DIN 1623-2009 冷轧带材和薄板材 交货技术条件 一般结构薄板材

Mai 2009DEUTSCHE NORM Normenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DIN Preisgruppe 8DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet. ICS 77.140.50 !$Uq+" 1507808 www.din.de DDIN 1623 Kaltgewalztes Band und Blech – Technische Lieferbedingungen – Allgemeine Baustähle Cold rolled strip and sheet – Technical delivery conditions – General structural steels Bandes et tôles laminées à froid – Conditions techniques de livraison – Aciers de construction d’usage général © Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin Ersatz für DIN 1623-2:1986-02 www.beuth.de Gesamtumfang 12 Seiten Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 2 Inhalt Seite Vorwort............................................................................................................................................................ 3 1 Anwendungsbereich......................................................................................................................... 4 2 Normative Verweisungen................................................................................................................. 4 3 Begriffe .............................................................................................................................................. 5 4 Maße und Toleranzen ....................................................................................................................... 5 5 Sorteneinteilung................................................................................................................................ 5 6 Bezeichnung...................................................................................................................................... 5 7 Anforderungen .................................................................................................................................. 6 7.1 Erschmelzungsverfahren................................................................................................................. 6 7.2 Lieferzustand..................................................................................................................................... 6 7.3 Chemische Zusammensetzung ....................................................................................................... 6 7.4 Mechanische Eigenschaften............................................................................................................ 6 7.5 Schweißeignung ............................................................................................................................... 7 7.6 Oberflächenbeschaffenheit ............................................................................................................. 7 7.6.1 Allgemeines....................................................................................................................................... 7 7.6.2 Oberflächenart .................................................................................................................................. 7 7.6.3 Oberflächenausführung ................................................................................................................... 8 7.6.4 Eignung zu Oberflächenüberzügen ................................................................................................ 8 8 Prüfung .............................................................................................................................................. 9 8.1 Allgemeines....................................................................................................................................... 9 8.2 Prüfeinheiten ..................................................................................................................................... 9 8.2.1 Prüfeinheiten für Erzeugnisse mit Walzbreiten ≥ 600 mm............................................................ 9 8.2.2 Prüfeinheiten für Erzeugnisse mit Walzbreiten < 600 mm............................................................ 9 8.3 Anzahl der Prüfungen....................................................................................................................... 9 8.4 Probenahme ...................................................................................................................................... 9 8.5 Prüfverfahren .................................................................................................................................... 9 8.5.1 Zugversuch........................................................................................................................................ 9 8.5.2 Chemische Zusammensetzung ..................................................................................................... 10 9 Prüfbescheinigungen ..................................................................................................................... 10 10 Kennzeichnung ............................................................................................................................... 10 11 Verpackung ..................................................................................................................................... 10 12 Beanstandungen............................................................................................................................. 10 13 Bestellangaben ............................................................................................................................... 10 Literaturhinweise ......................................................................................................................................... 12 Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 3 Vorwort Die vorliegende Norm wurde vom Unterausschuss NA 021-00-01-01 UA „Flacherzeugnisse aus Stahl zum Kaltumformen“ des Normenausschusses Eisen und Stahl (FES) ausgearbeitet und entspricht dem bisherigen Stand der Verhandlungen. Änderungen Gegenüber DIN 1623-2:1986-02 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) Anwendungsbereich auf Kaltband (Walzbreite < 600 mm) ausgedehnt; b) Stahlsorten St 37-2 G (1.0037 G), USt 37-2 G (1.0036 G), St 50-2 G (1.0050 G), St 60-2 G (1.0060 G) und St 70-2 G (1.0070 G) ersatzlos gestrichen; c) Kurznamen und Werkstoffnummern wie folgt geändert; ⎯ St 37-3 G (1.0116 G) ist jetzt S215G (1.0116G); ⎯ St 44-3 G (1.0144 G) ist jetzt S245G (1.0144G); ⎯ St 52-3 G (1.0570 G) ist jetzt S325G (1.0570G) ; d) Angaben zur chemischen Zusammensetzung nach der Schmelzenanalyse geändert. Angaben zur Stück- analyse gestrichen; e) technologischen Biegeversuch gestrichen; f) Festlegungen für die Oberflächenbeschaffenheit und die Kennzeichen dafür entsprechend DIN EN 10130 und DIN EN 10139 geändert (Titel der Normen siehe unter den Literaturhinweisen) ; g) Festlegungen für die Prüfung überarbeitet und Bestellangaben ergänzt; h) Redaktionell vollständig überarbeitet. Frühere Ausgabe DIN 1623-2: 1961-01, 1986-02 Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 4 1 Anwendungsbereich 1.1 Diese Norm gilt für kalt gewalzte Flacherzeugnisse (Band und Blech) aus allgemeinen Baustählen ohne Überzug in Dicken bis einschließlich 3 mm. 1.2 Diese Norm gilt nicht für ⎯ kalt gewalztes Band und Blech aus weichen Stählen zum Kaltumformen (siehe DIN EN 10130); ⎯ Kaltband ohne Überzug aus weichen Stählen zum Kaltumformen (siehe DIN EN 10139); ⎯ kalt gewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Stählen zum Emaillieren (siehe DIN EN 10209); ⎯ kalt gewalzte Flacherzeugnisse aus Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen (siehe DIN EN 10268); ⎯ warmgewalzte und kaltgewalzte unbeschichtete Flacherzeugnisse aus Mehrphasenstählen zum Kaltum- formen – Technische Lieferbedingungen (siehe E DIN EN 10338). 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen). DIN EN 606, Strichcodierung — Etiketten für Transport und Handhabung von Stahlprodukten DIN EN 10002-1, Metallische Werkstoffe — Zugversuch — Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur DIN EN 10020, Begriffsbestimmungen für die Einteilung der Stähle DIN EN 10021, Allgemeine technische Lieferbedingungen für Stahl und Stahlerzeugnisse DIN EN 10027-1, Bezeichnungssysteme für Stähle — Teil 1: Kurznamen DIN EN 10027-2, Bezeichnungssysteme für Stähle — Teil 2: Nummernsystem DIN EN 10049, Messung des arithmetischen Mittenrauwertes Ra und der Spitzenzahl RPc an metallischen Flacherzeugnissen DIN EN 10079, Begriffsbestimmungen für Stahlerzeugnisse DIN EN 10131, Kaltgewalzte Flacherzeugnisse ohne Überzug und mit elektrolytischem Zink oder Zink-Nickel- Überzug aus weichen Stählen sowie aus Stählen mit höherer Streckgrenze zum Kaltumformen — Grenzabmaße und Formtoleranzen DIN EN 10140, Kaltband — Grenzabmaße und Formtoleranzen DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse — Arten von Prüfbescheinigungen CEN/TR 10261, Eisen und Stahl — Überblick von verfügbaren chemischen Analyseverfahren Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 5 3 Begriffe Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN EN 10020, DIN EN 10021, DIN EN 10079 und DIN EN 10204. 4 Maße und Toleranzen Für die Grenzabmaße und Formtoleranzen von Erzeugnissen in Walzbreiten ≥ 600 mm gelten die Festlegungen in DIN EN 10131; für Erzeugnisse in Walzbreiten < 600 mm gilt DIN EN 10140. 5 Sorteneinteilung Diese Norm enthält die in Tabelle 1 angegebenen Stahlsorten. Entsprechend DIN EN 10020 handelt es sich um unlegierte Qualitätsstähle. 6 Bezeichnung 6.1 Die Kurznamen der Stähle nach dieser Norm wurden nach DIN EN 10027-1, die Werkstoffnummern nach DIN EN 10027-2 gebildet. 6.2 Zur vollständigen Bezeichnung einer Stahlsorte nach dieser Norm gehören: ⎯ der Kurzname oder die Werkstoffnummer für die Stahlsorte (siehe Tabelle 1); ⎯ das Kennzeichen für die Oberflächenart (siehe 7.6.2) und — bei Kaltband — der Kennbuchstabe für die Oberflächenausführung (siehe 7.6.3). 6.3 Gegebenenfalls sind zusätzlich die gewünschte Eignung zum Aufbringen von Oberflächenüberzügen (siehe 7.6.4) sowie die gewünschte Lieferung mit ungeölter Oberfläche (siehe Abschnitt 13, k)) im Klartext anzugeben. BEISPIEL 1 Stahlsorte S215G (Werkstoffnummer 1.0116G) als Breitband mit üblicher kalt gewalzter Oberfläche (A) in der Oberflächenausführung „matt“ (m): Stahl DIN 1623 — S215G+A-m oder Stahl DIN 1623 — 1.0116G+A-m BEISPIEL 2 Stahlsorte S215G (Werkstoffnummer 1.0116G) als Kaltband mit blanker Oberfläche (MA) in der Oberflächenausführung „glatt“ (RL): Stahl DIN 1623 — S215G+MA-RL oder Stahl DIN 1623 — 1.0116G+MA-RL 6.4 Wenn die Bestellung keine Angabe für die in 6.2 und 6.3 genannten Merkmale enthält, werden die Erzeugnisse nach dieser Norm wie folgt geliefert: ⎯ Oberflächenart A (bzw. MA bei Walzbreiten < 600 mm); ⎯ Oberflächenausführung „matt“ (bzw. „glatt“ bei Walzbreiten < 600 mm); ⎯ geölt. Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 6 6.5 In der Bestellung sind die Menge, die Erzeugnisform (Band oder Blech), die Maßnorm, die gewünschten Maße sowie diese Norm und der Kurzname oder die Werkstoffnummer der gewünschten Stahlsorte anzugeben. BEISPIEL 1 20 t Breitband nach DIN EN 10131, Nenndicke 0,80 mm, Nennbreite 1 000 mm, normale Grenzabmaße für Dicke und Breite, aus einer Stahlsorte nach dieser Norm mit der Bezeichnung nach 6.3: 20 t Breitband EN 10131 — 0,80 × 1 000 Stahl DIN 1623 — S215G+A-m oder 20 t Breitband EN 10131 — 0,80 × 1 000 Stahl DIN 1623 — 1.0116G+A-m BEISPIEL 2 20 t Kaltband nach DIN EN 10140, Nenndicke 1,50 mm, Nennbreite 200 mm, mit geschnittenen Kanten (GK), aus einer Stahlsorte nach dieser Norm mit der Bezeichnung nach 6.3: 20 t Kaltband EN 10140 — 1,50 × 200 GK Stahl DIN 1623 — S215G+MA-RL oder 20 t Kaltband EN 10140 — 1,50 × 200 GK Stahl DIN 1623 — 1.0116G+MA-RL 7 Anforderungen 7.1 Erschmelzungsverfahren Falls bei der Bestellung nicht anders vereinbart, bleibt das Erschmelzungsverfahren des Stahls dem Hersteller überlassen. Die Stähle werden beruhigt vergossen. Das Erschmelzungsverfahren ist dem Besteller auf Verlangen mitzuteilen. 7.2 Lieferzustand 7.2.1 Die Erzeugnisse nach dieser Norm werden üblicherweise im kalt nachgewalzten Zustand geliefert. 7.2.2 Die Erzeugnisse werden üblicherweise geölt geliefert. In diesem Fall erhalten beide Seiten eine Korrosionsschutzschicht aus Öl, das chemisch neutral, nicht trocknend sowie frei von Fremdkörpern sein muss und gleichmäßig aufzutragen ist, sodass die Erzeugnisse unter üblichen Verpackungs-, Versand-, Verlade- und Lagerungsbedingungen innerhalb von drei Monaten nicht korrodieren. Die Ölverteilung verändert sich infolge der Lagerzeit. 7.3 Chemische Zusammensetzung Für die chemische Zusammensetzung nach der Schmelzenanalyse gelten die Werte in Tabelle 1. 7.4 Mechanische Eigenschaften 7.4.1 Beim Zugversuch nach Abschnitt 8.5.1 müssen die Anforderungen nach Tabelle 1 erfüllt werden. 7.4.2 Die Werte des Zugversuches gelten für Querproben. Die Werte für die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2%-Dehngrenze (Rp0,2), sonst für die obere Streckgrenze (ReH). Die mechanischen Eigenschaften nach Tabelle 1 gelten für eine Zeitspanne von 6 Monaten vom Datum der Zurverfügungstellung der Erzeugnisse. Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 7 7.5 Schweißeignung Die Eignung für das Schweißen nach gebräuchlichen industriellen Verfahren ist gegeben. Es ist jedoch zweckmäßig, das Schweißverfahren bei der Bestellung anzugeben; bei beabsichtigtem Gasschmelz- schweißen ist diese Angabe erforderlich. Tabelle 1 — Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse) und mechanische Eigenschaften Stahlsorte Chemische Zusammensetzung Massenanteil % Mechanische Eigenschaften Kurz- name Werk- stoff- nummer C Si Mn P S Zugfestig- keit Rm Streckgrenze Rp0,2 oder ReH Bruch- dehnung (Lo = 80 mm) MPaa MPaa % max. max. max. max. max. min. min. S215G 1.0116G 0,18 — 1,50 0,030 0,025 360 bis 510 215 20 S245G 1.0144G 0,20 — 1,60 0,030 0,025 430 bis 580 245 18 S325G 1.0570G 0,20 0,55 1,60 0,030 0,025 510 bis 680 325 16 a 1 MPa = 1 N/mm2. 7.6 Oberflächenbeschaffenheit 7.6.1 Allgemeines Als Oberflächenbeschaffenheit gilt die Art und die Ausführung der Oberfläche. Für nicht kalt nachgewalzte Erzeugnisse muss die Oberflächenbeschaffenheit besonders vereinbart werden. 7.6.2 Oberflächenart 7.6.2.1 Erzeugnisse mit Walzbreiten ≥ 600 mm Diese Erzeugnisse sind nur mit Oberflächenart A lieferbar. ⎯ Oberflächenart A Fehler wie Poren, kleine Riefen, kleine Warzen, leichte Kratzer und eine leichte Verfärbung, die die Eignung zum Umformen und die Haftung von Oberflächenüberzügen nicht beeinträchtigen, sind zulässig. Bei der Lieferung von Breitband oder längsgeteiltem Breitband kann der Anteil der Oberflächenfehler größer sein als bei der Lieferung von Blech oder Stäben. Dies ist vom Käufer in Betracht zu ziehen; der zulässige Anteil an Oberflächenfehlern ist in besonderer Vereinbarung bei der Bestellung festzulegen. Falls nicht anders vereinbart, muss nur eine Seite des Erzeugnisses den Anforderungen entsprechen. Die andere Seite muss so beschaffen sein, dass sich bei der späteren Verarbeitung keine negativen Auswir- kungen auf die Qualität der besseren Seite ergeben. Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 8 7.6.2.2 Erzeugnisse mit Walzbreiten < 600 mm Diese Erzeugnisse können mit der Oberflächenart MA oder MB oder MC geliefert werden. ⎯ Oberflächenart MA Blanke, metallisch reine Oberfläche. Poren, kleine Fehler und leichte Kratzer sind zulässig. Oberflächenart MB Blanke, metallisch reine Oberfläche. Poren, Riefen und Kratzer sind nur in so geringem Umfang zulässig, dass beim Betrachten mit bloßem Auge das einheitliche glatte Aussehen nicht wesentlich beeinträchtigt erscheint. ⎯ Oberflächenart MC Blanke, metallisch reine Oberfläche. Poren, Riefen und Kratzer sind nur in so geringem Umfang zulässig, dass durch sie das einheitliche Aussehen der glänzenden Oberfläche nicht beeinträchtigt wird. Die für MA, MB und MC genannten Merkmale gelten für die kontrollierte Oberfläche, die üblicherweise bei Rollen außen und bei Stäben oben liegt. Die nicht kontrollierte Oberfläche muss mindestens den Merkmalen für die Oberflächenart MA entsprechen. Die Oberflächenart MB kann für Dicken bis 2,0 mm, die Oberflächen- art MC für Dicken bis 1,0 mm bestellt werden. Die Merkmale gelten nicht für den ersten inneren und äußeren Umgang der Rolle oder daraus geschnittene Stäbe. 7.6.3 Oberflächenausführung 7.6.3.1 Erzeugnisse mit Walzbreiten ≥ 600 mm Die Erzeugnisse werden in der Oberflächenausführung „matt (m) mit einem Mittenrauwert Ra von 0,6 µm < Ra ≤ 1,9 µm geliefert. Zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung können andere Rauheitsbereiche vereinbart werden. Die Prüfung ist nach DIN EN 10049 durchzuführen. 7.6.3.2 Erzeugnisse mit Walzbreiten < 600 mm Die Oberflächenausführung kann rau (RR), matt (RM), glatt (RL) oder glänzend (RN) sein. Die Oberflächenausführungen sind durch folgende Richtwerte für die Mittenrauheit Ra gekennzeichnet: rau (RR): Ra ≥ 1,5 µm matt (RM): 0,6 µm < Ra ≤ 1,8 µm glatt (RL): Ra ≤ 0,6 µm glänzend (RN): Ra ≤ 0,2 µm Die Prüfung der Mittenrauwerte ist nach DIN EN 10049 durchzuführen. Erzeugnisse der Oberflächenarten MA und MB werden üblicherweise in glatter Oberflächenausführung (RL) geliefert. Bei gewünschter Lieferung in den Ausführungen „rau“ (RR) oder „matt“ (RM) sind die ent- sprechenden Kennbuchstaben in der Bezeichnung anzugeben. Die Oberflächenart MC wird nur mit der Oberflächenausführung „glänzend“ (RN) geliefert. 7.6.4 Eignung zu Oberflächenüberzügen Die Erzeugnisse können für das Anbringen eines metallischen Überzuges durch Schmelztauchen, das Aufbringen eines elektrolytischen Überzuges und/oder eines organischen oder anderen Überzuges verwendet werden. Falls ein solcher Überzug vorgesehen ist, muss dies bei der Bestellung angegeben werden. Au sd ru ck e au s de r d ig ita le n D at en ba nk d e r T Ü V R he in la nd G ro up . V er vi el fä lti gu ng lt . M er kb la tt 3 (2 00 4- 02 ) d es D IN . DIN 1623:2009-05 9 8 Prüfung 8.1 Allgemeines 8.1.1 Der Besteller muss bei der Bestellung angeben, ob er eine Prüfbescheinigung