体育场空间桁架体系钢结构现场安装施工方案

体育场空间桁架体系钢结构现场安装1.1、钢结构安装总体思路采用“大型履带吊场内场外吊装的安装方案。其安装思路具体表述为：1、主体桁架结构均在工厂加工制作成散件，环形拱桁架按照运输分段制作；2、现场体育场结构外围和场内中心区域均设置拼装场地，构件在现场拼装成吊装分段；3、根据工程特点，两个看台分为两部分进行施工。钢结构分两阶段进行施工，第一阶段为主拱施工阶段，第二阶段为看台屋盖施工阶段，看台主拱桁架由两侧向中间施工，看台屋盖结构则由中间向两侧施工。4、体育场主结构主要由V型撑、罩棚桁架、拱桁架组成。拱桁架采用分段吊装的进行吊装，主桁架采用整榀吊装的方法进行吊装。钢结构安装顺序为：先安装拱桁架→安装V型撑→安装主桁架→安装次桁架。（1）拱桁架吊装主拱桁架采用分段吊装的方法进行吊装，吊装时从两侧往中间吊装。主拱桁架共计分为13段，使用350T履带吊带超起在场外和场内进行吊装。吊装前在主拱下部设置支撑架，支撑架使用我公司专利的标准节支撑架。（2）主桁架吊装主桁架拼装完成后，由350T、250T履带吊吊装。吊装前在主桁架下部设置支撑架，支撑架使用我公司专利的标准节支撑架。（3）V型撑吊装V型撑在场外使用250T履带吊进行吊装。（4）纵向次桁架的吊装此次桁架在场内使用50T履带吊吊装次桁架在地面进行拼装，拼装完成后使用250T履带吊在场外吊装及使用50T履带吊在场内进行吊装。此次桁架在场外使用50T履带吊吊装此次桁架在场外使用250T履带吊吊装1.2钢结构施工对现场场地的要求1、现场需有足够的拼装场地，拼装场地布置详见现场施工平面布置图。拼装场地地基承载力要求达到10T/㎡。2、场内场外需设置施工道路，便于大型履带吊的行走。施工道路地基承载力要求达到30T/㎡。3、拱桁架吊装时，350T履带吊需在场内和场外两处进行吊装，因此为方便大型吊机进出比赛场地，要求混凝土结构施工时预留一条通道（关于预留通道位置见施工平面布置图）。并且对此通道的地基承载力要求达到30T/㎡。4、体育场看台外侧的土建结构暂不进行浇筑，以便吊机能够尽可能的靠近看台。1.3、钢结构安装总体1、使用250T履带吊和50T履带吊进行临时支撑架的安装。（下图绿色圆球表示支撑架）2、使用350T履带吊从两侧往中间安装拱桁架（部分需用超起吊装），主拱桁架吊装过程中一端搁置在支撑架上，另一端必须与已安装的结构对接焊完才允许松钩，并且在场外使用250T履带吊安装V型撑，部分V型撑利用50T履带吊在场内、外吊装。主拱桁架安装详细流程：第一步：利用350吨履带吊对称吊装主拱桁架第一段，根据设计要求将拱桁架底部与支座安装焊接牢固，并验收合格。第二步：利用350吨履带吊吊装两侧主拱桁架第二段，两侧设置缆风绳拉结牢固。同时50吨履带吊在场外进行V型支撑柱的吊装。第三步：利用350吨履带吊在场外吊装主拱桁架第三段，两侧设置缆风绳拉结牢固。同时250吨和50吨履带吊在场外进行纵横向主桁架吊装，并将主桁架相互之间的次桁架和主拱与主桁架之间连接杆件安装到位，使之形成一个稳定可靠结构体系。第四步：利用250吨履带吊带塔况吊装主桁架，沿着桁架纵向两侧设置三道缆风绳拉结牢固，主桁架场外端部通过混凝土柱上V型撑杆连接，场内端部和中部通过支撑架支撑牢固。第五步：利用350吨履带吊吊装主拱桁架第四段，并且采用250吨履带吊带塔况吊装主桁架两侧钢拉杆，通过拉杆将主拱桁架和主桁架两侧连接牢固。第六步：继续利用350吨履带吊吊装主拱桁架第五段，桁架下部支撑架通过构造要求连接牢固，并根据要求沿着高度方向设置缆风绳拉结牢固。第七步：继续利用350吨履带吊场内吊装主拱桁架第六段。第八步：继续利用350吨履带吊场内将主拱桁架最后一段吊装完毕，主拱合拢。第九步：主拱桁架中部四个支撑点卸载后，利用履带吊将下部中间两排支撑架拆除。3、利用250T履带吊在主拱桁架中间安装两榀主桁架，并且使用履带吊将主桁架之间的次桁架安装完成，同时补装两侧四根钢拉杆，将主桁架与主拱连接成整体。4、拱桁架中部两榀主桁架安装完成后从中间往两边开始拆卸支撑拱桁架的临时支撑架，并且使用350T、250T履带吊在场内外从中间往两侧吊装主桁架。5、主桁架安装期间，跟随主桁架安装顺序使用250T履带吊和50T履带吊安装次桁架并且跟随主桁架的安装，安装完成梭形杆的安装。吊装完一榀主桁架后及时将与附近相连的次桁架安装完成，确保主桁架在安装过程中稳定牢固。6、结构安装完成，拆除所有临时支撑架。1.3、钢结构安装分段1.3.1、拱桁架的安装分段序号拱桁架吊装单元分段重量（t）1单元172.22单元261.533单元341.64单元455.45单元567.516单元661.687单元752.78单元853.29单元950.310单元1067.5111单元1155.412单元1261.5313单元1372.21.3.2、主桁架的安装分段结构成1/4对称，只取1/4结构进行分析。吊装单元如下所示：1.3.3、次桁架的安装分段次桁架吊装单元为每两榀主桁架间的次桁架作为一个吊装单元。次桁架吊装单元最重段约9.42T。使用250T履带吊和50T履带吊在场外、场内进行吊装。1.4、临时支撑架的设置1.1.1、临时支撑架布置原则1、根据结构吊装分段。2、吊装过程中的安全性。3、避免在结构卸载时出现承受最不利工况。4、支撑架尽量设置在土建混凝土柱和混凝土梁上，减少对土建结构安全带来的影响，减少对看台混凝土的加固处理。1.1.2、临时支撑架的设置吊装单元分四段吊装时临时支撑架的布置如下图所示：下图绿色小球位置为支撑架位置，支撑架支撑在桁架节点位置处。主拱支撑架示意图1.1.3、支撑系统说明支承将采用我公司的专利产品，组合式临时支承体系。其组合尺寸为2m（宽）×2m（宽）×1.5m（高），采用Q235钢管焊接而成，标准节主肢为φ89×4钢管，同时本标准节可以拆卸为一片片式方框，运输极为方便，标准节之间采用法兰连接，故本标准节有运输方便，拆装方便，承载力大等优点。根据我司的设计计算和多次试验研究，本承重支架的承载力为50t。组合支架在典型工程中的应用组合支架的连接节标准节支撑架组装过程示意:1.1.4、支撑架顶部和底部设置1.1.1.1、支撑顶部设置1、顶部刚性转换层设置支撑顶部设置刚性转换层，其设置如下：2、支撑顶部定位胎架设置定位板下部支撑胎架刚性转换层支撑架顶部定位胎架的设置1.1.1.2、支撑架脚部设置由于现场条件的限制，临时支承在现场设置时难免会出现各支脚标高不一致之处。为了保证支脚标高的一致性，采用了可调底座设计。如下图：支撑底座设置在钢板上，将支撑底座四周与钢板焊接固定，同时将钢板四周用脚手架钢管固定，对于支撑架落在地面上时，支撑架下部必须做加固措施，下部应放碎石等夯实平整，为确保支撑架不下沉，必要时应在支撑下方地面夯实平整后浇筑混凝土块，在混凝土块上预埋钢板，支架底部跟钢板焊牢固。如下图所示：1.1.1.3、看台加固措施钢筋混凝土主框架梁的截面较大，截面尺寸为700x800，胎架在该方向上的宽度为2000，此处的转换平台设计成悬挑形式，实际悬挑长度约为600mm，转换钢梁设计成转换桁架，如下图所示：混凝土梁柱通过转换梁直接传递看台区域支撑架底部转换平台，必须通过在看台混凝土结构上设化学锚栓埋件等固定措施，将转换平台与埋件钢板焊接牢固，支撑架脚部再与转换平台焊接牢固，确保稳定可靠不位移。对于部分节点的承载力过大，混凝土梁无法满足承载力要求时，在看台底部设置临时支撑架，将上部荷载直接传递给基础底板。如下图所示。对于支撑架底部基础底板承载力不够的，必须通过铺设碎石夯实平整上铺路基箱，或在底部浇注混凝土块，确保底部稳定可靠不下沉。看台底部加固示意图看台加固顶部示意图1.1.5、临时支撑架稳定性措施拱桁架下临时支撑架高度高，最高一个支撑架高度约为67m，单个支撑架稳定性能差，为保证安全及稳定性，需使用我公司生产的桁架把相邻两个支撑架连接成整体，并设置剪刀撑及缆风绳，形式如下所示（以最高的支撑架为例说明）：支撑架连接示意图支撑架缆风绳设置：本工程支撑架高度普遍较高，支撑架的缆风绳根据相关要求每隔15米设置一道缆风绳，并在四个方向都拉设缆风绳。两种形式如下所示：缆风绳计算及锚固方法：缆风绳计算：缆风绳计算时取临时支撑架承受反力最大的一个进行计算。根据验算可知最大一个支撑架承受的竖向力约为430KN。临时支撑架承受的最大反力为430KN。计算时按最不利情况计算（即缆风绳处承受竖向反力100%），水平方向承受按竖向反力的10%进行考虑：430KN/2根×0.1×1.2=25.8KN。缆风绳选用Ø20，6×19的钢丝绳,公称抗拉强度,通过受力分析可得：缆风绳容许拉力计算：25.8KN＜=51KN，满足使用需求。[Fg]—钢丝绳的允许拉力Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和—换算系数，0.85K—钢丝绳的安全系数，作缆风绳用时取3.5缆风绳锚固：缆风绳锚固方法有两种：第一种：支撑架设置在混凝土看台上，缆风绳需拉设在混凝土看台上，锚固时在混凝土看台台阶的侧板上打一个Ф40的圆孔，缆风绳穿过圆孔后绑扎在一截钢管上。第二种：支撑架设置在混凝土自然地面上，缆风绳需拉设在自然地面上，锚固时有可以拉设的柱子等固定物则拉设在固定物上，没有固定物则制作活动地锚，拉设在地锚上。1.1.6、支撑架搭设注意事项1、支撑架底部必须要跟土建混凝土结构顶牢固，确保不水平移动、不下沉；支撑架底部设置的H型钢平台必须与土建结构连接牢固（或用化学锚栓固定等）。2、缆风绳采用上述相应方法，应与周围土建结构或临时地锚连接牢固可靠。1.5、钢结构主要吊装机械及参数本工程使用的吊装机械主要有350T履带吊、250T履带吊、50T履带吊及25T汽车吊。350T履带吊性能表：250T履带吊性能表：50T履带吊性能表：25T汽车吊性能表：1.6、钢结构吊装1.6.1、柱脚支座安装柱脚安装采用小型吊机进行吊装，柱脚最重为不足1吨，能满足吊装要求。校正完毕后，采用CO2气体保护焊进行对称焊接，焊接完成开始对柱脚基础进行二次灌浆。柱脚就位示意图基本要求（1）施工温度宜为0－30摄氏度，若大于或小于此温度应采取相应措施；（2）灌浆层边缘尺寸宜控制在100mm以内；（3）灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5－30摄氏度为宜；（4）用水量根据质保书所规定的用水量，搅拌时尽可能采用机械搅拌；（5）若需掺入外加剂必须严格试验合格后才可使用。（6）安装精度满足设计要求。1.6.2、拱桁架安装1、拱桁架采用1台350t履带吊在场内和场外进行吊装。各段吊装吊装工况如下：序号桁架吊装单元分段重量（t）吊装工况分析1单元172.2吊装段重量：72.2吨吊装高度：30米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径14m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径14m，吊装重量80.7t，考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：76.1吨>72.2吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求2单元261.53吊装段重量：61.53吨吊装高度：50米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径20m，吊装重量71.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：69.6吨>61.53吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求3单元341.6吊装段重量：41.6吨吊装高度：60米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径26m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径26m，吊装重量49.7t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：45.1吨>41.6吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求4单元455.4吊装段重量：55.4吨吊装高度：70米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径22m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径22m，吊装重量61.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：59.6吨>55.4吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求5单元567.51吊装段重量：67.51吨吊装高度：85米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径20m，吊装重量71.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：69.6吨>67.51吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求6单元661.68吊装段重量：61.68吨吊装高度：90米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径20m，吊装重量71.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：69.6吨>61.68吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求7单元752.7吊装段重量：52.7吨吊装高度：90米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径20m，吊装重量71.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：69.6吨>52.7吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求8单元853.2吊装段重量：53.2吨吊装高度：90米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径20m，吊装重量71.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：69.6吨>53.2吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求9单元950.3吊装段重量：50.3吨吊装高度：90米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径20m，吊装重量71.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：69.6吨>50.3吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求10单元1067.51吊装段重量：67.51吨吊装高度：85米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径34m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB加附加配重0-200t）使用96m主臂，吊装半径34m，吊装重量81.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：79.6吨>67.51吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求11单元1155.4吊装段重量：55.4吨吊装高度：70米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径22m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径22m，吊装重量61.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：59.6吨>55.4吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求12单元1261.53吊装段重量：61.53吨吊装高度：50米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径20m，吊装重量71.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：69.6吨>61.53吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求13单元1372.2吊装段重量：72.2吨吊装高度：30米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径16m。吊装机械：350吨履带吊（CC2200）吊装工况：超起混合主臂工况（LSL）（140t+40tZB）使用96m主臂，吊装半径16m，吊装重量80.7t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：76.1吨>72.2吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求2、桁架吊点设置主拱桁架吊装时，采用四点捆绑式吊装的方法进行吊装。吊点设置如下所示：吊点设置1：比较容易找重心的拱桁架分段吊点设置吊点设置2：不容易找重心的拱桁架分段吊点设置调节用钢丝绳调节用钢丝绳主受力钢丝绳3、拱桁架就位拱桁架第一吊装吊装就位时，一端利用底部支座支撑，另一端利用临时支撑胎架临时固定连接。在与支撑胎架连接时，需在弦杆节点处设置托板，并拉设缆风绳防止侧向位移。构件吊装过程中必须将底部与支座安装牢固再松钩。拱桁架安装采用全站仪管口坐标法进行吊装定位测量，每个吊装单元落位时均需要反复调整管口位置，操作难度大。高空定位时，履带吊一直吊着构件不松钩，待各个管口的位置调整好后，桁架一侧先用临时连接耳板连接固定，另一侧使用千斤顶支撑调节到位后，立即派焊工对临时耳板连接处管口进行焊接，当焊接完成后吊机才允许松钩。千斤顶设置在标准节支撑架支撑平台上，为桁架在高空的落位、调整与临时固定及卸载提供平台。4、拱桁架安装合拢温度及合拢精度措施（1）、合拢温度本工程合拢的温度根据设计要求为+15℃±5℃。结合锦州当地气温及结构安装时间，本工程拱桁架合拢时应避开早上、晚上施工。（2）、对接精度保证措施①、为保证安装精度，本工程采用在地面整体拼装，分段吊装的方法进行安装。尽量把焊接在地面上完成，拼装时场地需平整，每个胎架坐标需控制好，根据设计院给出的坐标图，在地面拼装，拼装过程中时刻注意观测各个坐标点的位置变化，进行调整，并且在拼装时全站仪始终观测着对接口的坐标，一发生变化立即根据变化结果进行调整，保证吊装对接时能顺利对接。②、合理安排焊接顺序，减少焊接变形对接口位置的影响，焊接时采用对称焊接，对收缩部位较大的地方先焊，焊接过程中要平衡加热量。③、根据和设计商量，当杆件接口错位严重时，可现场割管，现场根据实际情况重新弯管后再进行对接。（3）、合拢技术措施合拢前测量：整个拱桁架结构安装完成后，根据设计计算的温度，利用全站仪对合拢线上的每个节点进行重新测量，确定每个对接口的三维坐标，重新进行定位。矫正施工：将实际测量的合拢点各个对接口的坐标与设计坐标进行核对，利用千斤顶、导链等工具进行微调，局部可使用火焰烘烤弯管，确保对接顺利。合拢施工：在设计温度下，派多名焊工及安装工同时进行对接口的对接施工。5、拱桁架定位操作平台设置环向拱桁架吊装时需在临时支撑架上设置定位平台，设置形式如下所示：6、拱桁架吊装钢丝绳的选择吊索选择：选用Ø61，6×61的钢丝绳。吊索受力计算（最重的一个吊装单元重量约72.2T，钢丝绳夹角按60度考虑。）：计算公式：[Fg]—钢丝绳的允许拉力Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和—换算系数，0.82K—钢丝绳的安全系数，作吊索用时取6计算时最重个吊装单元重按75T，由四根钢丝绳吊装，吊装角度按60度考虑，则每根钢丝绳受力为23.2T，即227.4KN选用Ø61，6×61的钢丝绳,公称抗拉强度,通过受力分析，吊索吊装时承受最大拉力为227.4N,，满足要求。1.6.3、主桁架安装1、主桁架采用350t履带吊、250T履带吊进行吊装。主要吊装单元使用250T履带吊塔况在场内、外进行吊装，部分中间主桁架吊装满足不了时利用350t履带吊吊装。各吊装单元吊装工况如下：序号桁架吊装单元分段重量（t）吊装工况分析1吊装单元B-17.16吊装段重量：7.16吨吊装高度：35米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径14m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径14m，吊装重量53t吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求2吊装单元B-210.84吊装段重量：10.84吨吊装高度：35米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径20m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径20m，吊装重量36.9t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：35吨>10.84吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求3吊装单元B-3+B-423.08吊装段重量：23.08吨吊装高度：35米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径28m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径28m，吊装重量26.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.6吨>23.08吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求4吊装单元B-57.93吊装段重量：7.93吨吊装高度：35米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径26m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径26m，吊装重量26.7t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.7吨>7.93吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求5吊装单元B-617.5吊装段重量：17.5吨吊装高度：35米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径32m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径32m，吊装重量21.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：19.2吨>17.5吨吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求6吊装单元B-711吊装段重量：11吨吊装高度：50米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径26m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径26m，吊装重量26.7t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.7吨>11吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：满足吊装要求7吊装单元B-816.5吊装段重量：16.5吨吊装高度：50米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径30m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径30m，吊装重量23.1t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.1吨>16.5吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：满足吊装要求8吊装单元B-915吊装段重量：15吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径32m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径32m，吊装重量22.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：20.6吨>15吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：满足吊装要求9吊装单元B-109.8吊装段重量：9.8吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径34m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径34m，吊装重量20.4t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：18.4吨>9.8吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：满足吊装要求10吊装单元B-119.7吊装段重量：9.7吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径26m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径26m，吊装重量26.7t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.7吨>9.7吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：满足吊装要求11吊装单元B-1215.3吊装段重量：15.3吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径30m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径30m，吊装重量23.1t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.1吨>15.3吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：满足吊装要求12吊装单B-1310吊装段重量：10吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径28m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径28m，吊装重量26.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.6吨>10吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求13吊装单B-1416.5吊装段重量：16.5吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径34m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、25m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径34m，吊装重量20.0t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：18吨>16.5吨；《根据现场实际情况，若满足不了可用350T履带吊整榀吊》吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求14吊装单元B-1510.3吊装段重量：10.3吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径28m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径28m，吊装重量26.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.6吨>10.3吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求15吊装单元B-1617.5吊装段重量：17.5吨吊装高度：55米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径32m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径32m，吊装重量21.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：19.2吨>17.5吨；《根据现场实际情况，若满足不了可用350T履带吊整榀吊装》吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求16吊装单元B-1710.5吊装段重量：10.5吨吊装高度：60米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径28m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径28m，吊装重量26.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.6吨>10.5吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求17吊装单元B-1818.5吊装段重量：18.5吨吊装高度：60米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径32m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径32m，吊装重量21.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：19.2吨>18.5吨；《根据现场实际情况，若满足不了可用350T履带吊整榀吊装》吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求18吊装单元B-1910.6吊装段重量：10.6吨吊装高度：65米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径28m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径28m，吊装重量26.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.6吨>10.6吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求19吊装单元B-2018.4吊装段重量：18.4吨吊装高度：65米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径32m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径32m，吊装重量21.2t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：19.2吨>18.4吨；《根据现场实际情况，若满足不了可用350T履带吊整榀吊装》吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求20吊装单元B-2112.8吊装段重量：12.8吨吊装高度：65米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径28m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径28m，吊装重量26.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.6吨>12.8吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求21吊装单元B-2221.4吊装段重量：21.4吨吊装高度：65米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径30m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径30m，吊装重量21.9t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：22.9吨>21.4吨；《必须尽可能靠近吊装，如满足不了需用350T履带吊吊重》吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求22吊装单元B-2313.2吊装段重量：13.2吨吊装高度：65米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径28m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：使用43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径28m，吊装重量26.6t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：21.6吨>13.2吨；吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场外结论：吊机性能满足吊装要求23吊装单元B-2421.8吊装段重量：21.8吨吊装高度：65米（考虑钢丝绳等长度），吊装半径30m。吊装机械：250吨履带吊（SCC2500C）吊装工况：43.5m主臂、31m副臂（配重85.2+5.8吨），吊装半径30m，吊装重量21.9t,考虑吊钩、钢丝绳及吊索具后起重量：22.9吨>21.8吨；《必须尽可能靠近吊装，如满足不了需用350T履带吊吊重》吊绳设置：四点起吊吊机占位：体育场内结论：吊机性能满足吊装要求2、桁架吊装主拱桁架吊装时，采用四点捆绑式吊装的方法进行吊装。吊点设置如下所示：1、整榀吊装吊点设置挂设葫芦进行调节2、分段吊装吊点设置整榀吊装时吊装计算：位移云图（Dx，单位：mm）最大位移2.8mm，满足要求位移云图（Dy，单位：mm）最大位移7.4mm，满足要求位移云图（Dz，单位：mm）最大位移18.3mm，满足要求应力云图（单位：N/mm2）最大应力41.8N/mm2，满足要求3、主桁架就位①、主桁架第一吊装单元吊装就位时，一端利用支座支撑，另一端利用临时支撑胎架临时固定连接。在与支撑胎架连接时，需在弦杆节点处设置托板，并拉设缆风绳防止侧向位移。②、主桁架安装就位后500T履带吊先不松勾，立即进行与拱桁架的连接拉杆的安装。安装完成后再松勾。③、当两榀主桁架吊装完成后应立即进行中间次桁架的安装，尽快形成稳定体系。4、分段对接措施钢桁架分段吊装就位的固定措施包括临时连接耳板连接固定和支撑加顶部固定两种形式，其固定方式分别如下示意图所示：支撑胎架顶部设置千斤顶调节标高临时连接耳板加托板形式连接5、主桁架吊装钢丝绳的选择吊索选择：选用Ø36，6×61的钢丝绳。吊索受力计算（最重的一个吊装单元重量约29T，钢丝绳夹角按60度考虑。）：计算公式：[Fg]—钢丝绳的允许拉力Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和—换算系数，0.82K—钢丝绳的安全系数，作吊索用时取6计算时最重个吊装单元重按29T，由四根钢丝绳吊装，吊装角度按60度考虑，则每根钢丝绳受力为9T，即88.2KN选用Ø36，6×61的钢丝绳,公称抗拉强度,通过受力分析，吊索吊装时承受最大拉力为88.2N,，满足要求。1.6.4、最不利主桁架吊装工况模拟本工程根据总体安装思路，主桁架必须在主拱桁架安装完毕后再进行吊装，为防止吊装主桁架分段构件时吊臂与主拱相碰，特选择最不利的两个吊装单元（B-10和B-14详细部位见上节布置图）进行模拟工况分析1、屋面主桁架B-10吊装单元侧面吊装示意图吊装俯视图2、屋面主桁架B-14吊装单元根据现场实际施工场地条件，若屋面主桁架在吊装过程中无法按照上述要求进行分段吊装时，可采用350T履带吊在场外进行整榀吊装，确保屋面桁架的吊装不与主拱桁架等结构相碰的情况。1.6.5、次桁架的安装次桁架跟随主桁架的安装进行，使用250T履带吊（场内、外）50T履带吊（场内外）进行吊装，次桁架吊装最大水平距为30m，最大吊高60m，最重段为1.8T，使用250T履带吊能满足吊装要求。次桁架在对接时，可使用吊篮在高空进行操作。1.6.6、V型撑及梭形拉杆的安装1、V型撑安装V型撑使用250T履带吊在场外进行吊装。V型撑安装前先在V型撑周围搭设井字架，井字架搭设至V型撑底部以上1米左右的位置。当V型撑就位后使用脚手架钢管及扣件临时固定住V型撑，需要调节V型撑位置时放松扣件及钢管，调节到位后再进行固定，直至桁架及V型撑就位焊接完成后方能拆除井字架。2、梭形拉杆安装当主桁架就位后应立即进行梭形拉杆的安装，梭形拉杆安装时在拱桁架、主桁架相应位置挂设手拉葫芦，使用手拉葫芦把梭形拉杆吊装到位进行安装。等梭形拉杆就位焊接完成后再进行主桁架的松勾。1.6.7、屋面檩条安装屋面檩条使用汽车吊进行垂直运输，可采用一勾多吊的方法进行吊运，如下图所示：屋面檩条（1）整平：檩条安装前，应对檩条支承点进行测量和整平，低的点应适当垫高。（2）垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当捆扎后，用汽车式起重机提升至制定位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。（3）焊接：由电焊工根据布置的檩条按图纸要求进行电焊，电焊前应再次对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，焊缝质量应满足规定要求。（4）油漆涂刷：按图纸要求进行油漆涂刷，焊缝部位应作为涂刷的重点。（5）转序前验收：檩条安装后应及时进行检验并通知质量员和监理工程师进行验收，以便及时转入下道工序安装。1.6.8、施工通道及操作平台设置1、吊装单元在吊装时候，事先将焊接挂笼挂在吊装单元上，便于钢架梁的大直径钢管焊接操作。2、主拱安装完成后，在主拱内部做出一条安全走道，此走道两侧设置栏杆。3、在主桁架及最内侧的次桁架上铺设跳板做为施工通道，上部设置生命线下部先挂好安全网。