电镀制程管理程序_[全文]

电镀制程管理程序_[] 版 本 说 明 A1 新发行 A2 新增新产品生产管制的相关内容 提 案 审 查 核 准 11>.0目 的 : 1.1电镀的新产品试产流程,并依有关工作规范以及适当的技术或流程制造符合顾客所需之产品。 2.0范 围 : 2.1凡本公司电镀生产的各种产品制程之管理作业。 3.0权责部门 : 3.1电镀课: 3.1.1负责生产用仪器、工具、治具、设备等之安排。 3.1.2负责新产品的试产。 3.1.3负责作业流程执行及问题点的改善。 3.2工程部: 3.2.1负责生产制程中技术辅导。 3.2.2提供机具、治具等设备。 3.2.3电镀制程的策划。 3.2.4负责新产品的规格及图面的制定与发行。 3.3品保部: 3.3.1负责生产作业检验重点规范的制定。 3.3.2电镀质量的策划。 4.0名词定义 : 4.1自主检验:生产操作人员每生产一定量或时段依品保人员所提示之重点予以检查，以减少不良品之发生或及早发现制程之异常，以降低不良率。 4.2巡回检验:品保部应依电镀制程检验报告单及相关资料适时巡检，防止制造单位疏失，并核对自主检验执行状况是否合于。 5.0作业程序 : 5.1试镀申请: 5.1.1由生管依照生产计划等相关内容制定好生产工单,制造依其展开生产准备. 5.1.2由试镀单位申请填写“电镀试镀申靖单”经单位主管确认后,转交电镀部. 5.2制造排程/生产准备: 5.2.1设备检查:依《生产设施管理保养程序》(JENG-2-0003)。 5.2.2量规仪器:依《监视与测量装置管理程序》(JQAD-2-0009)。 5.2.3从事操作之人员须经适当训练:依《人力资源管理程序》(JMAN-2-0001)办理。 5.2.4制造单位做作业指导书准备与备料。 5.3试产: 5.3.1电镀根椐申请单位提供的电镀工程图和技术判断本部门电镀之可行性. 5.3.2根椐试镀单位要求预估端子单价. 5.3.3移转之新产品依《新品试产程序》(JENG-2-0002)和《新品承认程序》。 5.4制程管制执行: 5.4.1经试产/作合格后,品保单位依据相关规范或标准展开作业。 5.4.2经检验不合格品必须调整成合格品后方可流入正常制程。 5.4.3生产操作人员依品保人员所提示之重点予以目视检查。 5.4.4自主检验所发现之异常品，经品保确认后方可流入正常制程。 5.4.5品保部应依电镀制程检验报告单适时巡检，防止制造单位疏失，并核对自主检验执行状况是否合于标准。 5.4.6巡回检验所发现之异常品，经产品质量工程师确认后依《不合格品管制程序》(JQAD-2-0008)或《纠正与预防措施程序》(JQAD-2-0010)办理。 5.4.7产品标示请参看《产品标识与可追溯性程序》(JQAD-2-0006)。 5.5在线检验: 5.5.1所有在制品在电镀完后，须由在线检验员进行不定时进行检验。 5.6入库: 5.6.1电镀部完成之成品,经IPQC确认无误后,由电镀填写完工预入库单经IPQC签核入库。 5.6.2试镀端子经确认合格后,送回申请试镀单位. 5.7记录保存: 5.7.1制程中所有窗体记录依《质量记录作业程序》(JQAD-2-0011)进行保存。 6.0相关文件: 6.1产品标识与可追溯性程序 (JQAD-2-0006) 6.2不合格品管制程序 (JQAD-2-0008) 6.3监视与测量装置管理程序 (JQAD-2-0009) 6.4纠正与预防措施程序 (JQAD-2-0010) 6.5质量记录作业程序 (JQAD-2-0011) 6.6生产设施管理保养程序 (JENG-2-0003) 6.7人力资源管理程序 (JMAN-2-0001) 6.8新品试产程序 (JENG-2-0002) 6.9生产管制程序 (MSD-2-0002) 6.10生产性零组件承认程序 (JQAD-2-0037) 7.0参考窗体: 7.1电镀制程检验报告单 (JIPQC-4-0005) 7.2质量异常预防矫正措施单 (JQAD-4-0011) 7.3新品试镀申请单 (JEPT-4-036) 8.0作业流程: 流程图 负责单位 参考文件 PAGE PAGE 1