陕西高速双悬臂大跨度预应力盖梁施工质量控制
中铁建工集团路桥工程有限公司陕西延延高速项目部
2014年2月
一、工程概况
延安至延川(陕晋界)LJ-09合同段,起止里程为K37+800-K44+550,全长6.75km。共计12座桥梁,其中主线大桥6座,中桥2座,匝道桥4座,主线桥长度共计3425m,匝道桥长度共计891.816m,桥墩采用柱式墎配桩基础,主线桥上部结构为预制预应力混凝土箱梁,先简支后连续;匝道桥上部结构采用先简支后连续预制预应力混凝土箱梁和现浇混凝土连续梁两种形式。本合同段有大跨度预应力盖梁70片,盖梁长度24.7m,宽度2m,高1.8m,砼方量84.6 m3。
二、QC小组简介
陕西项目部QC小组成立于2013年1月15日,由11人组成,小组成员概况见表2-1。小组活动从2013年1月15日开始,定期组织学习,至6月10日共开展活动20次,出勤率95%以上,成员平均TQC教育60小时以上。本次活动已进行了一次PDCA循环,提出了多条合理化建议,并制定了相应对策。
表2-1 QC小组概况
小组名称
延延高速大跨度预应力盖梁施工质量控制QC小组
课题名称
大跨度预应力盖梁施工的质量控制
注册日期
注册号
活动日期
小组类型
现场型
序号
姓名
性别
职务
文化程度
接受TQC
教育时间
组内分工
1
安江奎
男
总工程师
本科
80
组 长
2
张青生
男
工程部部长
大专
80
副组长
3
周亚军
男
工程部副部长
大专
80
副组长
4
张智清
男
技术主管
本科
70
组 员
5
田 洋
男
技术员
本科
60
组 员
6
王亚男
男
技术员
大专
60
组 员
7
江 文
男
技术员
大专
60
组 员
8
刘 锐
男
技术主管
大专
60
组 员
9
张 宇
男
技术主管
本科
60
组 员
10
李平华
女
资料员
大专
60
组 员
11
申书玮
女
资料员
本科
60
组 员
三、选题理由
1、是实施我集团公司“以诚信、智慧、科技、管理铸就更高质量和更富情感的建筑精品”质量方针的需要。
2、盖梁是桥梁施工中的重要内容,尤其双悬臂大跨度预应力混凝土盖梁施工质量的好坏直接影响着整个桥梁能否安全通行,而我公司没有类似的相关施工经验。
3、桥梁施工工程量大、机械人员投入较多、造价高,技术要求严格、工序衔接紧、有必要开展QC活动降低投资成本提高工程质量。
4、为实现陕西项目创“陕西省优质精品工程”的目标,必须精心组织,科学施工。
5、通过本次QC活动,培养一批技术骨干,锻炼自己的施工队伍,总结一套施工经验和施工方法,为以后承揽类似工程打下坚实的工艺、人才基础。
鉴于以上理由,为保证桥梁施工质量,小组以双悬臂大跨度预应力盖梁施工的质量控制为题开展QC活动,使我合同段桥梁施工任务在严密组织、科学管理的基础上能够优质高效、保质保量的完成。
四、现状调查
1、桥梁施工工程量大、机械人员投入较多、造价高,技术要求严格、工序衔接紧、有必要开展QC活动降低投资成本提高工程质量。
2、陕西项目所施工的陕西高速公路的张家沟大桥、胡家沟大桥、野狐沟大桥均为双悬臂大跨度预应力盖梁桥梁,因此,盖梁施工对实现陕西项目创“陕西省优质精品工程”的目标起到了至关重要的作用。
3、在对野狐沟延河大桥9#盖梁施工进行现场记录和分析总结后得出以下几方面问题:
①由于盖梁混凝土方量较大,抱箍所受竖向荷载较大,导致抱箍有下滑现象;
②盖梁长度24.7m,墩柱中心跨度14.8m,贝雷片跨中弯曲变形较大,导致盖梁底部线型不直顺。
③波纹管定位难度较大,个别位置超出
规范要求。
五、活动目标
(一)预期目标
1、确保各项指标达到或严于设计规范要求,使各项指标的一次验收合格率≥96%,减少甚至消除大跨度预应力盖梁在施工中存在的问题。
2、争取实现“陕西省优质精品工程”的目标。
3、做到高起点、高
、严要求,确保质量体系的有效运行。
4、加强管理,提高工效,降低成本,最大限度地提高经济效益。
5、培养一批技术骨干,总结出一套标准化施工的技术工法,壮大科技力量,提高企业声誉和市场竞争能力。
(二)基本措施
1、建立健全各项规章
,推行全面质量管理,强化质量意识,制定创优目标,并制定了QC小组活动质量保证体系,狠抓落实。质量保证体系见图5-1。
质量保证体系
图5-1 质量保证体系框图
反馈
保证盖梁施工符合要求
质量评定
思想保证
样 板 引 路
质量观念教育
总结表彰先进
开展QC小组教育
组内成员分工
组织保证
工艺标准操作教育
质量保证
注重现场技术指导
坚持技术交底制度
贯彻落实各项技术标准
技术保证
工班长负责制
编制合理的施工
施工保证
掌握各项质量标准
试 验 测 试
监督检查工程质量
2、施工前认真做好准备及技术交底工作,对施工中可能出现的问题进行预见性的设防并制定相应措施。
3、在组织施工人员学习有关规范、标准的同时,加强TQC知识学习,提高全员质量意识。
4、集中项目部技术人员潜心研究,制定切实可行的施工方案,力争优质、安全、经济、可行。
5、坚持小组成员现场跟班指导,发现问题及时解决;坚持工序三检制度,严格按技术规范施工。
6、加强施工测量放样及高强螺栓扭力检查。
7、建立健全岗位责任制,分工落实,责任到人。
六、可行性分析
规章制度健全,措施可行,质检系统完善,将质量要素分解到每个成员
相关部门各级领导的高度重视,施工人员的紧密配合,全员的积极参予
小组成员有较强的工作责任心,知识面广,分析、解决问题能力强
大跨度预应力盖梁施工国内已有成功经验,本次施工方案通过了专家技术论证
在全员参与,紧密配合下,小组目标一定能够实现
七、活动情况
(一)第一次PDCA循环(2013年6月10日~2013年7月20日)
1、现状调查
情况如表7-1。2013年6月10日开始,小组对野狐沟延河大桥9#盖梁施工从波纹管定位、抱箍下滑值、跨中挠度、盖梁结构尺寸、盖梁顶面平整度等各个流程进行了全面检查,掌握了各控制指标的第一手数据,检查发现存在的缺陷如下:
表7-1 盖梁检测数据统计一览表
序 号
检 测 项 目
总检测频数
欠优良频数
欠优良频率(%)
1
波纹管定位
30
5
16.7
2
跨中挠度
10
2
20.0
3
抱箍下滑值
8
4
50.0
4
盖梁结构尺寸
30
4
13.3
5
盖梁顶面平整度
25
4
16.0
注:数据检测方法和频率均按JTGF80/1—2004标准要求实施
根据表7-1检测数据建立排列图如图7-2。
7-2 盖梁施工缺陷排列图
由排列图可看出,盖梁施工过程中存在的问题主要集中在波纹管定位、抱箍下滑、跨中挠度、盖梁结构尺寸、盖梁顶平整度,而影响这几项指标的主要因素就是:
1 抱箍高强螺栓扭力是否达到设计要求;
②波纹管定位是否按照设计0.5m间距采用U型定位架进行定位;
③贝雷片自身的跨中挠度偏大;
④控制量测(控制高程、宽度、中线偏位等)是否准确;
⑤其他因素;
2、原因分析
6月15日QC小组成员对上述问题进行了专门讨论,分析造成盖梁施工质量缺陷的原因。(见因果分析图7-3)
环境
机具
人员
没有使用扭力扳手
施工人员质量
意识不强
夜间施工,照明不足,导致收面不平
贝雷片刚度不够
操作技能有待提 高
技术人员现场监管存在漏洞
盖梁施工
质量缺陷
混凝土浇筑顺序不合理
混凝土塌落度偏大
振捣棒振捣时干扰波纹管
波纹管定位量测不准确
控制量测不精确
测量
料
工法
混凝土浇筑过快
图7-3 盖梁缺陷因果分析图
3、要因确认
针对因果分析图找出末端因素,进行要因确认,具体见下表;
序号
末端因素
确认方法
确认情况
负责人
是否
要因
1
施工人员质量意识不强
现场检查验证
施工人员质量意识不强,督促不到位,责任心不强
安江奎
是
2
不力、操作技能不高
现场检查验证
现场施工人员操作技能不高
安江奎
是
3
技术人员缺乏施工经验
现场检查验证
技术人员对施工工序了解不够清楚
安江奎
是
4
高强螺栓未扭紧
现场检查验证
未用扭力扳手检测,没达到设计力矩
张青生
是
5
贝雷片刚度不够
现场检查验证
贝雷片跨中挠度偏大
张青生
是
6
混凝土塌落度偏大
现场检查验证
泵送混凝土塌落度为200mm,偏大
周亚军
是
7
振捣棒振捣时干扰波纹管
现场检查验证
振捣时离波纹管较近,但没能造成较大干扰
周亚军
否
8
混凝土浇筑顺序不合理
现场检查验证
混凝土从跨中开始浇筑,顺序不合理
周亚军
是
9
混凝土浇筑过快
现场检查验证
整个浇筑过程4个小时结束,速度过快
张智清
是
10
波纹管定位不准确
现场检查验证
没采用U型定位架,波纹管偏位较大
张智清
是
11
控制量测不精确
现场检查验证
控制量测偏差在允许范围内
刘纯良
否
12
夜间照明不足
现场检查验证
灯光较好,能满足需要
张智清
否
4、制定对策
针对影响施工质量的9个主要因素,小组成员讨论后提出了可行的解决措施,制定对策如表7-4;
表7-4 对 策 表
序号
要因
对 策
负责人
限时
1
施工人员质量意识不强
对施工人员加强质量观念教育,增强全员质量意识,并对其进行业务培训;组织技术干部进行交流学习,增强施工能力及预见性;聘请具有丰富施工经验的老技术工人及工程师讲授操作技术课;建立岗位责任制,跟班作业,责任到人。
安江奎
5天
2
培训不力、操作技能不高
3
技术人员缺乏施工经验
4
高强螺栓未扭紧
用扭力扳手对每一个高强螺栓进行检测,要求均要大于设计值。将普通双贝雷片换成加强型双贝雷片。
张青生
全过程
5
贝雷片刚度不够
6
混凝土塌落度偏大
将塌落度由200mm降到160mm,减小混凝土的流动性
周亚军
全过程
7
混凝土浇筑顺序不合理
混凝土浇筑从两侧向跨中分层浇筑,层厚不能超过30cm
周亚军
全过程
8
混凝土浇筑过快
控制浇筑速度,整个过程控制在6-8个小时
张智清
全过程
9
波纹管定位不准确
采用U型定位架,保证波纹管不跑位
张智清
全过程
5、对策实施与效果检查:
、\ 员有较强的工作责任心,有_________________________________________________________________________________________________________________小组按对策进行实施后,盖梁质量有了明显的提高,尤其在对高强螺栓用扭力扳手进行检测后基本消除了抱箍的下滑。
小组成员于6月25日对野狐沟延河大桥8#盖梁进行了检查,统计结果如表7-5。
表7-5 盖梁检测数据统计一览表
序 号
检 测 项 目
总检测频数
欠优良频数
欠优良频率(%)
1
波纹管定位
30
1
3.3
2
跨中挠度
10
0
0.0
3
抱箍下滑值
8
0
0.0
4
盖梁结构尺寸
30
1
3.3
5
盖梁顶平整度
25
1
4.0
注:数据检测方法和频率均按JTGF80/1—2004标准要求实施