DB44T18762016广东省标准轮扣式钢管脚手架安全技术规程

ICS91.060.99Q73DB44⼴广东省地⽅方标准DB44/T1876—2016轮扣式钢管脚⼿手架安全技术规程Technicalspecificationforsafetyofwheel-couplertypesteeltubularscaffold2016-09-08发布2017-01-01实施⼴广东省质量量技术监督局发布⽬目  次前  ⾔言..........................................................................................................................................41范围............................................................................................................................................12规范性引⽤用⽂文件...........................................................................................................................13术语与定义..................................................................................................................................14构配件.........................................................................................................................................34.1主要构配件规格要求..............................................................................................................34.2主要构配件的材质及制作要求................................................................................................45荷载............................................................................................................................................55.1荷载类型...............................................................................................................................55.2荷载标准值............................................................................................................................65.3荷载效应组合........................................................................................................................76设计计算.....................................................................................................................................86.1⼀一般规定...............................................................................................................................86.2⽴立杆地基承载⼒力力计算..............................................................................................................96.3⽀支撑架计算...................................................................................................................106.4双排脚⼿手架计算...................................................................................................................147构造要求....................................................................................................................................177.1模板⽀支撑架..........................................................................................................................177.2双排脚⼿手架..........................................................................................................................208施⼯工...........................................................................................................................................238.1⼀一般规定..............................................................................................................................238.2地基与基础..........................................................................................................................248.3搭设.....................................................................................................................................248.4使⽤用维护..............................................................................................................................258.5拆除.....................................................................................................................................269⾼高⼤大模板⽀支撑系统......................................................................................................................269.1⼀一般规定..............................................................................................................................269.2构造要点..............................................................................................................................269.3搭设与拆除要点...................................................................................................................289.4施⼯工组织与安全保证措施.....................................................................................................2810检查与验收..............................................................................................................................2910.1地基与基础检查与验收.......................................................................................................2910.2构配件检查与验收..............................................................................................................2910.3脚⼿手架检查与验收..............................................................................................................2911理..................................................................................................................................30前  ⾔言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由⼴广东省建筑材料料标准化技术委员会提出并归⼝口。本标准主要起草单位：⼴广东省标准化协会、开平市和益隆隆⾦金金属制品有限公司、⼴广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、华南理理⼯工⼤大学、中建⼆二局第三建筑⼯工程有限公司、东莞市恒泰建筑⼯工程有限公司。本标准主要起草⼈人:王湛、梁梁尧忠、梁梁锦光、丘学意、夏海海林林、郑琼冰、陈超⻘青、李李明、丘锦明、梁梁强、⽑毛达岭。本标准为⾸首次发布。DB44/T1876—20161轮扣式钢管脚⼿手架安全技术规程1范围本标准规定了了轮扣式钢管脚⼿手构架配件材料料、制作及检验、荷载、结构设计计算、构造要求、施⼯工要求、检查与验收和安全使⽤用与管理理。本标准适⽤用于房屋建筑、道路路、桥梁梁、⽔水坝等⼟土⽊木⼯工程施⼯工中的轮扣式钢管脚⼿手架的设计、施⼯工、验收和使⽤用。2规范性引⽤用⽂文件下列列⽂文件对于本⽂文件的应⽤用是必不不可少的。凡是注⽇日期的引⽤用⽂文件，仅所注⽇日期的版本适⽤用于本⽂文件。凡是不不注⽇日期的引⽤用⽂文件，其最新版本（包括所有的修改单）适⽤用于本⽂文件。GB/T700碳素结构钢GB/T3091低压流体输送⽤用焊接钢管GB/T11352⼀一般⼯工程⽤用铸造碳钢件GB/T13793直缝电焊钢管GB50007建筑地基基础设计规范GB50009建筑结构荷载规范GB50017钢结构设计规范GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50068建筑结构可靠度设计统⼀一标准GB50202建筑地基基础⼯工程施⼯工质量量验收规范GB50204混凝⼟土结构⼯工程施⼯工质量量验收规范GB50666混凝⼟土结构⼯工程施⼯工规范JGJ46施⼯工现场临时⽤用电安全技术规范JGJ59建筑施⼯工安全检查标准JGJ130建筑施⼯工扣件式钢管脚⼿手架安全技术规范JGJ300建筑施⼯工临时⽀支撑结构技术规范3术语与定义以下术语和定义适⽤用于本⽂文件。3.1轮扣式钢管脚⼿手架wheel-couplertypetubularscaffold由⽴立杆、横杆、焊接在⽴立杆上的轮扣盘、插头及保险销等构件组成，⽴立杆采⽤用套管承插连接，横杆采⽤用端插头插⼊入⽴立杆上的轮扣盘，⽤用保险销固定，形成结构⼏几何不不变体系的钢管脚⼿手架。3.2⽴立杆standingtubeDB44/T1876—20162脚⼿手架竖向承⼒力力杆。3.3横杆flattube脚⼿手架⽔水平承⼒力力杆。3.4端插头adapterplug焊接在横杆端头上带有⼀一定斜度的销。3.5保险销safetypin插⼊入横杆插头对应位置的插销孔内、起锁死横杆插头作⽤用的节点零件。3.6⽴立杆插套connectcollar焊接于⽴立杆⼀一端、⽤用于⽴立杆竖向连接的专⽤用外套管。3.7可调底座jacksupport由螺杆、⽴立杆调位螺⺟母和底座板组成、插放于⽴立杆下端、将上部荷载分散传递给基础并可调节⾼高度的部件。3.8可调托撑U–jack由螺杆、⽴立杆调位螺⺟母和“U”型钢板组成、插放在⽴立杆上端、承接上部荷载并可调节⾼高度的组件。3.9轮扣式节点wheel-couplerjoint由轮扣盘、端插头、保险销等形成的轮扣式承插节点。3.10剪⼑刀撑diagonalbracing在架体竖向或⽔水平向成对设置的斜杆。3.11挂扣式钢脚⼿手板steeldeck挂扣在架体上的钢脚⼿手板。3.12DB44/T1876—20163挂扣式钢梯ladder挂扣在架体横杆上供施⼯工⼈人员上下通⾏行行的爬梯。3.13连墙件anchoring将架体与主体结构连接的构件。3.14垫板baseplate设于底座下的⽀支承板。3.15挡脚板toeboard设于脚⼿手架作业层外侧底部的专⽤用防护件。3.16步距liftheight架体相邻上下横杆的轴线距离。3.17纵距longitudinalspacingofstandingtube架体纵向相邻⽴立杆之间的轴线距离。3.18横距transversespacingofstandingtube架体横向相邻⽴立杆之间的轴线距离。4构配件4.1主要构配件规格要求4.1.1轮扣式节点构成示意图如图1所示。DB44/T1876—20164图1轮扣式节点构成示意图1—⽴立杆；2—端插头；3—横杆；4—轮扣盘；5—保险销孔；6—保险销4.1.2横杆端插头应焊接于横杆的两端，其厚度及下伸的⻓长度应满⾜足1的要求。4.1.3横杆端插头应与轮扣盘匹配，端插头插⼊入轮扣盘内，其外表⾯面应与轮扣内表⾯面相吻合，并保证锤击⾃自锁后不不拔脱，抗拔⼒力力不不得⼩小于3kN。4.1.4⽴立杆和横杆宜采⽤用截⾯面直径Ф48x3.2mm或以上规格的钢管，⽴立杆和横杆规格尺⼨寸和允许偏差按表1采⽤用。轮扣盘在⽴立杆上的间距宜按0.6m的模数设置。4.1.5⽴立杆之间的连接应采⽤用⽴立杆插套连接，⽴立杆插套壁厚不不应⼩小于3.2mm，⻓长度不不应⼩小于160mm，焊接端插⼊入⻓长度不不应⼩小于60mm，外伸⻓长度不不应⼩小于100mm。套管内径与⽴立杆钢管外径间隙不不应⼤大于1.5mm。4.1.6可调底座螺杆与底座板应焊接牢固，底座钢板厚度应满⾜足表1要求。4.1.7可调托撑螺杆与“U”型钢板应焊接牢固，“U”型钢板厚度应满⾜足表1要求。4.1.8可调底座和可调托撑的螺杆外径应满⾜足表1要求，宜采⽤用梯形螺纹。螺杆与调位螺⺟母的旋合⻓长度不不应少于5扣，螺⺟母⾼高度不不应⼩小于30mm，厚度不不应⼩小于5mm。4.2主要构配件的材质及制作要求4.2.1轮扣式钢管脚⼿手架的构配件除有特殊要求外，轮扣式脚⼿手架的钢管应符合GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管的要求，其材质应符合GB/T700的规定。轮扣盘、横杆端插头以及可调螺⺟母的调节⼿手柄采⽤用碳素铸钢制造时，其材料料机械性能不不得低于GB/T11352中牌号为ZG230—450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。底座或托撑螺杆采⽤用碳素钢制造时，其材质应符合GB/T700中Q235的规定。调节螺⺟母采⽤用碳素铸钢制造时，其材料料应采⽤用机械性能不不低于GB/T11352中规定的ZG270—500牌号的铸钢。4.2.2主要构配件允许偏差应按表1采⽤用。DB44/T1876—20165表1主要构配件的制作质量量及允许公差要求构配件名称检查项⽬目公称尺⼨寸(mm)允许偏差(mm)检测⼯工具⽴立杆⻓长度600、900、1200、1500、1800、2100、2400、3000±1.5钢卷尺厚度3.2±0.32游标卡尺外径48.3±0.5游标卡尺轮扣盘间距600±0.5钢卷尺杆件垂直度—L/1000专⽤用量量具横杆⻓长度600、900、1000、1200、1500、1800±0.5钢卷尺轮扣盘厚度≥8±0.5游标卡尺端插头厚度≥10±0.3游标卡尺下伸⻓长度≥45±0.5游标卡尺可调托撑托撑板厚度≥5±0.2游标卡尺丝杆外径≥36±2游标卡尺可调底座底座板厚度≥6±0.2游标卡尺丝杆外径≥36±2游标卡尺4.2.3轮扣构件的焊缝必须是双⾯面焊、连续焊，不不允许⽤用跳焊、点焊；轮扣盘与⽴立杆连接部位以及横杆与端插头的连接处应采⽤用焊接，连接焊缝应满焊，焊脚尺⼨寸不不应⼩小于3.5mm。4.2.4构配件的外观质量量应符合下列列要求：1)钢管应⽆无裂纹、凹陷，不不得采⽤用对接焊接钢管；钢管应平直，两端⾯面应平整，不不应有斜⼝口、⽑毛刺刺、锈蚀；2)铸件表⾯面应光滑，不不得有裂纹、⽓气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，应将粘砂、浇冒⼝口残余、披缝、⽑毛刺刺、氧化⽪皮等清除⼲干净；3)冲压件不不得有裂纹、⽑毛刺刺、氧化⽪皮等缺陷；4)轮扣构件的焊缝应饱满、平顺，不不应有凸焊、漏漏焊、焊穿、夹渣、裂纹、明显咬⼝口等缺陷，焊渣应清除⼲干净；5)构件应做喷涂或浸涂防锈漆的防锈处理理，防锈层应均匀，不不应有堆漆、露露铁等缺陷。4.2.5可调底座和可调托撑表⾯面宜浸漆，主要构配件上的⽣生产⼚厂家标识应清晰。4.2.6主要构配件性能应符合下列列要求：1)轮盘组焊后剪切强度不不应⼩小于60kN；2)横杆插头焊接剪切强度不不应⼩小于25kN；3)可调底座抗压强度不不应⼩小于50kN；4)可调托撑抗压强度不不应⼩小于50kN。DB44/T1876—201665荷载5.1荷载类型5.1.1作⽤用于⽀支撑架及脚⼿手架上的荷载，分为永久荷载和可变荷载两类。5.1.2模板⽀支撑架的永久荷载应根据实际情况进⾏行行计算，通常包含下列列内容：1)作⽤用在模板上的新浇筑混凝⼟土和钢筋⾃自重；2)模板⾃自重，包括模板和模板⽀支承梁梁的⾃自重；3)模板架体结构⾃自重，包括⽴立杆、横杆、可调托撑、剪⼑刀撑等。5.1.3模板⽀支撑架的可变荷载分为下列列荷载：1)施⼯工作业⼈人员、施⼯工设备、材料料等施⼯工荷载；2)泵送混凝⼟土或不不均匀堆载等未预⻅见因素产⽣生的⽔水平荷载；3)⻛风荷载。5.1.4脚⼿手架的永久荷载应根据实际情况进⾏行行计算，通常包含下列列内容：1)脚⼿手架架体结构⾃自重，包括⽴立杆、横杆、剪⼑刀撑等；2)其他构配件与防护设施⾃自重，如安全⽹网、护栏、脚⼿手板、挡脚板等。5.1.5脚⼿手架的可变荷载分为下列列荷载：1)施⼯工设备、施⼯工材料料、施⼯工作业⼈人员等施⼯工荷载；2)⻛风荷载。5.2荷载标准值5.2.1模板⽀支撑架永久荷载标准值取值应符合下列列规定：1)模板及架体结构⾃自重标准值应根据⽀支模⽅确定，对有梁梁楼板及⽆无梁梁楼板的模板及架体结构⾃自重标准值可按表2采⽤用；表2模板及架体结构⾃自重标准值（kN/m2）项⽬目名称⽊木模板定型组合钢模板⽆无梁梁楼板的模板及⼩小楞0.300.50有梁梁楼板模板（包括梁梁模板）0.500.75楼板模板及架体结构（楼层⾼高度为4m以下）0.751.102)模板⽀支撑架的防护设施⾃自重应按本规程第5.2.5条中2）～4）款采⽤用；3)新浇筑混凝⼟土结构⾃自重（包括混凝⼟土和钢筋）标准值，对普通钢筋混凝⼟土梁梁板⾃自重可采⽤用25.5kN/m3，对普通板钢筋混凝⼟土⾃自重可采⽤用25.1kN/m3，对特殊钢筋混凝⼟土结构应根据实际情况确定。5.2.2作⽤用在模板⽀支撑架上施⼯工⼈人员及设备荷载标准值应按实际情况计算，⼀一般情况下可取2.5kN/m2。5.2.3泵送混凝⼟土或不不均匀堆载等因素产⽣生的附加⽔水平荷载，其标准值可取计算⼯工况下竖向永久荷载标准值的2%，并应以线荷载的形式作⽤用于模板⽀支撑架顶部⽔水平⽅方向。DB44/T1876—201675.2.4作⽤用于模板⽀支撑架上的⽔水平⻛风荷载标准值应按下式计算：(5.2.4)式中：——⻛风荷载标准值（kN/m2）；——基本⻛风压值（kN/m2），应按GB50009的规定采⽤用，取重现期n=10年年对应的⻛风压值，但不不得⼩小于0.2kN/m2；——⻛风压⾼高度变化系数，应按GB50009的规定采⽤用；——架体⻛风荷载体型系数，应按表3的规定采⽤用。表3架体⻛风荷载体型系数背靠建筑物状况全封闭墙敞开、框架和开洞洞墙架体状况全封闭、半封闭敞开注1：值可将架体视为桁架，按现⾏行行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算；注2：为挡⻛风系数，，其中为挡⻛风⾯面积，为迎⻛风⾯面积；注3：密⽬目式安全⽴立⽹网全封闭脚⼿手架挡⻛风系数不不宜⼩小于0.8。5.2.5脚⼿手架永久荷载标准值取值应符合下列列规定：1)脚⼿手架架体结构⾃自重标准值应按其搭设尺⼨寸确定；2)⽊木脚⼿手板、冲压钢脚⼿手板、⽵竹笆⽚片脚⼿手板、⽵竹串串⽚片脚⼿手板及挂扣钢脚⼿手板⾃自重标准值宜按表4取⽤用；表4脚⼿手板⾃自重标准值类别标准值(kN/m2)⽊木脚⼿手板0.35冲压钢脚⼿手板0.30⽵竹笆⽚片脚⼿手板0.10⽵竹串串⽚片脚⼿手板0.35挂扣钢脚⼿手板0.20钢筋格栅脚⼿手板0.153)作业层的护栏与挡脚板⾃自重标准值可按0.17kN/m取值；4)脚⼿手架外侧满挂密⽬目式安全⽴立⽹网⾃自重标准值可按0.01kN/m2取值。DB44/T1876—201685.2.6脚⼿手架的施⼯工荷载标准值，应符合下列列规定：1)脚⼿手架作业层上的施⼯工均布活荷载标准值，应不不低于表5中规定的数值，对于其他⽤用途脚⼿手架的施⼯工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定；2)脚⼿手架同时施⼯工的作业层层数应按实际计算，作业层不不宜超过2层。当有2层及以上操作层作业时，在同⼀一个跨距内各操作层的施⼯工均布荷载标准值总和不不得超过5.0kN/m2。表5施⼯工均布活荷载标准值类别标准值(kN/m2)防护脚⼿手架1结构脚⼿手架3装修脚⼿手架25.2.7作⽤用于脚⼿手架上的⻛风荷载标准值应按本规程第5.2.4条采⽤用。泵送混凝⼟土或不不均匀堆载等因素产⽣生的附加⽔水平荷载的标准值应符合GB50666的有关规定。5.3荷载效应组合5.3.1设计脚⼿手架及模板⽀支撑架承重构件时，应根据使⽤用过程中可能出现的荷载取其最不不利利荷载效应组合进⾏行行计算，荷载效应组合宜按表6采⽤用。表6荷载效应组合计算项⽬目荷载效应组合脚⼿手架模板⽀支撑架横杆承载⼒力力与变形永久荷载+施⼯工均布荷载永久荷载+施⼯工均布荷载⽀支架抗倾覆稳定永久荷载+施⼯工均布荷载+⻛风荷载永久荷载+施⼯工均布荷载+⻛风荷载永久荷载+施⼯工均布荷载+附加⽔水平荷载—⽴立杆稳定永久荷载+施⼯工均布荷载永久荷载+施⼯工均布荷载永久荷载+施⼯工均布荷载+⻛风荷载永久荷载+施⼯工均布荷载+⻛风荷载连墙件承载⼒力力—⻛风荷载+3.0kN5.3.2对模板⽀支撑架及脚⼿手架进⾏行行承载⼒力力计算时，结构重要性系数取值要求：对重要的模板及⽀支架宜取；对⼀一般的模板及⽀支架宜取。5.3.3荷载分项系数应按表7确定。表7荷载分项系数序号验算项⽬目荷载分项系数DB44/T1876—20169永久荷载可变荷载1稳定性验算强度验算永久荷载控制1.351.4可变荷载控制1.21.42倾覆验算倾覆1.351.4抗倾覆0.903变形验算1.01.05.3.4对模板⽀支撑架及脚⼿手架进⾏行行变形（挠度）计算时，应采⽤用荷载效应的标准组合，各类荷载分项系数均取1.0。6设计计算6.1⼀一般规定6.1.1结构设计应依据GB50068、GB50009、GB50017及GB50018的规定，采⽤用概率极限状态设计法，以分项系数的设计表达式进⾏行行设计。6.1.2脚⼿手架应进⾏行行下列列设计计算：1)⽴立杆地基承载⼒力力计算；2)⽴立杆的稳定性计算；3)纵、横向横杆的承载⼒力力计算；4)连墙件的强度、稳定性和连接强度计算。6.1.3模板⽀支撑架应进⾏行行下列列设计计算：1)⽴立杆地基承载⼒力力计算；2)纵、横向横杆及竖向斜杆的承载⼒力力计算；3)模板⽀支撑架的稳定性计算；4)独⽴立模板⽀支架超出规定⾼高宽度⽐比时的抗倾覆验算；5)通过⽴立杆连接盘传⼒力力的连接盘抗剪承载⼒力力计算。6.1.4计算构件的承载⼒力力、稳定性与连接强度时，应采⽤用荷载效应的基本组合，荷载分项系数按本规程第5.3.3条执⾏行行。6.1.5验算变形（挠度）时，应采⽤用荷载效应的标准组合，荷载分项系数按本规程第5.3.4条执⾏行行。6.1.6钢材的强度设计值与弹性模量量应按表8采⽤用。表8钢材的强度设计值与弹性模量量(N/mm2)Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值弹性模量量2052.06×1056.1.7受弯构件的挠度不不应超过表9中规定的容许值。DB44/T1876—201610表9受弯构件的容许挠度构件类别容许挠度脚⼿手板，纵向、横向横杆与10mm为受弯构件跨度。6.1.8模板⽀支撑架⽴立杆⻓长细⽐比不不应⼤大于150，脚⼿手架⽴立杆⻓长细⽐比不不应⼤大于210，其他杆件中的受压杆件⻓长细⽐比不不应⼤大于250，受拉杆件⻓长细⽐比不不应⼤大于350。6.1.9单根⽴立杆的轴⼒力力标准值不不宜⼤大于12kN，⾼高⼤大模板⽀支架单根⽴立杆的轴⼒力力标准值不不宜⼤大于10kN。6.2⽴立杆地基承载⼒力力计算6.2.1⽴立杆底部地基承载⼒力力应满⾜足下列列公式的要求：(6.2.1-1)(6.2.1-2)式中：——相应于荷载效应标准组合时，⽴立杆基础底⾯面处的平均压⼒力力（kPa）；——⽴立杆传⾄至基础顶⾯面的轴向⼒力力标准组合值（kN）；——可调底座底板对应的基础底⾯面⾯面积（m2）；——地基承载⼒力力特征值（kPa），应按GB50007的规定确定。6.2.2地基承载⼒力力特征值的取值应符合下列列规定：1)当为天然地基时，应按地质勘察选⽤用；当为回填⼟土地基时，应对地质勘察报告提供的回填⼟土地基承载⼒力力特征值乘以折减系数0.4；2)由载荷试验或⼯工程经验确定。6.2.3对搭设在楼⾯面等建筑结构上的脚⼿手架，应对⽀支承架体的建筑结构进⾏行行承载⼒力力验算，当不不能满⾜足承载⼒力力要求时，应采取可靠的加固措施。6.3模板⽀支撑架计算6.3.1当横杆承受外荷载时，应进⾏行行横杆的抗弯强度验算、变形验算及横杆端部节点的抗剪强度验算。6.3.2横杆抗弯强度验算应按下式计算：（6.3.2）式中：——横杆弯矩设计值（kN·m），应按本规范第6.3.5条计算；——杆件截⾯面模量量（m3），按表10取值；——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(kN/m2)，按表8取值。DB44/T1876—2016116.3.3节点抗剪强度验算应符合下式要求：（6.3.3）式中：——作⽤用在轮扣盘节点上的竖向集中⼒力力设计值（kN）；——轮扣盘抗剪承载⼒力力设计值（kN），可取40kN。6.3.4横杆变形验算应符合下式要求：（6.3.4）式中：——挠度（m），应按本规范第6.3.5条计算；——受弯构件容许挠度，为跨度的1/150和10mm中的较⼩小值。6.3.5横杆的弯矩与挠度计算应符合下列列规定：1)对横杆为连续的⽀支撑结构，当连续跨数超过三跨时宜按三跨连续梁梁计算；当连续跨数⼩小于三跨时，应按实际跨连续梁梁计算。对横杆不不连续的⽀支撑结构，应按单跨简⽀支梁梁计算；2)当计算纵向横杆时，跨度宜取⽴立杆纵向间距（），当计算横向横杆时，跨度宜取⽴立杆横向间距（）。6.3.6⽆无剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构应按本规范公式（6.3.8-1）或公式（6.3.8-2）进⾏行行⽴立杆稳定性计算。6.3.7有剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构应进⾏行行稳定性验算。当不不组合⻛风荷载时，应按本规范公式（6.3.8-1）对单元框架进⾏行行⽴立杆稳定性计算；当组合⻛风荷载时，还应按本规范公式（6.3.8-2）进⾏行行⽴立杆局部稳定性计算。6.3.8⽴立杆稳定性计算公式应符合下列列规定：不不组合⻛风荷载时：（6.3.8-1）组合⻛风荷载时：（6.3.8-2）式中：——⽴立杆轴向⼒力力设计值（kN），应按本规范第6.3.9条计算；——轴⼼心受压构件的稳定系数，应根据⻓长细⽐比按JGJ300附录A表A-1取值；——⽴立杆截⾯面积（m2），按表10取值；——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(kN/m2)，按表8取值；——计算⽴立杆段由⻛风荷载设计值产⽣生的弯矩（kN·m），可按本规程式（6.3.11-1）计算；——⽴立杆截⾯面模量量（m3），按表10取值；DB44/T1876—201612——⽴立杆的欧拉临界⼒力力（N），；——计算⻓长细⽐比，，为截⾯面回转半径（mm），按表10取值；——⽴立杆计算⻓长度（mm），应按本规范第6.3.13条～第6.3.15条计算。表10截⾯面⼏几何特性外径(mm)壁厚(mm)截⾯面积(mm2)截⾯面惯性矩(mm4)截⾯面模量量(mm3)回转半径(mm)483.2453115857479715.98483.5489121900508015.86.3.9⽀支撑架⽴立杆轴向⼒力力设计值应按以下公式计算：不不组合⻛风荷载时：（6.3.9-1）组合⻛风荷载时：（6.3.9-2）式中：——⽴立杆轴向⼒力力设计值（kN）；——模板及⽀支架⾃自重、新浇筑混凝⼟土⾃自重与钢筋⾃自重标准值产⽣生的轴向⼒力力总和（kN）；——施⼯工⼈人员及施⼯工设备荷载标准值、振捣混凝⼟土时产⽣生的荷载标准值与⻛风荷标准值产⽣生的轴向⼒力力总和（kN）；——⻛风荷载引起的⽴立杆轴向⼒力力标准值（kN），根据本规范第6.3.10条计算；——永久荷载的分项系数，根据本规范第5.3.3条取值；——可变荷载的分项系数，根据本规范第5.3.3条取值；——可变荷载的组合值系数，取0.9。6.3.10⻛风荷载作⽤用于模板⽀支撑结构，引起的⽴立杆轴向⼒力力标准值（）应按下列列公式计算：⽆无剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构：（6.3.10-1）有剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构：（6.3.10-2）式中：——⻛风荷载的线荷载标准值（kN/m），；——模板⽀支撑结构⾼高度（m）；——模板⽀支撑结构横向宽度（m）；——单元框架的纵向跨数；——⻛风荷载标准值（kN/m2），应按本规程第5.2.4条计算；DB44/T1876—201613——⽴立杆纵向间距（mm）。6.3.11⽴立杆弯矩设计值（）应按下列列公式计算：（6.3.11-1）有剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构：（6.3.11-2）⽆无剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构：（6.3.11-3）其中（6.3.11-4）（6.3.11-5）式中：——可变荷载的分项系数，根据本规程第5.3.3条取值；——⻛风荷载引起的⽴立杆弯矩标准值（kN·m）；——⻛风荷载直接作⽤用于⽴立杆引起的⽴立杆局部弯矩标准值（kN·m）；——⻛风荷载作⽤用于⽆无剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构引起的⽴立杆弯矩标准值（kN·m）；——⽴立杆步距（m）；——模板⽀支撑结构⽴立杆横向跨数。6.3.12当模板⽀支撑结构通过连墙件与既有结构做可靠连接时，可不不考虑⻛风荷载作⽤用于模板⽀支撑结构引起的⽴立杆轴向⼒力力（）和弯矩（）。6.3.13⽆无剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构的⽴立杆稳定性验算时，⽴立杆计算⻓长度（）应按下式计算：（6.3.13）式中：——⽴立杆计算⻓长度系数，应按JGJ300附录B表B-1或表B-2取值，其中节点转动刚度值k取20kN·m/rad；——⽴立杆步距（m）。6.3.14有剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构中的单元框架稳定性验算时，⽴立杆计算⻓长度（）应按下式计算：（6.3.14）式中：——⽴立杆步距（m）；——⽴立杆计算⻓长度系数，应按JGJ300附录B表B-3或表B-4取值，其中节点转动刚度值k取20kN·m/rad；——扫地杆⾼高度与悬臂⻓长度修正系数，应按JGJ300附录B表B-5或表B-6取值；——⾼高度修正系数，应按表11取值。DB44/T1876—201614表11单元框架计算⻓长度的⾼高度修正系数5102030401.001.111.161.191.226.3.15有剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构在进⾏行行局部稳定性验算时，⽴立杆计算⻓长度（）应按下式计算：（6.3.15）式中：——为、中的较⼤大值；——扫地杆⾼高度与步距之⽐比；——扫地杆⾼高度与步距之⽐比；——⽴立杆步距（m）。6.3.16有剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构当单元框架进⾏行行加密时（图2），加密区⽴立杆的稳定系数（）应按下列列公式计算：⽴立杆步距不不加密时：（6.3.16-1）⽴立杆步距加密时：（6.3.16-2）式中：——未加密时⽴立杆的稳定系数；——加密区⽴立杆的稳定系数。（a）⽴立杆间距单向加密（b）⽴立杆间距双向加密图2有剪⼑刀撑框架式模板⽀支撑结构的⽴立杆加密平⾯面图1—⽴立杆；2—横杆；3—竖向剪⼑刀撑；4—⽔水平剪⼑刀撑；5—加密区6.3.17抗倾覆验算应符合下式要求：DB44/T1876—201615（6.3.17）式中：——模板⽀支撑结构⾃自重标准值与受⻛风⾯面积的⽐比值（kN/mm2），；——模板⽀支撑结构⾃自重标准值（kN）；——模板⽀支撑结构纵向⻓长度（m）；——模板⽀支撑结构横向宽度（m）；——模板⽀支撑结构⾼高度（m）；——⻛风荷载标准值（kN/m2），应按本规程第5.2.4条计算。6.4双排脚⼿手架计算6.4.1⽆无⻛风荷载时，单⽴立杆承载⼒力力验算应符合下列列要求：1)⽴立杆轴向⼒力力设计值应按下式计算：(6.4.1-1)式中:——脚⼿手架结构⾃自重标准值产⽣生的轴⼒力力（kN）；——构配件⾃自重标准值产⽣生的轴⼒力力（kN）；——施⼯工荷载标准值产⽣生的轴向⼒力力总和（kN），内外⽴立杆可按⼀一纵距（跨）内施⼯工荷载总和的1/2取值。2)⽴立杆计算⻓长度应按下式计算：(6.4.1-2)式中:——脚⼿手架横杆竖向最⼤大步距（m）；——考虑脚⼿手架整体稳定性的⽴立杆计算⻓长度系数，应按表12确定。表12脚⼿手架⽴立杆计算⻓长度系数类别连墙件布置2步3跨3步3跨双排架1.451.703)⽴立杆稳定性应按本规程式(6.3.8-1)、(6.3.8-2)计算。6.4.2采⽤用组合⻛风荷载时，⽴立杆承载⼒力力应按下列列公式计算：1)⽴立杆轴向⼒力力设计值：(6.4.2-1)式中:——脚⼿手架结构⾃自重标准值产⽣生的轴⼒力力（kN）；DB44/T1876—201616——构配件⾃自重标准值产⽣生的轴⼒力力（kN）；——施⼯工荷载标准值产⽣生的轴向⼒力力总和（kN），内外⽴立杆可按⼀一纵距（跨）内施⼯工荷载总和的1/2取值；——永久荷载的分项系数，根据本规范第5.3.3条取值；——可变荷载的分项系数，根据本规范第5.3.3条取值；——可变荷载的组合值系数，取0.9。2)⽴立杆稳定性：(6.4.2-2)式中：——⽴立杆轴向⼒力力设计值（kN），应按本规范第6.4.2-1条计算；——轴⼼心受压构件的稳定系数，应根据⻓长细⽐比按JGJ300附录A表A-1取值；——⽴立杆截⾯面积（m2），按表10取值；——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(kN/m2)，按表8取值；——⽴立杆段由⻛风荷载设计值产⽣生的弯矩（kN·m），按本规程式（6.4.2-3）计算；——⽴立杆截⾯面模量量（m3），按表10取值。3)⽴立杆段⻛风荷载作⽤用弯矩设计值：(6.4.2-3)式中：——由⻛风荷载标准值产⽣生的⽴立杆段弯矩（kN·m）；——⻛风荷载标准值（kN/m2）；——⽴立杆纵向间距（m）；——脚⼿手架横杆竖向最⼤大步距（m）。6.4.3当横杆承受外荷载时，应进⾏行行横杆的抗弯强度验算、变形验算及横杆端部节点的抗剪强度验算。具体计算内容参照6.3.2～6.3.5。6.4.4连墙件应按下列列公式计算：1)连墙件的轴向⼒力力设计值应按下式计算：(6.4.4-1)2)连墙件的抗拉承载⼒力力应按下式计算：(6.4.4-2)3)连墙件的稳定性应符合下式要求：(6.4.4-3)DB44/T1876—2016174)当采⽤用钢管扣件做连墙件时，应按下式验算抗滑承载⼒力力：(6.4.4-4)式中：——连墙件轴向⼒力力设计值（kN）；——⻛风荷载产⽣生的连墙件轴向⼒力力设计值，按本规程式（6.4.5）计算；——连墙件约束脚⼿手架平⾯面外变形所产⽣生的轴向⼒力力，双排架可取3kN；——连墙件的净截⾯面⾯面积（mm2）；——连墙件的⽑毛截⾯面⾯面积（mm2）；——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(kN/m2)，按表8取值；——轴⼼心受压构件的稳定系数，应根据连墙件的⻓长细⽐比按JGJ300附录A表A-1取值；——在拧紧⼒力力矩为40N·m～65N·m的条件下，直⻆角扣件抗滑承载⼒力力设计值（kN）：单扣件可取8kN，双扣件可取12kN。5)螺栓、焊接连墙件与预埋件的设计承载⼒力力应按相应规范进⾏行行验算。6.4.5由⻛风荷载产⽣生的连墙件轴向⼒力力设计值，应按下式计算：(6.4.5)式中：——连墙件⽔水平间距（m）；——连墙件竖向间距（m）。7构造要求7.1模板⽀支撑架7.1.1模板⽀支撑架搭设⾼高度不不宜超过20m，且⽴立杆应采⽤用可调托撑或可调托座传递竖向荷载；当超过20m时，应另⾏行行专⻔门设计。7.1.2模板⽀支撑架应根据施⼯工⽅方案计算确定纵横向横杆间距、步距，并应根据⽀支模⾼高度组合套插的⽴立杆段、可调托撑、可调底座或垫板。7.1.3⽴立杆的构造应符合下列列规定：1)每根⽴立杆底部宜设置可调底座或垫板；2)⽴立杆应采⽤用连接套管连接，在同⼀一⽔水平⾼高度内相邻⽴立杆连接位置宜错开，错开⾼高度不不宜⼩小于600mm；3)当⽴立杆基础不不在同⼀一⾼高度上时，应综合考虑配架组合或采⽤用扣件式钢管杆件连接搭设。7.1.4模板⽀支撑架的剪⼑刀撑设置应符合下列列要求：1)搭设⾼高度不不⼤大于5m的满堂模板⽀支撑架，当与周边结构⽆无可靠拉结时，架体外周及内部应在竖向连续设置轮扣式钢管剪⼑刀撑（轮扣式钢管剪⼑刀撑示意图如图3、图4）或扣件式钢DB44/T1876—201618管剪⼑刀撑连接(竖向剪⼑刀撑的设置如图5、图6)；竖向剪⼑刀撑的间距和单幅剪⼑刀撑的宽度宜为5m～8m，且不不⼤大于6跨，剪⼑刀撑与横杆的夹⻆角宜为45°∼60°；架体⾼高度⼤大于3倍步距时，架体顶部应设置⼀一道⽔水平扣件式钢管剪⼑刀撑，剪⼑刀撑应延伸⾄至周边；图3轮扣式钢管剪⼑刀撑示意图1-连接孔；2-斜撑管图4轮扣式钢管剪⼑刀撑示意图1-⽴立杆；2-横杆；3-斜撑；4-插销；5-螺⺟母；6-轮扣盘；7-斜撑扣DB44/T1876—201619图5剪⼑刀撑设置⽴立⾯面示意图1－竖向剪⼑刀撑；2－⽔水平剪⼑刀撑图6剪⼑刀撑设置平⾯面示意图1—竖向剪⼑刀撑；2—⽔水平剪⼑刀撑2)当架体搭设⾼高度⼤大于5m且不不超过8m时，应在中间纵横向每隔4m～6m左右设置由下⾄至上的连续竖向轮扣式钢管剪⼑刀撑或扣件式钢管剪⼑刀撑，同时四周设置由下⾄至上的连续竖向轮扣式钢管剪⼑刀撑或扣件式钢管剪⼑刀撑，并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管⽔水平剪⼑刀撑，剪⼑刀撑的搭设⽅方式应按相关要求执⾏行行；3)搭设⾼高度⼤大于8m的满堂模板⽀支撑架宜按本规程第9章的相关规定执⾏行行；4)⽀支撑架的竖向剪⼑刀撑和⽔水平剪⼑刀撑应与⽀支撑架同步搭设，剪⼑刀撑的搭接⻓长度不不应⼩小于1m，且采⽤用扣件式钢管剪⼑刀撑的不不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘⾄至杆端不不应⼩小于100mm，扣件螺栓的拧紧⼒力力矩不不应⼩小于40N·m，且不不应⼤大于65N·m。5)当同时满⾜足下列列规定时，可采⽤用⽆无剪⼑刀撑框架式⽀支撑结构:a)搭设⾼高度在5m以下；DB44/T1876—201620b)被⽀支撑结构⾃自重的荷载标准值⼩小于5kPa；c)⽀支撑结构⽀支承于坚实均匀地基⼟土或结构⼟土；d)⽀支撑结构与既有结构有可靠连接。7.1.5模板⽀支撑架的⾼高宽⽐比不不宜⼤大于3，当⾼高宽⽐比⼤大于3时，应在架体的周边和内部以计算确定⽔水平间隔与竖向间隔距离，且设置连墙件与建筑结构拉结，当⽆无法设置连墙件时，应设置钢丝绳张拉固定等措施。7.1.6模板⽀支撑架⽴立杆顶层横杆⾄至模板⽀支撑点的⾼高度不不应⼤大于650mm，丝杆外露露⻓长度不不应⼤大于300mm，可调托撑插⼊入⽴立杆⻓长度不不应⼩小于150mm（图7）。图7可调托座伸出顶层横杆的悬臂⻓长度1－可调托撑；2－螺杆；3－调位螺⺟母；4－⽴立杆；5－横杆7.1.7模板⽀支撑架可调底座调节丝杆外露露⻓长度不不宜⼤大于200mm，最底层横杆离地⾼高度不不应⼤大于500mm。7.1.8应设置纵向和横向扫地杆，且扫地杆⾼高度不不宜超过550mm。7.2双排脚⼿手架7.2.1双排脚⼿手架搭设⾼高度不不应⼤大于24m。当⼤大于24m时，另⾏行行设计。7.2.2脚⼿手架⾸首层⽴立杆宜采⽤用不不同⻓长度的⽴立杆交错布置，错开⽴立杆竖向距离应符合本规程第7.1.3条的规定。7.2.3脚⼿手架的剪⼑刀撑设置应符合下列列要求：1)双排脚⼿手架必须在外侧两端、转⻆角及中间间隔不不超过15m的⽴立⾯面上，各设置⼀一道轮扣式钢管剪⼑刀撑或扣件式钢管剪⼑刀撑，并应由底⾄至顶连续设置（图8）；DB44/T1876—201621图8剪⼑刀撑设置示意图1－⽴立杆；2－横杆；3－剪⼑刀撑2)开⼝口型双排脚⼿手架的两端均必须设置扣件式钢管横向斜撑；3)剪⼑刀撑应⽤用旋转扣件固定在与之相交的⽴立杆上，旋转扣件中⼼心线⾄至主节点的距离不不应⼤大于150mm。7.2.4连墙件设置应符合下列列要求：1)连墙件必须采⽤用可承受拉压荷载的构造。对⾼高度24m以上的双排脚⼿手架，应采⽤用刚性连墙件与建筑物连接。连墙件与脚⼿手架⽴立⾯面及墙体应保持垂直，同⼀一层连墙件宜在同⼀一平⾯面，⽔水平间距不不应⼤大于3跨，与主体结构外侧⾯面距离不不宜⼤大于300mm，竖向间距应以计算确定；2)连墙件应设置在有横杆的