化工认知实习报告

认知报告实习 广西科技大学 生物与化学工程学院 班级：*** 姓名：*** 学号：*** 实习单位： 柳州造漆厂  柳州明惠生物燃料有限公司 柳州市海达新型材料科技有限公司 实习时间：***年9月03日至9月05日 本次实习我们主要以认知实习主，去实习之前，过上网查询资料，我对这三个企业有了一个简单的认识；这是我们的第一次进入企业的生产车间，能够零距离地接触化工的生产过程，我很是兴奋，一直以来我们都是在实验室做着许多小规模及简单的化学反应，虽说反应原理及流程和大规模的企业化反应差不多，但却有很多不同的地方，反应规模的扩大，不仅是反应设备装置及物料的扩大对反应条件有所改变，还有考虑工程因素对过程和装置的效应；所以，相比实验的仪器装置，工业上的化学反应装置设备应该是会更加复杂。果然不出我所料我们所去实习企业的反应装置确实是看起来很复杂，到处都是反应釜、管道、仪表及阀门等等。由于实习时间的有限和我们对相关知识了解的有限，以及为了安全考虑，本次实习我们主要是见习为主，然后由老师及企业的人员为我们详细讲解反应的各个流程。这也让我深受感悟、受益匪浅。 实习第一站： 9月3日，实习地点为柳州造漆厂，据了解，主要产品有醇酸漆、酚醛漆、氨基漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆、硝基漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆、内外墙乳胶漆、耐热漆等十二个系列，三百多个花色品种，广泛应用于建筑、汽车、轻工、重工、化工等各种行业。 由于去柳州造漆厂只是去了半天，因此对很多生产工艺还不是很了解，现在一下油漆的相关知识及其工艺。油漆生产设备由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。 制造工序： 一、分散设备 预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。在色漆生产中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用高速分散机，它是目前使用最广泛的预分散设备。 二、研磨设备 研磨分散设备是色漆生产的主要设备，其基本型式可分为两类，一类带自由运动的研磨介质（或称分散介质），另一类不带研磨介质，依靠抹研力进行研磨分散。常用研磨分散设备有砂磨机、辊磨、高速分散机等，砂磨机分散效率高，使用于中、底粘度漆浆，辊磨可用于粘度很高的甚至成膏状物料的生产。 砂磨机、球磨机依靠研磨介质在冲击和相互滚动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散，由于效率高、操作简便，成为当前最主要的研磨分散设备。 三、过滤设备 在色漆制造过程中，仍有可能混入杂质，如在加入颜、填料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时，漆浆会混入碎的研磨介质（如玻璃珠），此外还有未得到充分研磨的颜料颗粒。 用于色漆过滤的常用设备有罗筛、振动筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机等，一般根据色漆的细度要求和产量大小选用适当的过滤设备。 （1）袋式过滤器 袋式过滤器由一细长筒体内装有一个活动的金属网袋，内套以尼龙丝绢、无纺布或多孔纤维织物制作的滤袋，接口处用耐溶剂的橡胶密封圈进 行密封，压紧盖时，可同时使密封面达到密封，因而在清理滤渣，更换滤袋时十分方便。 过滤器的材质有所不锈钢和碳钢两种。为了便于用户使用，制造厂常将过滤器与配套的泵用管路连接好，装在移动式推车上，除单台过滤机外、还有双联过滤机，可一台使用，另一台进行清查。 这种过滤器的优点是适用范围广，既可过滤色漆，也可过滤漆料和清漆，适用的粘度范围也很大。选用不同的滤袋可以调节过滤细度的范围，结构简单、紧凑、体积小、密闭操作；操作方便。缺点是滤袋价格较高，虽然清洗后尚可使用，但清洗也较麻烦。 （2）管式过滤器 管式过滤器也是一种滤芯过滤器。待过滤的油漆从外层进入，过滤后的油漆从滤芯中间排出。它的优点是：滤芯强度高，拆装方便，可承受压力较高，用于要求高的色漆过滤。但滤芯价格较高，效率底。 四、生产过程中应注意的问 虽然不同的涂料可能会使用不同的生产工艺流程，但它们都有一些共同的注意事项，如果处理不好它们，很可能会影响产品的质量，甚至会导致产品无法达到要求，将会造成巨大的财产损失和资源的浪费。因此，对制造油漆共同存在的问题，必须引起我们的注意。 （1）絮凝 （2）配料后漆浆增稠 （3）细度不易分散 （4）调色在贮存中变胶 （5）醇酸色漆细度不合格 （6）复色漆出现浮色和发花现象 （7）凝胶化 （8）发胀 实习第二站：柳州明惠生物燃料有限公司 年产10万吨生物柴油生产线、2400吨规模的储油罐（油类原材料的储存，成品的周转），并按照国家一级石化检测，建设了一栋550平方米的一级技术检测中心，具备了生物柴油国家标准和美国标准的全项检测设备和检测能力。公司的生物柴油（BD100）以及生物柴油调和油（B10、B20）已经广泛使用在工程车、船舶以及工业窑炉、锅炉等方面，产品性能通过了技术质量监督局等第三方技术检测机构对生物柴油指标、汽车动力测试和尾气排放等的鉴定，并经用户的使用测试；明惠生物柴油完全符合国标GB/T 20828-2007各项指标，具有燃烧性能优越、无腐蚀性、低硫含量、减少机件磨损、清洁无污染等方面的特点，是石油柴油的可再生、清洁的替代品。 经过了解，我们知道，现在这个公司主要进行的生产工艺是，把地沟油或潲水油转化成生物柴油，我们刚进入这个公司时，我们直接进入它的第一个生产车间，那个车间是把原料进行沉淀、去渣、分离。那气味简直是气味熏天啊，主要是第一车间的生产工艺还不是很先进，反应釜没有密封，气味散发出道空气中，让人难以呼吸；而到了后面的几个反应生产车间，气味就淡了很多，一方面进行了深加工，气味以及没有那么重了，另一方面放应付密封得比较好。尽管这样，生物柴油的生产却有重大的意义，随着车辆柴油化趋势的加快，未来柴油的需求量会愈来愈大，柴油需求将保持长期增长趋势。我国对地沟油的综合利用主要有3种方式：一是对地沟油进行简单提纯。直接作为低档的工业油酸、硬脂酸和工业油脂等，二是利用地沟油制备无磷洗衣粉。三是将地沟油醇解制取生物柴油(脂肪酸甲酯)。地沟油在制取生物柴油方面，成绩尤为突出。 生物柴油的生产工艺流程图： 化学反应方程式： 实习第三站：柳州市海达新型材料科技有限公司 该公司拥有一支高分子材料专业高级工程师团队，为公司了专业的改性工程塑料生产线，研发了完善的试验、检测手段。 虽然这个公司的生产流水线并不是很复杂，就是有一个原料粉碎、混合的流程，还有一个发生化学反应的流程，而且这两个流程就是占一个车间而已，而且这个车间就是这个公司的全部生产过程了，它主要是生产各种类型塑料的半成品，然后出售给其他公司制造各种塑料成品，如汽车、家具所用到的各种塑料部件。它的自动程度还是比较高的，当时我们去时看到，这么一个公司就由两个技术人员看管全部的流水线生产；连加料也是有机械自动控制了，可见它的生产技术还是比较先进的，这种应该是我们化工的发展方向，向高技术、高自动化发展。 塑料它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。 下面举例PC ---- 防弹玻璃胶·聚碳酸脂的生产工艺 塑料主要性能： 高透明度（接近PMMA），非结晶体，耐热性优异； 成型收缩率小（0.5~0.7%），高度的尺寸稳定性，胶件精度高； 冲击强度高居热塑性塑料之冠，蠕变小，钢硬而有韧性； 耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力开裂性差。 注塑工艺要点： 高温下PC对微量水份即敏感，必须充分干燥原料，使含水量降低到0.02%以下，干燥条件：100~120℃，时间 12小时以上； PC对温度很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度：250~320℃（不超过350℃，常用270~280℃），适当提高后料筒温度对塑化有利； 模温控制：85~120℃，模温宜高以减少模温及料温的差异从而降低胶件内应力， 温高虽然降低了内应力，但过高会易粘模，且使成型周期长； 流动性差，需用高压注射，但需顾及胶件残留大的内应力（可能导致开裂），注射速度，壁厚取中速，壁薄取高速； 必要时内应力退火：烘炉温度125~135℃，时间 2小时，自然冷却到常温； 模具方面要求较高： 设计尽可能粗而短，弯曲位少的流道，用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力； 注射浇口可采用任何形式的浇口，但入水位直径不小于1.5mm 啤塑后处理：用PE料过机。 认知小结: 经过本次的认识实习，让我对化工厂企业的工作环境、生产工艺设备有了一个初步的认识，也对塑料、油漆、生物燃料的制备有了一个表面的认识，