水处理车间安全培训课件)

安全教育及安全培训0103装置简介本装置系日本神钢—法武都拉公司设计并提供，用以处理原水和回收的蒸汽冷凝液，生产锅炉、合成及尿素等所需要的除盐水。供给装置的原水为地下水，由米泉县井群抽出汇集于池，然后送至化肥界区。03工艺原理弱阳离子交换处理一级阳床里装的是弱酸性阳离子交换树脂D113(以下称弱阳树脂)，由于它的化学性能关系，不能进行中性盐分解，只与碳酸盐类反应，适合用于高碱度的水。其反应如下：2R-COOH+Ca/Mg(HCO3)2→(RCOO)2Ca/Mg+2H2CO3………………………..(1)强阳离子交换处理二级阳床里装的是强酸性阳离子交换树脂001×7(以下称强阳树脂)，由于它的酸性很强，几乎可以交换水中所有的阳离子。其反应如下：2RSO3H+Ca/MgSO4→(RSO3)2Ca/Mg+H2SO4…………………………………(2)2RSO3H+Ca/MgCl2→(RSO3)2Ca/Mg+2HCl…………………………………..(3)RSO3H+Na/KCl→RSO3Na/K+HCl…………………………………………….(4)经过阳离子交换，水中绝大部分阳离子被阳树脂所吸附，树脂上的氢离子被置换下来，所以出水呈酸性。03工艺原理脱CO2处理经过阳离子交换后所形成的大量碳酸，在水的PH＜4.5时，碳酸极不稳定，几乎全部以游离性二氧化碳形式存在于水中。即以下式平衡趋向于右边。H++HCO3→H2CO3→CO2+H2O…………………………………………………(5)故很容易用鼓风机或抽真空的方法将碳酸除去，从而减轻了阴离子交换的负担。本岗位用鼓风机法。弱阴离子交换处理在阴床里，上层装填的是弱碱性阴离子交换树脂D301SC(以下称弱阴树脂)，因它的碱性较弱，故不能分解中性盐类，也很难与弱酸盐类反应，只与强酸类阴离子进行交换。其反应如下：RN(CH3)2·OH+HCl→RN(CH3)2·Cl+H2O…………………………………(6)RN(CH3)2·OH+H2SO4→RN(CH3)2·HSO4+H2O…………………………..(7)RN(CH3)2·OH+HNO3→RN(CH3)2·NO3+H2O…………………………….(8)03工艺原理强阴离子交换处理在阴床内下层装填的是强碱性阴离子交换树脂201×7SC。它们的碱性很强，几乎能吸附水中所有的阴离子。其反应如下：RN(CH3)3·OH+NaCl→RN(CH3)3·Cl+NaOH………………………………(9)RN(CH3)3·OH+H2SiO3→RN(CH3)3·HSiO3+H2O………………………….(10)RN(CH3)3·OH+H2CO3→RN(CH3)3·HCO3+H2O…………………………..(11)通过阴离子交换器，水中阴离子被阴树脂吸附，而树脂上的氢氧根离子被置换下来，与水中氢离子结合，生成难电离的水。精制器处理一级除盐水仍不能满足高压锅炉用水要求，还必须把那些残余阴阳离子含量除到最低限度。精制处理是把阴阳两种树脂混合装填在一个交换器里，它相当于若干个串联复床的运行作用。在运行时，水中的残余阴阳离子同时被两种树脂分别吸附，置换下来的氢离子和氢氧根离子很快结合成水。在交换过程中因没有反离子的干扰，故交换反应易进行，较彻底完全。能保证出水水质。称为二级除盐水（精制水）。03工艺流程说明一级脱盐水流程原水--E2换热器--C1-1.2--C2-1.2--C3-1.2--C4-1.2--V16透平冷凝液流程透平冷凝液--E2换热器--V1槽--P2-1.2--S1-1.2.3--V1603工艺流程说明工艺冷凝液流程由尿素回收的工艺冷凝液经0103-E1换热器降温后进入V2槽，全厂伴热蒸汽冷凝液及合成工艺冷凝液经03-E5、03-E3降温后进入V20（冷凝液回收槽），煤锅炉工艺冷凝液经煤锅炉换热站换热后进入V20，由冷凝液泵P15-1、2输出与尿素回收的工艺冷凝液混合经03-E1进入V2槽，经P3-1.2送入活性碳过滤器C5-1.2及阳离子交换器C6处理，最后进入V16槽。03工艺流程说明水解解析水流程一尿、二尿水解解析水03-V2103-P17-1.203-C1003-C1103-C1-1.2外供一级脱盐水动力站V1608V8P33-1.2V16外供二级脱盐水由电厂来的二级脱盐水进入03-P1入口管线，如果电导大于0.3uS/cm，则进入V16水箱。二级脱盐水流程V16槽的混合水送至精制器处理后，得到电导率小于等于0.3uS/cm，二氧化硅小于等于20ug/L的二级脱盐水。03岗位卸酸碱管理规定卸酸碱步骤：验票，确认是盐酸或是液碱分别卸入卸酸罐或卸碱罐，检查罐体无泄漏，卸酸时，应先开V9-1或V9-2入口阀。当罐内达到一定液位时（1/4），稍开酸泵出口阀，待泵内充满盐酸后，开泵，确认打上压后，再全开出口阀。碱泵应先启动泵，确认打上压后，再缓缓全开出口阀，酸泵应调节出口阀开度使出口压力稳定在0.1MPa。在卸酸碱过程中，应不断检查卸酸罐、卸碱罐、酸泵、碱泵、V9、V10状况，以确认液位状况、泄漏状况和泵的运行状况良好。当酸碱车卸完后，签票并作好记录。停泵，当卸酸罐、卸碱罐低液位时应立刻停泵。酸泵应先停泵，再关闭出口阀和V9-1.2入口阀。碱泵应先关闭出口阀，再停泵。当酸碱已卸完后，打扫卫生。包括泵、罐、化碱站室内和室外卫生，最后用水冲洗。确认各项均已完成后，锁化碱站大门。安全注意事项：卸酸碱机动车到岗位后，首先操作人员应要求驾驶人员检查车辆制动系统是否完好，其次对酸碱贮罐、管线（卸料泵的进、出口管线、卸料管线）及阀门（卸料泵的进、出口闪阀、酸碱贮罐的出口阀）进行全面检查确认完好无损。卸酸碱机动车驶上卸料台，车辆必须摆正、停稳，将驻车制动刹好、熄火、挂前进档位。驾驶员本人制作专用沿车装置，沿入车辆两后轮底部。此项工作由操作人员及驾驶人员共同确认，安全可靠后方能进行卸料操作。卸料过程中，操作人员和卸料司机应坚守卸料现场，以便有意外情况下紧急处理。卸酸碱时，车后除操作需要外，不得有人停留。卸料完毕后，关闭机车上贮罐出口阀，并将软管内的余料卸净。卸至卸酸罐、卸碱罐的酸碱应及时输送至V9、V10酸碱贮罐内。进入酸、碱泵房，启动卸酸泵、卸碱泵前，应穿戴好各类防护用品(护目镜、手套、防酸碱服、雨鞋)。酸碱液向V9、V10贮罐输送过程中，操作人员应对卸酸碱管线进行巡回检查。发现有酸碱泄漏时，应及时停止输送。泄漏点处用低压水冲净（清洗时，尽量不要扩大污染面积），并联系有关人员对漏点进行处理。碱每车必须通知化验取样分析，酸15～31日随机通知化验取样分析一次，每次卸酸碱时要向司机收取分析报告单。0104循环水装置简介0104共有三套循环水装置。1983年新建第一套04Z1，从日本进口设备。共有6台853式轴流旋桨风机，采用的是日本宇部公司产品，6座常压6格木结构横流点滴式冷却塔，4台循环水泵，其中3台由3.8MPa，365℃蒸汽驱动，余下1台为电动泵，作为备用。1992年兴建第二套04Z2，由北京化工设计院设计。共有3台853式轴流旋桨风机，采用的是保定风机厂的产品，3座常压3格水泥结构横流点滴式冷却塔，2台循环水泵，均采用电动泵，1台运行，1台备用。2002年又增加一套由乌石化设计院设计2座2格混凝土结构逆流薄膜式冷却塔，编号04Z3。2006年兴建第三套04Z4，共有2台915式轴流旋桨风机，采用的是上海化机二厂的产品，2座2格常压钢混结构机械通风逆流式凉水塔，2台循环水泵，均采用电动泵，1台运行，1台备用。0104共有8台重力式自动无阀旁滤器S1-1-8，2005年S1-5，S1-6更换为电动式旁滤器。0104采用人工加药控制水质。从2005年11月采用科发公司自动加药装置。04工艺原理循环水装置是全厂冷却水的供给单位。它是由界区外来的原水先补充到冷却塔池，然后由循环水泵输送到各用户，返回后的冷却水一部份上冷却塔降温，一部份送入旁滤器过滤，两股水最终汇合在吸水池进行循环使用。为了保证冷却水水质，防止换热设备的腐蚀，结垢和微生物危害，要投加水质稳定剂进行水质稳定处理其中04Z2循环水装置主要为发电系统和尿素框架部分提供所需冷却水。04Z4主要为新增扩能改造准备。04工艺流程说明循环水泵房04Z1循环冷却水泵组4套，3开1备，为卧式双吸蜗壳泵，负压进水。单台水泵供水流量10500m3/h，轴功率1377kw。供水水压为0.35～0.45MPa。3台工作水泵由蒸汽汽轮机驱动，汽轮机型号为C6-CR6-R，额定输出功率为1521kw，正常输出功率为1382kw。1台备用水泵由电机带动，电机功率为1550kw，电压6000v。泵房的积水排入泵房的集水坑内，由自吸泵排入室外生产净下水管线。04Z2循环冷却水泵组2套，1开1备，为卧式双吸蜗壳泵，负压进水。单台水泵供水流量5474m3/h。供水水压为0.35～0.45MPa。单台水泵配电机功率1250kw，电压6000v。泵房设有检修用电动桥式电车。泵房的积水排入泵房的集水坑内，由自吸泵排入室外生产净下水管线。04Z4循环冷却水泵组2套，1开1备，半地下自灌式吸水。单台水泵供水流量11000m3/h，轴功率1390kw。供水水压为0.35～0.45MPa。单台水泵配电机功率1600kw，电压6000v。泵房设有检修用电动桥式电车。泵房的积水排入泵房的集水坑内，由自吸泵排入室外生产净下水管线。04工艺流程说明凉水塔04Z1凉水塔采用常压6格木结构横流点滴式冷却塔，共有6座，单台塔处理水量3000m3/h。回水经塔顶水分布管，喷淋而下，经填料层进入塔池。在水分布管上部装有收水器，用以回收未蒸发的水滴。塔顶设有6台853式轴流旋桨风机，风机可以通过就地操作柱进行“开启”和“停止”操作。风机减速箱油温信号、减速箱振动信号、传动轴振动信号送至控制室，可以进行盘面监控。04Z2凉水塔采用常压3格水泥结构横流点滴式冷却塔。共有3座，单台塔处理水量3000m3/h。塔顶设有3台853式轴流旋桨风机。风机可以通过就地操作柱进行“开启”和“停止”操作。04Z3凉水塔采用2格混凝土结构逆流薄膜式冷却塔，共有2座，单台塔处理水量3000m3/h。塔顶设有2台853式轴流旋桨风机。风机可以通过就地操作柱进行“开启”和“停止”操作。风机减速箱油温信号、减速箱振动信号、传动轴振动信号送至控制室，可以进行盘面监控。04Z4凉水塔采用2格常压钢混结构机械通风逆流式凉水塔，共有2座，单台塔处理水量4000m3/h。塔顶设有2台915式轴流旋桨风机。风机可以通过就地操作柱进行“开启”和“停止”操作。风机减速箱油温信号、减速箱振动信号、传动轴振动信号送至控制室，可以进行盘面监控。04工艺流程说明旁滤器为降低循环冷却水的浊度，保护水质，装置采用了旁滤器系统。0104共有8台重力式自动无阀旁滤器S1-1-8，处理水量1500m3/h，采用石英砂为滤料。2005年S1-5，S1-6更换为电动式旁滤器，型号为DA863，处理水量140~270m3/h，采用纤维为滤料。2006年新建04Z4，增加S1-9，S1-10，与S1-5，S1-6相同型号。过滤后的水进入吸水池内，反洗排水冬季直接进入生产净下水管线，其它季节排入废水池内回收利用,供界区绿化灌溉使用。1.1.4.4集水池凉水塔集水池收集凉水塔洒下的冷却水于塔池内，并不断流入吸水池被泵送至用户。04Z1塔池设有排污泵，采取电动排污。04Z2塔池设有手动排污管线。04Z3塔池设有手动排污管线。04Z4塔池规格为长35.1m×宽22.0m×高1.8m，设有排污泵，采取电动排污。04工艺流程说明吸水池04Z1吸水池液位信号由液位变送器送至控制室，可以进行盘面监控。吸水池设有新水补充管线，流量信号由流量计送至控制室，可以进行盘面监控。在冷却塔集水池与吸水池之间设有格栅、格网等拦污设备及起吊装置。04Z2吸水池液位信号由液位变送器送至现场操作室，进行现场监控。在冷却塔集水池与吸水池之间设有格栅、格网等拦污设备。04Z4吸水池规格为：深7.0m，长18m，宽8.5m。吸水池液位信号由液位变送器送至控制室，可以进行盘面监控。吸水池设有排污泵，在清扫塔池、吸水池时，用来排污。排污水进入生产净下水管。在冷却塔集水池与吸水池之间设有格栅、格网等拦污设备及起吊装置。04卸硫酸操作规定规定原因硫酸（H2SO4）是一种无色油状液体，有强烈的腐蚀性，与皮肤接触，放出大量的热。会能烧伤皮肤，造成伤害。所以在卸酸的过程中，我们要按照规定小心操作，防止发生事故。操作目标在卸酸过程中，不发生任何意外。操作规定

－卸酸操作前穿戴好各类防护用品（护目镜、手套，防酸碱服，雨鞋）。

－对酸储罐，管线，阀门及罐料管线进行全面检查确认完好无损。

－卸酸机动车到岗位后操作人员应主动要求驾驶人员检查车辆制动系统完好情况。

－卸酸机动车上罐料台，车辆必须摆正停稳，将驻车制动刹好，熄火，挂入前进挡位。

－同驾驶员本人将制做的专用堰车装置，堰入车辆两后轮底部。以上工作由操作人员及驾驶人员共同确认，安全可靠后方可进行下一步操作。

－卸料过程中操作人员和卸料司机应坚守卸料现场，以便有意外情况下紧急处理。

－卸料时车后除操作需要外，不得有人停留。

－卸料完毕后，应将软管内的余料除净并关紧阀门。

－如发生管线、槽罐破裂、阀门损坏，大量酸液泄漏时，应立即报告厂调度及车间领导组织有关人员进行处理，同时应对附近，下方和下风向人员发出预警，并用低压水冲净，冲洗时尽量不要扩大污染面积。

－根据泄漏情况，划出隔离区，设置醒目标示或警戒。未经批准任何人不得进入隔离区获准进入者要按规定穿戴防护用品。

－如有人烧伤应立即脱去污染衣物，尽快用大量低压清水进行冲洗，在急救处理的同时，应将伤员人数、伤情及时报告厂调度和医务部门，尽快联系上送。

－对硫酸管线、设备检修应严格执行总公司《防止中毒窒息十条规定》。0108装置简介本装置是二化肥工程的配套项目之一，主要的任务是根据需要向二化肥装置供应合格的精制水（三级脱盐水），并根据需要可以向一化肥（0103工段）送一级脱盐水。本装置由四个部分组成：一级脱盐水部分，冷凝液回收处理部分，二、三级脱盐水部分，废水中和处理部分。08工艺原理弱酸性阳离子交换树脂的交换原理Ca(HCO3)2CaR-(COOH)2+Mg(HCO3)2R(COO)2Mg+2H2CO3弱酸性阳离子交换树脂的酸性较弱，只能与弱酸性盐类的阳离子发生反应，而不能与强酸性盐类的阳离子发生反应。离子交换反应为可逆反应，即当溶液中H+含量很大时，反应即逆向进行（向左进行），离子交换树脂的再生就是利用反应的可逆性来实现的。强酸性阳离子交换树脂的交换原理CaSO4R-(SO3)2CaR-(SO3H)2+MgSO4R-(SO3)2Mg+H2SO4CaCl2R-(SO3)2CaR-(SO3H)2+MgCl2R-(SO3)2Mg+2HClNaClR-SO3NaR-SO3H+KClR-SO3K+HCl强酸性阳离子交换树脂的酸性很强，它可以与水中的各种阳离子反应，树脂上的H+离子被置换下来与水中的阴离子结合生成相应的无机酸，所以阳床出水呈酸性。08工艺原理强碱性阴离子交换树脂的交换原理RN(CH3)3·OH+NaClRN(CH3)3Cl+NaOHRN(CH3)3·OH+H2SiO3RN(CH3)3·HSiO3+H2ORN(CH3)3·OH+H2CO3RN(CH3)3·HCO3+H2O强碱性阴离子交换树脂分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型碱性最强，Ⅱ型次之。因为强碱性阴离子交换树脂碱性很强，几乎能吸附水中所有的阴离子，水中的阴离子被树脂吸附，而树脂上的OH-离子被置换下来并与水中的H+离子结合，生成难电离的水。脱CO2塔的工作原理经过阳床离子交换后，水中生成大量的碳酸，当水中PH＜4.5时，碳酸极不稳定，几乎全部以游离CO2形式存在于水中，故很容易用鼓风或抽真空的方法将碳酸除去。H＋+HCO3-H2CO3CO2+H2O中间水池水中的游离CO2是很低的，控制在10mg/L以下，这样可以大大减轻阴床的工作负担，有利于SiO2的脱除。08工艺流程说明一级脱盐水系统流程原水→E37透平冷凝液换热器→E39合成工艺冷凝液换热器双室浮动阳床C1→脱CO2塔C2→中间水槽V4→中间水泵P5→双室浮动阴床C6→一级脱盐水槽V8。通常所说的2B3T是指：双室浮动阳床→脱CO2塔→中间水槽→中间水泵→双室浮动阴床。2B3T分为两个系列，共用一套再生系统。根据供水情况，两个系列可以同时运行，也可以单系列运行。当某系列制水批量到或出水质量（电导率或SiO2）超标时，该系统可自动终止运行，转入再生程序；也可以人为终止运行，利用就地电磁阀箱开关手动操作再生。08工艺流程说明冷凝液回收处理系统流程透平冷凝液，合成工艺冷凝液，尿素工艺冷凝液→V30冷凝液贮槽→冷凝液泵P18→混合冷凝液换热器E41→除铁过滤器C7→阳床C15→阴床C16→一级脱盐水槽V8。冷凝液会遭受来自系统某环节的污染，造成电导率和SiO2等一项或多项指标严重超标，故在冷凝液进入贮槽前装有电导仪检测水质，当来水不合格时可自动（或手动）排放。回收的冷凝液要经过除铁，除盐等处理，作为一级脱盐水进入一级脱盐水槽。该处理系统的运行与再生只能在就地手动操作，并与精制器、混床共用一套再生系统。08工艺流程说明二、三级脱盐水系统流程混床供水泵P9→混床C11→精制器C12→成品水槽V15→成品水泵P16→用户。该处理系统有两个系列，并共用一套再生系统，通常两个系列同时运行。在混床、精制器出口分别设有流量表、电导表（精制器出口还装有SiO2表）在线监测。当混床或精制器达到制水批量或出水质量超标后，该床可自动停止运行，并转入再生，或根据情况手动停运和再生。废水中和处理系统废水处理装置有空气搅拌，废水循环，手动加酸，加碱设施，可以自动或手动操作中和处理，达到排放

方能排放。08岗位卸酸碱管理规定卸酸碱步骤：卸酸碱机动车到岗位后，首先操作人员应要求驾驶人员检查车辆制动系统是否完好，其次对酸碱贮罐、管线（卸料泵的进、出口管线、卸料管线）及阀门（卸料泵的进、出口闪阀、酸碱贮罐的出口阀）进行全面检查确认完好无损。卸酸碱机动车驶上卸料台，车辆必须摆正、停稳，将驻车制动刹好、熄火、挂前进档位。驾驶员本人制作专用沿车装置，沿入车辆两后轮底部。此项工作由操作人员及驾驶人员共同确认，安全可靠后方能进行卸料操作。卸料过程中，操作人员和卸料司机应坚守卸料现场，以便有意外情况下紧急处理。卸酸碱时，车后除操作需要外，不得有人停留。卸料完毕后，关闭机车上贮罐出口阀，并将软管内的余料卸净。卸至V1、V2罐的酸碱应及时输送至V19、V20酸碱贮罐内。进入酸、碱泵房，启动P1、P2泵前，应穿戴好各类防护用品（护目镜、手套、防酸碱服、雨鞋）。酸碱液向V19、V20贮罐输送过程中，操作人员应对卸酸碱管线进行巡回检查。发现有酸碱泄漏时，应及时停止输送。泄漏点处用低压水冲净（清洗时，尽量不要扩大污染面积），并联系有关人员对漏点进行处理。0109装置简介0109循环水系统1997年5月建成，为二化工艺提供循环冷却水，兰化设计院设计。冷却塔为6格逆流塔，6台风机采用河北保定螺旋风机厂853型风机。循环水泵为兰州水泵厂生产，型号：黄河800S55型单级双吸离心泵，共4台，3台运行一台备用。旁滤器4台，江苏宜兴环保设备厂生产。加药系统2005年11月改为科发公司自动加药装置。09工艺原理本循环冷却水系统为二化二合车间、二尿车间提供水冷器所用的循环冷却水。循环水量18000m3/h。先由界区外来的新水进入吸水池和塔池中，由循环水泵输送至各水冷器，再由回水总管线返回。返回后的冷却水一部分上塔降温，一部分送至旁滤器过滤，两股水最终进入吸水池进行循环使用。为保证冷却水水质，防止换热设备的腐蚀、结垢和微生物的危害，投加水质稳定剂对水质进行处理。09工艺流程说明循环水泵循环冷却水由三台循环水泵供给合成、尿素使用，一台备用。循环水量18000m3/h。泵的轴封冷却水排入泵房的吸水坑内，由自吸泵排入室外生产净下水管线。泵出口压力信号送入控制室，可以进行盘面监控。泵的出口流量由室外手动阀进行控制。旁滤器为降低循环水质的浊度，设置两组无阀滤罐，每组两台。每台过滤水量250m3/h，过滤后的水进入吸水池内，反洗排水冬季直接进入生产净下水管线，其它季节排入废水池内供绿化使用。09工艺流程说明冷却塔塔型为逆流式机力通风冷却塔。采用钢筋混凝土为框架，玻璃钢材质的风筒及围护结构。回水经塔顶水分布管从三溅式喷头喷淋而下，依次经过上层网格（较厚）→填料（三层）→下层网格（较薄）→支撑扁钢进入塔池。在水分布管上部装有收水器，用以回收未蒸发的水滴。塔顶设有六台风机。风机可以通过就地操作柱进行“开启”和“停止”操作，控制室只能进行停止操作。风机减速箱油温信号、减速箱振动信号、传动轴振动信号送至控制室，可以进行盘面监控。集水池凉水塔集水池分为左右不相连的两个，塔池的规格为：长45.6m×宽15.2m×高1.8m。收集凉水塔淋下的冷却水于塔池内，并不断流入吸水池被泵送至用户。09工艺流程说明吸水池吸水池深6.2m，长40m，宽8m，吸水池液位信号由液位变送器送至控制室，可以进行盘面监控。距离池顶0.10m处设有溢流管。放水管与溢流管的排水都进入生产净下水管。废水池废水池深3.0m，长12.0m，宽8.0m为两个左右相连的池子，夏、秋季节回收旁滤器反洗水及排污阀排水。经0109-P8泵送到草坪绿化管道，浇灌草坪。冬季，排空池子防冻，并将排污阀井中阀门切换到旁滤器反洗水及排污水排至阴井位置。09卸硫酸操作规定规定原因硫酸（H2SO4）是一种无色油状液体，有强烈的腐蚀性，与皮肤接触，放出大量的热。会能烧伤皮肤，造成伤害。所以在卸酸的过程中，我们要按照规定小心操作，防止发生事故。操作目标在卸酸过程中，不发生任何意外。操作规定⑴卸酸操作前穿戴好各类防护用品（护目镜、手套，防酸碱服，雨鞋）。⑵对酸储罐，管线，阀门及罐料管线进行全面检查确认完好无损。⑶卸酸机动车到岗位后操作人员应主动要求驾驶人员检查车辆制动系统完好情况。⑷卸酸机动车上罐料台，车辆必须摆正停稳，将驻车制动刹好，熄火，挂入前进挡位。同时驾驶员本人将制做的专用堰车装置，堰入车辆两后轮底部。⑸以上工作由操作人员及驾驶人员共同确认，安全可靠后方可进行下一步操作。⑹卸料过程中操作人员和卸料司机应坚守卸料现场，以便有意外情况下紧急处理。⑺卸料时车后除操作需要外，不得有人停留。⑻卸料完毕后，应将软管内的余料除净并关紧阀门。⑼如发生管线、槽罐破裂、阀门损坏，大量酸液泄漏时，应立即报告厂总值班室及车间领导组织有关人员进行处理，同时对附近及下方和下风的人员发出预警，并用低压水冲净，冲洗时尽量不要扩大污染面积。⑽根据泄漏情况，划出隔离区，设置醒目标示或警戒。未经批准任何人不得进入隔离区。获准进入者要按规定穿戴防护用品。⑾如有人烧伤应立即脱去污染衣物，尽快用大量低压清水进行冲洗，在急救处理的同时，应将伤员人数、伤情及时报告厂总值班室和医务部门，尽快联系上送。⑿对硫酸管线、设备检修应严格执行总公司《防止中毒窒息十条规定》。盐酸标识中文名盐酸；氢氯酸英文名hydrochloricacid；Chlorohydricacid分子式HCl相对分子质量36．46CAS号7647—Ol—0危险性类别第8．1类酸性腐蚀品化学类别无机酸主要组成与性状主要成分含量工业级36％。外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。主要用途重要的无机化学品，广泛用于染料、医药、食品、Ep染、皮革、冶金等行业。健康危害侵入途径吸入、食入。健康危害接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻6B，齿出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触．引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着。用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼险，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。危险特性能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。灭火方法消防人员必须佩戴氧气呼吸器、穿全身防护服。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存于明凉、干燥、通风良好的仓间。应与碱类、金属粉末、卤素(氟、氯、溴)、易燃或可燃物等分开存放。不可混储混运。撤运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶。硫酸标识中文名硫酸英文名sulfuricacid分子式HzS04相对分子质量98．08CAS号7664—93—9危险性类别第8．1类酸性腐蚀品化学类别硫酸主要组成与性状主要成分含量工业级92．5％或98％。外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭。主要用途用于生产化学肥料，在化工、医药、石油提炼等工业也有广泛的应用。健康危害侵入途径吸人、食入。健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后斑痕收缩影响功能。溅人眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触立即提起眼险，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。硫酸燃爆特性与消防燃烧性不燃闪点(℃)无意义爆炸下限(％)无意义引燃温度(℃)无意义爆炸上限(％)无意义最小点火能(mJ)无意义最大爆炸压力(MPa)无意义危险特性遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。灭火方法消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出人。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进人下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。硫酸储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。防护措施车间卫生标准中国MAC(mg／m’)2前苏联MAC(mg／m’)1美国了Vl—TWAACGIHlmg／m：美国丁IlV—STELACGIh3mg／m：检测方法氰化钡比色法工程控制密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。身体防护穿橡胶耐酸碱服。手防护戴橡胶耐酸碱手套。其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。氢氧化钠理化性状氢氧化钠具有碱的通性，碱性很强，腐蚀性强，所以人们给它的俗称是烧碱、火碱、苛性钠。纯品为无色透明的晶体。比重2.13。熔点318.4℃。沸点1390℃。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠为白色不透明固体，有粒、块、片、棒等各种形状。氢氧化钠吸湿性很强，极易溶于水，溶解时放出大量的热，其水溶液是无色透明的液体。暴露在空气中，最后会溶化成粘稠状液体。水溶液滑腻呈碱性。易溶于乙醇和甘油，不溶于丙酮。氢氧化钠腐蚀性极强，对皮肤、织物、纸张等侵蚀力很大。易自空气中吸收二氧化碳逐渐变成碳酸钠。分子式：NaOH分子量：40。氢氧化钠化学反应性与强酸（如硫酸）产生强烈放应。与水反应产生热。与某些金属如锌反映产生爆炸性氢气。与许多有机化合物起爆炸性反应。①氢氧化钠与指示剂作用，使紫色石蕊变蓝，无色酚酞变红。②氢氧化钠与非金属化物反应：与CO2反应：2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O与SO2反应：2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O③氢氧化钠与酸反应：NaOH+HCl=NaCl+H2O④氢氧化钠与盐反应：2NaOH+CuSO4=Cu(OH)2↓+Na2SO43NaOH+FeCl3=Fe(OH)3↓+3NaCl毒性属于强碱，具有腐蚀和刺激作用。最高容许浓度：0.5mg/m3氢氧化钠过量暴露的影响短期过量暴露的影响吸入：由于腐蚀作用，会对鼻、喉和肺产生刺激。眼睛接触：极严重的腐蚀作用，造成严重的灼伤，严重暴露会造成疼痛和永久失明。皮肤接触：极严重的腐蚀作用，造成严重的灼伤和深度溃疡，灼伤可能不会立即产生痛感，而是在数分钟或数小时后产生。口服：会产生严重疼痛，口、喉和食道灼伤、呕吐、腹泻、虚脱，可能死亡。长期暴露的影响影响报告尚未见到。但12到42年之后，由于口服事故而产生食道癌，癌变发生于严重灼伤部位，由于组织受到损伤并形成疤痕。火灾与爆炸不燃烧、不爆炸。人身防护吸入：如尘粒浓度不明或超过暴露限值，应戴用合适的呼吸器。皮肤：使用无渗透性的手套、工作服、工作鞋或其他防护服装，合适的材料是氯丁橡胶。在直接工作的场所应备有安全淋浴和眼睛冲洗器具。眼睛：戴用面罩或化学防溅眼镜。急救吸入：脱离氢氧化钠产生源或搬移患者到新鲜空气处。眼睛接触：使眼睑张开，用微温的缓流的流水冲洗患处至少30分钟，在流水下脱去受污染的衣服。口服：用水充分漱口，如需要用鸡蛋清灌胃（10~15个鸡蛋）或给患者饮水约250ml。如呕吐自然发生，使患者身体前倾并重复给水。注：一切患者都应请医生治疗。氢氧化钠储藏与运输烧碱属无机碱性腐蚀物品，宜储放在通风干燥货棚下。勿暴露空气，勿与酸、水等接触。遇水溶化，同时产生大量热，会引起附近易燃物燃烧。液体烧碱在冬季易凝结为固体，须在槽罐内事先设置好蒸汽加热管，必要时罐皮还要保温安全与处理应当有一个紧急处理。提供良好的通风设备、防护服装和呼吸器。铲起干物作为再循环使用或予以处理。用黄沙或泥土吸除溅出的溶液，中和残余物并用水冲洗场地。废物可在焚化炉内烧掉。遵守环境保护法规。废物处理1）不能直接把NaOH废液直接排入下水道、河流等。应先用酸液中和，并用水稀释后再排放。2）NaOH碱性非常强，故有抑制污水处理中所必需的微生物活性的倾向。碱贮罐的清洗和修理在清洗贮罐时要熟知NaOH的危害性，并在熟知必要的安全知识，有经验的人员指挥下进行。1）确认罐的入口阀完全关闭，并加盲板。2）为了监护罐中的工作人员，罐外要留一人，另外，贮罐中的作业人员至少也应配备2人。3）为了进行修理或者清洗，要进入贮罐里面时，还必须注意以下几点：a)有必要进入NaOH罐时，应尽可能将内部的溶液排出之后，再用温水或水充分冲洗干净。b)把通向装置的连接管全部卸下。c)如需向罐内供新鲜空气，应使用排风扇，不得使用压缩空气。以免发生危险。d)当操作人员进入罐或其它装置内时，应挂上危险指示牌。e)在修理配管之类时，应先排除管中的液体，并用温水或水彻底洗净。氢氧化钠烧碱在03、08岗位的分布03岗位—接触烧碱浓度30%的设备：卸碱罐，P14泵，卸碱管线，V10储罐、V8、V15及进出口管线；接触烧碱浓度5%的设备：V7及进出口管线，C4、C9进碱管线；08岗位—接触烧碱浓度30%的设备：卸碱罐V1，P1泵，卸碱管线，V19-1/2储罐、V21、V22、预处理V9-1/2、预处理P10-1/2/3泵及进出口管线，预处理废水加碱管线；接触烧碱浓度5%的设备：C6、C11、C12、C16再生进碱管线。车间对个人的防护要求有以下三种情况，可能会导致碱液突然泄露对人体造成伤害：1）卸碱操作；2）再生中可以接触到碱液的操作；3）维修、仪表对碱系统管线、阀门的检修。为避免以上伤害，在进行上述3项操作或监护的过程中，必须做好个人防护和应急的准备。要求：穿戴—防酸碱工作服、防酸手套、工作鞋、护目镜，操作或检修现场附近要有—洗眼器、冲洗水管。化肥厂现场监护人检查内容对作业前的条件进行确认：1.票证是否办理；2.票证的审批是否有效；3.票证上要求的措施是否落实；4.环境确认（逃生道路）；5.该项作业是否与有关规定相矛盾；6.工艺处理方案是否得到处理并完毕；作业过程中的：1.确认工艺条件是否达到工作要求；2.票证内容是否与实际相符，是否按照相应的作业方案作业指导书进行施工作业；3.作业过程是否符合安全要求（闲杂人员不允许进入作业区域）；提示有关人员按照要求佩戴防护用品和安全要求，如：关闭手机。交叉作业时是否有相互影响等。4.监护作业人员的工作情况（是否存在不符合规范的方面，如不系安全带、不配戴防护用具等）；化肥厂现场监护人检查内容5.检查工作现场的变化（如风向、工艺波动、周围环境的变化等）；6.救护设备的准备（如消防管线、面具、灭火器材等）7.督促作业单位监护人在岗并履行职责。8.对不符合安全要求的行为予以制止，并及时汇报。作业后的职责：1.确认施工作业是否已全部结束，现场环境;2.是否按要求清理干净；3.动火作业时确认无明火残存；4.现场清理干净（工完料尽场地清）。过滤式防毒面具过滤式防毒面具的组成：过滤式防毒面具由橡胶面罩、导气管、滤毒罐三部分组成。适用范围：空气中氧含量大于18％、有毒气体浓度小于2％的环境。我厂主要使用的滤毒罐型号及防毒性能：（唐人牌过滤式防毒面具）过滤式过滤式防毒面具使用规则：按头型选择合适的面罩，并针对有害气体的种类，选择相应的滤毒罐。请注意，唯有L#滤毒罐带有滤烟层，除能防护毒气外，还能有效地防护毒烟、毒雾和毒尘。有毒环境中，氧气浓度18%以下，有毒气体浓度2%以上的地方，过滤式防毒面具各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。在毒区内戴面具时，先停止呼吸，闭上眼睛，戴上后，深吹一口气，然后睁开眼睛正常呼吸。随后，用手或橡皮塞上滤毒罐的进气孔，深吸气，若很致密，防护可靠，松开进气孔正常呼吸。如不致密，应立即出毒区调整偑戴或更换。在毒区外戴面具，也应经过致密试验动作后，再进入毒区。各型号滤毒罐的有效防护时间，与空气温度、湿度、有害气体的浓度有关，还与使用者的劳动强度、肺活量大小有关，必须经过严格检测才能确定是否实效。偑戴时嗅到毒气的微弱气味，应立即离开毒区调整偑戴或更换。专防一氧化碳的5#罐，罐壁标明滤毒罐的总重量。罐内药剂极易吸潮，故每次用后需称重量与原重量比较，当超过原重量20克时，应停止使用。过滤式防毒面具维护与保管：经常使用的面罩如脏污，可用肥皂水或0.5%的高锰酸钾溶液洗涤，切忌使用溶济；洗后只许阴干，严禁日晒火烤，以免损坏橡胶部件。两次使用的间隔时间若超过一天以上，应将滤毒罐的螺帽拧上，塞好橡胶底塞，保持罐子密闭。储存于干燥、清洁、空气流通、无气味的库房内。启封备用状态的面具、袋内禁放异物，避免磕碰敲击和重压，防止划伤眼睛片，增加呼吸阻力。各种型号滤毒罐储存有效期为五年。（唐人牌过滤式防毒面具）空气呼吸器空气呼吸器的检查：面罩检查：检查面罩外观完好无损，橡胶无老化，附件工作正常（需求阀，补气阀）。板架的检查：板架钢瓶扣带紧固，背带及腰带齐备完好。各连接件连接紧固，压力表、安全哨完好且能正常工作。气密性检查：关闭需求阀，打开气瓶角阀（压力不小于20.0MPa）。呼吸器充压后关闭气瓶角阀，观察压力表变化（4分钟压力下降不大于3.0MPa）。空气呼吸器佩带步骤检查肩带、面罩、腰带、其他构件完好后，确认需求阀处于关闭状态。打开气瓶角阀，检查气瓶压力不小于20Mpa。空气呼吸器采用过头式背上空气呼吸器（女性可根据个人情况选定）。拉紧肩带调整空气呼吸器位置并扣紧腰带。将面罩头带挂于颈部，面罩由后向前戴好。由下向上依次拉紧索带（5条索带），深吸气需求阀自动打开进入正常供气状态。使用完成后，关闭需求阀同时抓牢需求阀向脑后方向取下面罩。关闭气瓶角阀，呼吸器复原。要求必须在1分钟内完成，否则视为不熟练，需重新培训。配戴注意事项：使用空气呼吸器工作时，未离开毒区不准脱下面罩，当空气瓶压力小于5MPa或报警时，应冷静退出有毒区，更换气瓶。心肺复苏法触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。畅通气道：触电伤员呼吸停止，重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一个手指或用两手指交叉从口角处插入，取出异物；操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。畅通气道可采用仰头抬颌法。用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道即可通畅。严禁用枕头或其它物品垫在伤员头下，头部抬高前倾，会更加重气道阻塞，且使胸外按压时流向脑部的血流减少，甚至消失。心肺复苏法口对口（鼻）人工呼吸：在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额头上的手的手指捏住伤员鼻翼，救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1~1.5s。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判定心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。除开始时大口吹气两次外，正常口对口（鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时纠正。触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员嘴唇紧闭，防止漏气。心肺复苏法胸外按压右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨结合处的中点；两手指并齐，中指放在切迹中点（剑突底部），食指平放在胸骨下部；另一只手的掌根紧挨食指上缘，置于胸骨上，即为正确按压位置。正确的按压姿势是达到胸外按压效果的基本保证。正确的按压姿势：使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员立或跪在伤员一侧肩旁，救护人员的两肩位于伤员胸骨正上方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤员胸壁；以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成人胸骨压陷3—5cm（儿童和瘦弱者酌减）；压至要求程度后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及颈动脉搏动。操作频率胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间相等；胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15次后吹气2次（15：2），反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次（5：1），反复进行。消防“三懂、三会、三能”指的是什么？懂得火灾的危险性；会报警；能自觉遵守消防的安全规章；懂得火灾的预防措施；会使用灭火器；能及时发现火险隐患；懂得火灾的扑救方法；会灭初期火；能及时扑救火灾。懂得火灾的逃生方法.会逃生。灭火的几种基本方法冷却法：就是降低燃烧物质的温度使火熄灭。如：可用水直接喷洒在燃烧物上，吸收能量，使温度降低到燃点以下，就可以使火焰熄灭。对水忌水的物品，如油类着火，则不可以用水灭。窒息法：就是阻止空气流入燃烧区，断绝氧气对燃烧物的助燃，最后使火焰窒息。使用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器灭火，都有窒息作用。隔离法：就是要断绝可燃烧物。将燃烧点附近的可燃物移到远离火的地方，防止火势蔓延。切断流向燃点的可燃液体。如关闭管线上的阀门等。抑制法：用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上，使燃烧停止。如使用干粉、CO2灭火器、泡沫灭火器等。干粉灭火器干粉灭火器有手提式、贮压式。其性能有普通（BC）和通用（ABC）干粉之分。干粉灭火器筒体内装的干粉，使用时在压力的驱动下从喷嘴内向外喷出。干粉灭火器适用扑救油类、液体火灾、带电设备火灾，特别适用于扑救石油气体火灾。这是其他灭火器所难比拟的。它也能扑救仪器火灾，但扑救后要留下粉末，对精密仪器火灾是不适宜的。干粉灭火器使用方法及注意事项手提式干粉灭火器使用时，一种是将拉环拉起，一种是压下压把，这时便有干粉喷出。但应注意，必须首先拔掉保险销，否则不会有干粉喷出。手提式干粉灭火器喷射时间很短，所以使用前要把喷粉胶管对准火焰后，才可打开阀门。手提式干粉灭火器喷射距离1.5--2米，所以使用时，操作人员应尽量接近火源。并要根据燃烧范围选择合适规格的灭火器，如果燃烧范围大，灭火器规格小，就会前功尽弃。手提式干粉灭火器不需要颠倒过来使用，但如在使用前将筒体上下颠动几次，使干粉松动，喷射效果会更好。干粉灭火器使用方法及注意事项干粉喷射没有集中的射流，喷出后容易散开，所以喷射时，操作人员应站在火源的上风方向。干粉灭火器不能从上面对着火焰喷射，而应对着火焰的根部平射，由近及远，向前平推，左右横扫，不让火焰窜回。在扑救液体火灾时，因干粉灭火器具有较大的冲击力，不可将干粉直接冲击液面，以防把燃烧的液体溅出，扩大火势。干粉灭火器在正常情况下，有效期可达3-5年，但中间月应检查一次。干粉灭火器要放在取用方便、通风、阴凉、干燥的地方，防止筒体受潮，干粉结块。干粉灭火器不可接触高温，不能放在阳光下曝晒，也不能放在温度低于-10摄氏度以下的地方。干粉灭火器一经打开阀门使用，无论是否用完，都要重新更换。CO2灭火器CO2灭火器有手提式和推车式。CO2灭火剂装在灭火器筒体里是液态，喷出来遇到高温很快变成气态，其具有微导电、无腐蚀性，灭火后不留痕迹的特点。它的应用范围较广。CO2灭火器可以扑灭液体、气体火灾和带电设备火灾，特别适合于扑救精密仪器、档案资料、文物等火灾。CO2灭火器使用方法和注意事项灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起。从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射。但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。CO2灭火器使用方法和注意事项推车式二氧化碳灭火器一般由两人操作，使用时两人一起将灭火器推或拉到燃烧处，在离燃烧物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆时针方向旋动手轮，并开到最大位置。灭火方法与手提式的方法一样。使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择在上风方向喷射。在室外内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。泡沫系统灭火及使用方法适用范围：适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。泡沫系统使用方法泡沫系统操作必须3人以上，1人启动泡沫泵，开启泡沫罐阀门，1人操作泡沫发生器，可手提筒体上部的提环并连接上水带，迅速奔赴火场，1人开泡沫消防栓。泡沫系统使用方法将射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由远而近喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。推车式泡沫灭火器使用方法使用时，一般由两人操作，先将灭火器迅速推拉到火场，在距离着火点10米左右处停下，由一人施放喷射软管后，双手紧握喷枪并对准燃烧处；另一个则先逆时针方向转动手轮，将螺杆升到最高位置，使瓶盖开足，然后将筒体向后倾倒，使拉杆触地，并将阀门手柄旋转90度，即可喷射泡沫进行灭火。如阀门装在喷枪处，则由负责操作喷枪者打开阀门。灭火方法及注意事项与手提式化学泡沫灭火器基本相同，可以参照。由于该种灭火器的喷射距离远，连续喷射时间长，因而可充分发挥其优势，用来扑救较大面积的储槽或油罐车等处的初起火灾。集团公司反违章禁令为进一步规范员工安全行为，防止和杜绝“三违”现象，保障员工生命安全和企业生产经营的顺利进行，特制定本禁令。严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；严禁违反操作规程操作；严禁无票证从事危险作业；严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；严禁违章指挥、强令他人违章作业。员工违反上述禁令，给予行政处分；造成事故的，解除劳动。集团公司健康安全环境（HSE）九项管理原则任何决策必须优先考虑健康安全环境；安全是聘用的必要条件；企业必须对员工进行健康安全环境培训；各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核；员工必须参与岗位危害识别及风险控制；事故隐患必须及时整改；所有事故事件必须及时报告、分析和处理；承包商管理执行统一的健康安全环境标准；作业和操作要受控公司要求全员落实炼化板块《关于落实“作业和操作要受控”要求的通知》，要求基层岗位的每一个员工和现场从事各类检维修施工作业人员必须牢记这八个字，并落实到自己的每一次生产操作和现场作业活动中。作业和操作要受控的基本要求：炼化板块HSE体系的核心是生产受控，生产受控的基础就是“作业和操作要受控”。就是要真正做到“操作有规程，有卡片，有确认；作业有票证，风险有识别,有措施；变更有方案，有审批；应急有预案，有响应”。各项业务变更按照“谁主管、谁负责”的原则，业务归口部门对所管业务变更过程中的安全环保负责。各项业务的变更按照《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276—1997）中“变更管理”的要求，形成变更文件，经相关部门和领导审批同意后方可执行，未经审批同意不能实施变更。