指示灯不亮,有可能是定时器故障或接线错误的原因。 在交换或进行接线作业的时候,务必切断电源,并请专业技术人员进行操作。 在上述的各项工作全部检查完之后,就可以把运行模式的开关(COS-1)调到自动位置让机器自动运行。在全部检查完之后仍不能进行自动运行,请联系本公司或代理点。 污泥没有进入絮凝混合槽 ①污泥输送泵不运转。 泵不能运转的情况是由于泵的故障引起的,请联系泵的厂家。 ②污泥输送泵内是否残留着空气? 污泥贮存池的液位控制器故障导致液位控制器不能正常运行,污泥输送泵内吸入空气,导致污泥不能正常输送,请检查污泥贮存池。 ③污泥输送泵是否堵塞? 关掉机器的总电源(ELCB-1),检查污泥输送泵是否堵塞。 ④污泥输送泵的叶轮是否磨损? 泵虽然在运转,但是污泥不能完全输送,有可能是由于叶轮磨损导致。发生这种情况,请联系泵的提供商。 ⑤絮凝混合槽内的污泥是否太满(超过电极高液位)? 絮凝混合槽的污泥太满,出现进泥过多的状态。 在这种情况下,通过调节液位调整管来减少进泥量并重新调节药品的投加量。 絮凝混合槽处于满水的状态,过一段时间就会复原,如果持续这种运行状态,就反复出现满水并自动复原。 这会导致泵处于间歇式的工作状态,缩短泵的使用寿命。因此,务必把污泥输送量和药品投加量调整到一个最佳值。 ⑥絮凝混合槽的电极棒上附着异物导致不能正常运行。 电极棒上附着异物而引起短路,就会错误判断为满水状态引起错误运行,请清除异物。 ⑦污泥输送管道的阀门是否关闭,或管道是否堵塞? 检查阀门的开关状况以及管道是否堵塞。 脱水泥饼不能排出 ①絮凝混合槽是否有污泥流进叠螺主体? 检查絮凝混合槽与叠螺主体相连的管道是否堵塞。 ②絮凝混合槽内形成的矾花大小不合适? 当矾花不能形成或不能够完全形成时,固体物质就会从叠螺主体的间隙中漏掉,导致固体物质回收率降低,脱水泥饼的排出量减少,甚至没有泥饼排出。请做出调整使得污泥形成合适的矾花。 ③背压板的间隙是否适当? 背压板的间隙为0mm(全关闭)的状态下,泥饼就无法从排出口处排出。 请设定适当的背压板间隙。 ④螺旋轴的驱动电机是否正常运行? 请检查螺旋轴的驱动电机是否正常运行。 如果电机不能正常运行,可能是由于电机出现故障导致,请立刻停止机器的运行,咨询本公司或代理点。 ⑤螺旋轴驱动电机的旋转方向是否正确? 在交换叠螺主体的时候,如果螺旋轴驱动电机的接线发生错误,会引起电机逆转。 逆转的时候,污泥不能够排出,可能导致机器损坏。所以如果发现电机逆转,请切断电源,检查接线情况。 喷淋不出水 ①阀门是否关闭? 检查所有供水管道的阀门是否打开。 ②喷淋头处是否有垃圾堵塞? 取下喷淋头,清除里面的垃圾。 ③喷淋运行时间定时器(TLR-3)的「运行时间(ON)」是否在0的位置。 「运行时间(ON)」设定旋钮(红指针)设定为20秒以上。 ④喷淋用的电磁阀是否正常运行? 检查喷淋用的电磁阀是否正常运行。 不能正常运行的情况,有可能是由于电磁阀的故障导致,请咨询本公司或代理点。 ⑤喷淋用的电源是否打开? 为了保护喷淋用的电磁阀,电磁阀内设置了开关,如果不打开开关,电磁阀就不会启动。 脱水泥饼的含水率太高(形成的矾花较小的情况) ①污泥的浓度是否太浓了? 污泥浓度变稀时污泥的固体物质和药品添加量的比例失调,不能形成合适的矾花。这时候,结合机器的处理能力降低进泥量从而降低固体物质的投入量。 ②污泥的PH值是否适当? 如果PH值不适当,就有可能使高分子絮凝剂不能充分地发挥其性能。 先确认所使用的高分子絮凝剂适用的PH值的范围,然后把污泥的PH值调节到一个适当的值。 另外,所使用的药品会降低污泥的PH值,导致高分子絮凝剂的性能不能得到充分发挥,这种情况下,要尽量 减少会降低污泥PH值药品的使用。 ③高分子絮凝剂药液的浓度是否发生了变化? 高分子絮凝剂溶液的浓度一发生变化,污泥中的固形物质与药品添加率的平衡就被破坏,导致不能形成合适的矾花。 用手动泡药的时候,请确认高分子絮凝剂的投加量和稀释水的投加量。 用自动泡药机的时候,请确认设定值与投加量是否一致。 ④高分子絮凝剂的流出量是否合适? 请停止运行机器,将絮凝混合槽内的所有污泥排出。 在手动运行模式下开动高分子絮凝剂加药泵,检查泵的吐出量与泵的性能曲线是否一致。检查得到的结果,如果是吐出量少或没有吐出的情况,请进行以下各项的检查。 ?管道内是否有异物堵住。 ?泡药槽内是否有药液。 ?泵的易损品是否损坏。 ⑤计量槽内的液位调整管和堰的周围是否有垃圾附着? 液位调整管和堰的周围如果附着垃圾,就会影响污泥的回流。污泥中的固体物质和药品添加量的比例就会失调,导致不能形成合适的矾花。这时候请清洗液位调整管。 ※实施了上述①~⑤的措施仍然不能解决问题的,请重新选择高分子絮凝剂。 请联系本公司、代理点或高分子絮凝剂的销售公司。 脱水泥饼的含水率太高(形成的矾花较大的情况) ①污泥的浓度是否变稀了? 污泥浓度变稀时污泥的固体物质和药品添加量的比例失调,不能形成合适的矾花。这时候,结合机器的处理能力加大进泥量从而加大固体物质的投入量。 ②高分子絮凝剂药液的浓度是否发生了变化? 高分子絮凝剂溶液的浓度一发生变化,污泥中的固形物质与药品添加量的平衡就被破坏,导致不能形成合适的矾花。 用手动泡药的时候,请确认高分子絮凝剂的投加量和稀释水的投加量。 用自动泡药机的时候,请确认设定值与投加量是否一致。 如果高分子絮凝剂投加过多,有可能会发生下列症状。 等到矾花调整到合适状态的时候,请检查下列的症状是否得到改善。 ?平流管的周围是否堆积着高粘性的污泥? ?叠螺主体的环的间隙内是否附着高粘性的污泥? ?叠螺主体的滤水功能是否良好? ?滤液是否带粘性? ?脱水泥饼的含水率降低,电机的负载(电流值)是否变高? ③计量槽内堰的周围是否有垃圾附着? 堰的周围附着垃圾的时候,流入絮凝混合槽内的污泥量就会减少,污泥中的固体物质和药品添加量的比例就 会失调,可能造成矾花变大。遇到这种情况,请清扫堰的周围。 ※ 实施了上述①~③的措施仍然不能解决问题的,请重新选择高分子絮凝剂。 请联系本公司、代理点或高分子絮凝剂的销售公司。 泥饼与不锈钢丝一起从泥饼排出口排出 游动环在磨损过程中会排出不锈钢丝。 < 游动环磨损过程 > ① 机器的机械构造上,有时会引起游动环上出现“毛刺”的剥离,像下面照片中所显示的程度对机器的结构和 性能不会有影响。 ②为了追求低含水率,进行超出处理能力运行时,如下面的照片所示,排出粗的铁丝状不锈钢片,表明叠螺主体内压力负荷过大,游动环和螺旋轴之间的摩擦太强。机器一直处于高负荷运行,加剧易损品的磨耗,所以出现这种情况的时候,请进行适当的调整。 关于易损品 在使用机器的过程中,有些部位会产生磨损,经过一定的周期,需要对部件进行必要的更换。 在此事先申明,即使在质保期,易损件的更换也是要收费的。 ■易损品更换标准 使用过程随着游动环及螺旋轴的磨损,机器变得不能充分发挥它的能力。请参照下表确认机器的运转时间。 ※上述记载的易损品更换时间只是个大概数值,并不是易损品使用寿命的保证期。经过更换时期而不需要更换的情况也有,主要影响使用寿命的是使用方法和使用条件。 ※更换时期是经过一定的实验条件得到的数据,在实际运行过程中,相关的条件(污泥种类、污泥形状、处理量、运行调整状态、配套设施的状况)的变化,都会引起更换时期的变化。 ■关于售后服务 ?需要修理服务的时候,请告知刻印在铭牌上的机器型号和制造号码。 ?即使在质保期,保修范围以外的项目,都属于有偿服务。 ?质保期过后,通过维修能够维持机器机能的情况,根据客户需要进行有偿服务。 ?机器在修理的时候,更换下来的可再利用的部件,我们将进行回收。 产品保修书 以下产品,经本公司严格检验证明为合格产品。在按照使用说明书正常安装及操作,但仍 名 不能正常运转的情况下,我公司会根据背面的产品保修条款给与保修。 名 型 出厂编 产品保修条款 1.保修对象 保修对象为本保修书上机器名称榄上所记载的机器,并仅限于在中国国内运行的情况。 2.保修期间 安装调试合格后12个月(最长不得超过发货后13个月)。 以下为使用开始前的保管条件: ①设置于无漏雨、漏水的建筑物内,即室内设置。 ②无异常高温、温度差异极大、极度潮湿及不结露的地方。 (温度范围:-10℃~40℃湿度范围:85%以下) ③无腐蚀性气体产生、无盐害等影响机器的主要材料。 ④周边有施工时采取相应的不影响机器的措施。 ⑤不准放物品于机器本体上或把物品靠在机器上。 ⑥在使用开始前不要接电源,不要存积水和污泥。 ⑦交货后的保管为贵公司的责任范围。 3.保修范围 ①保修范围,仅限于本公司的制造范围。 ②保修期间,按照使用说明书进行正常安装及操作,但仍不能正常运转的情况下,查明原因后我公 司会免费修理。 ③原则上本公司只负责把机器装上车运到指定地点,从卸货到设置则由贵公司负责。 4.责任外注意事项 即使在保修期间内,如有以下事项也不属保修范围内,由客户承担修理费用。 1)由于客户任意解体、改造而引起的故障。 2)客户在使用时超出规格范围(一定规格、标准规格等)。 3)在搬入、移动机器时强行提吊及其他冲击等原因造成对机器的损伤。 4)由于客户使用上的过失、保管、保养、等不适当及其它与本公司无关的原因而引起的故 障。 5)使用不纯正部件或指定外的消耗部件所造成的故障。 6)在本公司或本公司所指定的工厂以外的工厂修理所造成的故障。 7)涂装部分的自然褪色 8)火灾、盐害、有毒气体及其他天灾等引起的故障。 9)以下消耗部件的交换 游动环、螺旋轴、螺钉螺帽类、轴承、电磁阀、两侧挡板、贴纸类、操作盘显示灯、保险丝 10)除上记事项以外,原因不明时由两者协商决定。 2008.08.15 ES Series ここだけこのス ペースでページ 番号を消してま す