004试剂分装记录004试剂分装记录
品名 : 规格: 批号: SC-JL-004-N
试剂分装记录
1、试剂分装指令 文件依据: 此次分装负责人: 指令来源: 试剂量: ml 接收人/日期:
2、物料准备
?物料准备
材料名称 批号 领取量
?领取待分装试剂 试剂领用人: 复核人: 试剂瓶辐照:?是 ?否 分装量: - ______ml/瓶 3、前清场 (?合格 ?不合格)
检查人: 复核人: 操作日期: 房间编号:
4、过程记录
?试剂分装前过滤; ?是 ?否
?试剂分装前搅拌; ?是 搅拌时间:___________...
004试剂分装记录
品名 : 规格: 批号: SC-JL-004-N
试剂分装记录
1、试剂分装指令 文件依据: 此次分装负责人: 指令来源: 试剂量: ml 接收人/日期:
2、物料准备
?物料准备
名称 批号 领取量
?领取待分装试剂 试剂领用人: 复核人: 试剂瓶辐照:?是 ?否 分装量: - ______ml/瓶 3、前清场 (?合格 ?不合格)
检查人: 复核人: 操作日期: 房间编号:
4、过程记录
?试剂分装前过滤; ?是 ?否
?试剂分装前搅拌; ?是 搅拌时间:___________-_____________?否
?准备分装管、加样器、加样枪头等分装物料;
?理瓶:将空瓶整理到位待用(挑出脏瓶和破损瓶)
?核对试剂品名、数量及状态标识,将分装管放入该试剂容器内,及时盖上容器盖; ?调试设备至所需分装量______ml;操作人: 复核人: ?分装起止时间:_________-_______; 操作人: _______________ ___ ?分装后是否需要冻干; ?是 ?否
?加盖时挑出不合格的组分,设备拧盖?,人工拧盖?; 操作人: ________________________________________________________________________________ ?抽样:入待检库量:__________________瓶抽样量:____________________瓶 抽样人:________________
?贴签:按照要求贴签; 操作人: 复核人: ?入库:入库人: ___货位卡填写人/复核人: 入库日期: ?入库后储存条件:
5、分装过程中查量(?合格 ?不合格)
最低值: 最高值: 查量人: 确认人:
6、物料平衡
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品名 : 规格: 批号: SC-JL-004-N
6.1标签物料平衡
领用标签量 使用标签量 标签损耗量 物料平衡
?是 ?否 6.2分装物料平衡
物
实际分实际分溶液总抽样量剩余量损耗量理论分装料复核
装量装量确认人 量(ml) (ml) (ml) (ml) 量(瓶) 平人 (ml) (瓶)
衡
?
是
?
否 剩余试剂处理方式: ___________________________________________________________
损耗原因: ___________________________________________________________________
7、生产过程中用的设备
设备名称 设备编号 操作人 备注
8、后清场
操作日期: 房间编号:
检查结果:?合格 ?不合格 清场负责人: 复核人: 9、记录审核人: 记录复核人:
10、清场检查项目
A、前清场项目
(1)工作区内不存在任何与本次工序无关原料及记录、文件等.
(2)设备、墙面、桌面、地面、台面清洁.
(3)与生产无关物品归位.
(4)上次工序的后清场在有效期内,若不在效期内,对相关区域清洁或消毒后开始工作. B、后清场检查项目
(1)本次生产的剩余物料放置物料暂存,并做好标识;
(2)设备、墙面、桌面、地面、台面清洁,有消毒要求用消毒液擦拭; (3)现场无本次生产产生的垃圾、本次生产的产品及剩余中间品;
(4)本次工序过程中使用容器具交给刷洗人员清洗;
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品名 : 规格: 批号: SC-JL-004-N
(5)现场无本次工序的生产工艺要点标识;
?将产品生产文件及记录上交
11、异常情况描述:
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