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屋面4MMSBS防水卷材+非固化橡胶沥青+屋面刚性层施工方案

2021-11-07 7页 doc 106KB 27阅读

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屋面4MMSBS防水卷材+非固化橡胶沥青+屋面刚性层施工方案
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方案1、工艺流程:铺钢筋网片绑扎防水层钢筋→安装分格条→浇防水层混凝土并留置试块→振捣压实抹平→拆除边模和分格条→二次收光→清扫分格缝→刷冷底子油→嵌填密封膏。2、钢筋网片采用成品A4@200×200钢筋网片,网片置于防水层上部,钢筋网片在分格缝处应断开设置。3、安放边模,分格缝采用15mm厚木线条预先安装固定,位置准确,支护牢固。4、浇筑防水混凝土时采用商品混凝土,机械振捣,泵车配合吊运。在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道,浇筑时按先远后近、先高后低的原则,逐个分格(分片)进行,不得留施工缝。手推车内的混凝土应先倒在大模板上,再用铁锹铺设,不能直接倾倒在基层上。5、混凝土铺设前,先算出浇筑厚度,作好厚度(坡度、坡向)控制线,再用靠尺刮铺平整,保证防水层的厚度一致。边铺边提钢筋网片,不得有钢筋网片紧靠基层或有露筋现象,不得留施工缝。6、混凝土宜用高频平板振捣器,捣实后再用40~50kg重、长600㎜左右的滚筒来回滚压,直至混凝土密实和表面泛浆为止。在浇捣过程中,用2m靠尺随时检查,并把表面刮平,便于抹压,按设计厚度要求抹平压实,使表面平整,符合设计坡度要求。待收水后,用铁抹子进行第一次抹光,并用水泥砂浆修补缺损部分(边模和分格缝处),使之平直整齐,终凝前进行第二次抹光(视面层而定),使混凝土表面平整,无抹痕。确保消除收缩应力裂缝。终凝12h后进行养护(盖草袋),养护时间不得少于14天,养护期间不得上人,严禁作其它施工,以免防水层受到破坏。7、层面泛水严格按设计要求施工高度为300mm,通气管道迎水面泛水高度不小于200mm,泛水与防水层一次浇筑完成,转角处要做成圆弧或钝角。8、分格缝施工。分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行,分格缝间距为6m×6m,例“v”形。9、防水层开裂预防措施:(1)刚性混凝土按规定的位置设置分格缝,并认真做好分格缝的密封防水。(2)刚性混凝土的厚度不得小于40mm,内配A4@200×200钢筋网片,网片位置应在防水层中间或偏上,分格缝处钢筋应断开。(3)做好混凝土配合比设计,严格控制水灰比。提倡使用减水剂等外加剂;有条件时宜利用补偿收缩混凝土或对防水层施加预应力。(4)刚性混凝土厚度应均匀一致,浇筑时应振捣密实,并做到充分的提浆,抹压收水后随即进行二次抹光。10、冷嵌密封胶施工:1.清理接缝→干净、干燥→堵塞背衬材料(如背衬与分格条为整合型则省去此工序)→涂刷基层处理剂(视密封胶材料而定)→嵌填密封胶。2.施工要点:密封防水施工前应先进行分格缝尺寸检查,符合要求后方可进行密封处理,如尺寸不符合设计要求,应进行修整;缝槽表面应牢固、密实、平整,不得有蜂窝、麻面、起砂、起皮现象;基层应干燥洁净。十一、注意事项1.屋面施工所用材料均要符合设计要求,且有出厂合格证和复检报告。2.屋面施工前,要先检查屋面结构层有无渗漏,如局部有渗漏,必须修补合格后方可进行屋面施工。3.施工每道工序时,基层要按规范要求进行处理,清理干净。4.施工用砂浆和细石混凝土的材料配合比要准确,强度等级应符合设计要求。5.保护层面层找坡坡度为2%,应严格按设计坡度拉线,并在分水线位置处按流水线方向按坡度分段折算高差,以*m间距贴点标高(贴灰饼),找坡层在水落口周围500㎜半径范围内按3~5%找坡,以便排水。面层应密实清洁,养护不得过早或过晚,并不得过早上人踩踏。6.施工中应加强管根、水落管口、泛水、分格缝和伸出屋面管道等细部操作,避免产生渗漏。十二、成品保护1.所有支承在屋面结构上的设备基础和管道支架,必须在屋面施工前施工完毕。2.雨水口、内排水口等部位应遮挡,防止杂物进行造成堵塞。3.在屋面施工前,必须了解近期的天气情况,决不能在雨天或湿气太重的时候进行屋面防水施工,因积水会导致防水失败。4.施工人员应穿平底鞋在防水层进行作业,严禁机具和后续施工作业对防水层造成破坏。5.刚性防水层钢筋安放固定好后,应避免踩踏,混凝土浇筑时同样要采取垫板等保护措施。6.屋面完工后,其它施工单位在上施工时,应提出切实可行的防扩措施,保证成品屋面的完好性,做到工完料清,现场整洁。十三、安全文明施工1.建立以甲方为首的安全领导小组,负责现场安全文明生产管理。2.屋面作业必须做好施工安全防护,防止高处坠落。3.防水卷材施工时应注意防火,配置灭火器,防止发生火灾。4.施工时,操作人员应正确佩带和使用防护用品,确保安全。5.采取有效措施保证用电和机械操作安全。6.严禁高空落物,做好临边、洞口等处的安全防护,悬挑部位施工时,要有专职安全员现场监督指导施工。7.施工时,要注意现场文明施工,做到工完场清,材料堆放整齐。
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