低压加热器技术协议

山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程2X300MW机组低压加热器技术协议买方：中国水利电力物资有限公司方：北京国电华北电力工程有限公司最终用户：山东里能里彦发电有限公司卖方：上海动力设备有限公司日期：2004年5月低压加热器技术协目录附件1.技术附件2.供货范围附件3.技术资料和交付进度附件4.监造、检验和性能验收试验附件5.技术服务和设计联络附件6.分包与外购附件7.大（部）件情况附件1技术规范1.总则1.1适用范围本技术协议适用于《山东里能集团煤炭地下气化发电示范工程》2X300MW等级凝汽式发电机组低压加热器。1.2协议范围机组的5、6、7、8号低压加热器各2台。卖方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。1.3设备用途：低压加热器采用汽轮机低压抽汽加热凝结水，减少凝汽器中的热损失，从而使蒸汽热能得到充分利用，提高发电机组热效率。1.4总的要求1.4.1本技术协议提出了对采购低压加热器的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.4.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的，卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.4.3卖方须执行本技术协议所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.4.4合同签订3个月内，按本技术协议的要求，卖方提出低压加热器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.4.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切。1.4.6卖方提供高质量的设备。这些设备成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组低压加热器制造、运行的成功经验。1.4.7卖方对低压加热器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）部分和零部件。对于外购设备和零部件，卖方推荐2至3家产品供买方确认，买方可单独采购，但技术上由卖方负责归口协调148在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。149本技术协议将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。工程概况2.1本工程拟建于山东省济宁市嘉祥县境内。济宁市位于鲁西南腹地，黄淮海平原与鲁中南山地交接地带，东连临沂，西接菏泽，南邻枣庄市和江苏省徐州市，西北端则隔黄河与聊城相望。嘉祥县位于济宁市西部，东临济宁市郊，南接金乡县，西靠菏泽地区巨野县和郓城县，北依梁山县，东北隔梁济运河与汶上县相望。2.2本期工程安装2台1025t/h燃煤锅炉和300MW亚临界汽轮发电机组，并留有扩建的可能。2.3厂址与气象条件2.3.1电厂厂址区域条件属于暖温带季风型大陆性气候，四季分明。历年平均气温在13.9T，极端最高温度43.1C（1960年6月21日），极端最低气温为-18.3C（1964年2月18日）。多年平均月最低气温出现于1月，多年平均气温一2C，7月份气温最高，多年平均为29C。年平均无霜期201天，年平均日照时数为2393.1小时，历年平均气压1012.1mbo2.3.2厂区所在地区抗震设防烈度为6度。2.3.3厂址建筑的场地类别为III类场地。2.3.4厂区地下水标高29.8~32.2m黄海基准）。2.3.5主厂房零米地坪标高1066m（黄海基准）。2.3.650年一遇的基本风压：0.40kPao设计和运行条件3.1机组及运行条件3.1.1锅炉低压加热器技术协3.1.1.1锅炉生产厂家：上海锅炉厂有限责任公司3.1.1.1.1锅炉型式：亚临界压力、一次中间再热、单炉膛、强制循环、平衡通风、固态排渣、汽包型燃煤锅炉。锅炉最大连续蒸发量（BMCR）1025t/h17.6MPa(g)过热器出口蒸汽温度540再热器进口蒸汽压力3.8MPa(g)再热器出口蒸汽温度省煤器进口给水温度540272.5C过热器出口蒸汽压力3.1.2汽轮机3.1.2.1汽轮机生产厂家：上海汽轮机有限公司。16.7MPa.a汽轮机型式：亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴双缸双排汽凝汽式机组。高压主汽阀前主蒸汽压力高压主汽阀前主蒸汽温度中压主汽阀前再热蒸汽压力3.19MPa.a中压主汽门前再热蒸汽温度4.9kPa.a低压缸排汽压力最终给水温度上列参数允许在小范围内变动额定转速3000r/min锅炉配置有一条5%自尾部烟道包复管下集箱至冷凝器的疏水旁路系统，主要用于机组的启动和停机。机组启动方式为高压缸启动。机组运行方式按复合滑压运行或定压运行两种方式考虑。机组负荷性质机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力（范围100%〜50%）。机组能满足锅炉不投油的最低稳燃负荷不大于30%BMC条件下，长期安全稳定运行的要求。汽轮机布置方式，汽轮机为室内纵向顺列布置，从汽轮机向发电机看，锅炉房在左侧。汽轮发电机组运转层标咼为12.6m。3.1.3结水品质含氧量：＜15包/1;最大不大于30©/I;含钠离子：＜5©/I;含二氧化硅：＜15©/I;硬度：＜0moi/i；电导率：＜0.2s/cm；3.1.4凝汽器运行条件凝汽器最低运行压力3.43kPa.a凝汽器热井最低水位〜—1.00m3.1.5除氧器的运行条件除氧器运行方式：定-滑-定除氧器安装标高：21m（暂定）除氧器最高工作压力：1.02MPa3.1.6凝结水泵运行条件3.1.6.1凝结水泵型式：立式筒袋泵3.1.6.2凝结水泵的配置每台机组配2台100%容量的凝结水泵。3.1.6.3凝结水泵参数凝结水温度：＜50C凝结水额定压力：4.9kPa.a凝结水最低压力：3.43kPa.a流量：935m3/h扬程：270mH2O以上参数为初步估计值，待凝结水泵招标确定后再提出最终值。3.2低压加热器的设计条件3.2.1汽轮机具有八级非调整抽汽（包括低压缸排汽）。一、二、三级抽汽分别供应3台高压加热器用汽，四级抽汽供汽至锅炉给水泵汽轮机、除氧器及辅助蒸汽联箱等。五级抽汽供汽至5号低压加热器、煤炭地下气化站等，六、七、八级抽汽分别供汽至6、7、8号低压加热器。3.2.2低压加热器的各运行工况条件详见汽轮机热平衡图。3.2.3低压加热器运行方式：滑压运行3.2.4低压加热器采用小旁路系统，事故时低加可分别解列。3.2.5低压加热器疏水采用逐级自流，8号低压加热器后的疏水进入凝汽器。各低压加热器设危急疏水管，危急疏水直接排入汽轮机本体疏水扩容器。3.2.6低压加热器换热能力按机组VWO工况设计，换热面积由卖方根据设备性能要求进行优化计算确定，换热面积预留5%堵管。3.2.7低压加热器设计参数：水侧设计压力按凝结水泵特性曲线最高点扬程对应的压力。凝结水泵现未招标确定，泵的最大扬程暂按340m计算，待凝结水泵确定后进行修正。水侧设计温度按汽侧设计压力的饱和蒸汽温度，如有蒸汽冷却段，则水侧的设计温度考虑对应汽侧设计压力的饱和蒸汽温度高20C。低压加热器壳侧设计压力按VWO工况汽机抽汽压力的110%确定，加热器壳体按全真空进行设计。加热器壳侧的设计温度按VWO工况中汽机抽汽参数，等熵求取在设计压力下的相应温度。3.2.8低压加热器给水侧通流能力按VWO工况给水流量的120%，水侧流速需满足HEI标准。3.2.9设备的安装地点及标高3.2.1056低加布置于汽机房BC列6.5m层(暂定)，7、8号低加采用组合一体式，布置于凝汽器颈部。技术要求4.1低压加热器性能要求4.1.1卖方所提供的低压加热器必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品。低压加热器能在最大工况点长期连续运行，同时又能满足各种运行工况凝结水加热的需要。4.1.2所有低压加热器及其附属装置的设计能承受在机组各运行工况范围内可能存在的同时作用的最严峻的负荷组合，而不致影响机组的正常运行。4.1.3低压加热器滑压运行，运行温升率不高于3C/min。4.1.4低压加热器给水端差及疏水端差至少满足汽机厂热平衡图的要求。4.1.5低压加热器汽侧压降不大于0.0345MPa。且不大于相邻低加压差的30%。4.1.6低压加热器水侧设计流速符合国标及HEI标准，保证加热器有高的换热效率和低的管道冲蚀，并且水侧压降不大于0.1MPa。4.1.7低加疏水口径有足够的疏水通流能力，保证在任何工况条件下疏水畅通。4.1.8卖方提供对应于机组不同工况低压加热器特性曲线。4.1.9低压加热器正式投产后第一年其可用率不低于90%，第二年以后可用率不低于95%。4.2寿命要求4.2.1在不超出允许运行工况条件下，低压加热器的使用寿命不小于30年。低压加热器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。4.2.2低压加热器的大修周期不少于5年。4.2.3低压加热器运行噪声在距筒体外壁1米处不大于80dB(A)。4.3低压加热器的结构要求4.3.1低压加热器型式采用卧式U型管—管板式结构。4.3.2低压加热器壳体为全焊接结构，并有足够刚度。低压加热器及其附属装置能承受机组在各运行工况可能存在的同时作用的最严峻的受力组合。这些受力包括内部和外部设计压力、设备存水重、管道作用力、保温重量、附加荷载以及安全阀推力等的影响。4.3.37、8号低压加热器采用组合式结构，安装在1个筒体，布置于凝汽器内，卖方做好和凝汽器制造厂的配合工作。434为防止在汽机跳闸情况下过量的闪蒸蒸汽倒流进入汽轮机，位于冷凝器颈部的7、8号低压给水加热器装设阻汽挡板。4.3.5低压加热器壳体设有现场切割线，并给以标明，现场切割部位内衬不锈钢保护环，便于现场切割筒体，检查内部设备。4.3.6低压加热器设置凝结段与内置式疏水冷却段。4.3.7低压加热器内有足够的疏水贮存高度，使疏水水位便于控制，并确保在所有运行工况下，疏水冷却段的管束均淹没在疏水中，保证疏水区的严密性。4.3.8位于冷凝器颈部的低压加热器，设二个分隔开的疏水口，分为正常疏水和事故危急疏水，两口分别设置于加热器两端。4.3.9所有疏水与蒸汽入口处流速控制在合理的范围内，受蒸汽和高速疏水冲击的部位装设不锈钢防冲击板，以保护管束和其它内部零件。冲击板、护罩设计合理，不影响换热，并牢固可靠。4.3.10低压加热器非凝结气体排放系统的设计合理，在加热器内装有运行排空气口，在机组连续运行工况下非凝结气体通过排空气管排出，保证加热器换热不受影响，设备不受腐蚀。启动排气接管与连续运行所需的排气接管分开，卖方提供排气管阀门和节流孔板。4.3.11低压加热器装设足够数量的管束支撑板与隔板，且间距合理，避免所有运行工况下发生管束振动。支撑板与隔板的装配允许配管自由滑动。支撑板与管板上的管孔，与管束同心，且管孔经绞孔与两侧倒角处理，以防管束被划伤。4.3.12低压加热器的管束和管板的连接采用机械胀接结构。4.3.13低压加热器的凝结水、加热蒸汽、疏水进、出口管均采用焊接连接方式。所有接管伸出加热器表面至少300毫米。4.3.14低压加热器的水侧装设安全阀，用于当加热器的进水阀与出水阀关闭且汽侧存有抽汽时，保护加热器不会因热膨胀而超压。4.3.15低压加热器汽侧装设安全阀（7#、8#低加除外），用于管子破损时保护壳体不受损，该阀的最小排放容量为10%的给水流量或一根传热管完全断裂时，在内外压差的作用下，两个断口侧泄漏给水量中取较大者，并符合HEI标准。4316低压加热器水室设置自密封型的人孔盖。4317低压加热器设置充氮保护接口。4.3.18低压加热器的汽侧和水侧均设置放水口，用于停运和检修时泄压和排尽积水。4.3.19低压加热器水室最高点有放气阀，用于注水时排放管系内的空气。4.3.20加热器管束在加工、安装过程中谨慎保管，防止污损、戈M伤，对划伤及有缺陷的管子不允许进行修理使用。4.3.21低压加热器上有起吊挂耳设备，图纸中注明设备起吊重心及起吊方式。低压加热器在低压加热器壳体和封头上设置牵引挂耳，用于设备解体检修时，方便壳体或管束移动。4.3.22水平安装的低压加热器；水室上装设固定支撑，壳体支撑采用滚动支撑，以允许低加筒体自由膨胀。4.3.23卖方提供低压加热器安装用地脚螺栓等零件。4.3.24卖方提供设备本体全部固定保温材料用的保温钩钉。4.4材料与焊接4.4.1卖方对设备本体与附件的材料的选择负有完全责任。卖方合理地选择加热器筒体、管束及附件的材料，材料的使用和设备各零部件的使用条件相适用。4.4.2卖方按有关国标或制造厂选用的标准标给出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。4.4.3材料进厂进行材料试验，保证材料的化学、物理性能指标满足设计要求。4.4.4和给水接触的部分不允许使用对氨腐蚀敏感的合金。4.4.5换热管采用不锈钢管。4.4.6主要零部件材料表零件名称材料名称标准代号筒体20RGB6654水室20RGB6654管板P355GH/20MnMoEN10028/JB4726隔板Q235-AGB3274U型管束SA688TP304SA688/SA688M防冲挡板0Cr18Ni9GB4237447所有焊接与修补焊接工艺以及所采用的焊机均符合ASME标准中第毗部分与第区部分要求。母材需要进行冲击试验，其焊接工艺鉴定试验的试样进行冲击试验.4.4.8焊接按ASME标准中第毗部分要求进行焊后热处理，所有用于工艺鉴定所采用的试验板材，进行焊后热处理，满足焊成件所计划的总累计热处理时间。设备在制造过程中的残余应力不得危害设备的安全运行。4.4.9加热器的无损探伤明确标注，探伤记录存档供买方必要时查阅4.5仪表和控制要求（I&C）4.5.1卖方随主设备所供的测量仪表和控制设备必须符合国际标准，且规格齐全，就地仪表和控制设备的选择符合监视控制系统的要求。不得选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。用于远传的开关量，开关接点容量为220VDC1A或220VAC5A;接点数量满足控制要求。卖方按要求报出配供测量仪表及控制设备的产品的型式、规范、数量和供应商，每种产品至少推荐三家以上供应商，最终由买方确认。由卖方配套供货的测控仪表，除温度测量仪表（不含温度开关）以外的测量仪表和控制设备均选用在同类型机组上有成熟运行经验的进口产品，每种产品卖方提供3家以上的供应商，最终由买方确认。由卖方配套供货的各种过程开关均采用进口产品，并配有成套的公制标准螺纹接头（M20X1.5），产品选择SOR、UE、Magnetrol等公司的产品。其切换差满足控制要求，能在参数正常范围内实现信号复归。由卖方配套供货的变送器均采用进口智能型变送器（罗斯蒙特、EJA低压加热器技术协FOXBORO,支持HART1讯协议,并配有成套的公制标准螺纹接头(M20X1.5)。由卖方配套供货的液位开关的每一点必须独立测量，即每一报警点都具有独立的浮筒和开关。由卖方配套供货的电动阀门均配套供应智能电动调节型执行机构或电动头，实现免开盖调试，电动头、电动调节型执行机构采用在同类或以上机组有良好运行业绩的进口产品，且推荐三家制造商供用户选择。电压等级为380VAC智能电动调节型执行机构可直接接受用户DCS来4~20MA旨令信号，将4~20MA阀位信号送至DCS并留有开关量控制接口。由卖方配套供货的水位平衡容器为单室平衡容器。由卖方配套供货的就地室外安装的测控仪表、设备考虑防冻措施，且必须能够防尘、防水、防溅。4.5.2卖方成套提供低压加热器所有的本体测量孔以及就地检测仪表与控制装置；至少包括就地磁翻板式液位计、供水位变送器用的单室平衡容器、所有水位测量一次门前的取样管(©28X4)及一次仪表阀门、低压加热器进汽压力就地指示表、进汽温度指示表等。4.5.3低压加热器本体至少提供1对水位变送器接口、1对就地磁翻板式液位计接口、2对液位测量筒接口，所有水位接口标高均一致。4.5.4卖方所供的双金属温度计为可抽芯式。4.5.5所提供的调节阀、电动装置等选用有成熟的运行经验的产品，保证其可靠性。调节阀能接受DCS或其他控制系统的4~20mADC控制命令，并能反馈4~20mADC的位置信号。电动装置具有开/关方向限位开关和力矩开关，开/关方向限位开关具有两对独立的两常开两常闭接点，开/关方向力矩开关具有一对独立的两常开两常闭接点；其接点容量为220VAC，5A和220VDC，1A。电动装置与执行机构采用进口设备，保证其可靠性，执行机构为智能调节型。4.5.6卖方可推荐三家生产厂家，其最终选型由买方确认。4.5.7卖方列出所有由卖方供货的检测仪表，控制阀与电气装置的清单，并写明它们的用途、制造厂与型号。4.5.8卖方提供水位接口和水位限值资料及联锁保护的要求。各水位接口和水位限值必须在加热器图纸上标明。4.5.9卖方根据低加的设计提出对低加旁路的运行控制要求。4.5.10卖方提供就地安装仪表和控制装置的详细清单和说明。清单上写明数量、制造商、型号、测量范围等。4.6低压加热器的标记4.6.1低压加热器设置固定铭牌。铭牌耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合JB8标准的规定。4.6.2铭牌的内容包括：制造厂名称，设备名称，型号，设备的主要参数，出厂编号及日期。4.6.3低压加热器的重要阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、介质流向、操作方法等明显易辩的标志。质量保证5.1设计制造标准5.1.1低压加热器设计、制造所遵循标准按以下原则执行：5.1.1.1凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。5.1.1.2以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。5.1.1.3在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。5.1.1.4在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。5.1.1.5如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。5.1.2卖方提供设计制造的规范、规程和标准等清单。5.1.3在与上述标准不相矛盾的情况下，卖方设备符合下列标准的规定。标准代号名称GB10764-89汽轮机低压给水加热器技术条件GB150钢制压力容器GB151钢制管壳式换热器钢制石油化工压力容器设计规定JB3964-85压力容器焊接工艺评定JB1152-81锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB4730-94压力容器无损检测ZBJ98013电站安全阀技术条件GB3077-88合金结构钢技术条件压力容器安全监察规程GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件JB8-82产品品牌HEI表面式给水加热器标准ASME锅炉与压力容器规范，第VIII部分5.1.4除上述标准外，卖方设计制造的设备还满足下列最新版本规程（但不低于）的有关规定（合同及其附件中另有规定的除外）：5.1.4.1电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版）5.1.4.2电力部《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）5.1.4.3电力部《火电工程启动调试工作规定》5.1.4.4电力部《火力发电厂设计技术规程》5.1.4.5电力部《火力发电厂低压加热器运行维护守则》5.2质量保证5.2.1技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足低压加热器的安装、启、停及正常运行和维护的要求。5.2.2卖方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术协议的要求。5.2.3卖方保证低压加热器满足3.1节提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。524设备的质量保证期为最后设备发货后30个月，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问，卖方负有全部责任。5.2.5在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换。5.2.6在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方仍积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。5.2.7所有低加必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因低加质量原因需要在施工现场解体检修，卖方承担一切费用。清洁、油漆、包装、运输与储存6.1表面清理与油漆6.1.1低压加热器装运前对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均彻底清除。6.1.2若有进行溶剂清理的必要时，按国家或部颁标准“溶剂清理”要求进行。6.1.3为防止在运输、保存期间设备的锈蚀，选用有效的防腐措施。6.1.4所有铸铁、碳钢和低合金钢表面均用底漆和顶部涂层加以保护。6.1.5低加汽侧内表面不采取油漆或涂料进行处理。6.1.6设备出厂前喷涂1层底漆1层面漆。6.2包装6.2.1低压加热器的包装符合GB/TI3384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起零部件的损坏。6.2.2设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、阀门等时，卖方确保这些部件在发运前重新装好。6.2.3所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔用盖板封闭。6.2.4需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不得焊在设备上。6.2.5包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放人箱内。6.2.6包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。6.2.7每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装内明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。包装件内装人的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。6.2.8设备本体及其附件采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般进行检查，并重新做防锈处理。6.3运输6.3.1经由铁路运输的部件，其尺寸不超过铁路对非标准外形体的规定。6.3.2当部件采用非铁路的其他方式运输时，其重量和体积的限值符合有关运输方式的规定。低压加热器技术协6.4装运标志每个装箱件标明下列各项：货物名称；发运货号及装运组件顺序号；发货方及收货方单位名称；订货合同编号；毛重及净重；运输限界尺寸；重心及起吊位置；防潮、防震、放置位置方向的标志。6.5保管说明卖方提供贮存和运输说明书，其中包括对定期检查或存放保养的要求技术数据表本技术数据表格由卖方填写，但卖方须注意：表中的技术数据及表格内容是不完备的。卖方可根据其所供应的设备作必要的修正和补充，并予以说明。除非特殊说明，表中数据为1台机组的数量。7.1压加热器技术参数.(加热器编号按压力由高至低排)项目单位5号低加6号低加7号低加8号低加型号JD-580-6-4JD-530-1-2JD-740-2-2JD-840-2-1型式卧式U形管卧式U形管卧式U形管卧式U形管给水端差2.82.82.82.8疏水端差C5.65.65.65.6加热蒸汽压力MPa0.3310.1390.07460.0233加热蒸汽温度227.1138.5691.663.425加热蒸汽焓kJ/kg2919.92750.22649.32491.3给水流量kg/s218218218218给水进/出口温度106.3/134.188.8/106.360.7/88.833.5/60.7项目单位5号低加6号低加7号低加8号低加自上级来疏水流量kg/s10.216.5426.3自上级来疏水温度111.994.466.3加热器换热面积2m580530740840疏水冷却段~2~m964073215对数平均温差C11.3/13.28.51/10.4710.96/12.6110.3/11.9总换热系数kJ/hr.°C.m16274/855414539/892112720/1103712413/8780管子数量（含堵管数）660660660660允许的堵管数量33333333管子尺寸mm①16X0.9①16X0.9①16X0.9①16X0.9管子壁厚mm0.90.90.90.9给水流程数2222材料-管子SA688TP304SA688TP304SA688TP304SA688TP304-管板P355GHP355GH20MnMo20MnMo-隔板Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A防冲挡板0Cr18Ni90Cr18Ni90Cr18Ni90Cr18Ni9-外壳20R20R20R20R-水室20R20R20R20R管侧工作压力MPa1.7241.7241.7241.724管侧设计压力MPa3.923.923.923.92管侧试验压力（冷水）MPa5.045.045.045.04管侧设计温度C164138130130壳侧工作压力MPa0.3310.1390.07460.0233壳侧设计压力MPa0.6860.480.2060.206壳侧试验压力（冷水）MPa1.0290.720.260.26壳侧运行温度C227.1/136.9138.5/10991.663.4项目单位5号低加6号低加7号低加8号低加壳侧设计温度332/164266/138130130管内流速m/s2.092.092.092.09管侧压降MPa0.06560.06320.08830.09壳侧压降MPa0.0110.020.020.013加热器布置方式单列单列单列外壳支撑方式固定+滑动固定+滑动固定封头形式椭圆形圭寸头椭圆形圭寸头椭圆形圭寸头与管板连接方式焊接焊接焊接外壳最大直径mm①1228①1228①1828最大长度mm〜10800〜10190〜14234总高度mm〜2.1〜2.1〜2.4加热器净重量kg154001400041100加热器运行重量kg184001650052500加热器满水重量kg2470024000715007.2低压加热器接管的数量、尺寸、型式5号低加序号项目数量公称压力公称直径连接方式1低压给水入口1PN4.0©325X10BW2低压给水出口1PN4.0©325X10BW3加热蒸汽入口1PN1.0©456X8BW4壳侧正常疏水出口1PN1.0©168X10BW5壳侧事故疏水出口1PN1.0©168X10BW6壳侧安全阀接口1PN1.0DN80FL7水室安全阀接口1PN4.0DN50SW8壳侧疏水入口////9壳侧压力表接头1PN1.0DN20SW10水位平衡容器接口2PN1.0DN50SW11水位测量筒接口2PN1.0DN50SW12壳侧放水接口2PN1.0DN50SW13壳侧运行排气口2PN1.0DN50SW14壳侧启动排气接口1PN1.0DN50SW15水室放水接口1PN4.0DN20SW16水室放气接口1PN4.0DN20SW17磁翻板水位计接口2PN1.0DN50SW18水位试验旋塞////19化学清洗接口////20充氮保护接口////21其他6号低加序号项目数量公称压力公称直径连接方式1低压给水入口1PN4.0©325X10BW2低压给水出口1PN4.0©325X10BW3加热蒸汽入口1PN0.6©456X8BW4壳侧正常疏水出口1PN0.6©168X10BW5壳侧事故疏水出口1PN0.6©168X10BW6壳侧安全阀接口1PN0.6DN80FL7水室安全阀接口1PN4.0DN50SW8壳侧疏水入口1PN0.6©168X10BW9壳测压力表接头1PN0.6DN20SW10水位控制器接口2PN0.6DN50SW11水位测量筒接口2PN0.6DN50SW12壳侧放水接口2PN0.6DN50SW13壳侧运行排气口2PN0.6DN50SW14壳侧启动排气接口1PN0.6DN50SW15水室放水接口1PN4.0DN20SW16水室放气接口1PN4.0DN20SW17玻璃水位计2PN0.6DN50SW18水位试验旋塞////19化学清洗接口////20充氮保护接口////21其他7号低加序号项目数量公称压力公称直径连接方式1低压给水入口1PN4.0DN300BW2低压给水出口1PN4.0DN300BW3加热蒸汽入口2PN1.0©508X10BW4壳侧正常疏水出口1PN1.0©325X12BW5壳侧事故疏水出口1PN1.0©325X12BW6壳侧安全阀接口////7水室安全阀接口////8壳侧疏水入口1PN1.0©219X10BW9壳测压力表接头////10水位控制器接口2PN1.0DN50SW11水位测量筒接口2PN1.0DN50SW12壳侧放水接口1PN1.0DN50SW13壳侧运行排气口1PN1.0DN50SW14壳侧启动排气接口1PN1.0DN50SW15水室放水接口2PN4.0DN50SW16水室放气接口2PN4.0DN50SW17玻璃水位计2PN1.0DN50SW18水位试验旋塞////19化学清洗接口////20充氮保护接口////21其他8号低加序号项目数量公称压力公称直径连接方式1低压给水入口1PN4.0DN300BW2低压给水出口1PN4.0DN300BW3加热蒸汽入口2PN1.0©610X10BW4壳侧正常疏水出口1PN1.0©325X12BW5壳侧事故疏水出口1PN1.0©325X12BW6壳侧安全阀接口////7水室安全阀接口////8壳侧疏水入口1PN1.0©273X10BW9壳测压力表接头////10水位控制器接口2PN1.0DN50SW11电接点液位报警接口2PN1.0DN50SW12壳侧放水接口1PN1.0DN50SW13壳侧运行排气口1PN1.0DN50SW14壳侧启动排气接口1PN1.0DN50SW15水室放水接口2PN4.0DN50SW16水室放气接口2PN4.0DN50SW17玻璃水位计2PN1.0DN50SW18水位试验旋塞////19化学清洗接口////20充氮保护接口////21其他附件2、供货范围1.一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。1.3除有特别注明外，所列数量均为1台机组所需。1.4卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗性材料等，并提供详细供货清单。1.5卖方提供随机备品备件（含安装及试运行备品备件），并在技术协议中给出具体清单。电厂安装及试运行期间损坏的备品备件卖方无偿提供。1.6卖方在技术协议中提出电厂三年商业运行和第一次大修所需的备品备件（推荐备品备件）的具体清单及其单价，供买方选购。1.7卖方在技术协议中提供所供设备中的进口件清单。供货范围卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围）由卖方补充。2.1设备供货范围（不限于下列）（1）5、&7、8号低压加热器本体（2）各低压加热器的固定支座、滚动（或滑动）支座（3）各低压加热器连接件中的特殊法兰、螺栓、接管座等。（4）温度计、压力表（各低压加热器的进、出水、进汽、疏水）（5）就地水位计（并带有报警接点）（6）水位测量单室平衡容器（7）汽侧安全阀（8）水侧安全阀（9）其它阀门（排汽、放水的阀门）（10）排汽管节流孔板（11）设备保温用保温钩钉（12）正常逐级自流疏水调节装置供货清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注15号低加热器JD-580-6-4台1国产SPEC含支座和地脚螺栓26号低加热器JD-530-1-2台1国产SPEC含支座和地脚螺栓37号/8号低加热器JD-740-2-2JD-840-2-1台1国产SPEC含支座和地脚螺栓4管侧安全阀特制只3国产吴江阀门厂5壳侧安全阀特制只2国产吴江阀门厂6磁浮式液位计特制;套;4进口[a/magnetrol带报警接点7压力表特制只2国产上海自动化仪表四厂8双金属温度计WSS-461只7国产r上海自动化仪表三厂9单室平衡容器特制只8国产SPEC10壳侧放水、放气阀特制台16国产南京阀门厂11管侧放水、放气阀特制台8国产南京阀门厂12正常逐级自流疏水调节装置特制套4国产宀待定由用户确定13各低压加热器连接件中的特殊法兰、螺栓、接管座等套3国产SPEC含低加本体中14仪表一次门1特制台24国产:南京阀门厂15仪表一次门前取样管特制根24国产SPEC16排汽管节流孔板特制只4国产SPEC17设备保温用保温钩钉套3国产SPEC含低加本体中18液位变送器特制只4进口:罗斯蒙特3051/EJA19液位开关特制只16进口SOR/MAGNETROL20电接点液位测量筒特制只4国产SPEC2.2专用工具及消耗性材料序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1无2.3随机备品备件序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1双金属温度计WSS-461只7国产上海自动化仪表三厂附件3、技术资料和交付进度一般要求1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本（买方和设计院各一份电子文件）。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3卖方资料的提交满足工程进度的要求。在合同草签后7天内给出全部技术资料清单（由买方确认）及满足工程设计图纸资料设计院3份，电厂1份，并加盖“正式资料”及“山东里彦电厂专用章”。1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现,卖方及时免费提供。本期工程为2台机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，卖方及时免费提供新的技术资料。1.5买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.6卖方提供的技术资料为每台10套。1.7卖方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。资料提交基本要求2.1配合工程设计的资料与图纸卖方及时提供满足工程设计的资料和图纸。2.2设备监造检验所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.3.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.3.4卖方提供备品、配件总清单和易损零件图。2.4卖方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：2.4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.4.2卖方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。2.4.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2.4.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。图纸资料清单3.1合同草签后按工程进度要求至少提供下列资料。1）低压加热器系统图；2）低压加热器技术数据及性能曲线；3）设备外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、检修场地等、接口定位尺寸及接口详图、管道接口允许荷载等；4）设备安装图，包括基础尺寸及动静荷载分布等；5）各低压加热器安装、维护、运行、使用说明书；6）仪表及阀门的控制原理接线图及详细的说明书；7）水位控制、联锁保护要求；8）运输装箱清单及运输措施说明。9）设备供货项目清单；10）检验记录、试验报告及质量合格证等出厂文件。附件4、监造、检验和性能验收试验1•概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求1.2卖方在本合同生效3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。2.工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.5卖方至少提前15天将制造、组装等重要阶段的日期和工厂试验的日期、地点通知买方参加检验。卖方向买方提供全部工程试验文件经认可的副本。设备监造3.1买方对卖方设备的监造3.1.1买方将自行或委托有经验的监造单位对卖方在国内生产的合同设备进行监造。监造工作包括在卖方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。3.1.2原材料在加工前在卖方复检后，由买方监造代表确认（文件见证）后方可投料。3.1.3文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给买方监造代表。3.1.4卖方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。3.1.5买方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，卖方积极配合并提供相关资料的复印件。3.1.6合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。3.1.7买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。3.1.8卖方给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。3.1.9卖方在现场见证前10天以书面形式通知买方监造代表。3.1.10监造依据根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。I点：买方监造代表在卖方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。上述工作均在卖方自检合格的基础上进行。买方接到质量见证通知后，及时派代表到卖方实施监造工作。如果买方代表不能按期参加，买方书面通知卖方，W点自动转为R点，但H点没有买方书面通知同意转为R点时，卖方不得自行转入下道工序，与买方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，买方仍未按时到达，则H点自动转为R点。H点卖方提前15天书面通知买方，W点卖方提前10天书面通知买方，R点、丨点卖方提前7天书面通知买方每次监造内容完成后，卖方和买方监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交买方监造代表1份。3,3监造内容（以下表格的R点、W点、H点及I点和监造方式及内容以合同为准）监造的主要项目如下表。买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，卖方必须接受。序号试验项目标记备注RWH1管子材料试验、水压试验V化学成份、机械性能残余应力检查2管子材料的无损探伤检查V3壳体水压试验V4水室水压试验V5管板边角、外观及尺寸检查V6支撑板边角、外观及尺寸检查V4•性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。4.3性能试验的时间由买卖双方协商确定。4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。4.5性能验收试验的内容：附件1中所要求的低压加热器主要性能。4.6性能验收试验的标准和方法：由卖方提出详细资料，买方确认。4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，买方参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验的费用本附件4.7款和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。4.10进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。低压加热器技术协附件5、技术服务和设计联络1.卖方现场技术服务1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，且发生的费用由买方承担。1.2卖方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。1.3现场服务人员的工作时间与现场要求相运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4未经买方同意,卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.5下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表（格式）序口技术服务内容计划人月数派出人员构成序号职称人数备注1技术交底2高工12产品安装指导7高工13产品投运指导3高工14设备清点、工地服务2工程师11.6在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中:1.6.1由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员天数；1.6.2卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.6.3因其他卖方原因而增加的现场服务人员。7卖方现场服务人员具有下列资质：1.7.1遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；1.7.2有较强的责任感和事业心，按时到位：1.7.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.7.4身体健康，适应现场工作的条件；服务人员情况表民乾毛别性男龄年族民汉务职称职师程工工作简历厂州so。士3加的T心)X材Munm富勖00力、一Z土％匕匕znIA-:厶冃一匕2X调门，2协部处{场术我厂现技至电的厂调泽他本门〔河。是部，件Jg-扣表事志技代发同从地突该特工场单位评价)0章工(>月刘位速卓年O服评，好精致务经服的场富现丰表有代具O同态该作1.8卖方现场服务人员的职责1.8.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；1.8.2在安装和调试前，卖方技术服务人员向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，卖方向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表，买方技术人员要对此进行确认，否则卖方不能进行下一道工序。经买方确认的工序不因此而减轻卖方技术服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题卖方仍要负全部责任；卖方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1低压加热器水位调试调试所有加热器的水位值注：此表内容在合同执行期间提供。1.8.3卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.8.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；1.8.5卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。1.9买方的义务1.9.1买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。2.培训2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的免费技术培训。培训内容和时间与工程进度相一致。2.2培训计划和内容由卖方在技术协议中列出（格式）序号培训内容计划人月数培训教