AQL允收基准和接受规范

AQL允收基准和接受文件编号：ZT-PG-WI-01检验作业指导书版次：AOAQL允收基准及使用规则第1页共3页1.0目的：应用国家GB2828-03〈〈逐批检查抽样程序及抽样〉〉的抽样方法，检验购进物资，为保证物资质量达到要求提供科学依据。使公司内部质量管理系统作业标准化。2.0范围：公司所有购进物资及委外品,在制半成品，成品、超期库存物料的质量判定检测均适用。3.0相关定义：3.1检查批：为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批。3.2批量：批中所包含的单位产品数，称为批量。3.3样本大小：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。3.4不合格：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程度来分类，一般将不合格分为：A类不合格、B类不合格。3.5A类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定，称为A类不合格。如安全性，功能性，结构性，关键性尺寸，以及严重影响消费者使用的特性．3.6B类不合格:单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性一般不符合规定，称为B类不合格。如外观，非关键尺寸。3.7不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。按不合格类型可分为A类不合格品,B类不合格品。3.8A类不合格品：有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类不合格的单位产品，称为A类不合格品。3.9B类不合格品：有一个或一个以上B类不合格，但不包含A类不合格的单位产品，称为B类不合格品。3.10合格判定数：作为批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。3.11不合格判定数：作为批不合格判断样本中所允许的最小不合格品数或不合格数，称为不合格判定数。3.12抽样检查：是按统计方法从一批产品中随机抽取一部分单位产品作为样本，对样本进行全检，并根据样本的检查结果对该批产品质量作出合格或不合格的判定。3.13依既定的AQL值和当批物料批量（N）查得抽取样本大小字码（见表一），根据字码查找抽样数量大小及判定（见表二）。编　制审　核批　准文件编号：ZT-PG-WI-01检验作业指导书版次：AOAQL允收基准及使用规则第2页共3页批量范围特殊检查水平一般检查水平S—1S—2S—3S—4ⅠⅡⅢ1~8AAAAAAB9~15AAAAABC16~25AABBBCD26~50ABBCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG151~280BCDEEGH281~500BCDEFHJ501~1200CCEFGJK1201~3200CDEGHKL3201~10000CDFGJLM10001~35000CDFHKMN32001~150000DEGJLNP150001~500000DEGJMPQ≥500001DEHKNQR附表一：样本大小字码表附表二：正常检查一次抽样方案样本大小字码样本大小合格质量水平（AQL）0．250．400．651．01．52．54．06．5AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReA201B3C501D8011212E1301121223F200112122334G32011212233456H5001121223345678J80011212233456781011K12512122334567810111415L2001223345678101114152122M31523345678101114152122N500345678101114152122P8005678101114152122Q125078101114152122R20001011141521222122—表示采用箭头下第一个抽样计划，如样本大小等于或超过批量时，则全检。—表示采用箭头上第一个抽样计划。Ac—允许数    Re拒收数文件编号：ZT-PG-WI-01检验作业指导书版次：AOAQL允收基准及使用规则第3页共3页N—批量n—样本数Ac—合格判定数Re—不合格判定数3．14合格质量水平（AQL）。3．15检查水平（IL）。4.0抽样准则4.1本文件规定采用一次抽样的正常检查方案。为避免与后续其他检验作业指导书产生冲突，在没有其他检验作业指导书规定检验计数方法时，才采用本文件规定。4.2公司根据客户及产品质量的要求，确定外购件、半成品、成品的合格水平（AQL）和物资检验的检查水平（IL）。4.2.1合格质量水平（AQL）。4.2.1.1其他检验指导书中有规定时，则按照指导书的规定进行。4.2.1.2其他检验指导书中没有规定时，则按照以下规则规定合格质量水平（AQL）：A、对于A类不合格，规定其合格质量水平（AQL）值为1.5。B、对于B类不合格，规定其合格质量水平（AQL）值为6.5。C、如果采用其他合格质量水平（AQL）的，必须经过公司管理者代表的批准。4.2.2检查水平（IL）：4.2.2.1其他检验指导书中有规定时，则按照指导书的规定进行。4.2.2.2其他检验指导书中没有规定时，一般产品采用Ⅱ级一般检查水平。4.2.3.1A类不合格达到AQL拒收水平，但品质部门可以根据物料的实际情况，加大抽查数量，以确定判定的准确性。4.2.3.2A类不合格加大抽样数量可按一般检查水平Ⅲ级抽查，规定其合格质量水平（AQL）值为1.5。4.3确定检查样本大n和Ac/Re。4.3.1确定送检批量大小N。4.3.2在附表一中，由批量（N）找到对应的批量范围。4.3.3根据批量范围和检查水平（IL）确定样本大小字码。4.3.4在附表二中，根据样本大小字码查出样本大小（n）。4.3.5在附表二中，根据样本大小学码和合格质量水平（AQL）查出合格判定数（Ac）和不合格判定数（Re）。4.4按照样本大小（n），对送检批进行随机抽样。4.5批合格与否的判定：对样本进行检查，记录不合格品数（或不合格数）x，当：x≤Ac时，则判定送检批量合格，当x≥Re时，则判定送检批不合格。5.0说明5．1本抽样标准依据公司实际产品情况及品质和生产特性制定。5．2该抽样计划适用于品管全过程的抽样，但不包含其它文件有规定需要全检或其他的抽样方式。5．3该标准只作为抽样计数判定使用，在实际运用过程中需要配合公司其它标准执行。