气动基地式调节仪表

气动基地式调节仪 18.KF系列气动基地式调节仪表 18.1概述 18.1.1设备简介 KF系列气动基地式调节器，在结构上采用了功能组合部件，气管路采用了空气管路板，主要由测量部件和各种类通用的指示，调节部件两个主要部分组成。 气动基地式调节装置相当于一个单冲量的自控系统，可以采用一表一阀制(即一台调节仪表控制一个调节阀)，亦可一表二阀制(采用分程控制)。该调节仪表除主要用于调节外，还带有指示部分，用于指示被恻介质的参数，从而简化了主控室的盘面布置。 KF系列气动基地式调节仪表的品种有液位、压力、温度、差压(流量)等均以标准的0.02,1(0MPa的统一信号进行变送、调节。 18.1.2标准规格:(见下表) 型号 测量元件和测量范围 调节作用 耗气量 P+手动积分 指示变送:4升/分 液体(煤油)封入式-50,300? PD+手动积分 指示调节: 4升/分 测 KFT PI 指示调节+变送: 8 量 气体(氮气)封入式0,500? PID 升/分 范 PI+积分限幅 (输出平衡在50% 围 开、关 时) 波纹管 固 差隙 KFP 0,0.05到0,0.02Mpa 定 P+外积分 0.02,1.0Mpa -760,0mmHg弹 PD+外积分 簧管 0,0.35到0,35Mpa KFK 波登管 设定范围: 指示变送:4升/分 0,0.35到0,70Mpa P:5,500% 指示调节: 8升/分 波纹管 I:0.05,30分钟 指示调节+变送: 8 0,10mmHg到0,0.7Mpa D:0.05,30分钟 升/分 (绝对压力) 差隙幅值: (输出平衡在50% 满刻度的1,100% 时) KFD 标准型: 积分限幅压力: 0,20到0,50000mmHO 2 0.6,0.11Mpa 其它型 手动积分: KFL 浮筒式 满刻度的0,100% 0,300到0,3000mmHO 2 18.1.3组成及各单元的配置 18.1.3.1组成: 1)KF系列基地调节器根据功能分类如下: A、测量部分(测量范围可变型和变送部分联用) B、测量指示部分(测量范围可变型必须带接收单元)。 、变送部分(由变送单元，放大器等组成)。 C D、给定部分(有本机给定和远程气给走两种)。 E、调节部分(各种调节作用、方式可选择、变更)。 F、其它:(附加机构、空气管路板、箱壳等)。 另外，也可作如下分类: A、表箱表门。 B、空气管路板。 C、测量单元。 D、各种单元。 18.1.3.2(KF系列指示调节的方框图 图1:KF系列指示调节仪方框图(测量范围固定PID)型) 图2测量范围可变型的测量、变送、指示部分 注，“,”力平衡式(和ND、NK、NQ系列相同) 注:“X’此单元时要使用密封板 图3 KF系列仪表各单元配置图 18.1.4工作原理概述 KF系列带手动自动切换单元的PID型指示调节的工作原理请参照图3 由测量单元取出的与测量值(PV)成比例的位置，通过行程连杆传给差动机构，此位移在差动机构上和给定值(SP)比较后，转换成与偏差(PV-SP)成比例的位移X。 偏差位移X通过偏差连杆传给调节单元(比例作用单元)，推动挡板，从而改变喷咀背压(PN)。此喷咀背压由放大器放大而成为调节级输出压力(NF)加在比例波纹管上，同时在通过积分单元作为积分正反馈压力(PF)，加在积分波纹管上，使调节器平衡。 A,M(自动,手动)切换操作手柄处于自动位置时，调节部分将通过运算的自动输出接口(OUT)输出。 A,M切换在手动位置时，手操压力(调压线输出压力)被通过输出(OUT)接口，同时，这个压力(PO)绕过积分针阀(RI)，被直接引适应入比例作用单元的PF波纹管，使调节器的输出压力跟踪手操压力(PV=SP时)，对于带有微分单元的场合也一样。由于有绕有微分针阀(RD)的气路(在手动运行时)，使调节器输出压力能及时跟踪手操压力。所以从手动可以即时无扰动切换到自动。 手操阀(调压阀)将气源压力减压作为手动输出压力: 在自动位置时，不能随便切换到手动位置，必须进行“对针”即先要按住检查按钮，利用输出指示压力表，操作手操旋钮。在手操压力和自动输出压力一致后(此时按下和松开检查按钮，输出压力表指针不动，即“对针完毕)，方可切换到手动位置。 切换手柄在自动位置时，按下检查按钮，这时因为手操压力接到输出指示压力表上，所以，可以进行上述的“对针”工作。而在手动位置时，按下检查按钮，输出压力表显示出自动状态的输出值。 从手动切换到自动时，由于此时调节器自动跟踪手操，所以，不必进行“对针”。 18.1.5 主要技术规范 18.1.5.1 仪表部分的主要技术规范。 1)性能:精度:士1,FS (满刻度) 重复性:0(3,FS以内 死区:0(2,FS以内 2)指示部分:指示角度: 44? 标尺长度: 150mm 指针:测量计PV(红色)，给定针SP(绿色) 输出指示压力表:指示范围:0,0.2Mpa 指示精度:士3,FS 3)给定部分:本机给定:箱壳内部或外部(一般为由设定旋钮) 外给定:0.02,0.1Mpa 给定范围:0,100,FS 4)调节器部分:调节作用:P，手动积分; PI， PID， PD+手动积分， PI，积分限幅， 开一关，差隙， P，外积分，PD，外积分。 比例带(P): ，5,正500,反作用500,-5% 积分时间(I): 0.05,3分钟 微分时间(D): 0.05,3分钟 差隙幅度，1,100,满刻度可调。 积分限幅给定压力:0.06,0.11Mpa 外部积分压力:0(02,0(1Mpa 手动积分:0,100,满刻度可调(由气动压力设定) 5)一般项目:输出0(02,0.1Mpa 最小负载:内径4(mm)x3(M)，20(cm3) 气源:0(14?0(01Mpa 耗气量(当平衡在50,的输出时) 指示变送: 4NI,min 8NI,min 指示调节: 指示调节+变送8NL,min 6)最大的输出流量:变送: 40NI,min 调节输出: 40NI,min 手操输出: 30NI,min 7)气接头: PT1,4(日制)或1,4NPT (美制)锥管内螺纹 8)工作温度范围:仪表测量头(温度测量调节器和液位调节器除外) (流体):-40C,+120? 环境温度范围:-30C,+80? 9)环境湿度范围: 10%,”90,相对湿度。 10)表箱结构:防水防尘 11)安装方式:表盘安装，2寸管道安装或法兰安装 18.1.5.2 压力元件的主要技术规范: 测量范围:波纹管型-760,0mmHg至0,0.2Mpa 盘簧管型，0,0.3Mpa至0,35Mpa 18.1.5.3温度元件的主要技术规范: 1)测量范围:-50,50?至0,500? 2)封入介质:300?以下者——液体(煤油) 300?以上者——气体(氮气N2) 18.1.5.4 差压测量单元技术规范: 1)型号: 11、33„„ 2)单元测量形式:标准型 3)测量范围:0,5000至0,50.000mmH20(连续可调)或0,100至0,600mmH20 4)管接头:PT1,2”或1,2”NPT锥管内螺纹 5)使用压力范围:-0(05,，10Mpa(11型) 或-0(01,，3(5Mpa (33型) 18.1.5.5 液位测量单元技术规范: 1)测量范围(连续可调): 0,300，0,500，0,700， 0,1000，0,1500，0,2000， 0,2500，0,3000mm 2)比重范围: 0(4,1(6适用于除300mm以外的范围; 中比重:0(6,1(6仅适用于300mm范围; 低比重0(1,0(4除300和500mm之外的范围均适用; 0(15,0(4仅适用于500mm; 0(2,0(6仅适用于300mm. 3)连接方式: 法兰连接 外浮筒式:连接方法:侧-侧、侧-底、顶-侧，顶-底法兰 内浮筒式:连接方法:顶装法兰，侧装法兰 18.1.5.6 附件主要技术规范: 1)变送机构:变送气压，0(02,0(1Mpa(最小负载φ4*3m，20cm3) 耗气量:4NI,min 2)手操单元:平衡-无扰动型 手动压力调节范围0(01,0(13Mpa 耗气量:3NI,min 3)气源装置:过滤减压阀:φ50，0,0(2Mpa压力表 气源最大压力:1Mpa 耗气量:0(95NI,min (在输出压力为0(14Mpa时) 18.1.5.7 保护套管，仅适用于温度调节器螺纹连接型式:1”NPT 18.1.5.8 液位调节器测量范围、比重、浮筒外径对照(见表2) 18.1.5.9 温包的技术规范见表3。 18.2 KF系列基地式气动调节器的单机检定 18.2.1 单机检定与调整可参照广东仪表厂以下资料 18.2.1.1 调校说明书:KF系列现场型指示调节调校说明书(教材) 18.2.1.2 使用说明书:KF系列现场型指示调节仪(固定范围) 型号:KFP(压力调节器)、KFT(温度调节器) 18.2.1.3 使用说明书:KF系列现场型指示调节仪(可调范围) 型号:KFD(差压)、KFL(液位)、KFK(压力) 18.2.1.4 使用说明书:KF系列现场型差压测量单元(可调范围) 型号:11，22(高差，中差，标准型) 33 (低差;标准型) 44 (微差;标准型) 81、82(高差，中差;高静压型) 18.2.1.5 使用说明书:KF系列现场型液位测量单元 型号:21、22、31、32(中、低比重) 18.2.1.6 使用说明书:KF系列(现场型)差压测量单元 型号:61、62(高、中差压;法兰型，插入法兰型) 71、72(高、中差压;远程密封膜片型、远程密封膜片插入法兰型) 18.2.1.7 使用说明书:KF系列现场型压力测量单元(可调范围) 型号11、12、13、14、15、16、17、18、25、26、27、28、31、32、 33、34、35、36 18.2.1.8 KF系列(现场型)指示变送调节仪——产品检验工艺卡(QDM-3A-78-103) 型号:KFP、KFT、KFD、KFK、KFL 18.2.2 KF系列气动基地式指示调节仪检定指标 18.2.2.1 变送精度:?0(5,FS(满刻度) 18.2.2.2 测量指示精度:?1.0,FS 18.2.2.3 输出指示压力表精度:?3.0, 18.2.2.4 同心度 比例度盘刻度(,) 输出压力变化(Mpa) 正作用20,500,反作用20 0.06?0.0024[443?18mmHg] 正作用50,500,反作用50 0.06?0.0012[443?9mmHg] 18.2.2.5 给定精度:0.06?0.0013Mpa[443?9mmHg] 18.2.2.6 比例带(范围)给定精度:?25,(P,100,) 正(反比例带刻度对称性:允许误差:0.006Mpa 18.2.2.7 积分时间(分钟):允许值:2?1分钟 18.2.2.8 微分时间:(分钟)允许值:2?1分钟 18.2.2.9 切换扰动:允许瞬时扰动压力(Mpa)?0.004; 允许稳定后扰动压力(Mpa)?0.0024 18.2.2.10 手动输出压力范围:0.01,0.13Mpa 18.2.3 KFP和KFT型(固定范围)调节器检定 18.2.3.1(检定用标准仪器 1)台式精密压力表0,0(16Mpa l台 2)标准表:按压力调节器量程选定 3)活塞式压力试验泵(或法码式) 4)冰点桶 5)标准油槽(或水槽) 6)标准温度计组(由KFT量程选定) 7)标准温度计秒表 18.2.3.2 准备工作: 1)在输出接口“OUT”上接上台式精密压力表(0,0(16Mna) 2)在气源接口“SUP”上接上0(14Mpa气源。 3)根据测量单元的测量范围准备好压力试验泵(活塞式或法码式)，标准表(KFP用)或冰点桶， 标准恒温油(或水)槽。 18.2.3.3 检定步骤 1)差动机构的检定与调整(定位) 说明:给定指针调整销钉在厂家出厂时已调到最佳位置，所以，在一般情况下不需要调整。如需调整，请 按下列步骤进行。 a) 将测量针定在标尺刻度的50,位置。 b) 操作给定旋钮，使差动片的定值孔与给定针的孔对准，(用插入定位销验证)。(定位销为φ1(2的标准附件)。 c) 此时，给定针也应指在标尺刻度的50,位置上。 d) 如果给定针与测量针的尖端不重合，则可转动给定指针偏心调整螺钉,使之重合在50%处,如果调整时不能平滑地移动,可暂时松开用于调整的固定螺钉,调好后,再拧紧螺钉 2) 指示检测机构的调整 要求:调整结束后达到指示糟度:?1.0, 调整步骤: a)调整零点(零点调整):输入0测量指针如果在标尺刻度上不指零，可用零点调整螺母调整指示到0。 若需要大幅度改变量程,b)量程调整:输入满量程信号,用量程调整螺钉调整测量指针指在满量程, 则须改变行程连杆与量程调节螺钉孔间的距离。 c)调零与满量程需反复进行，直至精度合格为止。 d)零点与满量程调好以后，按常规指示仪表(KFT-温度，KFP-压力)，一般取五点进行检定。 e)线性度调整:仪表出厂时，线性已调在最佳位置，所以，一般情况下不要随便改变线性调整螺钉，若要调整线性，先松开调整小螺钉，再改变指针和调整臂之间的角度，然后重新调零和调满量 程。 线性度调整步骤如下: A、在50,FS检查线性度。 B、如果检测到的误差大于满刻度的1,，则通过转动调整螺母改变行程连杆的长度。如果在刻度上呈现的是正误差，那么应使行程连杆缩短。 C、行程连杆长度的变化将引起零点的偏移，因此要松开差动机构的测量指针调零螺钉，微调指针对准刻度，然后再上紧螺钉。 D、按前面提到的方法，再次检查零点和量程。 注:对KFT温度调节器的检定与调整要使用精确的检定设备。 i(检查恒温槽的精确度，以保证其温度范围内正确指示0,50%,100% FS。 ?.带有标准温度计的恒温槽用作检定时，其精度要求士1FS或更高些。 ?(在检定时，须将温包全部浸没，并且要等到指针稳定。应该注意，带有保护套管的温包，将需要更长的时间: 3)调节单元的检定与调整: 比例作用单元检定(即调节单元比例带的平衡或同心度的检定)。 a) 要求:此项调整结束后应达到如下指标。 b) 条件: ?气源压力0.14Mpa ?SP=PV(给定值=测量值)=50%FS ?积分针阀:积分压力=0.06Mpa时关闭 ?微分针阀:关闭(微分截止开关打开) ?A/M切换至”A”位置. c) 检定步骤:(同心度的检定) (1)松开比例度盘挡块。 (2)A,M切换置“A”(自动)位置。 (3)将测量针(PV)与给定针(SP)定在约50,FS位置。 (4)将积分针阀全开(即积分时间最小)，转动给定指针使输出一定要稳定在0(06Mpa，然后将积分针阀关死。积分时间最大)。 (5)将测量针和给定指针重新重合在50,FS位置。(此时输出压力可能偏离0(06Mpa)。 (6)转动比例度盘，(-20,,+20,或，20,,-20,)，观察调节器输出压力变化趋势，可按下列三种情况分别进行调整。 A、若输出压力变化趋势近似于直线上下变化，则将比例度盘置于?1%处，调整偏差连杆调整螺母，使输出接近0(06Mpa。 B、若输出压力变化趋势近似于曲线即“V”或者“?”变化，则将比例度盘置于1O,处，调整 挡板支点的偏心钉，使输出趋向0(06Mpa。 C、若输出压力在?500处，其值在0.06Mpa上,下跳动，则将比例度盘置于?500处，调整反馈杆的偏心钉,使输出压力稳定在0.06Mpa。 以上调整规律如下: 粗调: 直线调偏差连杆螺钉; 曲线(折线)调档板偏心钉. 微调:小范围调反馈连杆偏心钉。 (7) (6)项中的A、B、C三种情况调整,需反复进行,直至符合要求为止. (8)注意:调整时要求速度要快，以免时间长了，积分气室的封入压力0(06Mpa发生变化，如果调整时间过长，需从头开始，重新封人积分压力0(06Mpa。 4) 给定精度的检定与调整 a)要求:给定精度0(06?0(0013Mpa b)条件:?气源:0.14Mpa ?比例带P,?100, ?积分针阀:积分压力为0(06Mpa时关闭 ?微分针阀:关闭(微分截止开关打开) 注意，将A,M切换单元置“自动”位置(A)。 c) 检定步骤 ?将给屋针SP与测量针PV重合在满度的50,。 ?P=?100,，积分针阀全开(Ti,0) ?微调测量针(PV)，使输出压力一定稳在0(06Mpa，关闭积分针阀(Ti=?)。 ?移动测量针和给定针分别重合在10,FS，50,FS，100,FS处，此处的输出压力应为0(06? 0(0013Mpa。 5) 比例带给定槽度的验证。 说明:此项主要是验证比例带刻度误差。 a)要求: A、比例带给定精度:?25,(P=100,时) B、正、反比例带刻度对称性:允许误差:? 0(006Mpa 注意:将A,M切换置“A”位置。 b) 条件: ?气源:0(14Mpa ?P=?l00, ?积分针阀:积分压力为0(06Mpa时关闭。 ?微分针阀:关闭(微分截止开关打开) ?PV=SP=50,FS c) 检定步骤 ?PV=SP=50,FS ?P=+100,，积分针阀全开(即TV,0) ?微调测量计(Pv)，使输出压力一定稳定在0(06Mpa，关闭积分针阀(即TV,?)。 ?将测量针(Pv)与给定针(SP)重新重合在50,FS。 ?分别加上?FS的偏差，此时，输出压力的变化量必须在下述?、?所规定的范围内。 ? 比例度盘的给定精度: 调节器动作 偏差量 输出变化量 正作用(加正偏差) +20%FS A 反作用(加负偏差 -20%FS B A，B=偏差量=0(024,0(04Mpa ? 比例带正、反刻度的对称性。 A-B=0(0056Mpa 6) 积分时间的检定 a) 要求:积分时间:允许值2?1分钟 b) 条件: ?气源:0(14Mpa ?Sp=pV,50%FS ?P=?100, ?积分压力:350mmHg(0(0474Mpa) ?积分针阀:关闭 ?微分针阀:全开(微分截止开关打开) 注意:将A,M切换单元置于“A”位置。 c) 检定步骤: ?将给定针(SP)和测量针定在满刻度的50,。 ?将比例带P=+100,，积分针阀全开(T1最小) ?调整给定值，使调节器输出稳定在0(0474Mpa，关闭积分针阀即Ti=最大)。 ?调整给定值，使调节器输出为0.054Mpa ?将积分度盘设置于2分钟，同时启动秒表。 ?测量调节器输出从0.054,0.061Mpa所需时间，是否在120?60秒范围内. ?如果不符，则应松开积分单元刻度盘上的两只固定螺钉，调整刻度盘的位置，重新进行上述 步骤进行检定。 7) 微分单元的检定 a) 要求:微分时间:2?1分钟 b) 条件: ? 气源:0(14Mpa ? Sp=pV=50,FS ? 积分针阀:关闭 ? 微分针阀:关闭(微分截止阀打开) ? 积分压力:300mmHg(0(0406Mpa) ? P,100, c) 检定步骤 ? 将给定针(SP)和测量针(PV)定在50,FS。 ? 将比例带P,?100,，此时，将微分针阀和积分针阀均全开。 ? 调整给定值(SP)或测量值(PV)，使调节器输出压力稳定在0(0406Mpa(300mmHg)。 ? 关闭积分和微分针阀(微分截止阀关闭)。 ? 调整给定值(SP)或测量值(PV)，使输出压力稳定在0.081,Mpa(600mmHg)(用n1表示此值)。 ? 将微分针阀全开(0(05分钟以下)，测量稳定后的输出压力，(用n2表示此值)并计算出微分放大倍数(即微分增益)。 微分放大倍数W=n1/n2=(12,20)(约17倍左右) ? 重复步序?至?，使调节器输出稳定在0.081Mpa(600mmHg). ?将微分度盘快速定在2分钟处，同时启动秒表，测量输出压力变化至(n1-n2)*63.2%=(0.081-n2)*63.2%所需时间t. ? 验证微分时间TD=t*W是否在120?60秒范围内。 ? 若不符，可调整微分刻度盘，重新检定。 P输出 微分作用有效点 0.081Mpa 63.2% n1=0.081Mpa n2 0.0406Mpa t T秒 图6 微分作用检定示意图 8)其它指标的检定与调整 a) 输出压力指示表精度 要求:输出压力指示表精度:?3%FS 把测量输入分别定在0，50，100%FS三点，输出指示压力表精度应达到?3%FS否则应更换指示表。 b) 手动压力输出范围 把A/M切换置于“M”位置，手操输出应能在0.01,0.13 Mpa范围变化。 c) 手操单元动作的检定 A-M(手动-自动)的切换扰动: 一面按住检查按钮(PUSH TO CHECK)，一面转动手操阀，使手操输出与自动输出压力相同，然后将操作手柄从A切换至M，这时输出压力的变化应在下面范围内: ? 瞬时扰动压力:?5%FS=?30%mmHg=0.004Mpa(瞬时值-原示值) ? 稳定后扰动压力:?3%FS=18mmHg=0.0024Mpa(稳定值-原示值) d) KFL(液位)和KFD(差压或流量)型的检定 检定用标准仪器: ? 台式精密压力表:0,0.16Mpa 2台 天平，砝码 ? ? 托盘秤 ? U型管，或压力源(大小由KFD型的量程范围而定) 准备工作 ? 在调节器输出接口“OUT”上接上精密压力表(0,0.16Mpa) ? 在变送输出接口“X” 上接上精密压力表(0,0.16Mpa) ? 在气源接口“SUP”上接上0.14Mpa的气源 ? 对于KFL型仪表准备好砝码，并按下列工式计算出浮子的浮力。 浮力F=(H*ρ*πD,/4)/(1+απD,*ρ) (g) 其中:F—浮子浸在液体中所受浮力(g) D—浮筒外径(cm) H—浸在液体的浮子长度(cm) ρ—被测液体的比重(g/ cm,) -5α—系数，2.05*10(外浮筒,扭臂长度10mm) 因此，对KFL仪表检定的挂重量(包括秤盘)等于浮子重量(中比重为3K g)减去浮力F。 ?对于KFD型调节仪，在测量单元的高压容重接上压力源(大小由测量单元来定)。 检定步骤: I、差动机构的定位 KFD和KFL型差动机构的定位与KFT和KFP型相同。 ?、指示检测机构与变送机构的检定与调整 要求:调整结束后应达到指示精度:?1.0%FS 变送精度:?0.5%FS 条件: ?气源:0.14Mpa ?输入信号值:对于KFD型调节仪,准备好各检定点所需的压力值。对于KFL型调节仪，要计算好各检定点(不少于五点)所需的挂重量。一般取以下各点:0，10%，30%，50%，70%。90%，100%FS 检定步骤: KFD与KFL型指示调节仪均属可调范围，其指示检测机构与变送机构的检定与调整要同时进行，这样可以 节省高速时间。KFD与KFL的指示检测机构与变送机构的检定与调整步骤大致相同。所不同之处只是KFD型需在测量单元加差压信号或在测量单元的高压容室加压力源，而KFL型是在测量单元加挂重量而已，下面只介绍KFL型调节仪的检定步骤(KFD型可参照进行)。 仪表在开始检验前，应向变送单元加过载压力，进行几次过载试验，其目的是消除测量单元的残余压力。(因其会引起零点漂移)。 在进行指示检测机构和变送机构的各检定点调检时要先进行变送单元的调整，后调整指示部分(因变送单元的精度直接影响指示精度)。 ?零点调整: ，测量指示应为0，否则应先进行变送调零后进行测量指示调零。输入为0时，变送输出压力应为0.02 Mpa 如果变送调零调不过来，可用正/负迁移来调零。调整方法如下: 先将变送调零调至中间位置，然后用正/负迁移调整，使变送输出趋近0.02 Mpa，调完后，再锁紧螺母。 ?量程调整: 输入满量程信号，调整变送输出压力为0.1 Mpa，测量指示为100%FS。 A、量程粗调(变送)松开主杠杆上量程支点的六角螺钉，并沿着主杠杆滑动量程支点。一般在量程变更很大时才采用这种调整。 B、量程微调(变送) 转动量程支点的小六角螺钉，以获得所需要的量程0.1 Mpa。 如果在进行了上述步骤后，变送的量程和零点还是调不过来，则可能是调节器内部有问题或者是变送单元的平行度不好。如输入100%信号，变送的输出压力超过0.1 Mpa，且移动量程粗调，压力不变化，则应进行变送单元的平行度调整。 ?、变送单元的平行度调整 要求:此项调整结束后，应达到:量程支点从最大刻度位置移至最小刻度位置时，输出压力的变化不大于0.0203 Mpa(即150mmHg) 条件: ?气源:0.14Mpa ?砝码，天平 ?能提供0.0271 Mpa(200mmHg)的压力源。 调整步骤: ? 将仪表固定在工作 台上(保持仪表垂直) ? 把补偿弹簧和阻尼器拆下。 ? 浮筒杠杆上挂上800g的重量(包括砝码盘的重量)。 (200mmHg)的压力源(并用精密压 ? 接上气源和输出压力表，并备好能提供0.0271 Mpa 力表监视) ? 将反馈膜盒的管子拆下，用堵塞堵住。 ? 将零位导向杆调至导向槽中间. ? 将主杠杆上的量程支点放到副杠杆的中间位置上,拧紧固定螺帽,将量程支点固定. ? 放松主杠杆固定螺钉和反馈膜盒定位用螺钉. ? 转动反馈膜盒定位螺钉,使主杠杆和副杠杆平行(凭经验判断),然后锁紧反馈膜盒. ? 将量程支点放在最大刻度位置,并给膜盒加0.023Mpa(170mmHg)的压力. ? 转动主杠杆上端部的挡板,使输出在0.0271,0.0406Mpa(200,300mmHg). ? 喷咀—挡板的配合状态由下面方法决定. 加在膜盒上的压力在0.0223,0.0237Mpa(165,175mmHg)之间变化时,输出压力应在0.02,0.1Mpa(148,738mmHg)范围以上. ? 在?项中,如输出压力达不到0.1Mpa以上,需放松固定喷咀的锁紧螺母,改变喷咀的安装位置,务必使喷咀端面与挡板平面平行. ? 将反馈膜盒的气管复原. ?平行度调整的验证用下面的方法进行. 将量程支点从最大刻度位置拉到最小刻度位置时,输出压力的变化不大于0.0203Mpa(150mmHg),若超出这个范围,应从第?项开始重新进行,直到符合要求为止. ?转动主杠杆限位螺钉,在轻轻碰到挡板后,反转1/4圈将螺钉锁紧. ?将补偿弹簧和阻尼平板装回到主杠杆上. ?注意:阻尼平板不得和容器接触. ?在砝码盘上加砝码，对中比重是加2200g(2200g+800g=3000g),对低比重是加3700g(3700g+800g=4500g). ?根据18项，如果输出在0，则调整补偿弹簧，使输出为0.02Mpa(平时补偿弹簧供迁移用)。 ?、调节单元同心度的检定与调整 KFL和KFD同心度的调检步骤与KFT和KFP型完全相同。 ?、给定精度的检定与调整，与KFT和KFP型完全相同。 ?、比例带给定精度的验证，与KFT和KFP型完全相同。 ?、积分时间的验证，与KFT和KFP型完全相同。 ?、微分时间的验证，与KFT和KFP型完全相同。 18.3 KF系列指示调节仪的维护及故障处理 18.3.1 维护 18.3.1.1 常规检查 1)检查所有的空气管路和接头有无漏气。 2)定期排除空气管路的污物，保持气源的清洁。 3)检查仪表内的过滤器的和恒节流孔、喷嘴有否阻塞。 更换阻塞的过滤器，如果恒节流孔喷嘴被阻塞，可用一根0.12mm钢丝疏通之。 18.3.1.2 调节单元的维护 1) 关断气源压力并拆去差动连杆。 2) 松开调节单元的4只固定螺钉，取出调节单元并清洗喷嘴。 3) 装配时按拆卸方法相反顺序进行。在重新装配之后重新调整调节单元，将“O”型环放置牢固。 用四只固定螺钉将调节单元牢固地拧紧，并检查是否有漏气现象。 18.3.1.3放大器 1) 为了从多通路上拆下放大器，将三只紧固螺钉、锁紧垫圈和垫在多通路管路的密封填片拆下。 2) 放大器的维修 a) 拆去三只紧固螺钉，垫圈和螺母。 b) 按次序拆去其它零件(除非需要更换，否则阀杆及马蹄销不要拆去)。 c) 用适当的溶剂，如汽油或氯仿清洗金属零件，对膜片不要用任何溶剂。为了让溶剂穿过阀座 表面，可在使园锥形弹簧压缩的方向推动阀杆。 d) 在内部排气环上检查有否污斑，如有玷污，则用浸有溶剂的湿布擦清。 e) 用清洁的压缩空气，将全部零件完全吹干。 更换已磨损的膜片。 f) 在重新装配放大器时，应将全部零件按正确的顺序进行装配，同时用螺钉，垫圈及螺母将其紧固。 在拧紧螺钉时，拧紧力要均匀。 3) 放大器的安装 a) 在放大器的安装位置上放置座架。 b) 用固定螺钉和弹簧垫圈，把放大器安装在多通管路上，拧紧所有螺钉，拧紧力量要均匀。 4) 在手动操作时自动(“AUTO”)单元的拆卸方法 a) 在手动操作时自动输出压力一致后，切换到手动操作。 b) 供给一偏差，其方向应使自动状态的输出压力减小。(转动给定值旋钮，使在反作用的给定值小于测量值，或在正作用时，给定值大于测量值)。 c) 将调节单元的比例带放到最小(P=5,) d) 按动手操单元的“检查”按钮，确认自动输出压力为零。 e) 拆卸“自动”单元(调节单元，微分单元，积分单元)。 在这种情况下，手动输出压力将稍稍下降(3,以内)。必要时可将手动压力重新调整。 f) 在给定为远方(串级型)而给定值不能随意改变时，可继续按下列方法代步骤?和?。 ? 脱开行程连杆，通过移动测量指针使“自动”输出压力为零。 ? 推开调节单元的挡板，使喷嘴背压为零。 18.3.2 常见故障处理 常见故障判断有处理方法 故障现象 可能原因 处理方法 放大器发生呜鸣声音 阀座被玷污 取出放大器产，并清洗阀座。 没有输出压力或输出压力很气源压力中断或不到供给0.14Mpa的气源取出节 低 0.14Mpa。 流孔清洗。 恒节流孔被阴塞 恒节流孔装错 根据是否带变送器单元来正 确放置节流孔或盲塞。 过滤器严重污染 更换过滤器 比例单元喷嘴回路漏气 确认“O”形圈是否正确安装， 并拧紧调节单元和恒节流孔 A/M切换单元气路中有漏气拆下A/M切换单元。检查主 或被堵现象 路，装好“O”型圈，拧紧固 定螺钉。 放大器膜片折裂漏气 检查放大器膜片，如有漏气， 应更换膜片或放大器。 输出压力过高降不下来 比例单元喷嘴被堵 清洗喷嘴 恒节流孔螺丝没拧紧，密封拧紧恒节流孔螺丝。 不好。 放大器阀杆污染关不死。 清洗放大器阀杆 指示偏差过大 给定针和测量针错位 重调差动机构和指示机构。 同心度恶化 重新调整同心度 积分时间不准或没有积分 针阀或阀座受损 更换针阀 度盘固定螺钉松脱 重新定位，固定 密封圈处漏气 拧紧固定螺钉 针阀污染 清洗针阀 手操压力调不高 无气源或达不到0.14Mpa 正确提高气源 减压阀芯污染 清洗阀芯 手操压力降不下来 减压阀芯污染 清洗阀芯 当测量范围改变时零点变化变送单元杠杆的平行度调整重新调整平行度。 过大 不好 输出压力不稳定或振荡 漏气 拧紧固定螺钉及垫圈等。 喷嘴—档板装配不当 重新装配喷嘴档板 放大器污染 清洗放大器