精益生产BIQ考试试题(附答案)BIQ
一、填空题(共15题)
1、内建质量是将质量要求纳入生产过程中,通过预防和发现缺陷,并采取措施防止缺陷再次发生。
2、边界样本:是允许通过(或能够接受)的最低限度产品质量标准。
3、质量的三不原则是指不接收、 不制造、不传递缺陷。
4、防错有设计防错和过程防错两种。
5、GMS制造质量系统包括5大要素①产品质量标准;②制造过程验证;③ 过程控制与验证;④质量反馈/前馈;⑤ 质量系统管理。
6、质量控制的最好方法是预防。
7、FMEA的中文含义是:潜在失效模式及后果分析
8、风险控制的顺序:危险危害辨识、风险评估、...
BIQ
一、填空题(共15题)
1、内建质量是将质量要求纳入生产过程中,通过预防和发现缺陷,并采取措施防止缺陷再次发生。
2、边界样本:是允许通过(或能够接受)的最低限度产品质量标准。
3、质量的三不原则是指不接收、 不制造、不传递缺陷。
4、防错有
防错和过程防错两种。
5、GMS制造质量系统包括5大要素①产品质量标准;②制造过程验证;③ 过程控制与验证;④质量反馈/前馈;⑤ 质量系统管理。
6、质量控制的最好方法是预防。
7、FMEA的中文含义是:潜在失效模式及后果分析
8、风险控制的顺序:危险危害辨识、风险评估、风险控制
9、临时产品标准只有在影响到工厂正常生产的非常时期才使用。
10、风险等级=严重度×探测度×频度(或频次)
11、在考虑生产准备时,要对每个资源进行评估,包括:人、机、料、法、环。
12、报警
用于请求管理层的帮助,当问题很难解决时,依据问题的严重度和频度上报。
13、工位临时反馈要求班组长随时通知组员下道工位发现的问题差异,以及上道工位需要的抑制支持。
14、质量边界样本可分为图示样本和实物样本两种
15、FMEA中文意思是:潜在失效模式及后果分析
二、单选题(共20题)
1、防错必须以(B)工作为基础
A.人员参与 B.标准化 C.制造质量 D.持续改进
2、防错的类型有过程防错和( C )两类。
A.检验防错 B.制造防错 C.设计防错 D.抑制
3、质量的满意的实现是通过3个子元素,即预防、检测和( C )来达成。
A.设计 B.检查 C.控制 D.服务
4、缺陷是( A )的产品。
A. 不合已定标准 B. 不合用户要求 C.达不到检验员要求 D.质量差
5.质量确认站是通过( C )将发现的问题传递给车间
A. 质量信息卡 B.质量信息跟踪卡 C.质量信息反馈看板卡 D质量评分卡
6、PCR的反馈期限是:短期措施应该在 小时内反馈,长期措施应该在 工作日内反馈( D )
A.8小时,5工作日 B.8小时,10工作日
C.24小时,10工作日 D.24小时,15工作日
6、产品试验或试装时,应满足什么条件?( B )
A.一物一位 B.批量生产 C.设计完成 D.整改完毕
7、谁应该对产品质量负责? ( D )
A质量部长 B.质检人员 C.班组长 D.每个员工
8、风险控制的顺序( A )
A、危险危害辨识、风险评估、风险控制 B、风险评估、危险危害辨识、风险控制
C、风险控制、风险评估、危险危害辨识 D、风险控制、危险危害辨识、风险评估
9.制造过程验证通常在什么时间进行?( C )
A.停线时 B.停产时 C.生产时 D.操作时
10、FTQ的中文意思是( A )
A.一次送检合格率 B.返修率 C.合格率 D.直通率
11、CARE线的主要功能是( C )
A.预防缺陷产生 B.防止缺陷逃逸
C.确认各质量控制系统是否受控 D.确认产品质量状态
12、验证岗位的目的是(D)
A. 履行质量检查职责 B. 问题解决和防错
C. 对不合格品采取行动 D. 检查你的工序是否提供你所要的产品
13、确认站SIP信息板上的红色小旗代表本区域的FTQ处于什么状态?(A)
A.表示当前FTQ值没有达标,并且与目标值之间的差距超过了5%
B.表示当前FTQ值没有达标,但与目标值之间的差距在1%-5%之间(含5%)
C.表示当前FTQ值超过目标或与目标值的差距小于等于1%
D.表示当前FTQ值超过目标或与目标值的差距在1%-5%之间(含5%)
14. 7钻的前三钻是: ( C )
A、正确的工具、正确的过程、正确的零件 B、正确的过程、正确的工具、零件质量
C、正确的过程、正确的工具、正确的零件
15、质量检验频次确定的原则是( B )
A.零缺陷 B.缺陷不传递到下工序 C.有效抑制缺陷 D.问题解决
16、在线控制和检验的核心要求是( A )
A.预防、检测和遏制 B.防错 C.质量控制与改进 D.质量风险控制
17、在总装车间开展的5×2×5质量检查中,每个数字代表什么含义?( A )
A.5—每班抽查5次,2—每次抽查2台车,5—出现频次最多的5个质量问题
B.5—每次抽查5台车,2—每班抽查2次,5—出现频次最多的5个质量问题
C.5—每次抽查5台车,2—每次抽查2次,5—出现最严重的5个质量问题
D.5—每班抽查5次,2—每次抽查2台车,5—出现最严重的5个质量问题
18、质量的出发点是( C )
A.。产品质量特性 B.产品装配文件 C.客户需求 D.国家法规和标准
19、PQS的中文含义是( D )
A.临时产品质量标准 B.过程产品质量标准
C.整车检验标准 D.产品质量标准
20、对下图描述正确的是(A)
A.发现 – “不接受缺陷” ①
B.抑制 – “不传递缺陷” ①②③④⑤
C.预防 – “不制造缺陷” ④⑤
三、多选题(共25题)
1、DR值(直行率)=A×B×C,请问A、B、C各代表什么?( C D E )
A.车身下线FTQ B.涂装下线FTQ C. 总装下线FTQ D. 检测线FTQ
E.CARE线FTQ
2、以下哪个属于设计防错( A C )
A.三个端的插头 B.在禁烟区抽烟会自动报警 C.零件放置错误则无法安装
3、SOS中的质量内容包括(ABCD)
A.质量标准 B.检查方法 C.检查内容 D.检查频次
4、检验工位的布置要从以下哪几个方面满足制造要求(ACD)
A.最少在主要线末端设置
B.检查区域尽量靠近装配工位
C.最大可能的在产品传递到下一工序前,检查当前制造状态
D.考虑最佳的制造和检查的顺序
5、在什么情况下,质量检验工作应增加? ( A B D )
A.新产品投产 B.发生重大变更时 C.工作交接班时 D.质量不稳定时
6、标准化操作中的质量检查包括哪些内容? ( A B C D)
A.检查内容 B.检查方法 C.检查标准 D.检查工具
7、在问题报警流程中,以下哪些是对的(AB)
A.第一次报警:发现一次质量问题,员工
班组长;
B.第二次报警:在同一班次再次发现同一个质量问题,班组长报告工段长;
C.第三次报警:在同一班次第三次发现同一个质量问题,工段长报告车间主任;
D.第四次报警:在同一班次第四次发现同一个质量问题,车间主任报告厂长;
E.第五次报警:在同一班次第五次发现同一个质量问题,厂长报告制造总监。
8、SOS中质量检查包括( A D )。
A.自检 B.巡检 C.专检 D.互检
9、为保证制造出合格的产品,操作工必须使用( B C D )
A.合格的物料 B.正确的工具 C.正确的方法 D.正确的零件
10、流水线工位人员严格按车间( C )做好一分钟质量检查;流水线和调试发现的质量问题和零星可疑物料按( D )处置;班组长严格按车间( C )做好一分钟质量检查、5×2×5质量检查;各工段按车间( A )开展质量控制点工作(SPC或QCOS等)。
A.质量控制点
B.工艺纪律检查管理办法 C.质量检查
D.不合格品控制办法 E.质量问题报警流程 F.装配质量问题处理办法
11、质量检验包括哪些过程? (ABCDE)
A. 读清单 B.检查是否装配正确零件 C.检查装配方法 D.检查功能
E.判断其合格与否
12、质量问题交流报告(即PCR)包括那些方面的内容(ABCDE)
A.问题描述 B.短期解决方法 C.分析根本原因 D.解决办法(长期办法)
E.验证方法和目标。
13、产品质量标准的建立的依据有(ABCD)
A。产品质量特性 B、产品装配文件 C、外部质量反馈信息(客户意见)
D、国家法规和标准
14、在下列哪些情况下需进行前馈?(ABCD)
A.缺陷逃逸 B.使用备用工具/设备 C.工序/产品变更 D.问题的解决
15、检验工位的布置要从以下哪几个方面满足制造要求(ABC)
A.最少在主要线末端设置 B.考虑最佳的制造和检查的顺序
C.最大可能的在产品传递到下一工序前,检查当前制造状态。
D.考虑最大的检测范围和检测速度
16、验证岗位的操作员工的职责是(BCD)
A. 参加每日验证岗位会议 B. 履行质量检查职责。
C. 对不合格品采取行动 D. 当到达警戒线时,启动逐级上报程序。
E. 接到验证岗位报警,帮助分析不合格品。
17、当出现以下哪些情况时采用问题解决程序(ABC)
A.抑制无效-缺陷继续出现 B.长期解决措施不能确定
C.采取抑制措施的时间超过了项目结束日期 D. 工序/产品变更
18、制造过程验证中需验证的项目有(ABCD)
A.工具及备用工具 B.设备及量具 C.工位器具 D.方法
19. 产品质量标准应(ABCDE)
A. 要让现场使用者/操作工都清楚 B. 融入标准化工作中
C. 不能比前工序的更严格 D. 要定义并应用于制造过程的各个阶段
E. 是可测量的,是可与现行标准进行比较的
20、产品质量标准更改流程包括(ACD)
A.确定需要更改的标准 B.分析现行标准,指出需更改部分
C.工程/制造提出和确认新的标准 D.更新、批准和发布相关产品质量标准文件
21、反馈的条件( CD )
A.工序/产品变更 B.需要下工序跟踪质量问题解决状态
C.发现质量缺陷 D.跟踪问题解决状态
22、潜在失效模式及后果分析(FMEA)是指一组系统化的活动,其目的在于(ABC)
A.找出、评价产品/过程中潜在的失效及其后果
B.找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施
C.书面总结整个过程,并使其文件化
D. 更新、批准和发布相关产品质量标准文件
23、非标准返修与标准返修的区别(ABC)
A.操作非标准化 B.操作者不需要进行返修培训
C.使用非标准的工具和技术 D.无需进行确认
24、为什么需要验证岗位? (ABD)
A.提供一个系统的方法减少过程变差
B.改善一次合格率和提高过程能力
C. 采取遏制措施防止缺陷件流出
D. 警示操作员过程有变化
25、在确认/检验点发现缺陷,应该(ABCD)
A.识别并在零件表面上标识表示出来
B.有缺陷的零件被隔离开,并放置在相应的料架上
C.将缺陷在标签上做记录
D.放置有缺陷零件的料架送到返修区进行返修
四、判断题(共20题)
1、质量控制的最好方法是检验。(X)
2、操作所需的质量检查要求不需要编入标准作业中。(X)
3、标准检验流程是保证在制造工艺中,标准被100%执行的一种工具。(√)
4、前工序的产品质量标准不能比后工序更严格。(X)
5、标准化操作单(SOS)中必须包含有产品质量标准。(√)
6、防错装置系统应当进行验证,其验证的时间间隔应能98%以上保证设备的正常运作。(X)
7、产品的返修需要返修人员依据产品的关键特性要求进行确认。(X)
8、返修是增值工作。(X)
9、前工序的产品质量标准不能比后工序的更严格(X)
10、标准检验流程是保证在制造工艺中,标准被100%执行的一种工具。(√)
11、如果存在“质量风险”(如新项目启动,流程改进等),立刻相应加强检查或者添加临时检查项。(√)
12、报警流程用于寻求管理层的帮助,当问题很难解决时,依据问题的严重度和频次上报。(√)
13、返修可以消除制造缺陷,因此返修工作可以降低产品质量风险。(X)
14、验证岗位是一个使我们集中注意制造质量的过程。(√)
15、标准检验流程是保证在产品设计制造工艺中,标准被100%执行的一种工具。(X)
16、返修确认流程必须是标准化工作,并且要将质量标准纳入。(√)
17、文件、程序、方法和管理评估都应与质量体系标准相适应。(√)
18、过程控制的级别随着风险级别增加而降低。(X)
19、防错的目标是产品离开工位时发现缺陷。(X)
20、工位临时反馈要求班组长随时通知组员下道工位发现的问题差异,以及上道工位需要的抑制支持。(√)
五、简答题(共10题)
1、线上员工发现(不合格)可疑物料时该怎么办?
答:按照可疑物料处理流程:标识,隔离,通知班组长
2、线上员工什么时候要做一分钟质量检查?
答:员工在完成当班的第一个标准化和最后一个标准化操作时
3、什么是质量边界样本?
答:允许通过(或能够接受)的最低限度的产品质量标准
4、反馈和前馈的定义是什么?
答:反馈:员工将信息从前工序传递到前工序
前馈:员工将信息从前工序传递到后工序
5、什么是防错?
答:防错是一个预见性程序,用来预防和检测会对顾客造成负面影响或导致浪费的各种缺陷
6、在什么情况下,检验验证工作应增加?
答:当新产品投产或发生重大变更时。
7、你如何使用质量信息处理卡 ?
答:首先填写卡上的相关信息填写人、时间、部门、联系方式等),然后按照前三钻内容一步步的去查找问题,如果问题发生在哪一钻就在哪一项打勾,这样就可以确定问题发生在哪里了,如果问题没有发生在前三钻,就递交给第4~7钻进行处理。员工只负责前三钻。
8、什么是制造质量?
答:将质量要求纳入生产过程中,以预防和发现缺陷,并采取措施防止缺陷再次发生。
9、什么是质量的“三不”原则?
答:不接受、不制造、不传递缺陷。
10、什么是“三现”?
答:现场、现物、现实
11、在GMS制造质量中,质量门的定义是什么?
答:指加工工序的重要工位中设立特定的站或点,对质量进行检查,防止缺陷传递到下工序。
12、QCOS的中文含义是什么?它的作用是什么?
答:QCOS即质量控制操作表,是用来记录、评估工序风险质量控制和确保工序内质量的一种工具。
13、SIP的中文含义是什么?它的定义是什么?
答:标准检验流程,定义:是保证在制造工艺中,标准被100%执行的一种工具。
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