dacromet达克罗技术

DACROMET320isanon-electrolyticwater-basedthin-filmcoatingforthecorrosionprotectionofarticlesmadefromsteel,castironorotherironmetals.TheCoatingContainsZincandaluminiumflakesinachromiumbinder.Thecoatingismetallicsilverinappearance.DACROTIZINGistheprocesswherebytheaqueousdispersionisappliedbycoldimmersionorsprayandisthereforefreeofanyriskofhydrogenembrittlement.Thecoatingthusproducedispassivatedthroughoutthefilmandprovideshighperformancecorrosionprotection.CHARACTERISTICSThecorrosionresistanceofDACROMENT320dependsuponthethicknessofthecoatingandisduetothecombinationofseveralmechanisms:Abarriereffectduetothetile-likestructureofthefilm,Controlledsacrificialprotectionofthezincinrelationtothemetalsubstrate,Thefilmpassivationwhichreducesthespeedatwhichthezincandaluminumareconsumed.COATINGTHICKNESSTwocoatingweightsarecommonlyusedtomeettheautomobileindustry’srequirements;GradeA:coatingweight>24g/m2,averagethickness5to7umGradeB:coatingweight>36g/m2,averagethickness8t010umGreatercoatingweightsmaybeappliedtoincreasethedurationofthecorrosionprotection.PROPERTIES1/NohydrogenembrittlementWhensurfacepreparationisdoneaccordingtorecommendedtechniques,thenon-electrolyticapplicationofthefilmdoesnotinducehydrogenembrittlement.DACROMET320isthereforeespeciallyindicatedforprotectingsecurityparts.2/CorrosionresistanceDACROMET320meetallautomobilemanufacturerspecificationsforthecorrosionprotectionofmechanicalparts.Itisalsoverywellsuitedfornumerousotherapplicationssuchasbuilding,civilengineering,railwayequipment…2.1/Saltspraytest(ISO9227):>600hours(GradeA)withoutredrust.>1000hours(GradeB)withoutredrust.Nowhiterust(zinccorrosion)before250hours.2.2/Saltspraytestafter8hourthermalshockat260℃Ditto2.3/Cyclicalcorrosiontests:3CtestTestmethod:RENAULTD17.1686:>10cycleswithoutredrust2.4/Bimetalliccorrosionresistance:DACROMET320behavesverywellincontactwithaluminiumandperformsaswellasotherzinc-basedcoatingsincontactwithcopper,stainlesssteelormagnesium.3/Resistancetoautomotivefluids:Standardizedtestfuel,dieselfuel,motoroil,organicsolvents,coolingfluid,brakefluid;nocoatingalteration(VDA621-412)Immersioninbrakefluidfor24hoursat80℃;nocoatingalteration.4/Ductility:Sufficientforelasticdeformationsofsprings,clip5/Electricalconductivity:DACROMET320isconductive.Itallowsforuseofelectrodepositedpaints.6/Heatresistance:DACROMET320iscuredat300℃,thusprovidingexcellentheatresistance.7/Paintability:DACROMET320maybecoveredbymostorganiccoatingsandinparticular,thoseappliedbyelectrodeposition.8/ThrowingpowerTheapplicationonpartsbycoldimmersionallowsforthetotalcoveringoftheinternalsurfaces.APPLICATIONFIELDWhenchoosingthecoatingprocessbestsuitedforagivenapplication,DACROMET320maybeusedinallindustrialareas,foralltypesofmetallicparts.HOMELOGATIONSDACROMET320isspecifiedandusedbyallautomobilemanufacturers,andnumerousothercompanies.宁波金陵喷漆实业有限公司最新引进达克罗涂覆工艺。　　适用于多种基材　　达克罗涂层可以适用于钢、铸铁、铝、及其合金、粉末冶金等多种材料的面保护。粉末冶金件、铸铁件的电镀比较麻烦。粉末冶金件镀前要进行封孔处理等。处理不好，吸附到微孔内的酸、碱或其分化学溶液会从内到外地腐蚀镀锌层，从而降低镀锌层的耐腐寿命。采用达克罗涂层则不存在这类问题。 生产设备 达克罗应用  达克罗涂覆工艺被列为清洁生产技术，是1999年国家重点保护实用技术推广项目国家环境保护总局文件环发[1999]185号　　达克罗是DACROMET的中文译音，又称锌铬膜、达克锈、达克曼等，在即将发布的我国有关达克罗的标准中称为“锌铬涂层”，其定义为：“将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷漆于钢铁零件或构建表面，经烘烤形成的以磷片状锌和锌的铬酸盐为主要成份的无机腐蚀涂层。”达克罗技术是由美国人发明的，是一种类似电镀锌的金属涂层处理技术，达克罗涂层外观为均匀的银灰色，涂层中含有80%的薄锌片和铝片，其余为铬酸盐，具有优良的性能，如极强的抗腐蚀性：比电镀锌提高7~10倍；无氧脆；特别适用于高强度受力件，如用于地铁工程的高强度螺栓；高耐热性；耐热温度300℃。此外，还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。　　达克罗技术工艺处理过程无公害、无环境污染，这是优越于任何一种金属表面处理工艺的最大特点。在达克罗涂层形成过程中，挥发物质经过汽化处理。不存在含有酸、碱、锌、铬物质的污水排放问题。被国家机械工业定为“清洁生产技术”基金开发项目。被专家誉为国际金属表面处理行业的一场革命性产品。　　达克罗工艺对于各种类形工件具有广泛的适应性，既可以处理小型零件，如：紧固件、五金配件；也可以处理大型结构和钣金件。达克罗涂层具有良好的工艺配套性，可以在涂层表面进行静电喷粉、喷漆、电泳漆等二次涂覆，以提高金属表面的抗污染性并满足种种产品的表面装饰性。　　在工业发达国家的汽车，土木建筑，电力、化工、海洋工程、家用电器、铁路、公路、桥梁、隧道、军事工业等众多领域里已经得到极为广泛的应用。为此我公司引进当今国际先进的反腐防锈技术—“达克罗”为各行业提供达克罗涂覆加工优质服务。欢迎各行业人员垂询。本公司向您提供以下系列达克罗涂覆服务 涂覆类型 名称 特点 用途 DKL-1000 高耐蚀达克罗涂层 普通型达克罗，三次涂覆可通过800-1000小紧中性盐雾测试 一般紧固件、五金配件、汽车配件、电力构件、市政工程等 DKL-2000 超强耐蚀达克罗涂层 加强型达克罗，耐中性盐雾测试2000小时 重防腐零件用，如：船舶配件等 DKL-PH3 防酸雨达克罗涂层 可耐酸雨测试（DJN50018检验规范）15循环以上，呈亮银色表面 户外酸雨环境或工业酸性用 DKL-DT 底涂用达克罗涂层 与喷粉及喷漆层有良好的附着力 户外电器、通讯、电力柜体表面底涂处理用；电磁兼容电器柜底涂处理