[整理版]甘油三脂偏高的危害？

null 第三部分 电气防火防爆 第三部分 电气防火防爆局部地区电气火灾超过火灾总数的30% 按原因排在第二位 电气火灾所占的比例都有上升的趋势。1. 电气引燃源  危险温度、电火花及电弧1. 电气引燃源  危险温度、电火花及电弧 (1) 危险温度 *电气设备正常发热* 导体发热与电流的平方成正比，与导体电阻的一次方成正比。 磁滞损耗与频率的1次方、与磁通密度的1.6～2.2次方成正比，涡流损耗与铁心钢片厚度、磁通密度、频率成正比。一般电工钢片的功率损耗多在1～2W/kg之间。 机械摩擦发热。 　　漏磁、谐波引起发热等。过热原因过热原因  各种短路 　　 接触不良 (物理性能、化学性能、氧化膜、生成物)  断线  铁心过热 (铁心短路、不能吸合) 　　 漏电 　　 散热失效  电压太高或太低  严重过载  机械故障 电热器具和照明灯具引燃电热器具和照明灯具引燃 电炉电阻丝 800℃ 　　电熨斗和电烘铁 500～600℃ 40W白炽灯泡 55～60℃ 100W白炽灯泡 170～220℃ 注：200W的灯泡紧贴纸张时，十几分钟即可将纸张点燃。 400W高压水银灯 150～250℃ 1000W卤钨灯 500～800℃(2) 电火花和电弧(2) 电火花和电弧工作火花(开关、插销) 事故火花(短路、漏电、松动、接地、断线、分离)2. 危险物质2. 危险物质　　爆炸危险物质分类 Ⅰ类：矿井甲烷 Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾 　 Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维 危险物质分组 按引燃温度分组 引燃温度是在规定试验条件下，可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最低温度。 危险物质分组 按引燃温度分组 引燃温度是在规定试验条件下，可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最低温度。 组别 引燃温度 T1 T>450℃ T2 450℃T>300℃ T3 300℃T>200℃ T4 200℃T>135℃ T5 135℃T>100℃ T6 100℃T>85℃ T11 T>270℃ T12 270℃T>200℃ T13 200℃T>140℃危险物质分级 气体、蒸气、薄雾按最小点燃电流比和最大试验安全间隙分级危险物质分级 气体、蒸气、薄雾按最小点燃电流比和最大试验安全间隙分级级别 最小点燃电流比 最大试验安全间隙(mm) Ⅰ 1.0 1.14 ⅡA 1.0，>0.8 1.14，>0.9 ⅡB 0.8，>0.45 0.9，>0.5 ⅡC 0.45 0.5nullnullnull3. 危险环境3. 危险环境　根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间将气体、蒸气爆炸危险环境分为0区、1区和2区。 　 0区(0级危险区域)　指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。 　　1区(1级危险区域)　指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。 　　2区(2级危险区域)　指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。 非爆炸危险区域非爆炸危险区域  没有释放源，且不可能有易燃物质侵入的区域。 　　 易燃物质可能出现的最大体积浓度不超过爆炸下限10%的区域。 　　 易燃物质可能出现的最大体积浓度超过10%，但其年出现小时不超过下图限定范围的区域。  在生产过程中使用明火的设备附近或使用面温度超过该区域易燃物质引燃温度的炽热部件的设备附近。  在生产装置外露天或敞开安装的输送爆炸危险物质的架空管道地带(但阀门处须按具体情况另行考虑)。危险区和非危险区危险区和非危险区危险区域的影响因素危险区域的影响因素 释放量 释放速度 混合物浓度 爆炸下限 闪点 密度 液体温度 通风量 通风障碍蒸气密度大于空气密度、通风良好的爆炸危险区域 (a) 释放源接近地面 (b) 释放源离开地面 1-第二级释放源; 2-1区; 3-2区; 4-附加2区 蒸气密度大于空气密度、通风良好的爆炸危险区域 (a) 释放源接近地面 (b) 释放源离开地面 1-第二级释放源; 2-1区; 3-2区; 4-附加2区 蒸气密度大于空气密度、通风不良的爆炸危险区域 1-第二级释放源; 2-1区; 3-2区; 4-附加2区 蒸气密度大于空气密度、通风不良的爆炸危险区域 1-第二级释放源; 2-1区; 3-2区; 4-附加2区 蒸气密度大于空气密度、户外 贮罐的爆炸危险区域蒸气密度大于空气密度、户外 贮罐的爆炸危险区域 蒸气密度小于空气密度的压缩机房 (a) 通风良好 (b) 通风不良 蒸气密度小于空气密度的压缩机房 (a) 通风良好 (b) 通风不良 蒸气密度小于空气密度、通风 良好的爆炸危险区域蒸气密度小于空气密度、通风 良好的爆炸危险区域null根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将粉尘、纤维爆炸危险环境分为10区和11区。　　 10区(10级危险区域) 指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。 11区(11级危险区域) 指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。 10区、11区爆炸危险区域 10区、11区爆炸危险区域4. 防爆电气设备 (1) 防爆电气设备类型4. 防爆电气设备 (1) 防爆电气设备类型隔爆型 具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏外壳，而且通过外壳任何结合面或结构孔洞，不致使内部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。 增安型 在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。 充油型 将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。 充砂型 将细粒状物料充入设备外壳内，令壳内出现的电弧、火焰传播、壳壁温度或粒料表面温度不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。防爆电气设备类型防爆电气设备类型本质安全型 正常状态下和故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。本质安全型设备按其安全程度分为ia级和ib级。前者是在正常工作、发生一个故障及发生两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备，后者是正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备。 正压型 向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。正压型设备按其充气结构分为通风、充气、气密等三种型式。 无火花型 在防止产生危险温度、外壳防护、防冲击、防机械火花、防电缆事故等方面采取措施，以防止火花、电弧或危险温度的产生来提高安全程度的电气设备。 特殊型 上述各种类型以外的或由上述两种以上型式组合成的电气设备。(2) 防爆电气设备的标志(2) 防爆电气设备的标志 dⅡBT3 iaⅡAT5 epⅡBT4 dⅡ(NH3)或dⅡ氨 eⅡBT4或eⅡB(125℃) (3) 爆炸危险环境电气设备选型(3) 爆炸危险环境电气设备选型按区域危险等级确定类型 按危险物品类别确定组别和级别 尽量少用 尽量不用携带式设备和移动式设备nullnullnullnullnull5. 防爆电气线路 在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。 5. 防爆电气线路 在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。 (1) 电线路位置选择 应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设；当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在低处，电缆则采取电缆沟敷设。 　　10kV及10kV以下的架空线路不得跨越爆炸危险环境；当架空线路与爆炸危险环境邻近时，其间距离不得小于杆塔高度的1.5倍。 (2) 线路敷设方式选择 爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线。 防爆电气线路防爆电气线路(3) 隔离密封 敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应用非燃性严密堵塞。 (4) 导线材料选择 爆炸危险环境危险等级1区的范围内，配电线路应铜芯导线或电缆。在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路也采用截面积4mm2及上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2.5mm2及上的铝芯导线或电缆。 (5) 允许载流量 1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。 (6) 电气线路的连接 1区和2区的电气线路的中间接头必须在与该危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒附近的内部。1区宜采用隔爆型接线盒、2区可采用增安型接线盒。2区的电气线路若选用铝芯电缆或导线时，必须有可靠的用铜铝过渡接头。 6. 电气防火防爆措施6. 电气防火防爆措施 (1) 消除或减少爆炸性混合物 (2) 隔离和间距 (3) 消除引燃源 (4) 爆炸危险环境接地和接零 　　 接地、接零实施范围 　　 整体性连接 　　 保护导线 保护导线的最小截面，铜导体不得 小于4mm2、钢导体不得不于6mm2。朋友们：再见！谢谢大家！朋友们：再见！谢谢大家！null