【word】 对电梯紧急制动工况下曳引力计算方法的商榷
对电梯紧急制动工况下曳引力计算方法的
商榷
没汁研究?蝙蛐乐
对电梯紧急制动工况下曳引力计算方法的商榷
电梯曳引力计算涉及到3种工况:轿厢装载,紧急制
动,轿厢滞留.轿厢装载和滞留工况的计算,业内人士
认同一致,计算也比较简单,而紧急制动工况的曳引力
计算一直存在争议.在本文中,笔者针对紧急制动工况
的计算谈一些个人看法,与电梯界同行商榷.
1紧急制动工况下曳引力计算涉及的相关
GB7588—2003电梯制造与安装安全规范第9.3
条第b)款规定:”必须保证在任何紧急制动的状态下,
不管轿厢内是空载还是满载,其减速度的值不能超过缓
冲器(包括减行程的缓冲器)作用时减速度的值.”
而缓冲器作用时减速度的值则规定在GB7588—2003第
10.4.1.2.1条第a)款及第10.4.-3.3条第a)款中,这两条都规
定平均减速度不应大于1g.
GB7588—2003附录D第D2条第h款规定:”……在
相应于电梯最严重制动情况下,停车数次,进行曳引检
查.每次试验,轿厢应完全停止,……”此条只定性的
要求”轿厢应完全停止”.
GB7588—2003附录M第M2.1.2条规定:”/的动
态比值应按照轿厢空载或装有额定载荷时在井道的不同
位置的最不利情况进行计算.每一个运动部件都应正确
考虑其减速度和钢丝绳的倍率.任何情况下,减速度不
应小于下面数值:a)对于正常情况,为0.5m/s……”在
附录M第M2条中还要求”r/r2?e用于轿厢装载和紧
急制动工况”.
2紧急制动工况常用的曳引力计算方法及现
场出现的问
按照GB7588—2003附录M第M2.1.2条,国内不少厂
刘照东,江任根,东莞市三洋电梯有限公司
?刘照东江任根
家在计算曳引力时,减速度取0.5m/s.,曳引绳张力丁只
考虑直线运动部件,对轿厢空载上行到最高层站紧急制
动和轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动两种情
况进行计算.
按照各电梯制造商的设计,电梯曳引力都是足够的.
但在电梯整机的检验现场,细心的安装人员和检验人员
都会发现,在作制动力和曳引力检查时,制动工况下曳
引绳和曳引轮槽之间总会产生少量的相对滑移,更有同
行作出过测量记录,滑移量约在20,40ram之间.按照
GB7588-2003,若满足曳引条件T/?e,则应该不会
打滑,那么是否应怀疑计算有问题呢?答案是否定的.在
中国电梯2007年第19期电梯制动系统安全技术与检
验检测一文中,作者指出是减速度取0.5m/s.,其值太小
所致.笔者认同这一观点.实际上每台电梯的平均制动减
速度都可以作出计算.下面通过一个实例,考虑每一个运
动部件的惯性,计算出,台台电梯在制动工况下的平均制
动减速度,再对比一下按这个实际平均制动减速度和按通
常取0.5m/s减速度计算出的T/的值有多大的差别,从
而
打滑的原因.
3按实际制动减速度作紧急制动工况曳弓I力
计算的一个实例
以一台曳引比为2:1的乘客电梯为例,其技术
及部件配置如下.额定载重量Q=1000kg,轿厢自重为
P=I400kg;额定速度=2.00m/s,提升高度H=100m,
平衡系数=0.45;曳引机型号为wYT—s2.0D.其曳引
结构如图1所示.
额定功率?e=l3.4kW,额定转速//.=192r/min,曳引
轮转动惯量=4.3kg?m,额定转矩M额665Nm,制动
力矩M=665×2.51662.5
(N?m),曳引轮直径D
=
400mm,曳引机效率
,7=0.8.
曳引轮绳槽为带切口的
半圆槽y=30.,卢=95.,曳引
轮包角a=160.;导向轮直径D导
=
400mm,质量m?=41kg~轿
顶轮直径D轿顶=650mm,质量
m轿=128kg;对重轮直径
D对重540mm,质lm对重
一
100kg;5一10钢丝绳,
q绳=0.34kg/m;2一8卒偿
II11曳引力计算简图链,q朴=1.479kg/m;随行电
缆一条,q=1.2kg/m.此外,根据曳引机制造商提供的数
据:曳引轮转动惯量=4.3kg?m,曳引机制动力矩1
=
665x2.5=1662.5(N?m).
事实上制动力矩应按照GB/T24478—2009电梯曳
引机第4.2.2.2条的规定计算,即”曳引机的额定制动
力矩应按GB7588—2003中第12.4.2.1条,与曳引机用户
商定,或为额定转矩折算到制动轮(盘)上的力矩的2.5
倍.”国内的曳引机制造商,曳引机出厂时调整的制动
力矩,大多为额定转矩折算到制动轮(盘)上的力矩的
2.5倍.
下面按照”每一个运动部件都应正确考虑其减速度
和钢丝绳的倍率”的原则,计算一下轿厢装有额定载荷
下行到最低层站紧急制动时的曳引能力(紧急制动过程
实际上不是匀减速过程,但笔者尚难分析透彻,暂按匀
减速计算).
(1)计算轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动
时的负载转矩:
:=(一P+Q-P-0.45Q-2Hq,s
+5Hq~)
0.55x1000—2x100x1.479
(—=_—————一+5X100X0?34)×
0.4x9.81×0.8
————=_—,466.33(N?m).
(2)计算轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动
时的惯性转矩:
Mt~2=1一M负21662.5—466.331196.17(N’m).
(3)计算轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动
时所有运动部件的惯性转化到制动轴上的转动惯量.
?轿厢装有额定载荷下行到最低层站所有线性运动
部件转化到制动轴上的转动惯量
(丁2P+1.45Q+2Hq,b+5孕
=
(删)×0.42
=
52.26(kg-m2).
?轿顶轮转动惯量(按徐灏主编的机械设计手册
(4)第29—351页中
29.13_4近似计算:
:竺:=8.112(kg-m2).轿顶一—————————一一
————————一.
轿顶轮转化到制动轴(即曳引轮轴)上的转动惯量
古s×s.×(0.42)
=
0.768(kg?m2).
?对重轮转动惯量
重::,4-37/4…(1~g.mz).对重——一———:?—一?j’Jo
对重轮转化到制动轴(即曳引轮轴)上的转动惯量
专)2:s74×(0.42)
=
0.6(kg-m).
?导向轮转动惯量等于导向轮转化到制动轴(即曳
引轮轴)上的转动惯量
Km导向D导向0.
6×41X0.42
自转——,——0?984(kg’m).
?轿厢装有额定载荷下行到最低层站所有运动部件
转化到制动轴上的转动惯量
,2=2++’厂轿顶转+,对重转+-厂导向转
=
52.26+4.3+0.768+0.6+0.984=58.912(kg?m.).
(4)计算轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动
时曳引轮的角减速度:
21196.17
一___25.38(rad/s).
(5)计算轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动
中国电梯2011年10月第22卷第19期43
设计研究i栏蝙謦
时的制动时间:
翥一30x25.
3872(s)o
(6)计算轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动
时的平均制动减速度:
a需=—==2.525(m/s).0.
7922a制一f蠹一一.
这相当于0.26g,符合GB7588-2003附录M第
M2.1.2条的要求:”任何情况下,减速度不应小于下面数
值:a)对于正常情况,为0.5m/s……”
(7)按计算出的实际平均制动减速度a需=2.525m/s,
计算此种工况下的曳引能力.
轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动时轿厢
侧拉力
丁+
罢一
2400×f9.81+2.525)8.112x2.525
——
+——————————_22×0.325+
500x0.34x(9.81+2x2.525)=17425.16(N).
侧拉力
一满下
(P+0-450+2补)(一a蔷)-,对重a蔷
对重一2—2R
2J导自a喾(1850+200~1.479)×(9.81—2.525)
醚自2
::一一7616.1(N).
2X0.270.2
紧急制动工况时的摩擦系数
0.10.1
2x2.0眠
紧急制动工况时的当量摩擦系数
4(c.s_sin等)f=—————__=———_=一.
不一卢一Y—sin+sinY
这里,cos(Y/2)=cos(30./2):0.9659,
44Chi~aElevatorVol22No190ct2f=?{
sin(卢/2)sin(95./2):0.7373,
卢=95.=1.658rad,
Y=30.一0.524rad,
sin=0.9962,
siny0.5,
故
,=0.1404.
紧急制动工况时的曳引能力系数
e=en.404×292=e吼21=1.
48.
这里,口=160.:2.7925rad.
验算紧急制动工况曳引条件:
攀一皇29>1.48.丁7616.1……….
由此可见,不满足GB7588—2003附录M要求.这就
是曳引绳和曳引轮槽之间产生打滑的原因.
4紧急制动工况下按通用方法计算上述实例
的曳引能力
取减速度a=0.5m/s,轿厢装有额定载荷下行到最低
层站紧急制动时轿厢侧拉力
丁十En十2a)轿厢一’.J』绳L.,
2400X(9.81+0.5)
=——+500×0.34×
2
(9.81+2×0.5)=14209.7(N).
轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动时对重
侧拉力
一满下(P+0.45Q+2/-/q,b)(占n—a)
轿厢一—————————————一
(1850+200×1.479)x(9.81—0.5)
=一
2
=9988.7(N).
三==1.
42<1.48,满足GB7588—2003附录9988
.
7一,一…………
M要求.
(1-r下转第54页)
监督检测i蝙吗
存在的设计缺陷,并最终导致了此次安全钳召回事件.
型式试验作为检验电梯安全部件性能的重要手段,
其报告的真实有效性也是质监部门对电梯进行监督检验
及定期检验的基础,脱离这一基础就很难保证在用电梯
的安全性能.然而从这一事件上我们也看到了现有型式
试验模式对电梯安全部件技术管理存在的漏洞,如何才
能弥补漏洞,提高技术管理能力是一个值得我们思考的
问题.
制造企业对于电梯使用维保过程中发现问题及时地
进行处理,是保证电梯使用安全性的重要环节.此次事
件也是一次典型的事例,体现了制造企业商对使用维保
中反馈问题进行处理以弥补产品安全缺陷的负责行为.
4结语
鉴于以上分析,笔者认为应通过下列途径改进对电
梯安全部件的性能的监管.
(1)型式试验机构应该加强对电梯安全部件的技术管
理,严格按照型式试验细则进行型式试验,认真执行好
(?上接第44页)
5电梯制造商在紧急制动工况下,如何作曳
引力计算的思考
(1)不能按计算出的实际平均制动减速度来作曳引力
计算,这样很难满足曳引条件:T/?e.从以上计算
看出,当减速度取计算值a誊=2.525m/s时,
:
I2.29>1_48.
7’7616.1……….
当减速度取a=0.5m/s时,
蹇=424s,两.
(2)GB7588—2003第9.3条第b)款的规定是比较严密
的,它只是要求”必须保证在任何紧急制动的状态下,
不管轿厢内是空载还是满载,其减速度的值不能超过缓
冲器(包括减行程的缓冲器)作用时减速度的值”.并
没有要求丁./?e.可是按此条不便作定量计算.
对安全部件两年一次的抽样复验.
(2)特种设备检验检测机构应该在安装监检,定期检
验及监督抽查过程中,注意对电梯安全部件安全性能的
检验,针对存在的安全隐患应及时上报.
(3)质监部门应该采取积极长效的管理机制,保证对反
馈意见处理的时效性,把质量问题解决在源头发展阶段.
(4)各级质监机构要特别注意对电梯制造企业质量
管理体系运转情况的监督检查,以促进企业主动发现问
题,解决问题.
本次安全钳召回事件,给电梯安全监督管理提出了
一
个新的课题,也提示电梯制造企业保证电梯产品安全
性能的稳定是一个必须加以重视的问题.碴
参考文献
[i】毛怀新电梯与自动扶梯技术检验[MI北京:学苑出版
社,2oo1
(2】刘亚盈,蔡根喜等轴承工程塑料保持架的制造与应用
[J】工程塑料应用,1994,22(1)
[3]QB7588--2005,电梯制造与安装安全规范【s】
[4】TSGT70102004,电梯安全钳型式试验细则『S]S
(3)实际工作中,曳引力计算还是按照GB7588
2003附录M第M2.1.2条,减速度取0.5m/s(减速度取
多大合理,恳请业内同行发表见解),曳引绳张力只
考虑直线运动部件,对轿厢空载上行到最高层站紧急制
动,以及轿厢装有额定载荷下行到最低层站紧急制动两
种情况进行计算.这样计算出来的曳引力,现场在作制
动试验时,曳引绳和绳槽之间会有滑移不过紧急制动
是偶发事故,曳引绳和绳槽之间有滑移,不应成为安全
问题,只是会增加曳引绳和绳槽的磨损量.要使紧急制
动时绳和绳槽之间没有滑移,需彻底满足./?e,
那将是非常困难的.
参考文献
【1】曾晓东钢丝绳及滑轮系统动力学GB7588—200j附录M
的曳引力计算公式更正【J]中国电梯,2007,18(I9):45,52
[2]李红昌.电梯制动系统安全技术与检验检测[J】中国电
梯,2007,18(19):18,22