杂物电梯施工过程自检记录

N0电梯施工过程自检报告使用单位单位地址施工单位制造单位设备名称设备类型施工类别内部编号告知书编号开工时间竣工时间设备代码上海佳登曼电梯有限公司填写说明一、填写要求1、本施工自检适用于电力驱动的曳引式与强制式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外）安装过程自检，也适用于电梯的改造、重大维修工程的自检。2、电梯安装、改造、重大维修工程的“施工”、“质量、安全技术交底”、“图纸会审记录”（如有）、“设计变更洽商记录”（如有）、“质量事故报告”（如有）等资料，应整理齐全，与本册资料合并存档，以保证施工技术资料的完整性。3．原始记录中不应遗留空白表格，对于要求测试数据的项目，在“自检结果”栏中填写实测或者计算处理后的数据；对于未要求测试数据的项目，如果经检验符合要求，在“自检结果”栏中填写“√”；如果经检验不符合要求，填写“X”；对于需要说明情况的项目，在“自检结果”栏中做简要说明，难以表述清楚的，在检验原始记录中另加附页描述，“自检结果”栏中填写“见附页XX”；对于不适用的项目，在“自检结果”栏中填写“/”。“自检结论”栏只填写“√”、“X”、“/”（表示无此项）等单项结论。4、施工自检记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔，确需更正时，应在原错误处划删除线“＝”，并签章、标注更改日期，在上方书写正确内容。5、根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求,自检记录及表格需要分别由施工自检人员、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代签。自检单位及相关单位负责人应对填写内容的真实性及其与实物的一致性负责，二、管理职责1．施工单位应加强对施工自检记录的管理工作，建立健全岗位责任制，配备工程技术管理人员，并经主管部门培训考核合格后，方可从事该项管理工作。电梯安装施工现场应有专人负责收集、管理施工自检记录。2．施工自检记录应随施工进度及时整理、认真填写，做到字迹工整清晰、项目齐全，记录真实准确。施工自检记录必须如实地反映工程的实际状况，由施工单位负责人审核并盖章确认。3．在电梯安装工程竣工验收前，建设单位应认真检查施工自检记录并按规定要求在施工自检记录中签字并盖章确认。表1　电梯安装质量证明文件 单位 名称 负责人 电话 使用单位 安装单位 制造单位 制造许可证明文件编号 安装许可证编号 安装合同编号 产品出厂编号 电梯出厂日期 年月日 电梯型号 电梯类别 驱动方式 曳引机 型号 控制方式 速比 曳引比 / 曳引绳n×Ф ×Фmm 提升高度 m 曳引轮节径 Фmm 顶层高度 m 电动机 型号、绝缘等级 底坑深度 m 额定功率、电压 kwV 额定载重量 kg人 额定电流 A 额定速度 m/s 转速 r/min 层/站/门 // 控制屏 型号 开门方式 □中分，□旁开（左、右） 编号 轿厢规格长×宽×高 ××mm 安全钳 型号 编号 限速器 型号 缓冲器 型号 编号 编号 上行超速保护装置 型号 门锁装置 型号 编号 编号 开工日期 年月日 竣工日期 年月日 该电梯已按GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》和GB10060-1993《电梯安装验收规范》安装完毕，验收合格。使用单位（盖章）安装单位（盖章）负责人（签字）：负责人（签字）：年月日年月日 序号 检查项目 检查内容与要求 自检结果 结论 一、验收电梯的工作条件应符合GB/T10058的规定 1 机房温度 5℃~40℃之间 2 相对湿度 湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内 3 供电电压 波动在额定电压的±7%范围内 4 环境空气 不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃 二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件 5 制造单位应提供的资料文件 装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图 6 安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。 7 电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路； 8 驱动主机型式试验合格证、控制柜型式试验合格证、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件、限速器调试证书、渐进式安全钳的调试证 紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书 如有防火要求，应具备层门耐火试验证书 9 安装单位应提供的资料文件 安装自检记录（本册） 10 安装过程中事故记录与处理报告（如发生时） 11 变更设计的证明文件（如发生时），其他有关资料 三、电梯环境 12 机房及通道 机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑应清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站，通道应安全、畅通，无积水与油污及与电梯无关的设施，检验现场放置表明正在进行检验的警示牌；对井道进行了必要的封闭； 13 井道及底坑 14 润滑 各机械活动部位按产品要求加注润滑油 15 安全装置 齐全、位置正确、功能有效、安全可靠 检查人员 使用单位 安装单位 签字 检查日期 表2　电梯安装验收条件自检记录表3　电梯设备开箱自检记录 产品合同号 出厂日期 年月日 装箱单号 开箱日期 年月日 检查内容与要求 自检结果 结论 包装情况 零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。 制造单位应提供的资料文件 1、文件；2、装箱清单；3、产品合格证；4、机房、井道布置图；5、使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）；6、电气原理图、接线图及其符号说明；7、主要部件安装图；8、安装（调试）说明书；9、安全部件型式试验报告结论副本；10、易损件目录。 机械部件 1、产品名称、型号；2、额定速度；3、额定载重量；4、减速比；5、出厂编号；6、编号；7、质量等级标志；8、厂名、商标；9、出厂日期限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明：1、名称、型号及主要性能、参数；2、厂名；3、型式试验标志及试验单位。 电气部件 电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。 进口设备 应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。 检查 检查人员 使用单位 安装单位 检验员 签字 检查日期 表4　电梯机房、井道自检记录 电梯编号 检查日期 年月日 电梯厂设计图号 土建结构类型 同机房电梯数 同井道电梯数 楼层数 检测内容 设计要求 检测数据 偏差数值 具体部位 机房高度 机房宽度 机房深度 预留孔洞 吊钩埋设 井道宽度 井道深度 顶层高度 标准层高 底坑深度 井道偏斜 砼梁间距 埋铁位置 层门尺寸 盒洞 召唤开关 楼层指示 检查意见 检查人员 使用单位 安装项目负责人 施工自检员 签字 检查日期 表5　导轨支架安装隐检记录 电梯编号 隐检项目 导轨、支架、螺栓埋设 检查部位 导轨支架 施工日期 年月日 隐检内容及示意图单位:mm 井壁结构 适用工艺 适应图号 a、b、c、d、e、f 埋铁厚度 δ≮16 螺栓规格 M× 型钢规格 燕尾夹角 γ≮60º 埋设深度 ≮120 墙洞尺寸 清渣冲水 砼配合比 水泥：沙：豆石 养护 天 检查意见 □同意隐蔽□修改后重新报验年月日 复查意见 年月日 检查人员 使用单位 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表6　轿厢导轨安装质量自检记录单位:mm 导轨支架 导轨顶面间距 导轨垂直 导轨接头 左 右 编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距 编号 修光 台阶 缝隙 A B A B 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 ≯% ≯2500 ()+200 5M≯ >150 ≯ ≯ 检查人员 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表7　对重导轨安装质量自检记录单位:mm 导轨支架 导轨顶面间距 导轨垂直 导轨接头 左 右 编号 水平度 焊口 防腐 垂直间距 编号 修光 台阶 缝隙 A B A B 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 左 左 右 右 标准 ≯% ≯2500 ()+30 5M≯1 >150 ≯ ≯1 检查人员 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。表8　承重梁安装隐检记录 电梯编号 隐检项目 承重梁，起重吊环埋设 检查部位 电梯机房承重梁 施工日期 年月日 隐检内容及示意图单位:mm 承重梁规格 根 承重类型 厚度 埋设长度 过墙中心 梁垫规格 焊接情况 防腐措施 梁端封固 型钢焊接、混凝土灌注 起重吊环设计荷载 kg 起重吊环材料规格 混凝土承重梁位置规格 吊环与钢筋锚固尺寸 焊接 园钢吊环荷载 φ，t 检查意见 □同意隐蔽□修改后重新报验年月日 复查意见 年月日 检查人员 使用单位 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表9　曳引装置安装质量自检记录 部件名称 检查项目 检查内容及其规范标准要求 自检结果 结论 承重梁埋设 支承长度 超过墙厚中心20mm，且≮75mm 相互水平度 ≯1mm，平行误差，双梁中线为准≯3mm 钢丝绳孔洞 每边间隙 20mm－40mm，四周围台高度＞50mm 曳引机底座 水平度 不设减震时，≯2／1000 固定 双螺母锁紧(螺母朝上) 减震防跳 胶垫位置、数量及压实情况，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求 曳引、导向轮 垂直度 空载或满载时均≯2mm 电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色 曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上 曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油 制动器 销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁 动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上 松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求 线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求 松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上 防腐油漆 无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固 安装调整 各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定 部件联接与焊接 紧固件、粘接部件、铆接部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤，焊口强度不低于母体的强度极限 检查人员 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表10　绳头制作隐检记录 电梯编号 隐检项目 钢丝绳头浇注 检查场地 施工日期 年月日 用火手续 看火人 操作人 钢丝绳用途 曳引、限速、补偿 钢丝绳规格 φmm 锥套数 共个 隐检内容及示意图单位:mm将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎防止散丝；去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热100℃~150℃，溶化合金温度270℃~400℃；必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次浇灌。 检查意见 □同意隐蔽□修改后重新报验年月日 复查意见 年月日 检查人员 使用单位 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表11　悬挂装置安装质量自检记录(曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳) 检查项目 检查内容与要求 自检结果 结论 曳引绳、补偿绳及限速器绳 应符合GB8903《电梯用钢丝绳》的规定 无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象 擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂 绳头做法 巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求 其它型式绳头做法应符合相应的要求 绳头组合 安全可靠 部位 轿厢端 对重端 绳头编号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 螺母锁紧 销钉开口 防扭钢丝绳 每根钢丝绳张力与平均值偏差 不大于5% 部位 曳引绳 补偿绳 绳头编号 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 各绳张力 平均值 偏差% 限速器钢丝绳 正常运行时不触及夹绳钳 距导轨顶面距离差 均不得超过10mm 上部 下部 距导轨侧面距离差 补偿链 链环不得开焊,自然悬挂消除扭力 两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全，并加钢绳二次保护 不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施 当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于100mm 检查人员 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表12　悬挂装置安装质量自检记录（对重装置、补偿绳装置） 部件名称 检查项目 标准要求 自检结果 结论 对重装置 间距、牢固度 与轿厢最小50mm间距，对重不松动 固定式导靴 与导轨顶面间隙之和 2.5mm±1.5mm 上左 上右 下左 下右 弹性导靴 伸缩范围 ≯4mm 上左 上右 压力均匀、不歪斜、中心一致 下左 下右 滚轮导靴 压力均匀、不歪斜、中心一致 上左 上右 下左 下右 上下导靴 在同一垂直线上 不歪斜偏扭 左 右 对重反绳轮 挡绳装置 安全可靠 防护装置、润滑 下撞板 加装补偿墩（按需） 2－3个 对重安全防护网 底部距地300mm，向上延伸到至少2.5m的高度 底 顶 两导轨间距偏差 0－2mm 上 下 导轨全高垂直度 ≯1mm 左 右 导轨上端突出导靴 ≮200mm 左 右 补偿绳张紧装置 坨框距地面型钢 ≮200mm 防坨块跳出挡板 牢固可靠 挡绳装置 齐全可靠 防护罩及润滑 井道隔障 同井道多台电梯时，应设隔障 从轿厢或对重行程最低点延伸到最低层站楼面以上2.5m。 如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件的水平间距小于0.5m，隔障应贯穿全井道 检查人员 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表13　电气装置安装质量自检记录 检查项目 检查内容与要求 自检结果 结论 主电源开关 每台电梯应独立装设主电源开关； 位置在机房入口处，易识别，容量适当，高度符合要求； 在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住，以防误操作； 且不应切断照明、通风，插座及报警电路。 机房照明 与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度≮200Lx 轿厢照明和通风电路 电源可由相应的主开关进线侧获得，并应设开关进行控制 轿顶照明及插座 轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用2P+PE型250V的电源插座；采用直接供电或者安全电压供电。 井道照明 应设置永久性电气照明装置，在机房和底坑设置井道灯控制开关。在井道最高和最低处0.5m内各设一灯，再设中间灯。全程灯具设置保证即使所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均至少为50Lx。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照明。 接地保护 所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零 接地线与工作零线始终分开,接地线采用黄绿双色绝缘导线 接地干线的截面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小于4mm2，绝缘导线不得小于1.5mm2 各接地保护端应易识别，不得串联接地 电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地 控制屏柜 布局合格，固定可靠，基础高出地面50mm－100mm 垂直度偏差≯1000 正面距门窗、维修侧距墙≮600mm，距机械设备≮500mm 防护罩壳 在机房内,必须防止直接触电.所用外壳防护等级最低为IP2X 线路敷设 各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施 机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽 电线管槽 距轿厢、钢丝绳 机房内≮50mm井道内≮20mm 水平和垂直偏差 机房内≯2/1000 井道内≯5/1000，全长≯50mm 均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用 轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内 表14　电气安全装置检查自检记录 序号 检验项目 检查内容与要求 自检结果 结论 1 断相、错相保护装置 断任一相电或错相，电梯停止，不能启动 2 上、下限位开关 轿厢越程＞50mm时起作用 3 上、下极限开关 轿厢对重撞缓冲器之前起作用 4 上、下强迫缓速装置 位置符合产品设计要求，动作可靠 5 停止装置(安全、急停开关) 机房，底坑、轿顶进入位置≯1m（红色、停止字样） 6 检修运行开关 轿顶优先、易接近、双稳态、防误操作 7 紧急电动运行开关(机房内) 标明方向、直观主机位置 8 开、关门和运行方向接触器 机械或电气联锁动作可靠 9 限速器电气安全装置 动作速度之前或同时（梯速≯1m/s）动作 10 安全钳电气安全装置 在安全钳动作以前或同时,使电动机停转 11 限速绳断裂、松驰保护装置 张紧轮下落大于50mm时动作 12 轿厢位置传递装置的张紧度 钢带(钢丝绳、链条）断裂或松驰时动作 13 耗能型缓冲器复位保护 缓冲器被压缩时，安全触点强迫断开 14 轿厢安全窗安全门锁闭状况 如锁紧失效，应使电梯停止 15 轿厢自动门撞击保护装置 安全触板、光电保护、阻止关门力≯150N 16 轿门的锁闭状况 安全触点，位置正确，无论是正常、检修或紧急电动操作均不能造成开门运行 17 层门的锁闭状况 18 补偿绳的张紧度及防跳装置 安全触点检查，动作时电梯停止运行 19 检修门,井道安全门 不得朝井道内开启，关闭时，电梯才可能运行 20 消防专用开关 返基站、开门、解除应答、运行、动作可靠 21 盘车断电保护装置 安全触点检查，动作时电梯停止运行 22 上行超速保护电气安全装置 上行超速保护装置动作时应使其动作 检查人员 使用单位 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表15　电梯层门安全装置检查自检记录 层、站、门 // 开门方式 □中分□旁开 开门宽度（B）mm 层门扇数 门锁装置铭牌、制造厂名称 有效期至 年月日 型式试验标志及试验单位 层站 开门时间 关门时间 联锁安全触点 啮合长度 自闭功能 关门阻止力 紧急开锁装置 层门地坎护脚板 左1 左2 右1 右2 左 右 左 右 标准 ≯s 每扇门齐全可靠 ≮7mm 灵活可靠 ≯150N 安全可靠 平整光滑 开门宽度mm B≤800 800<B≤1000 1000<B≤1100 1100<B≤1300 中分 开关门时间≯ 旁开 检查人员 使用单位 安装单位 施工自检员 签字 检查日期 表16　电梯整机功能自检记录 检验项目 检查内容与要求 自检结果 结论 无故障运行 轿厢分别以空载、50％额定载荷和额定载荷三种工况，在通电持续率40％，到达全行程范围，按120次／h，每天不少于8h，各起、制动运行1000次。电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障 制动器线圈温升和减速器油温升不超过60k，其温度不超过85℃，电动机温升不超过GB12974的规定。电动机、风机工作正常 曳引机除蜗杆轴伸出端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各处不得渗漏油 超载运行 断开超载控制电路，电梯在110％额定载荷，通电持续率40％情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止（平层不计），曳引机工作正常 曳引检查 电梯空载上行至端站及125%额定载荷下行至端站，分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，在超载下行时切断供电，轿厢应被可靠制动 当对重压在缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起 对轿厢面积超过标准规定的，载货电梯应以轿厢实际面积所对应的额定载重量的125%进行静态曳引试验；非商用汽车电梯应以150%的额定载重量做曳引静态曳引试验。历时10min，曳引绳无打滑现象 安全钳装置 对瞬时式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的额定载重量，以检修速度下行按GB7588－2003附录D中D2的j）的要求进行试验 对渐进式安全钳装置，轿厢应有均匀分布的125％额定载重量，以检修速度或额定速度下行按GB7588－2003附录D中D2的j)的要求进行试验 上行超速保护装置 轿厢空载，以不低于额定速度上行，仅用轿厢上行超速保护装置制停轿厢 缓冲试验 蓄能型缓冲器：轿厢以额定载重量减低速度或轿厢空载对重装置分别对各自的缓冲器静压5min后脱离，缓冲器应回复正常位置 耗能型缓冲器：轿厢和对重装置分别以检修速度下降将缓冲器全压缩，从离开缓冲器瞬间起，缓冲器柱塞复位时间不大于120S 检验人员 使用单位 安装单位 施工自检员 签字 检查日期