[语言/文化]舞台灯光用单相三极插头插座和联接器型式、基本参数与尺寸

[语言/文化]舞台灯光用单相三极插头插座和联接器型式、基本参数与尺寸 备案号:11429—2003 中华人民共和国文化行业 WH,T 17—2003 舞台灯光用单相三极插头插座和联接器 型式、基本参数与尺寸 Single phase—three pole plugs、socket-outlets and couplings for stage lighting fixture Types、basic parameters and dimensions 2003—01—14发布 2003—05—01实施 中华人民共和国文化部 发布 目 次 前 言 1 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1) 2 性引用文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1) 3 术语和定义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2) 4 产品分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2) 5 技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2) 6 试验„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4) 7 检验规则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(12) 8 标志、包装、运输和储存„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(14) 前 言 国鉴于舞台灯光专用的插头插座和联接器的型式、基本参数和尺寸目前尚未有统一的际标准的现状，也考虑到目前我国实际使用的该项设备品种繁多、规格不一、安全性差的现实，必须对其制订标准。 本标准规定了我国舞台灯光用插头插座和联接器的型式、基本参数和尺寸的技术要求，试验方法等，且应符合QB,T 2135—1995的规定。 本标准以GB,T 1.1—2000为指导。 本标准由中华人民共和国文化部提出。 本标准由上海舞台技术研究所负责起草、上海戏剧学院等单位参加起草。 本标准主要起草人:石慰苍、柳得安、李国良、刘亮。 中华人民共和国文化行业标准 舞台灯光用单相三极插头插座和联接器 型式、基本参数与尺寸 WH,T 17—2003 Single phase—three pole plugs、socket—outlets and couplings for stage lighting fixture Types、basic parameters and dimensions 1 范围 本标准规定了舞台灯光用单相三极插头插座和联接器的型式、基本参数和尺寸。本标准适用于与舞台灯光有关的各种电源输出、输入及电缆联接中使用的插头插座和联接器(以下简称“电器附件”)，其交流电压不超过250V，频率为50Hz。电器附件使用示意图见图1。 图1 电器附件使用示意图 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 1 WH,T 17—2003 适用于本部分。 GB 2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验ca:恒定湿热试验方法 GB,T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB 4706.1—1998家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求 QB,T 2135—1995影视舞台灯具用单相三极插头插座和联接器技术条件 3 术语和定义 3.1 电源联接器 输出插座与输入插头的组合。 3.2 电缆联接器 输出插头与输入插头的组合。 3.3 输出插座 输出电流，以插套型式组成的插座。 3.4 输入插头 输入电流，以插销型式组成的插头，并联接电缆。 3.5 输出插头 输出电流。以插套型式组成的插头，并联接电缆。 3.6 保持装置 使输出插头与输入插头保持正常结合，并避免意外拔出的机械结构。 4 产品分类 4.1 电器附件的系列规格，应符合表1的规定。 表1 系 列 规 格(A) 16 32 4.2 电器附件为带接地触头，可换线的普通型的插接件。 4.3 电器附件分为户内型和户外型两种。 5 技术要求 5.1 电器附件的外观质量 5.1.1 热固性压塑料零件的外表应光洁，并无裂纹、缺料、变形、擦伤、毛刺等缺陷。 5.1.2 黑色金属零件应有防蚀性的保护层，保护层不得有斑点、起层和剥落现象。 5.1.3 导电零件的表面应光滑，无毛刺及腐蚀痕迹。 5.1.4 螺钉连接处，不应有松动和自动松脱现象。 5.2 电器附件的结构 5.2.1 分离式插头绝缘外壳间的固定，应由金属螺母压嵌于绝缘材料内与金属螺钉连接，必须用工具卸开后方可露出内部的带电零件。 5.2.2 电器附件的插合只能是一个方向的，且接地极应比导电极先接触，而拔出时应比导电极后分离。 5.2.3 电器附件在接好线并相应结合后，人体不应易触到带电部件。 5.2.4 电器附件中的电线联接器应有按钮式的保持装置。 5.2.5 电器附件中的插销应固定，但插套可浮动。 2 WH,T 17—2003 5.2.6 电器附件中的插销、插套，接地极和接线端子等，均应采用铜或不少于50,铜合金制成。 5.3 电器附件应易于插入和拨出，其拔出力应符合表2的规定。 表2 规 格(A) 最大拨出力(N) 单极最小拨出力 16 125 2.5 (N) 32 150 5 5.4 电器附件的绝缘电阻和介电强度 5.4.1 绝缘电阻 当施加500 V的直流电压lmin后，其绝缘电阻应大于5MΩ。测试部位所有各极连在一起和本体之间测量;轮流在每极与其他各电极间测量。 5.4.2 介电强度 用频率为50Hz交流2000V(有绝缘衬垫的金属外壳为2500V)进行lmin的耐压试验。 而不发生闪烁和击穿的现象。测量部位为所有各极连在一起和本体之间，以及轮流在每极与其他各极之间。 5.5 温升 在电器附件上接长度不少于2m的按表3规定的截面积电缆，并通以125,的额定电流进行测试，其导电部分和接地部分温升不超过40?。 插头、联接器上的压线板，应是绝缘材料制成，当连接表3规定的电缆和施加拉力后，5.6 电缆的位移应不大于2mm。 表3 2规格(A) 电缆截面积(mm) 电缆外径(mm) 拉力 16 4 16,19.4 80 (N) 32 6 18.1,21.6 100 5.7 电器附件的接地端子和导电端子的导线接头，应没有偶然接触的危险。 5.8 电器附件的插套，在承受表2规定的最大拔出力的1.2倍时，不应脱离本体并能防触电。 5.9 电器附件应有足够的分断能力 插头对插座或联接器应依照32A以下(含32A)50次插拨试验，在试验期间不应有持续的跳弧出现，试验后样品应无明显影响继续使用的损坏。 5.10 电器附件应能承受正常使用中出现的机械、电气和热应力，而不发生过量磨损与其它有害的影响。插拔次数:16A(含16A)以下为5000次，32A以下为2000次，有电流插拨一次，无电流插拔一次，交替进行。 5.11 电器附件的机械强度 5.11.1 冲击试验按表4中规定的弹簧冲击装置对电器附件外露部分最薄弱点进行3次撞击，试验后样品应符合以下要求。 3 WH,T 17—2003 表4 质 量 1250g 28mm 弹簧压缩量 半球面聚胺锤头半径,10mm 硬度R100 20N 弹簧拨出力 a. 带电部件不应变成可触及的; b. 外壳不应有肉眼可见的裂纹; c. 不减少漏电距离。 5.11.2 电缆联接器经8次跌落试验后，零件不应有脱落松动。 5.12 电器附件中起电气或机械连接作用的螺钉螺母，应能承受正常使用中出现的机械应力。 5.13 电器附件中的爬电距离、电器间隙和穿通绝缘的距离不应小于表5的规定。 表5 单位为毫米 被测距离 爬电距离 电气间隙 穿通绝缘 4 不同极性的带电部件之间 4 4 2 带电部件与其他金属之间 4 带电部件与金属外壳之间 6 5.14 电器附件应能耐受在正常使用中可能碰到的湿热条件。 5.15 电器附件应有足够的耐热性。 5.16 16A和32A的电器附件其型式、基本参数和尺寸应符合图2,图4及表6的规定。 表6 插头、插座尺寸 单位为毫米 输出插头、插座 W D B T L U H E A C F 32A 30 14.2 10 8 46 9.5 8 1.6 3 5.8 15 16A 22 10 7 5.5 32 7 8 1.6 2.5 5.8 10.5 输入插W d b T l u h a 32A 28 13 9 6.5 45 9.5 7 3 头 16A 21 9 6.3 4.6 31 7 7 2.5 5.17 电缆必须使用压线头压接。电器附件正常使用状态下，其压线螺钉一旦松动，绝不能 脱离导电板。 5.18 户外型电器附件其防护等级应不低于IP44。 6 试验方法 除另有规定外，试样按(20士5)?(出厂实验在5?,35?)的环境温度下，以额定频率，按交货状态和正常使用条件进行试验。 用于测试的电工仪表精度不低于0.5级(除兆欧表频率表外)，但出厂实验可用1.0级，长度测量器具的精度不低于0.02mm。 4 WH,T 17—2003 单位为毫米 图2 输入插头 5 WH,T 17—2003 单位为毫米 图3 输出插头 6 WH,T 17—2003 单位为毫米 7 WH,T 17—2003 6.1 通过目察检查5.1.1，5.1.3，5.1.4和5.2条。 6.2 防锈(5.1.2) 按GB 4706.1第31章的要求进行防锈试验。 6.3 拔出力(5.3) 最大拔出力:试样按图5所示方法进行固定，将标准插头插入试样中，主重物附加重物(后者的力为前者的1,10)标准插头及夹具等的重力之和等于表2所示的最大拔出力。 单位为毫米 图5 拔出力试验装置 以不使试验插头受到冲击的方法，将主重物悬挂起来，允许附加重物从5cm的高度落在主重物上。插头不应留在重物上。 单极最小拔出力，经硬化处理的钢制量规(插销)其表面粗糙度Ra为2μm，基本尺寸比规定的插销直径小0.2mm，极限偏差为0.01mm，用此量规插入每个相应的插套里，测出拔出时所需的力。 力和量规的重力之和应超过表2所规定的单极最小拔出力。此实验在最大拔出力试验之后进行。 6.4 绝缘电阻和介电强度(5.4) 6.4.1 绝缘电阻(5.4.1) 用500V兆欧表进行测量。 6.4.2 介电强度(5.4.2) 试验开始时施加的电压不要超过规定值的1,2，然后迅速提高到规定值。8 WH,T 17—2003 6.5 温升(5.5) 经通电，32A以下1h，用熔化颗粒、变色指示器或热电耦进行测量。 6.6 电缆压紧力(5.6) 用符合表3规定的最大(小)线径的电缆，引入电器附件并用压线板压电缆，但线芯不接在端子上，然后做好标记将试样固定在图6所示设备的杠杆上，悬挂表7规定的重物重量，以每1r,s的速度转动，在偏心与支点为最小距离时，重物落在支承面上，在偏心与支点为最大距离时，则重力作用于电器附件上，经100次的转动后，取下试样测量标记的位移。 表7 规 格A 重物重量kg 16 8 32 12 6.7 偶然接触的危险(5.7) 用符合电器附件的软导线，接到导电极或接线极的接线端子上并固定好，但将导线的其中一根长8mm的线芯悬空，且留在接线端子外，当将这根线芯向各个方向回转时，此悬空的线芯不应触及到其它金属零件。 6.8 插套安装牢固度和防触电(5.8) 将测试件固定在支架上使插套垂直向下，将绳与插套连在一起后集中悬挂等于1.2倍拔出力的重量，经1min后插套与绝缘体不应相对位移。 用标准试验指进行防触电试验。 单位为毫米 图6 9 WH,T 17—2003 6.9 分断能力(5.9) 按图7所示线路在专用设备上进行。将试样固定在夹具上，在1.1倍额定电压和1.25倍额定电流下，以7.5次,min的频率插入和拔出(插入一次和拔出一次算一次)，其分离速度为8.0cm,s，交流电的功率因数为0.6?0.05。每极试验次数为总次数的1,2。 6.10 正常操作(5.10) 用6.9的设备和方法，以7.5次,min的频率插入和拔出。每达500次后，用干布擦拭电器附件的插销。试验后应能承受6.4.2介电强度试验，但试验电压降低500V。 6.11 机械强度(5.11) 6.11.1 冲击试验用符合表4规定的弹簧撞击装置进行。 6.11.2 跌落试验按图8所示方法进行，将电缆的一端固定在墙上，手持样品并使电缆成水平状，然后让它跌落在混凝土地上。这样连续做8次，每次将电缆在其固定处绕轴芯旋转45?。 单位为毫米 图7 10 WH,T 17—2003 6.12 机械应力(5.12) 按表8规定的扭矩，用螺丝刀旋紧和松开5次试验后，螺丝螺母不应出现影响继续使用的损坏。 表8 螺纹标准直径mm 3 4 5 6,8 扭距N?m 0.5 1.2 2.0 3.5 6.13 爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离(5.13) 通过测量是否符合规定要求，测量方法按GB 4706.1的附录E。 6.14 按GB 2423.3的要求进行防潮试验，试样放在潮湿箱中间为48h。 6.15 耐热性能(5.15) 6.15.1 将试样放在温度为(100?5)?的烘箱中1h后，观察其是否有影响使用的损坏。 单位为毫米 图8 11 WH,T 17—2003 6.15.2 按图9所示的设备，使绝缘材料做的零件表面放于水平位置，并用直径5mm钢球以20N力压在这一表面上。试验在烘箱中进行。其温度:带电零件为(125?5)?，其它零件为(80?5)?，1h后取出钢球，测量印痕直径应不超过2mm。 6.16 通用性(5.16) 16A和32A的电器附件其型式、基本参数和尺寸用分度值为0.02mm游标卡尺测量， 并能互为通用。 6.17 连接可靠性(5.17) 用螺丝刀旋松螺钉后目察。 7 检验规则 7.1.1 出厂检验内容包括本标准第4.1、5.2.2、5.2.3、5.4、8.1等。 7.1.2 出厂检验的方法按GB 2828确定，如表9所示。 对于A类不合格每个产品都应进行检查，整批产品中如发现一个致命缺陷，即判该批产品不合格。 单位为毫米 图9 球压装置 12 WH,T 17—2003 表9 检查水平 抽样类型 合格质量水平AQL A类不合格1.5 一般检查水平? 二次抽样 B类不合格4.0 A类不合格、B类不合格和C类不合格区分见表10。 样品只有在A类不合格、B类不合格和C类不合格都分别达到合格质量水平时才认为合格。 10中所列19个项目，任一项只要其中有一部分未达到要求即认为该项目未到标准要 在表 求。 7.1.3 在逐批抽样检查中，采用GB 2828中抽样转移规则。当批质量稳定、可靠，则可以从正常检查转到放宽检查，反之，应从正常检查转到加严检查。 凡属下列情况之一者，产品应进行型式检验，未经型式检验的产品不得投入生产。 7.2 a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型时; b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c. 对连续生产的产品进行定期抽试; d. 产品长期停产后，恢复生产时; e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 表10 13 WH,T 17—2003 7.2.1 型式检验的样品应在批量中随机抽取一组(3个)产品进行。 7.2.2 型式检验中一个项目有2个以上产品不合格，则认为该批产品不合格;若1个产品不合格，就该另外抽取1组(3个)样品，对不合格的项目进行复查，仍不合格，则该批产品不合格，并查清原因得到解决直至试验合格为止，试验申请人可同时提交2组产品进行试验。 8 标志、包装、运输和储存 8.1 标志 8.1.1 电器附件应有下列明显清晰耐久性标志。 a. 厂名或商标; b. 额定电压、额定电流; c. 接地符号; d. 中线符号N。 8.1.2 包装箱应有下列标志: a. 产品名称和规格; b. 制造厂名和商标; c. 数量和重量; d. 标准代号。 8.2 包装 8.2.1 电器附件应装在纸盒或塑料盒内，并用瓦楞纸或其它材料隔开。 8.2.2 纸盒或塑料盒应装入干燥的木箱、硬纸箱或塑料箱中，箱内应有防潮或防止震动的 措施。 8.2.3 每箱(大箱)的重量不超过25kg。 8.2.4 包装箱内应有产品合格证。 8.3 运输和储存 8.3.1 运输中应防止雨水的淋袭和强烈的震动。 8.3.2 电器附件应储存在通风干燥的室内。 14 WH,T 17—2003 中华人民共和国 文化行业标准 舞台灯光用单相三极插头插座和 联接器型式、基本参数与尺寸 WH,T 17—2003 * 版权专有 不得翻印 * 文化部印刷厂印刷 * 2003年3月第一版2003年3月第一次印刷 印数:500定价:5.00元