汽车检测气缸密封性检测
· 检测条件,方法,结果分析(参考国家标准)。
检验条件
1)蓄电池电力充足。
2)用规定的力矩拧紧气缸盖螺栓。
3)彻底清洗空气滤清器或更换新的空气滤清器。
4)发动机达到正常的工作温度(水温80~90℃,油温70~90℃)。
5)用起动机带动已卸除全部火花塞的发动机运转,转速为200~300r/min,或按原厂规定。
方法
1.先用压缩空气吹净火花塞周围的脏物,
2.拆下全部火花塞。对于汽油机还应把点火系次级高压线拔下并可靠搭铁,以防止电击或着火。
3.把专用气缸压力表的锥形橡皮头插在被测量...
气缸密封性检测
· 检测条件,方法,结果分析(参考国家
)。
检验条件
1)蓄电池电力充足。
2)用规定的力矩拧紧气缸盖螺栓。
3)彻底清洗空气滤清器或更换新的空气滤清器。
4)发动机达到正常的工作温度(水温80~90℃,油温70~90℃)。
5)用起动机带动已卸除全部火花塞的发动机运转,转速为200~300r/min,或按原厂规定。
方法
1.先用压缩空气吹净火花塞周围的脏物,
2.拆下全部火花塞。对于汽油机还应把点火系次级高压线拔下并可靠搭铁,以防止电击或着火。
3.把专用气缸压力
的锥形橡皮头插在被测量汽缸的火花塞孔内,扶正压紧,将节气门(有阻风门的还包括阻风门)置于全开位置,用起动机带动曲轴转动3~5秒(不少于4个压缩行程),待压力表表针指示并保持最大压力读数后停止转动。
4.取下压力表,记下读数。按下单向阀使压力表指针回零。按此法依次测量各缸,每缸测量次数不少于2次,每缸测量结果取算术平均值,与标准值相比较,分析结果,判断气缸工作状况。
结果分析(参考国家标准)
若测得的结果超出原厂标准,
燃烧室内积炭过多,气缸垫过薄或缸体和缸盖结合平面经多次维修磨削过多造成。测得的结果如低于原厂标准,说明汽缸密封性变差,可向该缸火花塞孔内注入20-30ml机油,然后用气缸压力表重测气缸压力.
1)第二次测得的压力值比第一次高,接近标准压力,表明是气缸活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因造成气缸密封不严。
2)第二次测得的压力值与第一次略同,即仍比标准压力低,说明进、排气门或气缸衬垫密封不良。
3)两次结果均表明某相邻气缸压力都相当低,说明是两相邻处的气缸衬垫烧损窜气。
国家标准
在用汽车发动机各缸压力不少
于原设计标准的85%,每缸压力与
各缸平均压力差:汽油机不大于
8%,柴油机不大于10%。
电动汽油泵检修(就车与拆卸检修)
⑴用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上,如:丰田车系诊断座上有电源端子“+B”,将其与燃油泵测试端子“FP”跨接即可。
⑵将点火开关转至“ON”位置,但不要起动发动机。
⑶旋开油箱盖应能听到燃油泵工作的声音,或用手捏进油软管应感觉有压力。
⑷若听不到燃油泵工作声音或进油管无压力,应检修或更换燃油泵。
喷油器检修(就车与拆卸,试验台测试)
方法一:用手触试或用听诊器检查喷油器针阀开闭时的振动声响。
方法二:检查喷油器的工作声音和发动机转速之间的关系。
燃油压力过高,一定是油压调节器故障。油压过高的原因是油压调节器故障或回油管堵塞,应对油压调节器和回油管进行检测,检修或更换。
燃油压力过低,一定是电动汽油泵故障。油压过低的原因可能是油箱中燃油少、油泵滤网堵塞、油泵故障、油泵出油管松动泄漏、汽油滤清器堵塞或油压调节器故障,逐一检查,检修或更换。
有故障,并不一定有故障码。
1 故障码分类
当前故障码
历史故障码
2、区分
起动发动机,读出所有的故障码,消码,再起动发动机,所读故障码为当前故障码。
无故障码,控制系统不一定正常。
主要指传感器信号或开关信号不一定正常。
故障码不一定反映具体的故障部位。
范围不等于部位
电控发动机不能起动
起动困难(冷,热或兼有?)
无起动征兆
怠速不良
偏高
偏低
忽高忽低
发动机工作不良,排气管放炮。
起步时发抖,汽车加速困难。
5种有害气体。
汽车排气的污染物,主要是一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化合物(NOx)、硫化物(主要是SO2)、碳烟及其他—些有害物质。
尾气成分异常分析。
HC的读数高,说明燃油没有充分燃烧
CO的读数是零或接近零,则说明混合气充分燃烧。CO的含量过高,表明燃油供给过多、空气供给过少,燃油供给系统和空气供给系统有故障,如喷油嘴漏油、燃油压力过高、空气滤清器不洁净。
CO2是可燃混合气燃烧的产物,其高低反映出混合气燃烧的好坏,即燃烧效率。可燃混合气燃烧越完全,CO2的读数就越高 ;当发动机混合气出现过浓或过稀时,CO2的含量都将降低。
O2的含量是反映混合气空燃比的最好指标,燃烧正常时,只有少量未燃烧的氧气通过汽缸,尾气中O2的含量应为1~2%。O2的读数小于1%,说明混合气过浓;O2的读数大于2%,表示混合气太稀。
氧传感器的相关问
。?
自动变速器检测
基本检查与调整
1)检查蓄电池端电压和蓄电池负荷、电线和接线桩。
2)检查发动机怠速。
3)检查自动变速器油(ATF):污染、气味、颜色。
4)检查与调整节气门位置:节气门全开位置、节气门拉索长度。
5)检查与调整变速杆位置。
6)检查空挡起动开关。
7)检查冷却系统的冷却剂。
机械系统测试(道路测试,失速测试,时滞测试,油压测试)
自动变速器换挡冲击过大。
现象:挂档起步时冲击过大,行驶中换档时冲击过大。
可能的原因:
1 . 发动机怠速过高 ,
2 .节气门阀调整不当导致油压过高,
3 .节气门位置传感器调整不当,
4 .换档执行元件间隙过大
5 .油压电磁阀工作不良
6 .储能减振器发卡
7 .控制电脑有故障
自动变速器打滑。
现象:发动机的转速上升快,而汽车行驶速度上升慢,行驶中感到加速发闷 。
可能的原因
1 .ATF油平面过低或ATF油滤清器堵塞
2 .换档执行元件严重磨损或其驱动油路泄压
3 .油泵泵油压力过低或主油路严重泄压
4 . 液压系统工作失常。
5 . 液力变矩器中单向离合器打滑。
转向盘行程与转向力的检测。
动力转向系统的检测。
ABS故障码的读取与清除。
故障码的读取
a.汽车以大于30 km/h的车速行驶1 min以上,然后停车,断开点火开关。
b.使用适当导线将诊断插座的9号端子接好。
c.接通点火开关,注意不要起动发动机,不要踩制动踏板。
d. 3 s后,ABS报警灯开始闪动,根据其闪烁间隔和规律读取故障码。
e.故障代码一般为两位。从代码12开始显示,最后一组代码显示完毕后,又回到第一组,重复显示。
f.当多个故障发生时,ECU最多只能存储3组故障码。
g.参考故障码表,确认故障部位,按照相应的程序排除故障。
h.故障排除后,应清除故障码。
清除故障码
a.拆开检查端子,并将其搭铁。在12.5 s内连续将检查端子搭铁3次以上,每次搭铁时间应超过1s。故障码清除后,ABS报警灯熄灭。
b. 使用诊断仪器CONSULT-II进行故障自诊断。
c 道路测试
汽车以大于30 km/h的速度行驶1 min以上, 检查ABS报警灯是否维持熄灭状态。若维持熄灭状态,测试结束。若不能维持熄灭状态,重新进行自诊断。
若维修后ABS报警灯不再亮,则在一安全路段行车制动,确认ABS功能正常。注意此时指示会在5 min后终止,当点火开关由断开状态再次接通时,ABS报警灯应亮。
注意:在维修传感器电路后,当点火开关转到ON时,ABS报警灯会亮起。在汽车以大于80 km/h的速度行驶1 min后,灯即会熄灭。
电控悬架的分类与组成。
1) 主动悬架
2) 半主动悬架
组成:电控悬架由传感器、电子控制单元和执行器三部分组成。
底盘测功试验台功能与分类。(功率吸收装置的类型)
功能
测试汽车驱动轮输出功率;
测试汽车的加速性能;
测试汽车的滑行能力和传动系统的传动效率;
检测校验车速表;
辅以油耗计、废气分析仪等设备,还可以对汽车燃油经济性和废气排放性能进行检测。
底盘测功试验台检测方法。
汽车燃油消耗量的两种基本试验方法:道路试验法和台架试验法。
油耗仪的结构与工作原理。
侧滑的定义,检测方法,标准及不合格侧滑量的调整方法。
由于滑移量的大小与车轮驶过的距离有关,侧滑量是指每驶过单位距离引起的单轮横向滑移量
制动性能测试:仪器(五轮仪)与方法。
前照灯的检测仪器,标准及方法。
(1)聚光式前照灯检测仪
(2)自动追踪光轴式前照灯检测仪
前照灯检测标准及检测方法
1)汽车和摩托车应装用分别符合GB 4599和 GB 5948要求的前照灯。
2)前照灯光束照射位置要求。
3)前照灯光束照射位置检验方法。
4)机动车装用远光和近光双光束灯时以调整近光光束为主。对于只能调整远光单光束的灯,调整远光单光束。
5)机动车每只前照灯的远光光束发光强度应达到表3-6的要求。测试时,其电源系统应处于充电状态。
噪声的检测仪器,方法与标准。
噪声检验仪(声级计)
水温表指针不动故障排除。
照明与信号检测。
汽车照明、信号系统故障主要是由于电路的短路或断路、灯泡损坏造成的,反映的故障现象一般是灯具不发光或光弱。
具体检测方法一般利用万用表检测,或利用替代法更换相关元件测试。
巡航的设定方法。
巡航控制系统常见故障排除。
本文档为【汽车检测】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑,
图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。