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【doc】常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点

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【doc】常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点【doc】常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点 常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点 河南化工2001年第l2期 摘要 关键词 1前言 常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点 徐新叻 洛阳隆惠石化设备制造安装公司471012) 详述了对常压分馏塔进行贴板防扁的原理,组装,焊接和检验施工环 节应注意的技术要点. 贴板防腐组装焊接检验 常压分馏塔T1102(~5000×45000x2o)是炼油 关键设备之一,由于增炼含硫量较大的原油,致使塔 顶内部腐蚀较为严重.为彻底解决塔壁的防腐问 题,决定对塔顶内表面...
【doc】常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点
【doc】常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点 常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点 河南化工2001年第l2期 摘要 关键词 1前言 常压分馏塔T1102贴板防腐施工要点 徐新叻 洛阳隆惠石化设备制造安装公司471012) 详述了对常压分馏塔进行贴板防扁的原理,组装,焊接和检验施工环 节应注意的技术要点. 贴板防腐组装焊接检验 常压分馏塔T1102(~5000×45000x2o)是炼油 关键设备之一,由于增炼含硫量较大的原油,致使塔 顶内部腐蚀较为严重.为彻底解决塔壁的防腐问 题,决定对塔顶内面进行衬不锈钢防腐处理,即在 腐蚀较为严重的地方贴上一层不锈钢板,用焊接方 法将不锈钢板与母材紧密连在一起,使介质只与不 锈钢表面接触而与原母材完全隔离.这种防腐新工 艺特点是技术要求较高,施工工艺较为复杂,施工难 度大,施工环境恶劣. 常压分馏塔基本参数:材质,A1R;壁厚,20nma; 压力,0.2MPa;设计温度,365?;焊缝系数,0.9; 介质,原油(含硫1%). 2施工前母材的处理 施工前对所需铺设钢板部位的简体,封头内表 面应吹扫清理干净,并彻底除锈;检查覆盖部位内表 面有无裂纹,结疤,折叠,夹杂等缺陷,如有上述缺 陷,必须按有关规范进行清理,修补和检验,使 其合格;对覆盖部位母材壁厚进行测量,最小厚度不 小于容器的有效厚度15.75ram,测量点应视腐蚀程 度和面积而定.被覆盖的筒体,封头部分的对接焊 缝应按现行无损检测规范进行100%X射线探伤检 查,台格等级为?级.如有超标缺陷应进行返修,直 至合格. 3施工措施 3.1根据腐蚀情况,介质性质和设计参数,贴板材 质选用耐蚀性极高的超低碳不锈钢316L,为便于成 型选用厚度为2rran不锈钢薄板.对塔顶最上一层 塔盘支持圈以上简体和封头内表面进行贴板防腐, 贴板边缘与母材或其它连接件熔焊,中间均布塞焊. 3.2塔顶需防腐部分约60,由于顶部侧面只有 一 个DN500的人孔可供进出,因此,须把板料分片 运进.然后现场组对贴焊.分片时参照长圆孔位置 进行下料,下完料进行成型处理,所贴不锈钢板的曲 率半径应与原简体,封头的曲率半径一致,保证相互 间贴合紧密,母材和贴板之间尽可能少留空气. 3.3预制组对时,与母材熔合的焊缝要与原母材拼 接缝(封头拼接缝,筒体纵缝,封头与筒体连接缝等) 错开. 3.4DN500以上接管贴板时内部翻边,内边缘与接 管母材焊接,外部与其它贴板角接,高出焊脚部分应 切除掉,见图l;与内部支持圈或其他附件连接形式 如图2DN500以下接管只需照原位置开口,开口 内边缘距原接管外径约lOOmm,避免焊缝重叠,如图 3. :1母材2.贴板3.接管 图1DNSO0以上接管焊接示意图 图3DN500以下接管焊接示意图 3.5预制的单片贴板原则上宽度不超过600mm,长 度不限.每张单片贴板上每隔大约180nma×150nun 冲出一个长圆孔(15mm×20mm),以便与母材塞焊, 确保贴板与母材连为一个整体,孔布置如图4. 3.6各个单片在胎具上对接组装成瓣,焊完后检查 焊缝外观和贴板表面质量,台格后吊起与母材连接. 收稿日期:200l—0, 塞焊长圆L交错布置 图4预制单片贴板孔布置示意图 当每瓣的四周全部焊接完毕检查合格后方可搭接下 一 瓣.因为这些焊缝将被下一瓣贴板覆盖住,完工后 无法再进行检查. 3.7对不锈钢板施工时应有专用工具和场地,避免 与碳钢接触,防止碳污染,降低耐腐蚀性能.施工 时,对管口尤其是仪表管口要进行保护,严禁堵塞或 遗留其他杂物.在塔盘上施工时,要保护好塔盘浮 阀,禁止用重物撞击. 4焊接及检验 4.1焊接前,焊接部位一定要彻底清理干净,不得 有毛刺,铁锈,油污,并取样进行化学成分测定,有害 杂质含量超标时,应采取相应技术措施.编制焊接 工艺时应考虑化学成分变化的影响,以便正确选择 工艺参数和使用焊材. 4.2在焊接第一块贴板后,应对其所有焊缝进行外 观检查,如无异常可继续施工;若有裂纹等缺陷产生 则应对其进行分析,找出原因并采取相应措施,再次 试焊合格后方可继续施工. 河南化工2帅1年第12期 4.3焊接时,注意控制焊接工艺参数,保证贴板成 形良好和焊缝外观质量;不锈钢表面焊接时,应在焊 缝周围50tmn范围涂上防飞溅涂料,防止附着飞溅; 禁止在不锈钢表面引弧或施焊. 4.4施工完毕,应进行全面外观检查,不锈钢表面 不允许有机械损伤,弧坑或鼓包;焊缝表面不允许有 裂纹,夹渣,气孔,咬边或未熔合等缺陷存在;塞焊处 表面应光滑平整,不允许有母材裸露. 4.5所有焊缝按现行无损检测标准进行100%着 色探伤,I级合格,如有不合格,应进行返修,返修后 重新检验,直至合格.检验合格后不锈钢表面及焊 缝应进行酸洗钝化处理,进一步提高其耐腐蚀性. 4.6由于辅助设施影响而无法施工的部分,应在辅 助设施拆除后按原施工方法进行补贴,并检验合格. 施工完毕,塔内应清理干净,不允许遗留工具或杂 物,拆除辅助设施时禁止碰伤贴板表面. 5结束语 在检修中对常压分馏塔塔顶内部进行了贴板防 腐.性能和操作技术要求,通过焊接试验确定了合理的焊接工艺参数, 获得了满意的 焊接质量. 关键词Monel合金焊接 Monel合金属于镍基合金,是一种耐氢氟酸腐 蚀性能非常好的金属材料,其中各合金元素含量如 下:Ni60%,Cu30%,A12.7%,Ti0.6%.我厂二联合 车间烷基化装置准备开工,其临界喷射器需根据现 场情况用Monel合金焊接制造.为了掌握Monel合 金的焊接技术,我们进行了多次焊接试验,并对焊接 试件的力学性能和内部质量进行了检测,制定出了 Monel合金板材手工电弧焊的焊接工艺,完成了 Monel合金的焊接技术攻关. 1焊接性分析 Monel合金的导热性差,焊接时热量不易散出, 容易形成过热,造成晶粒粗大,使晶间夹层增厚,从 收稿日期:?0l—024
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