关于给排水阀门行业(CJ)标准及其重点要求讲座ppt课件

给排水阀门行业（CJ）标准及其重点要求*阀门用于市政、建筑给排水管道系统，控制介质的流量，压力和流向。随着城市化的大发展，供水范围的日益扩大和专用阀门的开发、科技不断的进步，用户对阀门质量要求，越来越高，用量越来越大，仅用于我国城市近30万公里的管网，就有约60万台阀门，管网长度年年增长,阀门要不断更新。为促进科技发展,保证阀门产品的技术质量，规范市场秩序，为用户配置优质阀门产品，标准化工作显得十分重要。*一、阀门标准现状目前，我国有关阀门的国家标准（GB）近60个，主要以机械行业为主，数量占绝大多数的机械联合会行业(JB)标准约近200个，住房与城乡建设部（以下简称建设部）在2002年前编制的阀门，闸门行业（CJ）标准，不足10个，由于GB、JB标准基本属于通用，工业阀门标准，除公称尺寸、公称压力、结构长度、法兰、压力试验等标准外，已不能完全满足给排水阀门的技术要求，特别是专用阀门的性能要求，在国外先进工业国家，美国、日本、欧盟也都有给排水阀门专用的标准，如：美国水道协会编写的ANSI/AWWAC515《供水系统用薄壁软密封闸阀》，ANSI/AWWAC512《供水系统用复合式排气阀》，ANSI/AWWAC504《软密封蝶阀》，JWWAB120《给水用软密封闸阀》，JWWAB2064《给水管道用蝶阀》，JWWAC2063《给水管道空气阀》，EN1074.1～.6《供水行业阀门》等等。为此，建设部于2004年后，即在2001年12月我国正式加入WTO，国务院成立国家标准化管理委员会后，与时俱进，更积极的开展了标准化工作，积极组织编制了10余个常用、重要的给排水阀门行业标准，促进了阀门技术的提高，在主要技术性能、质量上接近或达到了国际先进水平，并逐步会对规范阀门市场起到促进作用。*二、给排水阀门行业标准建设部城镇建设产品行业标准的代号CJ，归口单位为建设部给排水产品标准化技术委员会，挂靠在建设部标准定额所。1.2002年前，编制的行业标准，主要有：CJ/T3006-1992《供水排水用铸铁闸门》，CJ/T3029-1994《可调式堰门》，CJ/T3049-1995《城镇给水用铁制阀门通用条件》，CJ/T3067-1997《液压水位控制阀》，CJ/T93-1999《供水用偏心信号蝶阀》，CJ/T154-2001《给排水用缓闭止回阀通用技术要求》、CJ/T160-2002《倒流防止器》，CJ/T167-2002《多功能水泵控制阀》等。2.2004年后编制的行业标准，主要有：CJ/T216-2005《给排水用软密封闸阀》，CJ/T217-2005《给水管道复合式高速进排气阀》，CJ/T219-2005《水力控制阀》、CJ/T256-2007《分体先导式减压稳压阀》，CJ/T255-2007《导流式速闭止回阀》，CJ/T257-2007《铝合金及不锈钢闸门》，CJ/T261-2007《给排水用蝶阀》，CJ/T262-2007《给排水用直埋式闸阀》，CJ/T282-2008《蝶形缓闭止回阀》，CJ/T283-2008《偏心半球法》，CJ/T300-2008《水锤吸纳器》，CJ/T160-2009《双止回阀倒流防止器》等标准。*三、阀门CJ标准重点技术要求我国的给排水阀门产品，在技术、质量方面，已有长足的进步，少数阀门制造公司的某些产品，已接近或达到国际先进水平。阀门生产厂家3000多个，生产的阀门有3000多个型号，30000多个规格，球铁蝶阀口径近3000mm，软密封闸阀公称尺寸达800mm。但阀门质量良莠不齐，阀门市场也比较混乱，不少产品质量不符合标准要求，但仍充斥市场。因而阀门的质量问题，仍是造成市政、建筑行业的事故多发点之一。管网（包括阀门）的漏水率平均在16％以上，问题十分严重。在2005年建设部委托中国水协编制的《城市供水行业2010年技术进步发展规划及2020年远景目标》时，有过调查，阀门质量有诸多问题，因此严格的阀门技术要求，显得尤为重要。现将几种常用给排水阀门的技术要点，提示如下：*1、型式检验（验证）阀门生产厂家除应有正规的生产资质外，所生产的某个产品，必须经过有权威部门确认的型式试验记录。那种抄袭模仿、未经型式试验的产品，应该补做，否则应视为不合格产品。试验项目，重点启闭循环次数试验，不同阀门有不同要求，详细规定列在各项行业标准中。A、软密封闸阀：手动阀小于等于DN500时，启闭循环次数不少于250次～500次，电动阀不少于2500次。大于DN500时酌减。排气阀循环次数试验，我国标准未有规定，EN1074《供水阀门》标准规定为2500次。B、蝶阀启闭循环次数，欧盟EN标准同上，AWWA及CJ标准如下表：*公称尺寸（DN）次数50—50010000600—110050001200—180010002000及以上5002.出厂检验阀门产品出厂，必须每台都经过强度和密封试验，分述如下：A、强度试验每台阀门出厂前，都应进行阀体强度试验，1.5倍公称压力的阀体强度试验压力和持压时间，应符合GB/T13927的规定。无可见渗漏、冒汗和可见变形，铸造缺陷不允许用浸渗、锤击、补焊等方法修补。B、密封试验每台阀门出厂前都应进行密封性能试验，1.1倍公称压力的密封试验的试验压力、持压时间和允许的泄漏量，应符合GB/T13927的规定。最主要的是试验时，应在对阀座密封最不利的方向加压，除根据工况条件规定了介质流通方向的阀门，大口径（DN1600及以上）的经用户同意，反方向可降低密封试验压力，但不能低于正向密封压力的70％。上述试验应使用扭矩搬手，在规定的操作力或操作扭矩下进行关闭后试验，不允许过力关闭，使其达到密封。软密封闸阀还应进行0.02MPa的低压密封试验。C、管网阀门蜗轮箱的密封要求管网阀门与其连体的操作用蜗轮箱，蜗轮蜗杆应按自锁设计，有可能浸水，或非管网用阀门有可能短时被水淹没的，防护等级按IP68要求，水深3m，3h不能进水的试验要求。净水厂滤池所用阀门的电动驱动装置宜不低于IP67。*3.操作扭矩阀门的操作性能和密封试验，都应在规定的操作扭矩或操作力下进行。蝶阀用手轮操作时，初开启和终点关闭瞬时操作力，最大不应超过400N，用传动帽操作时，操作扭矩不应超过200Nm。软密封闸阀的操作扭矩不应超过下表的规定。**操作扭矩属功能试验扭矩，而强度试验扭矩应为3倍的功能试验扭矩。*4.材料检验A、给水用阀门的阀体材料，选用球墨铸铁，牌号为QT450—10和QT500—7，优选QT450—10。球墨铸铁的化学成分是以铁、碳、硅为主，含有锰、硫、磷等杂质元素，硫含量要控制在0.07％以下，磷含量控制在0.1％以下，球化率在80％以上。机械性能如表：**上述化学成分，机械性能，应通过检验仪器设备完成。给排水阀门用球墨铸铁而不用铸钢，是因为球铁中碳含量是钢的10倍，且碳是以球状石墨形式存在，化学稳定性很强，耐腐蚀性能比钢高一倍。*B、不锈钢材料常用作阀轴、阀座、螺栓等零件，重要的问题是要分清马氏体不锈钢还是奥氏体不锈钢。马氏体不锈钢如常用1Cr13、2Cr13，奥氏体不锈钢常用304（即中国新代号S30408，牌号06Cr19Ni10），316（即中国新代号S31608，牌号06Cr17Ni12M02）。总之，阀座必须用奥氏体不锈钢，阀轴不能用含铬量低于13％的钢材。*C、铜合金常用作滑动轴承等的材料，含锌量应小于16％，含铅量不应大于8％，铜阀出口产品，要求铅量极低，近为零。验收时应提供材料化学成份，必要时还须现场分析。*D、阀门橡胶密封件：目前尚无国家和CJ标准，可用GB/T21873—2008《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》作基础，参考日本JWWAK156—2004《水道设施橡胶材料》标准，模片按CJ/T256—2007《分体先导式减压稳压阀》标准；闸门的止水橡胶件，按CJ/T257—2007《铝合金及不锈钢闸门》标准验收；闸板硫化橡胶，按CJ/T216—2005《给排水用软密封闸阀》粘合强度不小于1.725MPa，或按180°剥离强度不小于9.3Kg/m。关于软密封阀门及其橡胶密封件材料另有专题文章“软密封阀门及其橡胶密封件材料”论述，可供参考。*5.涂装检验防腐蚀涂装一般采用环氧树脂粉末热喷涂工艺，检验项目可根据阀门使用工况确定，一般为：A、涂层厚度阀门内腔干膜厚度一般为250μm，用测厚仪测定，公差可规定为＋40％，－20％。B、涂层硬度可用铅笔划痕测试仪测定，达到铅笔2H，表面无划痕为合格。C、抗冲击试验用没有尖角的重锤，重量0.5Kg，高度1m落下，表面仍平整，无凹痕。D、涂层绝缘性能试验用3KV针孔电火花检测仪检测，被测阀接好地线（零线），橡胶测头涮扫表面，出现蜂鸣声为不合格，既有针孔或涂层厚度不足。E、附着力，可按GB/T9286《色漆和清漆漆膜的划格试验》规定的1mm2不脱落。*6.几种常用的专用阀门技术要点A、复合式高速进排气阀国产排气阀因为实验设备复杂大都未经型式试验，笔者了解，只有编写CJ/T217—2005《给水管道复合式高速进排气阀》标准的三家生产厂家作过系统、完整的型式试验，对未进行过型式试验的产品，原则上是不合格的产品，需做同口径试验。验收条件主要为：空气闭阀压力不小于0.1MPa，低压密封0.02MPa不渗漏，浮球外压能承受2倍公称压力、12小时以上无变形、零增重，排气能力符合上述标准要求。*B、水泵控制阀为消除非正常停泵产生的水锤，水泵控制阀的验收，一般在生产厂均做不了，需供需双方协议在工程现场由厂家负责试验，验收要求为：根据管道长度缓闭时间120S可调，水锤压力升值不大于25％水泵工作压力，水泵倒转速不超过额定正向转速的1.3倍，缓闭阻尼油缸需单独试验，用压力机使缸内油压6.0MPa，持压120S，活塞位移不大于2mm。*C、减压稳压阀减压稳压阀的性能试验验收，可在生产厂进行，流量偏差应小于等于10％设定的出口压力；压力偏差在阀门公称压力等级为1.0MPa时应小于等于4％设定的出口压力，阀门公称压力等级为1.6及以上时应小于等于5％设定的出口压力。*D、导流式速闭止回阀（静音止回阀）弹簧应按最低全开流速≤1.2m/s设计,开启或关闭弹簧压力应在1.5KPa～2.5KPa范围内，从全开至全闭≤0.9S，水锤压力升值≤50％额定工作压力。此种结构型式不能用于防负压水锤。流阻系数应符合标准。*E、偏心半球阀用手轮或手柄操作力≤360N，或操作力矩≤200N·m，型式试验的启闭循环次数应符合下表：*7.卫生验收用于饮用水管道，需有卫生安全性评价，按GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的规定，未做过浸泡试验的，目前需有省级以上的卫生检疫部门的卫生证明，未有的不可用在饮用水管道。*四、结束语上述行业标准及阀门重点技术要求，只是对重点的提示，应对相关标准全面执行，但也可根据工况条件，由供需双方协议取舍、补充，但不能低于行业和国家相关标准。有不当之处请指正！*