1000kV交流棒形悬式复合绝缘子+技术规范

ICS 29(240 K44 2 备案号:37384—201 口L 中华人民共和国电力行业 DL，T 1 1 81—201 2 1000l【V交流棒形悬式复合绝缘子 术 技 规 范 r11echnical 0f 1000kV AC rod insulatorsspecification lOng composite 2012—08—23发布 2012—12—01实施 发布国家能源局 DL，T 11 81—2012 目 次 前言 ((II 1 范围 ( ，2性引用文件 ((， 3术语和定义 ， 4技术要求 (1 5检验规则 ((1 6包装与标志 叮 附录A(资料性附录) 附1000kV特高压交流试验示范工程线路复合绝缘子均压装置技术参数 8 录B(资料性附录)1000kv特高压交流试验示范工程线路复合绝缘子尺寸参数 9附录c(规范性附录) 120,额定机械负荷24h耐受试验方法 】 o DL，T 1181—2012 -‘‘(-J一刖 昌 本标准参考了GB，r 19519—2004《标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘予——定义、 试验方法及验收准则》、DL,T 864__2004《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》 等标准中的部分试验内容。为了确保1000kv特高压交流输电线路的可靠性，保证复合绝缘子的性能， 对参考标准的部分试验项目和接受判据提出了特殊要求。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由特高压交流输电标准化技术工作委员会归口。 本标准负 本标准参与起草单位:清华大学。 责起草单位:国家电网公司交流建设部、中国电力科学研究院。 本标准起草人:周军、田璐、高海峰、陈海波、宿志一、刘燕生、吴光亚、梁曦东、王宁华。 本标 准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条 一号，100761)。 Il DL，T 1181—2012 1000l【V交流棒形悬式复合绝缘子技术规范 1 范围 本标准规定了1000kV交流棒形悬式复合绝缘子(以下简称复合绝缘子)的技术要求、试验方 法、检验规则、标志和包装，以及伞套材料、芯棒附件的性能。 本标准适用于1000kV交流架空线路及变电 站用悬垂和耐张复合绝缘子。复合绝缘子安装地点的环 境温度一般在一40?,40?之间。本标准不包括有关按特定运行条件选择复合绝缘子的要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。 GB,T 311(1 高压输变电设各的绝缘配合 GB,T 775(2绝缘子试验方法第2部分:电气试验方法 GB,T 775(3 绝缘子试验方法第3部分:机械试验方法 GB,_I(2900(5 电工术语绝缘固体、液体和气体[GB，r 2900(5—2002，IEC 60050(212):1990， EQV] GB，r 2900(8 电工术语 绝缘子[GB,T 2900(8—2009，IEC 60050—47l:2007，IDT]GB,T 2900(19电工术语高电压试验技术和绝缘配合[GB,1-2900(19一1994，IEc 60071—1:1993， NEQ] GB厂r4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸[GB,T4056—2008，IEc 60120:1984，IDT] GB,rr 4585 4585—2004，IEC 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验[GB,T 60507:1991，IDT]GB，r 6553— 6553评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法[GB,T 2003，IEC 60587:1984，IDT] GB,T 19519__2004标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验 收准则[GB,T 19519—2004，IEC 61109:1992，MOD] GB,rI_22079—2008标称电压高于1000V使用 的户内和户外聚合物绝缘子一般定义、试验方法和 接收准则[GB厂r 22079—2008，IEc 62217:2005，MOD] GB，r 24623—2009，IEC 24623 高压绝缘子无线电干扰试验[GB厂r 60437:1997，MOD]GB,T 25318绝缘子串元件球窝联接用锁紧销:尺寸和试验[GB,T25318—2叭O，IEc 60372:IEc 60372,AM2:2003，MDD] 1984， DL，T 376 电力复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件 1 DL仃(8 0?500kV及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条 DL仃859高压交流系统用复合绝缘子人工污秽试验 DLI仃864件 DL厂r 标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则 架空输电线路外绝缘配置技术导则 1122 m,T 8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 JB厂r 8178悬式绝缘子铁帽技术条件 JB，r 9673绝缘子产品包装 丁B厂r 9677盘形悬式绝缘子钢脚 DL，T 1181—2012 3术语和定义 GB,T 2900(5、6旧广I’2900(8、GB厂I(2900(19、GB195l厂r 旷吨004界定的术语和定义适用于本标准。 4技术要 求 4(1 基本要求 复合绝缘子产品除应符合本标准要求外，其他特性应符合GB，r 19519(-2004等标准的规定。4(2尺寸偏差 复合绝缘子应按本标准以及规定程序批准的技术文件和图样制造，所有尺寸允许的 公差应满足GB,T 19519—2004要求，但公称爬电距离,的制造允许正偏差不超过+o(olL不允许负偏差。 4(3金属附件 复合绝缘子端部金属附件可采用球窝连接或其他连接方式，具体形式由需方确定。球窝 连接金属附 件的连接尺寸应符合GB,T 4056的规 定。 金属附件应符合JB厂r 8178和m，r 9677的有关规定。除不锈钢外的金属附件都应按照甩仃_8177进 行热镀锌。金属附件的所有表面应光滑、无尖角毛刺或不均匀性以防引起电晕。如锻造，应无裂缝、薄 层、疤痕、皱皮、银白色等。金属附件应有镀锌防腐蚀措施。在端部金属附件镀锌前，所有毛刺均应 细清除，且构件尺寸符合标准要求。仔 4(4锁紧 销球窝连接的复合绝缘子应配备R型锁紧销，锁紧销应采用奥氏体不锈钢制作，符合GB厂r 25318的 1 要求。 锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的表层材料，并使销腿末端弯曲部分的尺寸符合 GB,T 25318规定。 4(5均压装置 复合绝缘子两端均需安装均压装置，均压装置的材料应使用铝合金，并具有足够的机 械强度。均 压环的管径、环径及屏蔽深度应满足场强控制、防电晕等有关技术要求，是否采用防鸟害型均压环由 需方选择。采用双节结构的复合绝缘子，中间连接部分应安装满足场强控制、防电晕技术要求的均压屏 蔽装置。 现有1000kV特高压交流输电工程线路复合绝缘子均压装置技术参数参见附录A(资料性附录)。 4(6芯棒 芯棒是复合绝缘子的内绝缘部分，用于保证设计的机械强度。芯棒应具有良好的耐酸腐蚀性 能，并 按DL,T 810的相关要求通过耐应力腐蚀试 验。 芯棒应能在较大温度范围内承受长期的机械负荷，同时还应承受长期的工作电压和短时过电压的作 用。采用注射工艺制造的复合绝缘子应采用良好耐高温性能的芯棒，芯棒的技术条件应满足DL厂r 864 的要求。为确保芯棒的综合性能，芯棒的抗拉强度不小于1100MPa，但也不宜过高。 芯棒在纵向和横向介电强度、玻璃纤维含量、吸水率等方面应满足相关标准的要求，其染色渗透试 验、水扩散试验应分别符合GB，r 19519__2004附录D中第5(4(1条、5(4(2条的规定，泄漏电流应不j立0(1mA(r(m(s( )。超 4(7护套和伞裙 芯棒护套的最小厚度应不小于6瑚埘。 护套与芯棒之间以及伞裙与护套 之间的粘接强度应大于硅橡胶材料自身的撕裂强度。 护套和伞裙材料的性能满足DL,T 376的要求。当用户需要时，厂家应按用户要求提供护套和伞裙材料的性能测试报告。 带护套试品的水扩散试验的泄漏电流应不超过0(1mA(r(m(s()。带护套水扩散试 验的试品应从绝缘 2 DL,T 1181—2012 子上、中、下三个部位分别取样，每个部位取两个试样。 4(8装配 复合绝缘子金属附件与j巷棒的连接应采用压接工艺。 端部压接过程应防止过压和欠压的问 题发生，压接过程采用声发射探测法压接的有效性，并配 有其他有效的质量控制手段逐个检测，或其他有效的方法，以控制压接破坏强度的分散性。 压接处理后的金属附件的镀锌层应符合JB,T 8177中的相关规定，且压接部位(包括压与未压的交 界韶位)的镀锌层不得有起皮、分层、开裂或掉锌等缺陷。 对压接用金属附件、芯棒等外协件的材料、性能、尺寸、外观和加工工艺应进行例行检验和进厂检 验。当外协件不是同一批时，必须重新进行试压和破坏试验(包括压接部位剖检)确定新的最佳压制程 序和控制参数，同时给出正式验证报告(附剖检彩色照片)。 复合绝缘子金属附件压接应有压接操作的原始记录，便于进行质量跟踪。原始记录应建档长期保存。 4(9伞套的温升 设计试验中，进行完30min干工频电压试验后，复合绝缘子伞套的温 升不超过10K。 4(10复合绝缘子电气特性 复合绝缘子的电气性能应满足以下要求，并符合 311(1的有关规定。 a) 正极性干雷电冲击耐受电压不小于GB,T b)工频1miIl湿耐受电压不小于990kV; 3200kV; c) 950kV。正极性湿操作冲击耐受电压不小于l 注:对用于海拔1000m及以上地区胄睁复合绝缘子，应考虑海拔对复合绝缘子放电电丝的影响。4(11尺寸特性及爬电系数 复合绝缘子的爬电系数一般应满足DL,T 1122的要求。 现有 1000kV特高压交流输电工程线路复合绝缘子尺寸参数参见附录B(资料性附录)。4(12其他 4(1 2( 1复合绝缘子的电晕熄灭电压应不低于工频700kv。 24623。4(12(2复合绝缘子的无线电干扰电压应不大于500小7。试验方法参见(m，r 4(12(3复合绝缘子应通过120,额定机械负荷(SML)24h耐受试验，试验结束后进行拉伸机械负荷坏试验，记录试验数据。试验方法见附录C。 破 4(12(4复合绝缘子应满足多应力试验的要求，试验方法参见GB厂r 22079—2008附录B。4(12(5复合绝缘子应满足人工污秽试验的要求，试验方法参见GB仃4585、DL仃859，或供需双方协商。 5检验规则 5( 1复合绝缘子的出厂 复合绝缘子应由制造厂检验部门检验。制造厂应保证出厂的复合绝缘子符合本标准的要求。 5(2复合绝缘子的检验 5(2( 1复合绝缘子的检验类别 复合绝缘子的检验分为设计试验、型式试验、抽样试验和逐个试验。所有 这些试验合在一起称为定 型试验。 新产品试制、定型或正常生产的产品结构、原料及工艺方法改变时，必须按定型试验的全部项 目(见表1)进行试验，或根据改变的性质，按定型试验中的部分项目进行试验。对定型试验中的部分 项目进行试验时，还应包括对该项试验结果有影响的其他项目进行试验。定型试验中，有任何一项不符 合表l中的要求时，均认为定型试验不合格。定型试验中的抽样试验项目见表1中的16,24项，试 数量El为4，E2为3。 品 1181—2012 DL，T 表1定型试验项 目 项号 试品数量 试试验名称试验方法及判据 验与预试验 G帕，r 19519—2004第5(1_l 3支(短样) GB，r 19519_-2004第5(1(2干工频电压试验3支(短样) 条 条 预备性试验: 经项干工频电压a)突然卸载试验。 介面和金 GB,T 试验后3支19519—2004第5(1(3条b)热机试验。 l 属附件连 (短样)c)水煮试验 接区试验 验证试验: 经项预备性 a)外观检查。GB,T 19519—2004第5(1(4 试验后3支条 设 b)陡波前冲击电压试验。 (短样)c)干工频电压试验计 试2 6支(短样) GB，r 装配好的芯棒的负荷时间试验 19519—2004第5(2条 验 3 GB厂r 伞套试验:起痕和蚀损试验 2支(短样) 19519—2004第5(3条 GB，r 染料渗透试验 10支 19519—2004第5(4(1条 芯棒材料 4试验 水扩散试验 6支 见4(6及GB，r19519—2004第5(4_2 条 5 5片 伞套材料可燃性试验 见4(7及GB厂r19519—2004第5(5条 6 伞套材料耐漏电起痕及电蚀损性试验5片 GB，r 195l卜_2004第5(6条7 810芯棒耐应力腐蚀试验 3支 见4(6及DL，r 8多应力试验。 2支 见4(12 、 ? 9 干雷电冲击耐受电压试验 1支 见4(12及GB,T 19519—2004第6(1条10 湿工频耐受电压试验 1支 见4(12及GMl9519--2004第6(2ll 条 湿操作冲击耐受电压试验 1支 见4(12及GB，r 19519—2004第型 4支式 机械负荷一时间试验和金属附件与绝 6(3条 12 GB，T19519第6(4条试 缘伞套间界面的渗透性试验 (短样) 验13 24623无线电干扰电压试验 1支 见4(12及GB厂r 14 775(2可见电晕电压试验 1支 见4(12及GB厂r 15 人工污秽试验4 | 见4(12 16 E1—卜E强 尺寸检查 GB，T 19519—2004第7(2条 17 E2 GB,T 19519—2004第7_3条 锁紧系统的检查 18 E2 镀锌试层验 OB,T 1951卜_2004第7(5 验证金属附件和伞套间界面的渗透性 条 19 GB，T E2中1支 19519—2004第7(4条抽 试验 样20 E1 GB,T 1951卜_2004第7(6陡波前冲击耐受电压试验试 条 21 E1，2 GB,T 775(3 验 额定机械负荷耐受试验6 22 775(3120,额定机械负荷24h耐受试验6 另E1,2 见4(12及GB，r 23 E1 见4(7及5(2( 4(3护套最小厚度检查 6支24 见4(7及GB，r 19519—2004第5(4，2带护套水扩散试验条 (E2中1支) 逐25 外观检查 全部 GB,T 19519—2004第8(2条 个 试26 GB，r 195l卜_2004第8(3全部 逐个机械拉伸试验验 条 8第8项和第15项由供需双方协商。6第2l项、第22项后，进行机械拉伸破坏试验，记录破坏值。 4 DL，T 1181—2012 5(2(2设计试验 设计试验项目按表l中的1,8项进行。当复合绝缘子的设计不改变时，设计试验仅进 行1次，该l, 8项的免试条件与GB,T 19519—2004设计试验的免试条件相同。 5(2(3型式试验 型式试验对通过了设计试验的绝缘子类型进行，型式试验项目见表1 仅当复合绝缘子的型式和材料改变时，该型式试验才需重复进行。 中的9,15项。 电气型式试验和机械型式试验的等效概念见GB,T 1951旷_2004第6章的规定。 5(2(4抽样试验 抽样试验分工厂试验(由工厂自行完成抽样试验)、第三方抽样试验和现 场抽样试验。 5(2(4(1批量均匀性 对从每批提交的复合绝缘子中随机抽取试品进行试验。对于任何一种类型的复合绝 缘子，当采用连 续制造工艺制造时，其批量不超过5000支。若被检验绝缘子多于5000只，则应将它们分为几批。试结果分别对每批评定。 验 5(2(4(2抽样数量 抽样试验使用两种样本，El和E2，此两种样 本的大小见表2。 表2抽样数 量样本数量 母体数量?El E2 ’谴 (??300 2 2 300方案