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逆变焊机维修.doc 逆变焊机维修案例 逆变焊机控制板 家用逆变焊机 逆变焊机保护电路原理 逆变焊机的 电路讲解 篇一:维修案例(整理得到的经典维修案例) 凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象:送电跳闸 检查维修:送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击 穿，IGBT两组击穿(本机采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120 八只)主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只 LM324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT 、整流桥和检查二次输出电路正常，通电(不能给IGBT 版供主电源)后不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正 常，整流滤波、15V稳压输出正常，驱动电路供电正常。之后测量 主板驱动输出为0(正常时空载为AC18V 接上驱动变压器为 AC15V 注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德 UT39A)后仔细检查主板发现标号为VD2 VD3的稳压管损坏，应 是贴片元件没有标示，所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样 的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为 7.6V其他的都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动 输出AC电压正常，同时用示波器检测波形30分钟一切正常，测量 8只IGBT G E极电压(AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量 空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根一切正常，交付用户使用。 注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正 常，最好同时全部更换 机型同上 故障现象:空载电压低(DC27V) 检查维修:这个问题是这个机型的通病，是应为2次输出后的负载 电感损坏(严重时会起火)，主要是应为开机后常时间不焊接造成 的，另外线圈的线径细，用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工 作一切正常，试机3根焊条后交付用户使用。 机型:一台ZX7-315 MOS管手工焊机(牌子看不请) 故障现象:逆变版炸机 检查维修:开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管(4 组)这种逆变器最大提供270A输出电流。目测两组MOS管损坏， 电源板电容炸开，估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后 通电(这个时候不能通主电)测量主板供电、表显、驱动管电压、 输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻(4.7Ω)，注意炸机这两组的驱动 一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量 个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输 出电压为0，根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿，然后逐 个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正 常，在测量4组驱动电压(4.5V左右)波形正常。(注意在以上检 查过程中530V主电源一直是断开的) 接上主电源开机测量输出DC90V正常，焊接4个焊条3根一切正 常，最后给你变版刷绝缘漆3层后交付用户使用 机型:瑞凌OS管击穿，220V供电的机子很少有炸机的故障。测量 逆变版4组驱动输出发现有一组阻值为0说明这组有管子击穿，之 后断开个管子的G极电阻当断开到第3只时阻值恢复正常说明这个 管子击穿，焊下测量损坏用2SK2698代换后测量4阻驱动输出阻值 正常，通电后点焊炬开关电磁阀工作正常，高频放电正常通气焊接 10分钟一切正常交付用户使用。 注意:要测量输出电压一定要 断开高频引弧线圈，否则会把表打坏的 机型:瑞凌OS管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入 端并联引出310V的高频电压通过一个隔直流电容(630V104)和一 个电阻(3OS组合的它激式开关电源，次级输出DC24V和DC-18V 共主板、主电源继电器和风扇使用。 维修这样的开关电源一定难不到大家，所以就不在叙述了。 机型:瑞凌ZX7-400(MOS)手工焊机 故障现象:电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修:这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输 出端接分流器(400A75MV)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊 正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形， 询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的 是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之 间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就 算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 机型:锐龙ZX7-400(MOS管)手工焊机 故障现象:开机保护灯即亮 检查维修:在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手 工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造 成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版 没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7V左右)测量8组 mos管的D G级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然 后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25V左右)说明整流二极管 有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器 输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器 的输出端来判断是哪个的问题(2次整流两个逆变器同时损坏的很 少本人只遇到过一个)。判断出事哪个逆变器损坏后拆下来维修， 这款机子2次整流用D92-02肖特基半桥12只并联，最快的办法就 是用吸锡器吸空D92中间的那条腿与铜箔脱离然后测量输出端压降 如果恢复正常即为这只管子损坏(我遇到的只损坏一个管子，目前 还没有遇到一个逆变器同时损坏两个整流管的)，如果压降没有恢 复在进行下一个，能不能很快找到要看运气的哦～～～～ 更换整流管后开机保护灯不亮，开机后一个逆变器的风扇不转，所 以这个逆变器损坏的原因应该是风扇损坏后部能正常散热造成2次 整流管的损坏，同时更坏风扇测量焊机输出端空载电压76V试焊3 根焊条一切正常交付用户使用。 机型:凯尔达S-200(IGBT)手工 焊机 故障现象:通电风扇和电源指示正常但输出端没有空载电压 检查维修:这款机型的通病，本机是用4只40A600VIGBT组成全 桥逆变电路，控制板和驱动板上使用贴片元件，电压适应能力弱， 电压不稳时容易损坏。 开壳检查辅助电源变压器次级输出正常，整流滤波正常，稳压电路 时用LM2596-ADJ组成15V稳压电路，测量1脚输入端DC26V正 常，输出端DC26V异常(正常为DC15V)说明LM2596已经损 坏。LM2596稳压后的15V是给驱动电路提供电源所以当2596损坏 后驱动电路一定过流损坏。检查驱动电路的4只MOS管未损坏 (这个管子损坏的几率很小，本人目前还没有遇到过)，MOS管的 限流电阻可以看到烧的痕迹，测量已断(这个是用两个1205 1Ω的 贴片电阻并联)。 更换LM2596-ADJ 和两个限流电阻后开机(这时要先断开IGBT的 主电源防止驱动输出不对损坏IGBT)测量LM2596输出端15V正 常，测量igbt的驱动电压4组都为AC15V左右正常，然后通主电 源开机测量输出端空载电压DC58V正常，用3.2焊条3根试焊一切 正常交付用户使用。 机型:瑞凌LGK-160等离子切割机 故障现象:点割枪开关保护灯即亮 检查维修:在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4中情况，等离子 切割机和它有一点区别，在2次整流损坏时不会开机亮保护灯，当 过流和2次整流有故障时都是点割枪开关后即亮保护灯。而瑞凌设 计的IGBT保护电路比较不错，目前我还没有遇到炸IGBT的故 障，所以首先怀疑2次整流，因这款机子采用桥式全波整流电路， 所以要拆开主变的引线才可以测量，果然一块整流模块击穿更换后 试机输出空载电压(忘了多少V了好像是280V)正常，维弧正 常，试隔45MM碳钢板(电流开到最大)正常交付用户使用。 机型:瑞凌LGK-100等离子切割机 故障现象:开机运行正常，点割枪开关维弧正常，试割起弧后保护 灯即亮 检查维修:根据故障现象为反馈电路故障，本机反馈电路采用霍尔 电流传感器为主板提供反馈信息。开壳更换传感器故障不变说明不 是传感器的问题，更换主板后一切正常，看来问题在主板测量主板 个电压正常，更换反馈电压比较器(LM358)故障不变，然后在更换 SG3525故障不变，测量比较器外围电阻、更换二极管无效，维修陷 入困境。 然后在一次测量各路电压发现供传感器的+ -12V电压的-12V比 +12V略点(实际测得为-11V)所以怀疑是不是这路电压的问题所以 用表笔插在传感器的-12V和地之间然后试隔在起弧瞬间电压表针向 低摆动较大(数字表看不出来)，所以怀疑是供-12V的稳压块7912 故障焊下用表测量输出电压只有7.8V损坏，更换后正常。 为什么7912损坏后还可以测到有-11V只有的电压呢,所以拿来主 板把周围的原件拿掉仔细查看电路，原来在7912的输入和输出并联 了一个1OS管氩弧手工两用机) 故障现象:这台机子是集合了4中典型的故障在一起费了一番周折 啊～～ 检查维修:起初用户送修来时说通电挑闸，是应为进水造成的，开 壳后观察电源板(俗称低版)的确有水渍，测量整流桥(型号 S25VB100)击穿两个，逆变版有炸管，测量2次输出短路(这就是 这种机子最典型的3中故障)。 开修吧～更换整流桥，(更换整流桥要把逆变器拆出来顺便就把击 穿的2次整流管也换了只坏了一个)清洗底板，先不管逆变版把逆 变板的主电源去掉，然后通电还跳闸，在测量又损坏一个，把坏的 那个去掉在通电又烧一个(问题严重了)测量动了点395V正常问 题出在哪里呢,想想先把底板来个大清理，把所有的原件和接插件 都取选来清洗 、测量当拿下接整流桥的那个插座后就看见正极和交 流输入直接由高压打火造成的那种痕迹，问题应该在这里把它清理 干净在洗干净PCB版，装机通电这回不跳闸了风扇转了，数显表亮 了，底板的24V由了，电源继电器动了，主电源插头有电 了。。。。。。。。 下来就维修逆变板(俗称上班)更换炸了的所有MOS管(一共16 个心痛啊～都是钱啊～～)同时更换驱动部分的稳压管和二极管， 还有MOS管G极的电阻，换号后仔细测量没有问题然后刷绝缘 漆，等漆干了上机通电测量输出端电压0(好家伙还有问题)。 拔了主电源通电测量主板上4个电流放大管D极电压0V(这是第4 种典型故障)，拿下来测量又两只管子击穿(型号IRFZ24 IRF9Z24 如果没有原型号可以用IRF540 9540代换)这里的管子击穿后给他 供电的限流电阻一定烧断，就在它们的旁边1OS管(总以为是管子 质量的问题)，换好后试机同一个逆变器有炸管，因以前出现过这 样的问题所以马上怀疑主变压器，拆下主变(用的是13:4的3只串 联)用电感表测量又一只得电感量很小很小，确定损坏(主变损坏 的几率不大)更换后装好一切试机OK不在炸机，式焊4.0焊条5 根(快速点焊)一切正常交付用户使用 机型:杂牌(没有记清楚)ZX7-400手工焊机 故障现象:无输出电压，表显正常风扇正常 检查维修:本机采用MOS管双逆变器并联，首先测量输出端正 常，2次整流没有击穿，故障灯不亮不是过流保护，逆变版正常， 测量主板(参考17楼)驱动信号电流放大管电压24V说明保护性 封波，故障在主板，断开两组驱动输出线故障不变，断开温度保护 开关故障不变，给用户断定主板坏要更换(用户催的急忘了一个问 题)。 拿了一块修好的主板换上傻了故障现象一样，不是主板的问题(换 上的主板是测试过的绝对没有问题)用户还在催，于是坐下点上一 支烟想了想，突然想到这种机子有缺项保护功能，是不是缺项了， 扒开缺项保护插头，在测量4个MOS管漏极电压正常(13.8V)原 来是这里的问题。但是这种机子缺项保护后电源正常后关机在开机 就可以恢复正常，为什么一直保护呢,拆下电源板测量原来保护电 路的光耦击穿了,(询问用户原来是用发电机带的那就合适了，是应为 发电机的电压不稳造成的，一般这个是不会坏的)更换PC817光耦 后一切正常，试焊3根焊条(快速点焊)一切正常交付用户使用。 机型:广州三田LGK60等离子切割机 故障现象:点焊枪开关无任何反应 检查维修:这种问题用户使用上最容易出的问题是气压不足，应为 60以上的机子都设计有欠压保护开关，起初以为上气压不足造成 的，让用户又换气管又换油水分离器还是不行，问题出在自己身上 (太自信，太着急)，应为气压不够的时候电抢开关电磁阀会动， 有气出来但是不能切割(一时没有想起来让用户花了冤枉钱)。 用户把机器拿来后马上拆出引弧版(点抢开关没有反应都是这里的 问题所有的控制电路都在这个板子上就两个三极管)测量没有坏的 地方。然后检查抢开关插座到引弧版的链接线果然有一根断了。 从插座到引弧版中间有块小版，上面有个互感线圈和两个小电容是 用来率除高频干扰的，线圈是用软线绕的，4个头焊在小板上又没 有固定随着机器的震动断了一个头。 把线头焊好同棒棒胶粘好上机一切正常，还有这个机子压根就没有 设计欠压保护开关，线圈没有固定是导致本故障的主要原因。 这个故障很简单但也容易忽略。 机型:同上 故障现象:点抢开关机器有反应不能切割，同时没有维弧 检查维修:点抢后电磁阀有动作，测量割枪与地线之间有有 DC280V电压，说明主板、逆变板、整流板都正常，问题应该在引 弧板上开机点开关没有高频放电确定问题在引弧板(此机的高频产 生电路与其他机器不一样，是通过一个555电路驱动一个MOS管 与黑白电视机高压包产生高频，令一种设计是从主变输入端取高频 脉冲通过变压器然后4倍压整流后获得)。 高频产生电路的电源是由控变提供通过维弧继电器的一个触点控制 通断，维弧继电器是通过逆变器产生的DC280V降压驱动一个小继 电器控制。 而现在的问题是没有高频产生所以不能正常切割，点强开关后维弧 继电器不动作，用手放在那个小继电器上点强开关有动作，说明问 题出在这个继电器到维弧继电器之间，根据经验这个小继电器的故 障率较高，随后拿出引弧板把小继电器的常开触电短路开机点强开 关维弧继电器动作正常，更换后装机接 气试割一切正常。 注意:维弧继电器的驱动电压是由主板提高的DC24V，应本机的散 热风扇用的是DC24V的运转正常所以没有怀疑24V供电。 机型:宝马ZX7315 MOS管手工焊机 故障现象:保护灯亮，没有电压输出 检查维修:本机采用双逆变器并联做的比较扎实输出电流时足的， 就是牌子有点大。 手工焊机亮保护灯以前提到3中情况，1过流保护，2过热保护， 3:2次整流击穿交流短路。检查输出端正常，风扇运转正常，应该 是过流保护，开机测量逆变板发现有一只NOS管击穿，同时G极 电阻短路，更换以上原件后试机焊接正常，心想今天干了个利索 活。上机交付用户使用。 不想第2天又拿来了，检查还是那只管子坏，心想用的是个拆机的 管子质量的问题，在换一个全新正品上去，好了交付用户，不了第 3天又来了，还是哪个管子坏，这回可不是管子质量的问题了吧～ 开始仔细检查，发现患上的哪个4.7Ω的电阻怎么看都怪怪的，算了 测一下，用表一测傻了47Ω(给我拿电阻的是技校毕业来上班不久 算是徒弟吧～怎么认电阻我很仔细的教过他，非常有自信的告诉我 没有问题，还给拿错了。)当时拿了电阻我也没有看，总以为学的 不错，不会拿错，我也自信教的不错 把这个电阻更换为 4.7Ω在装一个拆机的K2611后正常，交付用户使用，一个月后回访 了一下一切正常。 这个是我2年前的案例，提醒朋友们在维修MOS管机子的时候一 定注意G极的电阻，不要犯小弟一样的低级错误。 机型 :联合汇利NB-350 故障现象:送丝速度特别慢 检查维修:本机是仿松下KR系列机型。单独给送丝电机供电电机 转速正常，说明电机正常，点焊枪开关电压可调，电磁阀动作，电 机可以转说明6芯控制电缆正常，主板控制电路正常，剩下就是送 丝控制电路和送丝电路的供电了，根据经验一般送丝电路故障送丝 电机不转，现在送丝电机可以转送丝控制电路基本正常。(送丝电 路为主板左下脚的那部分电路，那个MOS管为刹车控制管，这个 击穿后电机不转故障较高，调速电路由旁边的那两个单向可控硅控 制，这个损坏后电机。不转很少坏)检查以上主要部件正常，测量 双27V供电很低，判断为送丝电路供电异常，检查线路此电压从主 变的副绕组输出(难道主变坏了吗,吓了一跳说好这台机器修好 500大洋难道要赔钱不成)用摇表摇主变没有短路，这两个绕组没 有断路，那为什么没有电压输出呢,仔细观察这个主变，这个 双27V绕组是绕在单独的一个线包上的，如果这个线包缺项那它输 出就会不正常，马上开机点焊枪开关交流接触器吸合测量交流接触 器输出端果然缺项(怕怕这个时候一块石头落地不用赔钱了)马上 更换交流接触器(先用4011代替)，立竿见影故障排除焊接一切正 常。拿来坏的接触器去买时发现原机用的是一个25A的接触器感觉 不对，与用户沟通后得知此机原来别人修过后就经常坏交流接触 器，看来是换错了型号，随后找来一个3510装上(再大的不好装) 交付用户。 两月后回访用户一切正常。 机型:唐山松下KR-500 故障现象:电磁阀一直是吸合的不受控 检查维修:电磁阀一直吸合铁定是主板的问题，如果控制电缆有问 题要不是不吸合，就是点枪开关后一直在跳。 测量电磁阀不管是焊接与待机都有DV24V电压，检查式气开关正 常。转到主板，这种主板的电磁阀控制是由立版的6脚输出控制信 号控制一只三极管(NPN型)通断在去控制一个小继电器(它装在 主板中间下部)通断然后控制电磁阀。 关机后测量小继电器触点没有短路，测量控制三极管正常，通电测 量立版6脚输出始终为高电平，确定立版损坏，更换立版通电试机 电磁阀控制正常，交付用户。 备注:立版损坏的几率很小，6脚上接的那个控制三极管到是故障 率较高(软故障较多)大家维修时注意。篇二:逆变焊机的常用维 修方法及常见故障处理 一(逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元 器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致 有:a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二(逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路 中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管 击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电 阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。 2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作 电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结 果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好 的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般 用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判 断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察 各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最 直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护 原因分析: 造成这个故障的原因有以下几个: A. 场管损坏，为过流保护。B. 二次整流管损坏，为过流保护。C. 中板变压器损坏，为过流保护。D. 温控开关损坏，为错误保护。E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。 当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在 维修时一定要特别注意保护电路是否正常。 故障处理: 对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是 否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否 损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果 拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板 变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还 有焊机输出没有短路。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的 温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。 保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保 护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。 排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正 常。以此来修复故障。 2. 无输出 原因分析: A. 底板(电源板)供电问题，没有300伏直流输出。B.辅助电源损 坏。C. 没有驱动脉冲。D. 出现了故障保护。E. 焊机内部连接线有 脱落。 故障处理:篇三:逆变焊机维修 逆变焊机的简单维修 常见故障及修理方法 2 故障现象:亮电压异常指示灯 引起原因:由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法:可关机后重新再开。 引起原因:供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低 于320V)，超 出焊机正常工作范围。 解决方法:用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2 故障现象:风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因:供电电源缺相 解决方法:用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2 故障现象:风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因:风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法:打开机箱，掉换风扇。 2 故障现象:温度异常指示灯亮 引起原因:超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自 动报警。 解决方法:可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正 常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 2 故障现象:电流异常指示灯亮 引起原因:如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现 此现象。说明 过流报警环节太灵敏。 解决方法:换电路板。 引起原因:如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯 亮。请立即关机 待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电 焊机内IGBT或 主变压器已经损坏。 2 故障现象:开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V) 引起原因:显示电压表指针有偏差。 解决方法:用万用表直流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之 间电压值，在 65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因:交流接触器不吸合。 解决方法:查出原因，代换相应元器件。 引起原因:某一只IGBT开路。 解决方法:用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之 间电压值，在 30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查 出损坏的模块， 换新的模块。 2 故障现象:空载时显示电压值为0 引起原因:电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法:用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之 间电压值，在 65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测 量电压表两根引 线分别到(+)，(—)两快速接头端是接通的，说明引线未断，则 可能是电压表 已坏，换表。 引起原因:电路和板上元件损坏。 解决方法:查出损坏的电路板，换电路板。 引起原因:IGBT已损坏。 解决方法:关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换 之。 2 故障现象;电流不稳或焊接效果不好 引起原因:焊机内某些零部件接触不良。(例:IGBT引线端松动。 电解电容两端 平衡电阻脱落等。) 解决方法:打开机箱，查找故障点，重新连接好。 引起原因:面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。 解决方法:一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小 位置。 引起原因:如果型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。解决方 法:请查一 下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。 否则 要发生振荡 ?某品牌ZX7-400电焊机维修 1、IGBT爆，主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后 IGBT爆管，更换IGBT和改1/16OS是否坏了2个更换，修理2台 5、过热风机 坏～ .篇四:逆变焊机的维修 ZX7系列可控硅逆变焊机的维修及保养 一、焊机的故障及排除:在开始检修前，应先做以下检查: A.三相电源的线电压是否在340-420V范围内，有无缺相; B.焊机电源输入电缆连线是否正确可靠。 C.焊机地线连线是否正确可靠; D.焊接电缆连线是否正确，接触是否良好，焊接电缆应为截面积不 小于35平方毫米的优质铜电缆。 E.气路连接是否良好，气瓶开关是否已打开，有无漏气现象; 1. 1故障现象:开机后指示灯不亮，但电压表有70-80V指示，且 风机正常运转，焊机能工作。 故障原因:指示灯ZD1接触不良或损坏。 排除方法:更换指示灯ZD1(6.3V，0.15A)。 1. 2故障现象:开机后指示灯不亮，风机也不转，前面板上的电压 表没有指示，但后面板上的空气开关仍在“ON”位置。 故障原 因:A.缺相。 B.空气开关K1损坏。 排除方法:A.检查电路。 B.更换空气开关K1(C45AD40A)。 1.3故障现象:开机后能工作，但焊接电流小，电压表示大于45V 故障原因:,.换向电容C8-C11中某些失效。 ,.焊把电缆截面太小，长度太长或接头接触不良。 ,.三相380V电源缺相。 排除方法:,.更换损坏的换相电容器(C88-500V-8μF)。 B.更换截面积较大、质量较好的焊接电缆，以下是不同使用条件下 所用焊接电缆的参考数据: C.检查用户配电板或配电柜。 表5.不同使用条件下所用焊接电缆的参考数据 注:所用电缆应为优质铜焊接电缆。 1. 4故障现象:开机后，焊机无空载电压输出(前面板上的电压表 没有指示)。 故障原因:A.控制电路板PCB2坏。 B.快速可控硅T3或T4门极开路。 排除方法:A.维修或更换控制电路板PCB2。 B.更换快速可控硅T3，T4(KK200A/1200V)。 1. 5故障现象:接通焊机电源，自动空气开关就立即自动断电。 故障原因:A.快速可控硅T3，T4损坏。 B.快恢复整流二极管D3，D4损坏。 C.三相整流桥QL1损坏。 D.压敏电阻R1损坏。 E.控制电路板PCB2故障。 排除方法:A.出现这种情况时应先关掉配电板或配电柜上的电 源开 关，然后合上焊机上的自动空气开关，再用配电板(柜)上的电 源开关开机，若自动空气开关仍立即自动断电，即可按以下几条进 行: B.更换快速可控硅T3，T4(型号:KK200A/1200V)。 C.更换快恢复整流管D3，D4(型号:ZK300A/800V)。 D.更换三相整流桥QL1(型号:SQL19-100A/1000V)。 E.更换压敏电阻R1(型号:MY31-820V/3KA)。 F.更换 控制电路板PCB2。 1. 6故障现象:无论怎么调节焊接电流，焊接过程中均出现连续断 弧。 故障原因:电抗器L4匝间绝缘不良，有匝间短路。 排除方法:此故障点不易查找，用户无法自行排除时，应即时 我厂。 1. 7故障现象:大档与小档焊接电流的调节范围相同。 故障原因:电流分档开关K2接触不良或损坏。 排除方法:清洁分档开关K2的触点或更换新开关。 二、容易被误解的正常现象:焊机在工作中出现的下列现象是正常 现象: 2.1在空载情况下开机后，焊接电源内有“哒、哒、哒??”的响声，同 时电压表指针也有些摆动; 2.2焊接过程中焊接电源内的中频变压器会发出一种中频啸叫声; 2. 3在高温环境中长时间使用或长时间过载运行时，机内的热敏继 电器J1会自动使焊机停止工作，遇到这种情况时，只要让其空载 (不需关机)运行几分钟后，焊机会自动恢复正常。 3. 4在高温环境中长时间使用或长时间过载运行时也可能使后面板 上的自动空气开关动作而切断焊机电源，出现这种情况时应立即关 掉配电板或配电柜上的电源开关，让焊机停止工作五分钟后再开 机。开机时应先合上焊机上的自动空开关，然后再用配电板或配电 柜上的电源开关开机。开机后应让焊机空载运行几分钟后再使用。 三、焊机的定期检查及保养 3.1每年定期由专业维修人员用压缩空气为焊机内部进行除尘，同时 注意检查机内紧固件及接线有无松动，若有则应及时排除。在风沙 严重地区，应1-2个月就进行一次除尘处理，特别对万能转换开关 各触点都应清洗干净。 ? ??注意:除尘时必须事先切断焊机电源，不得随意乱动机内接 线和碰伤元器件。 3.2使用时应注意经常检查焊接电缆快速插头的接触情况，至少每月 应由操作者检查一次。 附:???注意:1.机内最高电压达600伏，为确保安全，严禁随 意打开机壳，维修时应做好防止电击等安全防护工作; 2.打开机壳维修前，应将前面板上的“电流调节范围”选择开关置于 115-400A档，以便让焊机内部的换向电容器充分放电。 3.后面板上的自动空气开关主要是在焊机过载或发生故障时自动断 电，以保护焊机用的。一般情况下，启动焊机应使用用户配电板或 配电柜上的电源开关，不要把本开关当作电源开关使用。 4.严禁在焊接过程中或焊机带有其它负载时扳动后面板上的自动空 气开关，以免开关触头烧损，影响开关性能。 5.焊接过程中或焊机带有其它负载时严禁扳动输出电流范围选择开 关。篇五:逆变电焊机维修入门 逆变电焊机维修入门 准备工作: 一、心理准备 1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度. 2.抗压能力要强. 3.积极思维。 4.热爱此行业，有钻研，收集的精神。 二、物质准备 1.数字万用表，机械万用表各一块。 2.示波器。 3.电桥(非必需品). 4.积极收集各种主流机型资料. 5.PC(个人计算机) 6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。 7.三项动力电 三、专业知识准备(最低门槛) 1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。 2.熟悉基本数电，模电知识。 3.了解常用功率变化线路的工作原理(半桥，全桥，单端等等) 4.熟悉各类元器件的测量方法. 维修步骤: 一、初接故障机 1.询问机主故障情况，如不清楚切勿送电加重故障。 2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌. 二、开机检查 1.开机检查后听闻望窃，检查有无明显烧毁，断裂，及硬性机械问 题。 2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。 3.完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。 三、诊断步骤 1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。 2.如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送 电。 3.如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源 端，以防止维修过程中造成主回路损坏。(既单加辅电) 4.混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲 驱动也不保，此时 应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。 四、主回路维修检测步骤 1.普通逆变焊机功率变换过程一般为，整流-逆变-二次整流。 2.整流部分问题普通现象表现为，送电不能(跳闸)，功率器件直 流母线电压没有或电压不正常，开机无反应。 3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现，具体 测量方法下面会介 绍。 4.二次整流部分元器件较单一，容易测量，大部分可以直接从输出 端子进行测量观察是否存在短路，开路，或者压降不正常。 五、控制电路维修诊断过程 由于控制电路较复杂，放在下面具体分析。 MOSFET及IGBT的测量 这个百度搜森达焊接就有，我不必多啰嗦，补充一句: 注意区分沟道，普通MOS 数字万用表晶体管档可达到门限电压， IGBT，可以用机械表用手指当导体，形成模拟驱动，以检测其好 坏。 1、K——电源开关 用以接通(或切断)与市电(220V、50赫兹)的联系 2、 RT——起动电阻 因焊机启动时要给后面的滤波电解电容充电。为避免过大的开机浪 涌电流损坏开 关及触发空开跳闸，在开机时接入启动电阻，用以限制浪涌电流。 正常工作后，启动电阻被继电器短路。实际电路中，为避免因开机 浪涌电流冲击肇成启动电阻损坏，起动电阻采用了热敏电阻(PTC 和NTC)，它们具有良好的耐冲击性。 3、 J1——继电器 开关接通之后，电流通过启动电阻给滤波电解电容充电，当电容电 压达到一定值 时，辅助电源开始工作提供24V电，使继电器吸合，将启动电阻短 路。 4、 DB——硅桥 此硅桥用于一次整流，将市电220V、50赫兹交流电整流后输出 308V的直流电。 5、 C1——电解滤波电容 整流后输出的308V的直流电为脉动直流，此电容起滤平作用 6、 R——放电电阻 在关机以后，滤波电容中存有很高电压，为了安全，用此电阻将存 电放掉。 7、 C2——高频滤波电容 在高频逆变中，需要给开关管提供高频电流，而电解滤波电容因本 身电感及引线 电感的原因，不能提供高频电流，因此需要高频电容提供。 8、 Q——开关管 开关管Q1、Q2、Q3、Q4组成全桥逆变器，在驱动信号作用下，将 308V直流转变成100KHz(10万赫兹)交流电的。 9、 C3——隔直电容 为避免直流电流流过变压器肇成变压器饱而接入此电容 10、T1——主变压器 变压器的作用是将308V的高压变换成适合电弧焊接所需要的几十 伏的低压。 11、D——快速恢复二极管 D5、D6的作用是二次整流，即将100KHz的高频交流电流再次转变 成直流电流。 12、L1——电抗器 电抗器具有平波续流作用，可使输出电流变得连续稳定，保证焊接 质量。 13、RF——分流器 分流器是用锰铜制成的大功率小阻值的电阻，用于检测输出电流的 大小，提供反馈信号。 四、全桥逆变器工作原理 1、全桥逆变器的电路图 2、全桥逆变器工作原理 全桥逆变器每个工作周期分四个时段，分别为t1、 t2、t3、t4，其工作原理如下: t1时段 K1、K4导通， K2、K3关断 电流方向: 正极 K1 T C1 K4 地 t2时段 K1、K4、K2、K3关断 无电流 t3时段 K1、K4关断， K2、K3导通 电流方向: 正极 K2 C1 T K3 地 t4时段 K1、K4、K2、K3关断 无电流 从上述分析看，在t1与t3时段里，流过变压器T的电流方向正好 相反，也就是将直流电变成了交流电。 五、主回路中点波形图 主回路中点波形 谢谢 求解, 中点波形在【维修】中主要是测量是否存在偏磁，P占空比异常， 触发频率是否正常等等。很好理解，你就当他是个方波交流电就可 以了。首先对称肯定是最重要的(即调试员常说的是否漂移)，其 次观察死区，幅值等等。。这帖子准备写的太多我以后会慢慢 介绍，并且穿插实机维修，主流机型电路图故障原理分析，及 一些纯经验性的东西。 请问中点波形在哪个位置用示波器测呀，波 形是什么样的呀，谢谢, AB俩点 谢谢楼主的回答，还有个问题想请教，测中点波形是不是需要加上 308V强电压呀，是的话示波器可以直接测量吗?会不会烧毁示波器 的呀, 答:不会 所有的逆变的机器都是么 ab点 是不是就是主变一次的两根线啊 你画的图是全桥的吧 那单端是怎么回事啊,还有半桥 ,求解 答:我换个说法，变压器一次电压波形 最常见的P脉宽调制 器3525 3、 各引脚功能: 1、2脚:为误差放大器正反向输入端，因3525内部误差放大器性 能不好，所 以在控制模块中没有使用。 3脚:为同步时钟控制输入端，