蒸发冷简介

蒸发冷却式冷水机组技术调研报告技术部1简介冷凝器是制冷系统的主要换热设备之一，高温、高压的制冷剂气体经过冷凝器被冷却为液态。冷凝器一般可分为3种类型：空气冷却式冷凝器、水冷却式冷凝器及空气与水联合冷却式冷凝器，蒸发式冷凝器是空气与水联合冷却式冷凝器中的一种类型。显然,选择不同形式的冷凝器,其水泵和风机的能耗不同,同时造成的冷凝压力差异又影响压缩机压缩过程的功耗和制冷效果,因此冷凝器的正确选型与配置冷凝器,应引起足够的重视。简介由于冷却效果较差、冷凝温度较高,空气冷却式冷凝器主要用于缺乏冷却水源场所、分散式及小型制冷系统。而大、中型制冷系统,过去应用最多的是立式或卧式壳管式冷凝器,同时为了减少冷却水消耗量,大多使用循环水,故需建有冷却水塔或凉水池,因而造成了冷凝器和冷却水塔装置占地面积大、循环水泵和冷却水塔风机功耗均较大的缺点。简介蒸发式冷凝器具有节水、节电和结构紧凑、占地面积小等优点,是一种能源节约型产品,具有良好的发展前景。蒸发式冷凝器(1)节水。一般1kg冷却水能带走16.75～25.12kJ热量,而1kg水在常压下蒸发能带走约2428kJ热量,因而蒸发式冷凝器理论耗水量仅为一般水冷式冷凝器的1%。考虑飞溅损失、排污换水等因素,实际耗水量约为水冷式的5%～10%。2)节能：由于蒸发冷凝器的冷凝温度随湿球温度而变化，一般湿球温度比干球温度低6～8℃，这就意味着在同样环境下，使用蒸发冷凝器，可使冷凝系统的冷凝温度下降6—8℃和带冷却塔水冷冷凝器相比，由于它是一次性直接向环境空气排热，可使系统和压缩机节能20%以上。(3)由于无需设置冷却塔,故整个装置结构紧凑、体积小、占地面积少;且安装方便,日常维修工作量小。蒸发式冷凝器从蒸发冷凝技术的研究来看，美国和澳大利亚的研究水平较高。我国蒸发冷凝技术的研究已渐成熟，但与国外的技术水平还有一定的差距。目前工业上应用最多的是管式蒸发式冷凝器、填料蒸发式冷凝器与鼓泡蒸发式冷凝器三大类。近几年，对管式蒸发式冷凝器的研究主要集中在高效传热管的研制及改进和管面的处理方面，在管型上，采用椭圆管、异滴形管及交变曲面波纹管到等各种强化传热管代替现有的光滑圆管，并采用纳米涂层技术，其传热效果有所提高；对填料蒸发式冷凝器与鼓泡蒸发式冷凝器来讲主要是通过开发与研制不同的高效换热填料和鼓泡装置来提高蒸发式冷凝器的换热效果。目前，在传统的换热器研究及应用中，已形成了一种“以板代管”的趋势。蒸发式冷凝器的分类蒸发式冷凝器按风机的操作不同可分为鼓风式和吸风式(目前大多数采用此类风机)，从其换热的核心部件的结构分为管式蒸发式冷凝器和板式蒸发式冷凝器两大类。管式蒸发式冷凝器管式蒸发式冷凝器又可以分为水平管式与立管式两类，目前工业上应用最多是水平管式蒸发式冷凝器，通过改变换热盘管管型结构以达到强化传热的蒸发式冷凝器称之为异型管蒸发式冷凝器；将换热盘管与其他换热单元体结合起来构成的蒸发式冷凝器还有填料蒸发式冷凝器与鼓泡蒸发式冷凝器。填料蒸发式冷凝器填料蒸发式冷凝器是在冷凝盘管下部保留一段PVC填料的热交换层，用以降低循环水温。空气流自上而下通过冷凝器，与喷淋水同向流动，并从冷凝器一侧的挡水板处错流流出，另一部分空气从蒸发式冷凝器下部的进风栅处流入，并从填料热交换层错流流出，这两部分排出的湿空气通过蒸发式冷凝器上部的轴流风机而排出。这类蒸发式冷凝器的特点是：水和空气在冷凝盘管表面同向流动，飘落的水由于风压的作用，使水膜在光滑的冷凝盘管上被空气流包裹，使水膜完全充分地覆盖在管壁，不至于很快剥落，从而可以消除由于“干斑”而引起的结垢现象；另外，该类蒸发式冷凝器的一次换热发生在冷凝盘管表面，其换热方式主要是显热换热，二次换热发生在热交换填料层上，热交换水蒸发效率超过80％，因此该类蒸发式冷凝器的蒸发冷却过程主要发生在热交换填料层上。采用一次和二次传热面相结合的复合流动技术是填料蒸发式冷凝器的主要特点，冷凝器上的一次换热方式采用显热换热，减少了垢层形成的机会；二次换热技术发生在填料热交换层上，可以充分移走一次换热过程中的余热，冷却了循环水温，比传统设计的蒸发式冷凝器水温要低6～8℃，从而提高换热盘管的单位面积换热量，同时也减少了结垢的可能性。填料蒸发式冷凝器图l填料蒸发式冷凝器结构示意图鼓泡蒸发式冷凝器鼓泡蒸发式冷凝器主要由高效冷凝盘管、过热蒸汽冷凝器、浅水层鼓泡装置3部分构成。该类蒸发式冷凝器是在冷凝盘管前设置一个过热蒸汽冷凝器，先以冷凝盘管出口空气对制冷剂蒸汽进行预冷，然后制冷剂流入冷凝盘管进行冷凝。在过热蒸汽冷凝器中，蒸汽被冷却到接近饱和温度后再进入冷凝盘管，一方面可以防止喷淋水在高温段的结垢，另一方面提高了冷凝盘管的利用效率，使蒸发式冷凝器传热效果提高10％左右。鼓泡蒸发式冷凝器的冷凝盘管采用的是金属肋片式换热盘管，盘管通过液压使金属肋片与管壁紧密贴合，其接触热阻几乎为零。另外，高强度的金属肋片增加了空气与水之间的换热面积，大大提高了单位体积的换热面积，使蒸发式冷凝器的结构更加紧凑，制冷剂的冲灌量更少。而且在系统冷凝负荷较低或外界环境温度较低时，大多可以采用风直接冷却，解决了冬季的冻结问题。在蒸发式冷凝器底部设置浅水层鼓泡装置是该类蒸发式冷凝器的主要特点，流经换热盘管的水降落在装置上，风机引入的新风鼓动水层形成大量的气泡，令空气与水的接触面积得到最大限度的增加，强化了二者之间的传热传质过程，经鼓泡后的湿热空气从旁边独立的风道排出，喷淋水的温度被有效地降低，从而使蒸发式冷凝器的整体性能得以进一步提高。鼓泡蒸发式冷凝器图2鼓泡蒸发式冷凝器结构示意图异形管蒸发式冷凝器异形管蒸发式冷凝器目前采用的异形管主要有椭圆管、异滴形管、波纹管和交变曲面波纹管等。水从喷嘴喷洒在冷凝盘管上，流经多层多根换热盘管，并在盘管外表面形成水膜，下落的水膜与从蒸发式冷凝器的底部进风栅处进入的空气形成逆流，一部分水受热直接变成蒸汽被空气带走，另一部分水在下落过程中被高速气流吹托缓慢下降或被吹散形成小水滴，飘飞上扬，使其有充足的时间与空气发生热交换，热量被空气带走。在冷凝盘管进行的热交换方式以潜热为主、显热为辅的方式进行换热。可以说异形管蒸发式冷凝器同填料蒸发式冷凝器和鼓泡蒸发式冷凝器比较，结构得到进一步简化。异形管蒸发式冷凝器图3异形管蒸发式冷凝器结构示意图套管蒸发式冷凝器套管式蒸发式冷凝器通过改变冷凝器换热盘管的结构，使其在有限的空间内获得更大的换热面积，从而实现蒸发式冷凝器的紧凑化，为其在商用空调系统中的应用提出了解决。套管式换热管由内管和外管组成，比普通的蒸发式冷凝器的换热管内部多了内管，更充分地利用了内部的换热空间，使得制冷剂的一部分热量可以传递给内管中的冷却水口考虑到制冷剂在水平管(外管)内凝结时会形成分层流，为了防止内管被外管内下部液池所淹没，该套管式结构采用了偏心布置。冷凝器运行时，高温高压的制冷剂蒸气进入内外管形成的环形通道，在内管的外壁和外管的内壁凝结，将热量传递给内管中流动的冷却水和喷淋到外管外壁上的冷却水膜。而外管外壁上冷却水膜与空气之间的热质传递过程与传统蒸发式冷凝器相同。显然，这种套管式的换热盘管结构使得在同样的换热体积内比单管结构多出了内管部分的换热面积，从而较传统的单管结构的蒸发式冷凝器具有更为紧凑的结构，具备了在商用空调制冷系统中应用的条件。同时，这里的内管可以采用外壁具有微肋强化表面的高效铜管，外管则可以采用内壁具有微肋强化表面的高效热浸锌钢管，进一步提高该冷凝器的紧凑度，并解决换热管束腐蚀的问题。套管蒸发式冷凝器图4套管蒸发式冷凝器换热管的结构示意图板式蒸发式冷凝器板式蒸发式冷凝器是从管式蒸发式冷凝器改进而来的，其操作原理和管式蒸发式冷凝器基本相同，它也是将冷却塔与冷凝器进行复合，将传统的水冷和风冷冷却塔的二次冷却换热过程合二为。板式蒸发式冷凝器主要由换热板束、水循环系统及鼓风机3部分组成，其中换热板束板与板之间装有填料。冷却水用循环水泵压送到竖直排列的冷凝板束的上方，经喷嘴或其他喷淋装置喷洒到板束上，当制冷压缩机排出的过热蒸汽进入冷凝换热板内时，冷却循环水连续不断地喷淋在换热板外侧，在冷凝板片的外表面形成水膜而流下，水膜从冷凝板壁吸取制冷剂的热量后，在蒸发作用下，部分水蒸发为蒸汽，被快速流动的空气带走，这样就有效地利用水的蒸发潜热，以较少的水达到板内制冷剂气体冷凝冷却的目的，增强传热效果。空气的作用主要是将冷凝板片外面受热蒸发的水蒸汽带走，当空气的温度低于水温时，它还可以起一定的冷却作用，空气自下而上或者与喷淋水成交叉流动从水膜表面吹过时，除把水蒸气带走外，还夹带一部分小水滴。为了减少水的吹散损失，在冷凝板束与风机之间加装挡水板，它的作用是尽量把空气中夹带的水滴分离下来。板式蒸发式冷凝器图5板式蒸发式冷凝器结构示意图蒸发发式冷凝器的强化传热分析在水平管式蒸发式冷凝器中，水经喷嘴喷洒在换热盘管上，在盘管外表面形成水膜，流经多层多根换热盘管，在实际的应用与操作中水膜不可能成片状流，原因是需要大量的喷淋水，这与开发与研制蒸发式冷凝器节能节水的初衷相违背，盘管中实际的水膜流动在柱状流与片状流之间，因此实际的水膜流动是间断性流动。在水膜的下落过程中，一部分水从管内制冷剂中吸收热量之后直接变成蒸汽被空气带走，另一部分水在下落过程中被高速气流吹托缓慢下降或被吹散形成小水滴，飘飞上扬，使得其有充足的时间与空气发生热交换，热量被空气带走。因此，水平管式蒸发式冷凝器大都采用逆风操作。蒸发发式冷凝器的强化传热分析在板式蒸发式冷凝器中，从喷嘴或其他喷淋装置喷洒在冷凝板束上的水是紧贴板壁而下降，是典型的连续性降膜，尤其是板问加装了填料更是如此，水膜在沿板壁下降的过程中被空气吹成小水滴的几率很小，下降的水膜被吹散成小水滴飘飞上扬与空气发生充足的热交换，然后蒸汽被空气带走，达到更好的传质传热的目的。在板式蒸发式冷凝器中，采用逆风操作会使下降的水膜受托滞，水膜厚度变厚，增大了热阻，削弱了换热强度，不利于板与水膜的热交换；采用顺风操作时，下降的大部分水膜同样有充足的时间与板及空气发生热交换，另外受剪切力的影响，顺风操作可以使水膜厚度变薄，减小热阻，强化换热强度；采用错流风向操作，同样也可以达到上述强化换热的效果，而且还可使整台装置结构更加紧凑，大大降低水泵的扬程，减少水泵的功耗。无论采用哪种风向操作，如果板间不加装填料，可能会有一小部分水膜直接被吹落或来不及与板发生充分的热交热而直接被吹下，使得这一部分水做“微功”或“无功”循环，同时，通过这部分的空气也是“微功”或“无功”操作，不但使水泵的功耗受损，也使风机的功耗受损，造成能耗的大量浪费。因此，在板式蒸发式冷凝器中，无论采用哪种风向操作板间均需要加装填料。蒸发式冷水机组厂家产品分析1.广州市华德工业有限公司2.佛山市顺德区高美空调设备有限公司3.南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司4.广东欧科空调制冷有限公司5.广东申菱空调设备有限公司6.烟台欧森纳地源空调有限公司7.南京五洲制冷集团有限公司广州市华德工业有限公司广州市华德工业有限公司是一家公司专业从事板管蒸发冷却式节能空调制冷设备的研发、设计、生产和销售，是国际空调制冷行业中蒸发冷却式空调设备的技术领先企业，是国家高新技术企业，自主研发生产的节能空调比传统空调节能30%以上.主要产品：板管蒸发冷却式新风机机组板管蒸发冷却式涡旋冷热水机组板管蒸发冷却式螺杆冷水机组板管蒸发冷却式螺杆冷（热）水机组板管蒸发冷却式螺杆冷热水机组（超高层建筑空调冷源专用）板管蒸发冷却式螺杆低温机组广州市华德工业有限公司产品的主要结构和特点如图5所示，蒸发式冷凝器2，包括冷却风机21、水泵22、布水器23、集水池24；还包括板管复合换热器25；板管复合换热器25位于布水器23与集水池24之间，布水器23与集水池24由水泵22连通；风机21位于板管复合换热器25的一端。所述板管复合换热器25由多个板管复合换热片通过进口集管和出口集管连接组成。如图6和图7所示，所述板管复合换热片，包括由换热管加工而成的盘管26，还包括传热板片27。该盘管26设有流道的入口及出口，用于与进口集管、出口集管连接。广州市华德工业有限公司如图7和图8所示，所述传热板片27的设有安放槽28，该安放槽28的形状与盘管26的形状匹配。盘管26安放于安放槽28内，盘管26与安放槽28之间的间隙填充有导热粘合层29。广州市华德工业有限公司图5图7图6图8广州市华德工业有限公司佛山市顺德区高美空调设备有限公司高美空调设备有限公司是壹家集中央空调设计、生产、安装和服务于一体的科技创新型企业。主要产品：蒸发式冷水机组，冷凝盘管采用铜管和铜片制作盘管。佛山市顺德区高美空调设备有限公司佛山市顺德区高美空调设备有限公司佛山市顺德区高美空调设备有限公司南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司是专业制造工业冷冻机组的厂家。相关产品：蒸发式冷水机组冷凝盘管采用铜管制作，无翅片。南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司广东欧科空调制冷有限公司 广东欧科空调制冷有限公司主要从事中央空调研发、生产和销售。主要相关产品：高效蒸发式冷凝螺杆冷水机组。EK空调高效蒸发式冷凝螺杆冷水机组采用高效双螺杆压缩机设计技术，结合自主专利的新型TUBE-TO-PLATE连续降膜蒸发冷却技术，智能化的控制系统等十多项国家专利于一身，集合了高效节能、节约水资源、系统稳定可靠、维护简便和低运行成本的优势，高度契合国家在轨道交通行业在新技术、节约能源等方面的要求。广东欧科空调制冷有限公司广东申菱空调设备有限公司广东申菱空调设备有限公司是一家以科技为主导，集研发、设计、制造、营销、工程安装和服务于一体的现代化企业，致力于提供中大型工业用、商用和高端民用空调产品及其系统的整体解决方案。相关产品：一体化冷水机组，蒸发式冷凝器采用了一个或多个连续U形的换热管，换热管的直管段之间连接翅片，使得换热管形成连续的平面。带翅片换热管解决了传统换热管无法满足较大换热面积的需求，提高了冷却水的利用率，大大增强了换热效果。广东申菱空调设备有限公司广东申菱空调设备有限公司烟台欧森纳地源空调有限公司烟台欧森纳地源空调有限公司主要从事空调设备的开发、设计、制造、销售及售后服务，制冷空调设备的安装调试、工程设计、技术咨询服务。相关产品:蒸发冷式冷水机组。冷疑器采用异形换热管，较椭圆管特别是圆管更易在管外表面形成较均匀的水膜，克服了椭圆管、特别是圆管容易形成干点的缺点，相同的外表面积下，与冷却水接触的有效换热面积为最大，也使得换热管外表面结垢的速率大大降低。其他条件相同时，用异形换热管制造的蒸发式冷；疑器效率最高。空气绕异形换热营的流动阻力也低于椭圆管、尤其是圆管，冷疑盘管阻力小，降低了风机的能耗。烟台欧森纳地源空调有限公司南京五洲制冷集团有限公司南京五洲制冷集团有限公司产品拥有近百个系列，千余个品种，主要包括单元式空调机、除湿机、各类冷热水机组、工业冷冻机组、屋顶式空调机组、空调末端、特种空调等。相关产品:集成化板片蒸发冷凝式冷水机组.采用了新型壳管式蒸发器、微电脑控制器、专用螺杆压缩机、板管蒸发冷凝器，使得该系列机组能效更高、可靠性更好、环保性更高。南京五洲制冷集团有限公司蒸发式冷凝器水质管理蒸发式冷凝器循环冷却水一般采用敞开式循环冷却水系统。以水和空气为冷却介质与冷凝器盘管内的高温气态的制冷剂进行热交换，制冷剂由气态冷凝成液态。循环水泵从集水池吸水至冷却水配水系统，喷嘴均匀地覆盖在整个盘管的表面，高温气态的制冷剂从盘管上部进入，被冷凝的液态制冷剂从盘管下底部流出，在该过程中，高温的制冷剂与盘管管壁外的水和空气进行热交换。冷却水和空气吸热后温度急剧上升，气化形成水蒸气，蒸发带走大量的热量由轴流风机抽出排入大气，热空气中的水分被收水器截止集水池中，没有被气化的高温冷却水流入填料热交换层被空气带走热量使其冷却，冷却水流回集水池中供循环使用。问题所带来的危害结垢——造成换热盘管热效率降低，浪费电能。腐蚀——使设备、管道腐蚀穿孔，酿成事故。微生物生长和粘泥——使过水断面减少，通水能力降低。有关资料显示，当冷凝器换热管管壁上水垢达到1.5mm厚时，将使冷凝温度上升2.8oC，电耗将增加9.7%。当系统冷凝温度每增加1oC时，制冷压缩机轴功率将增加1.5～3%。水质管理的任务消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害保障系统安全可靠的运行提高蒸发式冷凝器热交换效率节约电能及水资源减少环境的污染循环冷却水的水质 序号 项目 单位 允许值 危害 1 悬浮物 mg/l ≤20 2 PH值 6.5～8.0 PH＞8.0时易产生白色锈蚀 3 硬度（以CaCO3计） mg/l 50～500 4 总碱度（以CaCO3计） mg/l 50～500 5 氯酸根离子含量（以Cl-计） mg/l ＜125 6 硫酸根离子含量（以SO42-计） mg/l ＜125 循环冷却水处理蒸发式冷凝器循环冷却水处理方法很多，有物理法，化学法，排污法，水质稳定剂法，也可将物、化法接合起来进行处理。对于出现的泥垢、盐垢、污垢宜采用物理法、加分散剂、软化或除盐等方法。对于出现的藻类、微生物宜采用过滤、加杀菌灭藻剂等。对于金属腐蚀宜采用加缓蚀剂、杀菌剂等。物理水处理法目前，国内蒸发式冷凝器循环冷却水系统大都采用物理水处理法。通常使用的物理水处理方法如下：内磁水处理器法电子式水处理器法内磁水处理器：内磁水处理器是水以一定的流速切割磁场，使其水中各种分子、离子都获得一定的磁能而发生形变，改变其晶体结构使其生成松散的软垢，破坏了它的结垢能力。内磁水处理器适用条件：水温：0--80℃垢型：碳酸盐垢PH值：7—11流速：＞2m/s内磁水处理器设计要求系统应定期排污。隔1-2年要检查一下磁场强度，当磁场强度降低至40％左右时，就应调换永久磁铁后再使用。磁化设备内的流速越大，单位时间内切割磁力线越多，处理效果越好，但也不能无限大，一般为：1.5-2.0m/s。所以，磁化设备不宜设在系统总干管上，以防止在系数减少流量时，设备内的流速降低而影响处理效果。磁化设备前应设置过滤器。电子式水处理器工作原理：电子式水处理器是利用物理场（高频电磁场、高压静电场或低压电场等）对循环冷却水进行处理，改变水中分子或电子结构，以达到阻垢等目的。适用条件：水温应不大于90℃，压力应小于1.6Mpa循环冷却水水质应符合如下要求：总硬度（CaCO3计）：＜700mg/L总碱度：＜500mg/L悬浮物：＜50mg/L.或根据换热器对水质的要求而定油：＜50mg/L酸碱性pH值：＞6.5铁离子Fe2+:＜0.5mg/L电子式水处理器安装要求电子式水处理器安装使用地点应无腐蚀性的气体或液体，无剧烈振动和冲击。安装位置至少应远离10kW以上的电器设备5～6m，如无法回避，应采取屏障措施。电子式水处理器安装位置应尽量靠近蒸发式冷凝器，并使所有进入冷却系统的水全部通过电子式水处理器。电子式水处理器一般为垂直安装；高频电磁场和高压静电场型可根据选型要求（指明水平安装式）满足水平安装的条件，但应该保持一定的流量、流速，使水处理器内为满流状态且不会出现污垢沉积。管道系统的最低点、水池底部、水处理筒体底部应设排污口。电子式水处理器长期停用时（如季节性运行时），应在其停用前在水系统中投加预膜用药剂，以对水侧金属实施预膜保护，减少设备、管道的腐蚀。当对阻垢率、缓蚀性能、杀菌灭藻率有更高要求时，应考虑电子式水处理器（为主）辅以少量化学药剂处理的复合方案，以获得满意的效果。电子式水处理器安装图片物理水处理法注意事项由于物理水处理法的机理尚不甚明确，物理效果无法预测，也无法控制与调节。物理水处理法与化学水处理法一样存在水质浓缩问题，应加强系统排污装置的设计与管理。浓缩倍数难以达到国家标准N＜3，有资料建议采用N＞2.5。软化法软化法主要包括：石灰软化和氢、钠离子交换软化法。其主要方法是去除补充水中的致垢盐分，可有效的防止生长碳酸盐垢。蒸发式冷凝器循环冷却水系统一般不会采用石灰软化法，而采用氢、钠离子交换软化法造价高，占地面积大，运行费用高，管理操作上也不方便，而且还会引起对设备镀锌层的破坏,因此目前在工程中也很少采用。排污法工作原理：对于碳酸盐硬度较低的水，可用限制循环冷却水的浓缩倍数，使循环冷却水的碳酸盐硬度小于极限碳酸盐硬度，即可防止结垢。循环冷却水的浓缩倍数,排出的污水可以通过新鲜水重新补足。排污法适用条件：暂时硬度较低的水质。循环冷却水水量小或水资源充足的地区。排污率计算排污率=蒸发率/（浓缩周期-1）水质稳定剂法工作原理：水质稳定剂法是根据循环冷却水系统的水质状况及出现的问题，向循环冷却水系统投加不同的药剂，解决系统中出现的结垢、腐蚀、微生物生长和粘泥问题。该方法既简单又可靠，现已广泛应用于各种类型的循环冷却水系统。处理效果：水质稳定剂法处理效果稳定，药剂投加量可根据不同水质和不同场合条件进行调整，达到最佳的效果，该方法可在浓缩倍数小于6时运行，可减少了排污量。投药设备占地小，可全自动运行。使用方法根据水质及系统运行工况先做试验，首先需要了解沉积物的化学组成，选择适合的化学药剂和配方。如污垢组成是碳盐、磷酸盐和金属氧化物等，以便确定水质稳定剂类型，要注意其阻垢、缓蚀、杀菌灭藻协同效应。系统使用前，应先用化学药剂清洗管路。被膜：一般3倍的正常投药量投入系统中，以便迅速在金属管道内表面造一保护膜，减少系统腐蚀系统宜设旁滤设施以减少水中悬浮物质。常用的几种水质稳定剂阻垢剂:包括聚磷酸盐、有机磷酸（盐）、聚羧酸类聚合物、锌盐等。缓蚀剂：包括聚磷酸盐、有机磷酸（盐）、锌盐、钨酸盐、硅酸盐等。杀生剂：杀生剂主要包括：氯、二氧化氯、臭氧、次氯酸钠、次氯酸钙。智能旁流处理器智能旁流处理器以物理处理法为主，运用高频电磁场技术，采用旁流式处理方式，并同时具有自动过滤排污功能，该设备具有处理效果好，运行阻力小，排污方便等优点。并且配有智能加药，液晶显示屏，适合物理处理法为主，辅以投加适当的水质稳定剂的处理方法，可在蒸发式冷凝器循环冷却水处理上推广使用。工作概况具有除垢防污功能具有杀菌灭藻功能具有防腐防锈功能对于特殊系统，采用智能加药，配置液晶显示屏，可实现全自动运行采用特殊过滤材料过滤精度不低于100μm产品特点采用最先进的“射频”技术，除垢、防垢率达99%以上。持续防垢、除垢、不间断。特定频谱强大的射频波破坏细菌的酶系统，致其死亡，杀菌、灭菌、灭藻率达到99%以上。循环水通过射频波处理在碳钢输管内壁形成Fe3O4致密保护膜，抑制腐蚀。通过精密过滤，清洁水质。旁流处理定量投药、绿色环保。智能化全自动运行。旁流处理系统水流量的1%--5%，安装方便。射频发射转换器采用高频陶瓷焙银工艺，大大提高介电系数、转换系数，使用寿命更长。处理效果：热交换器表面免生水垢，保持高效换热效果冷却水中的细菌总数低于国标的规定值年腐蚀速度大大低于国际规定值技术参数：电源：220V/50Hz工作压力：1.0MPa工作温度：≤95℃压力损失：≤0.01MPa使用效果：除垢防垢率≥99%，杀菌灭藻率≥99%缓蚀速率：<0.085mm/年过滤精度：不低于100μm多相全程处理器多相全程处理器是一种物理处理法，该设备对循环冷却水系统水进行全过程处理，以达到除垢、缓蚀、杀菌、灭藻的目的。主体设备包括：电晕场处理器，发射极，控制箱，动力分配器等。此图例为新产品。循环冷却水处理设计注意事项蒸发式冷凝器大部分设备均采用钢结构部件，为防止产生白色的锈蚀，当系统水运行时ph＞8时，钢结构部件应进行钝化处理。针对循环冷却水系统水质状况，可采用物理水处理法为主，辅以投加适当的水质稳定剂，达到除垢、缓蚀、杀菌灭藻的目的。推荐使用智能旁流处理器、多相全程处理器等物理处理方法。蒸发式冷凝器循环冷却水处理应尽量避免采用化学处理方法，提倡选用物理水处理法。避免使用软化水或纯净水作为补充水。应尽量避免使用酸，如使用酸来清洗水垢时，应推荐使用添加缓蚀剂，防止设备的腐蚀。蒸发式冷凝器多台布置时，除垢器应与蒸发式冷凝器一对一设置。如多台冷凝器采用外置式集水池时，除垢器不宜设在系统总干管上，以防止在系统运行过程中流量减少时，设备内的流速降低而影响处理效果。循环冷却水系统的清洗及预膜清洗：　　物理清洗和化学清洗物理清洗：又称机械清洗法化学清洗：化学清洗是通过化学作用将蒸发式冷凝器内盘管表面附着的水垢、污泥等沉积物溶解、清洗干净的方法。酸洗：除去易溶解于酸的硬垢碱洗：除去油脂预膜目的为使金属表面形成一层完好的缓蚀保护膜重新预膜的前提：年度大检修系统停水后。系统进行酸洗之后。系统停水40h或换热设备暴露在空气中12h。市场产品分析从市场上已有相应的蒸发式冷水机组厂家来看，广州华德、佛山高美、南京恒标产品规格齐全，已有一定的销售规模。其他家相对来说产品相对单一或刚进入该市场。从产品的形式看，广州华德、广东欧科及南京五洲用的是板管式换热器，佛山高美、广东申菱用的是翅片换热管，南京恒标用的光管不带翅片的换热器，烟台欧森纳所用的是异型管换热器。从性能上来看，广州华德的冷水机组运行情况比较良好。广东欧科在杭州地铁4号线的蒸发式冷水机组已调试完毕，现场运行工况良好。南京恒标的蒸发冷机组运行情况良好，但冷凝压力偏高。其他厂家没有相关资料，不好描述。蒸发冷凝技术的发展自上世纪70年代板式换热器在制冷装置中得到应用以来,已经日益受到人们的重视,特别是许多发达国家,如澳大利亚、美国、日本以及欧洲各国等都非常重视制冷用板式换热器的研究和应用,世界上一些著名的制冷公司如约克、开利及日立等也相继在制冷装置中采用板式换热器。在我国,制冷用板式换热器的研究及应用尚处于起步阶段,与国外相比,我国在这一领域的研究相对比较滞后。70蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器按风机的操作不同可分为鼓风式和吸风式(目前大多数采用此类风机),从其换热的核心部件的结构分为管式蒸发式冷凝器和板式蒸发式冷凝器两大类。管式蒸发式冷凝器又可以分为水平管式与立管式两类,目前工业上应用最多是水平管式蒸发式冷凝器,通过改变换热盘管管型结构以达到强化传热的蒸发式冷凝器称之为异型管蒸发式冷凝器;将换热盘管与其他换热单元体结合起来构成的蒸发式冷凝器还有填料蒸发式冷凝器与鼓泡蒸发式冷凝器。目前,在传统的换热器研究及应用中,已形成了一种“以板代管”的趋势。华德蒸发冷水机组参数华德蒸发冷水机组外形简图华德蒸发冷水机组简单分析从华德蒸发冷水机组样本资料分析来看，蒸发冷模块（高效）的单个换热量大约为170kw，模块大小约为（长*宽*高）1310*2300*3150mm。样机型号的确定1.从样机的设计成本和实验用途来看，需控制成本，把需要验证的东西全部体现出来。从这种现象来分析，一个模块的蒸发冷机组样机就可以了,主要验证蒸发冷凝器的换热性能。2.样机的蒸发冷形式采用板管式结构，布置参考华德的产品。3.螺杆压缩机选用汉钟的压缩机，压缩机型号根据下表选用RC2-140B的压缩机。样机型号的确定2/35℃