高效空气过滤器工程师技术讲解-洁净行业真实故事

高效空气过滤器工程师技术讲解-洁净行业真实故事--蔡杰(KLCFILTER)4.1开场白几个孩子声讨家长，被我听见了。甲：我妈总说，她小时候考试全班第一名。已：我妈也那么说，她说她从小学到中学从来没掉下过前三名。丙：论吹牛还得提我老爸，他说他是全年级第一。丁：我们老师问，哪位同学家长说过自己曾经考第一，全班一大半儿同学举手。空气过滤器知识，更多的是从教训中得到的，可书上尽是些“自己小时候考第一”的梦话。有本《空气过滤ABC》，那上面有些风光的段子，有人凭文字说作者是专家，熟悉他的人说他文过饰非，他丢人现眼的时候多了。那作者是我。其实当时我考虑过，将各种教训汇总成一章，因为我熟悉过滤的过程就是个接受教训的过程，可我没作笔记的习惯，许多精彩案例，时间地点人物对不准，怕招麻烦，不敢写。不断有热心人找我聊过滤器，我建议他们将私下讲的故事说给大家听。他们多数人没必要对别人说自己小时候考第一，也没熬到说那话的份儿上，他们讲的故事真实性强一些。我曾为洁净学会写过关于过滤的教材，教材再版，学会的王尧主任命令我增加篇幅，可我能说的已经全说完了，没词儿了。为完成任务，我抖了个小机灵，请大家替我说，于是就有了这个栏目：七嘴八舌。下面的发言，没有任何内容需要学员记住，发言者也不希望别人对他们的话认真。这一章的内容供学员们课后消遣。如果你们也有话要说，欢迎参加讨论。希望这种讨论能加深大家对过滤器的印象，也希望这种讨论能使大家的学习不那么沉重。下次再改写教材，王尧主任也许会取消这种讨论，原因是你们要讲的故事太多了。4.2选择空气过滤器经验我在西安交大读的是“供热通风与空调”，那个专业设在动力机械工程系，我曾以为自己日后是造空调器的，1993年毕业后才明白，空调专业毕业生还得去建筑工地。1996年，我开始搞工程项目，又发现，那儿有个新鲜领域：洁净技术。自1997年至今，我在洁净领域工作了七年，在很正规的外企呆过，也在市场上折腾过，虽然一直走技术路线，但现实中我不可能只论技术，也要参与商业活动。作为工程师和兼商人，我就KLC过滤器的选择问，跟同行聊聊天。揣摩甲方甲方要建洁净室，其背景大致有三。第一种情况，甲方的工作环境必须用到洁净室，甲方对洁净室有明确、严格、具体的要求。对这类工程，应坚持技术为先的原则，选用过滤器(http://www.klcfilter.com)时要格外仔细，一点也不能马虎。这类项目有严格的工程质量把关，你在设计和施工过程中糊弄别人，那是给你自己日后找麻烦。这类项目多数被大设计院和外资公司抢走了，留给我们的不多。可一旦接手这类项目，我们要在技术上使出浑身解数才能交差。搞这类项目累，但很过瘾。第二种是广告性工程。甲方的工作环境不真需要洁净室，他是想制造热点吸引客户，向你讨个像模像样的家什，他把那东西叫洁净室。此时，甲方对洁净工程没多少概念，提不出特别具体的要求，也给不出好价格。但有这样的市场，我们不该丢掉。这类工程选择过滤器时没必要那么正经，您一较真儿，盈利空间就没了。遇到这类工程，要先谈好验收交工的条件，否则完工后有扯不尽的皮。新创业的净化公司，最适合接手这类项目。第三种是概念模糊的工程。有时甲方应客户或主管部门要求而被动地建洁净室，有时甲方确实需要洁净室，但提不出明确要求。遇到此类项目，应先与甲方进行技术交流，明确技术细节。至于过滤器，或苛刻，或宽松，但要满足双方共同确认的洁净工程基本要求。过滤器与通风参数在讨论过滤器对通风系统的影响时，有两个容易引起争议的参数：风量和风压。风量和风压是密切相关的，而且是弹性变化的。过滤器有阻力，风量随之降低。为保证通风系统的效果，应仔细核算系统的阻力，然后确定选择风机需要满足的风压，在一定风压的基础上选择满足系统风量的风机，才会保证最后的结果。许多项目，过滤器是初、中、高三级。根据我的经验，末端的高效过滤器对工程净化效果起关键作用，前面的预过滤器影响高效过滤器的使用寿命。在选择时应该对此有所认识。考虑洁净度时，对KLC高效过滤器要严格要求；要延长高效过滤器的使用寿命，可以适当提高前面预过滤器的效率级别。过滤器质量过滤器本身的质量问题直接影响洁净室的净化效果。系统设计考虑得再全面，过滤器这个元件质量出问题，工程也会失败。全国有几百家过滤器生产厂，有数不清的过滤器经销商，在深圳，每个月都会冒出三、五家。在这种局面下选用过滤器，既要盈利赚钱，又不能出差错，这是个劳神的事。从目前的过滤器市场情况来看，进口名牌商品的质量令人放心；国内有规模的公司的产品也说得过去，但在使用前应多些检查，以防止在包装、运输的中间环节出现意外。除了应付那些做广告用的洁净室，一般不推荐使用便宜的杂牌过滤器。如果甲方要建的洁净室是上述第一种，最好选用进口名牌产品，若需要选用国产过滤器，应该选用质量可靠，自己具有检测手段的企业的产品。如果我们知道供应商和产品的底细，选用过滤器时心里会塌实些。过滤器的形式和规格从净化尘粒的角度来看，只要效率规格相同，过滤效果没有多大的差别。要注意的差别是，成本和维护保养。选用无隔板过滤器成本高，那适合于要求严格的单向流和级别高的非单向流洁净室项目。有隔板过滤器成本低，适合于低级别的非单向流项目。有隔板过滤器中，铝隔板过滤器主要用于高温或高湿环境，纸隔板过滤器用在普通洁净环境。至于密封形式、尺寸大小、规格的选择，就看使用以后的维护、更换的考虑了。4.3纸隔板高效过滤器自身发尘2003年夏，我公司接到沈阳一家客户投诉，那客户选用了我公司高效过滤器，用过一段时间后发现洁净室粉尘浓度超标。我公司多年来坚持对高效过滤器进行出厂前逐台检测，产品质量出问题的可能性不大，根据经验，高效过滤器在现场出毛病，多数是由于运输、安装、现场检测、工程设计等其它原因。遇到投诉，我公司会积极帮客户找原因，不管谁的错，我们会对客户说几句悚话，再低价或免费提供几只新过滤器，事情就摆平了。生意场上，用这种伎俩对付测试欠缺的竞争对手，我们经常得手。接到投诉，公司派我去现场。那是些廉价、纸制隔板、传统有隔板过滤器，装在几间100级洁净室的送风末端，总共10万元的生意。我用激光粒子计数器检测洁净室，发现粉尘浓度确实超标，再用计数器扫描检查过滤器，发现过滤器下游粉尘浓度过高，且5μm以上大颗粒数量明显偏多。我试图找出可能嫁祸他人的原因，但我看不到过滤器异常损坏的迹象，那项工程有很多毛病，可那些毛病似乎并不影响洁净度。于是我不得不怀疑过滤器的质量。我从现场取回几只过滤器重新检测，运回的那些过滤器复测合格。我再将经过格外仔细检测的另一批过滤器运到现场，邪门了，过滤器装到现场就犯混。我是新手，我求领导派有经验的人再去现场。一个多月内，为处理事故，我和同事们跑了三趟沈阳，可谁也没找出令人信服的原因。客户等着我们的结论，同行企业盯在那等我们撤退。该认输了，但我们想输个明白。于是我们第四次再赴沈阳，我们请了位行家，他还带去个小徒弟，那是位对手企业的年轻工程师。管他什么对手，我们已经不再操心生意上的事了，只求别人能说出我们失败的原因。那次去现场，我们注意到沈阳那个工程有很多问题，其中之一是振动，屋顶的风机带着整个厂房打颤。我们打电话回公司，让实验室做振动条件下的过滤器效率试验。第二天实验室传来口信：常规条件检测合格的各类高效过滤器，施加振动时，铝隔板过滤器和无隔板过滤器依然合格，而有些纸隔板过滤器振动时效率明显降低。在等待工厂试验结果的同时，我们在现场，在开着风机的情况下用软物体持续击打过滤器的纸隔板，然后检测过滤器下游粉尘浓度，发现：连续击打后粉尘浓度有所降低，过一段时间又重新回到高浓度水平。实验室试验和现场试验都表明：过滤器的纸隔板发尘。同去的那位行家说：真抱歉，我看你还是乖乖认错吧，你那过滤器有毛病，它发尘。回公司后，我们对不同批次的纸隔板原料进行试验，并再对原料供应商重做调查，得到以下信息：用于制作纸隔板的双面胶版纸，其生产过程中使用了增白剂和某些颗粒物填料，多数双胶纸不发尘，若工艺不讲究，增白剂和填料会脱落，于是纸就会发尘。用了有问题的隔板纸，过滤器就会出问题。通过试验和调查，我们得出条经验：便宜的纸隔板，发尘的可能性大。其实，在原料来源上加以控制，纸隔板过滤器就不会发尘；即使采用了可能发尘的原料，现场无振动，过滤器也可能不发尘。我们为沈阳提供的那批过滤器，采用了有问题的纸隔板原料，又遇到个乱哆嗦的工程，于是就出了事故。同行企业多年来大量生产纸隔板过滤器，他们或许早就知道它可能发尘，但没人警告过我们。过去曾有人攻击纸隔板过滤器，理由是：纸隔板不防火、强度差、吸潮、含营养物、长霉。现在我们又为反对者提供了另一个证据：纸隔板过滤器有可能发尘。沈阳事件后，公司领导把检验纸隔板原料的工作交给了我，我也因此摸索出一些有效的检验方法。2004年4月，由于我的一个疏忽，一批不合格的纸隔板原料到了生产车间，造成一批过滤器废品，我因此挨罚，罚得我很没面子。4.4我说过滤器之一：高效过滤器的补漏以现在制造水平，KLC高效过滤器(www.klcfilter.com)效率检验的一次合格率达到97%已经是高水平了，那3%的不合格品，经认真修补后多数能成为合格品。所以，在过滤器制造厂，修补高效过滤器是生产工人的一项重要工作。首先要挑出有漏点的高效过滤器，还要确定漏点的位置。检漏可以采用激光粒子计数器扫描，或光度计扫描，也可以通过发烟目测。找到了漏点位置，要判断是否可以修补，若修补会造成明显外观缺陷，或修补工作过于费事而不值得修补，那个过滤器就该报废。在漏点处补胶。修补用的胶不能与滤纸、密封胶发生化学反应，对外框没有腐蚀性，否则原漏点没补好又添新漏点。胶的颜色要与滤纸接近，否则会很难看。漏点在明处比较好办，用胶将漏点堵住即可。如果漏点在过滤器内部，就需要将过滤器倾斜放置，用流动性好、固化时间短的胶从一面灌入。此时要切记，不要为了节省而少注胶，要多灌，否则，一次没补好，再想补第二次就难了，因为第一次的胶可能堵住通道，第二次的胶很难流进去。国家标准GB13554-92《高效空气过滤器》曾规定，每个过滤器修补面积不应超过13cm2，修补的总面积不应超过过滤器端面净面积的1%。现在的生产要求比那个标准严格多了，修补原则是，过滤器上不能有明显的修补痕迹。一般情况下，如果使用可靠的原材料，采用成熟的生产工艺，过滤器效率不合格就是有漏点。根据经验，多数漏点发生在过滤器边沿滤材与边框的结合处。由于我们用的材料和工艺并非那么好，根据我们的经验，效率不合格并非全是因为有漏点，下列几种情况就不能算作过滤器漏。纸隔板发尘，这种情况在纸隔板过滤器中很普遍，而纸隔板发尘只有在过滤器受振动时才出现，用普通检测手段不易发现；滤纸发尘，这种毛病很少见，但确实发生过；滤纸本身效率低；测试设备或方法有问题。有些用户，发现高效过滤器有问题，在现场修补。我们不建议那样做，也很少去现场帮客户修补过滤器。因为，现场没有顺手的检漏手段，很难找准漏点，修补后的过滤器也没法进行效率检验。现场修补过滤器（如果真能严格修补）的费用比更换新过滤器的费用高。之二：过滤器的“怕”谁都有怕，各怕各的。学生怕老师，老师怕校长，校长怕老婆，老婆怕老鼠。过滤器也有怕。高效过滤器，怕保护不好，守护它的预过滤器差，它就是短命鬼；怕磕碰，运输安装稍微震动，它就玩完；怕安装不当而变形，怕沾水，怕测试马虎。中效过滤器，既怕保护不当而短命，又怕保护太好而当摆设；怕操作工粗手大脚，怕哆嗦的大风，怕水。玻璃纤维过滤器怕氢氟酸。化学纤维过滤器怕高温，怕老化。没经过检验的过滤器怕挑剔的买主儿。过滤器怕主人乱贴标签。过滤器怕人拿它当什么都治的膏药。你用它遮风挡雨、抗菌防霉、消声驱虫，它没那么灵验。有什么都不怕的，金属网、尼龙网。他们是过滤器的远亲，挡蚊子用的。过滤器怕的事很多，让我看到的就那么一小部分，其它的等遇上了再说。过滤器的毛病多多。您怕麻烦，不用它就没麻烦了。4.5臭氧催生粉尘阳光真好！人们有喜欢阳光的100条理由。第101条理由是，阳光与空气产生光化学反应，生成微小颗粒物，那些颗粒物使高空水蒸汽凝成雨滴，供给我们赖以生存的雨水。且慢，搞空气净化的人也许不那么认同这第101条理由。近来大气污染加剧，大气中有机物增加，阳光照射污染空气时发生比正常情况下更强烈的光化学反应，产生二次污染（臭氧、颗粒物等）。在无风、干燥的晴朗天气，蓝天仍可能被薄雾遮挡，那些干雾就是光化学反应生成的颗粒物，所谓“光化学烟雾”。大气中微量气体可以转化为颗粒物，光化学烟雾是污染大气在特定天气条件下的一种特殊现象，是气相物质经过光化学反应后急剧向颗粒态转化的结果。在氮氧化物NOx和碳氢化合物（或称VOCs，volatileorganiccompounds，挥发性有机化合物）氧化产生光化学烟雾的过程中，臭氧O3和OH自由基起关键作用，而O3和OH的浓度与大气中污染物NOx和VOCs的含量直接相关，NOx和VOCs越多，O3和OH就越多，光化学反应就越剧烈。光化学污染可以分为两个阶段：臭氧浓度上升、颗粒物形成。第一阶段：臭氧浓度上升阶段。近年来，由于汽车废气、化肥、以及其他的大气污染，空气中可能存在高浓度NO【1】。如果存在高浓度的NO，在太阳辐射条件下，NO→NO2，一旦产生了NO2，在紫外光辐射条件下就可以产生O3，O3进而加剧NO→NO2反应，这就导致了大气中O3浓度的上升。除O3外，光化学反应也产生OH自由基，它也加剧NO→NO2反应。第二阶段：颗粒物形成阶段。在气态物质与颗粒物的转化过程中，气相反应物主要是NOx和VOCs，颗粒状物质主要是硝酸铵、有机硝酸盐以及其他一些复杂的有机化合物。产生颗粒的典型反应有：O3+NOO2+NO2（CH3CO）O2+NO2（CH3CO）O2NO2(PAN)n（NH4NO3）(气体)(NH4NO3)n(晶体)其中：PAN是过氧酰基硝酸盐，n表示硝酸铵分子组成晶粒的个数。这样就实现了气态物质到颗粒物之间的转化。因此，氮氧化物、紫外光是空气中产生臭氧的重要原因；而产生的臭氧、OH自由基又会导致气态碳氢化合物转化为颗粒物，同时伴有一些更复杂的氧化反应以及氧化产物。值得注意的是，一些实验测试数据表明【2】，室内混有VOCs和O3时，空气中的粉尘浓度明显增加，这也是个“气—粒”转化过程。空气中含碳氢化合物和氮氧化物时，阳光（紫外光）照射发生光化学反应，光化学反应产生颗粒物。臭氧与空气中的碳氢化合物反应，并非将污染物全部无害化，反应的生成物之一是颗粒物。参考文献4.6过滤器寿命的几段故事客户常问，你的过滤器能用多长时间。我把皮球踢回去，那取决于您的环境和预过滤器。2003年，我们接到投诉，有个客户的空压机入口过滤器改用了我公司产品，原来的过滤器能用仨月，可换上我们的产品，一个月不到就报废了。我们不敢怠慢，立刻去造访客户。我们的经验是，为事故“消毒”的最佳是到使用现场。现场的一根烟囱吸引了我们，浓黑烟四处飘散，烟囱和空压机进气口一般高，且距离很近，那黑烟没糟蹋，给过滤器享用了。客户说，前些日子搞改造，加了个锅炉，那烟囱是和新锅炉一起添置的。我略加解释，客户明白了过滤器报废快的原因，他们将烟囱加高了几米，而后的过滤器使用寿命就正常了。一家著名公司，所用的新风机组为著名品牌的空调，其中的粗、中、高三级过滤器全部为著名过滤器公司产品。投入使用后，出现了令人难以接受的情况：粗效过滤器使用寿命仨星期，中效不到俩月，高效不到四个月。这远远达不到客户预期的要求。甲方数次找过滤器公司理论，但那家过滤器公司不买账，说他们的产品如何高精尖，出的问题与他们无关。甲方找到我们，那可是几家国际著名公司办的事，但我们还是决定去淌这滩混水。到现场勘察并听了用户的介绍，我们眼前的景象如下：其一，新风机组的进气口接近地面，且正对厂区内的交通干道；其二，高效过滤器前的预过滤器（中效过滤器）为效率很低的化纤材料过滤器；其三，高效过滤器用了不到半年，阻力已远远超标，甚至超出了阻力监测装置的量程。我想起别人的一些警告，有几条刚好对应我见到的情景：其一，新风口应设置在空气比较干净的地点，至少应高出地面3～4米；其二，过滤面积大的过滤器使用寿命长；其三，预过滤器的优劣决定后一级过滤器的使用寿命。我们向客户提出几条建议：改变新风口位置，并在新风口增设一级低效率过滤器；增大中效过滤器的过滤面积并提高其过滤效率规格，我给客户的承诺是中效过滤器使用寿命延长一倍，高效延长一倍。客户没采纳改进新风口的建议，因为那样做太麻烦。改换中效过滤器，由原来的6袋改为9袋，且提高效率规格，尽管过滤器备件价格大幅提高，那样能明显延长中效及高效过滤器的使用寿命，客户接受了这条建议。有了这种改进，过滤器的使用寿命显著延长。在一些老的洁净厂房中，我们经常见到，空调箱内的粗效、中效两级过滤器都是可以清洗的无纺布袋式过滤器，那种过滤器一般可以洗三、四次，起码用上半年。预过滤器的钱是省了，可高效过滤器的寿命很短。经常有人问我，中效过滤器是否可洗，我会警告说，效率高的过滤器很难清洗，能清洗的过滤器效率不高。其实，多数情况下，你用手摸一下过滤材料，自己就知道是否可以清洗，知道哪些效率规格的过滤器洗不得。当然，如果能清洗是客户选用过滤器的最重要条件，我会投其所好，向他推荐一些粗纤维材料制成的、很结实的过滤器。至于它们的过滤效果，我会避而不谈。如果可清洗过滤器所保护的是别的厂家生产的高效过滤器，我没必要去操心那些高效过滤器的使用寿命。4.7现场过滤器故事我与空气过滤器打过些交道。十年前，我为洋快餐店组装、调试空调时，看到美国来的空调回风口有几块纸板外框过滤器，这与当时我们自己空调用的塑料丝编织的过滤网不一样。用了不到半年，进口空调原配的过滤器堵死了。外国老板让我去找新过滤器，可我跑遍全城也没找到，只好买了些塑料网，老板看了直摇头，可他也没别的办法，就将就着改用那种塑料网了。后来，我接触到高层建筑中央空调，在空调末端的设计和安装中，考虑到：为了便于日后的运行维护，应当给空调进风口安装好的过滤器。再后来，我到了电子工厂，电子工厂大量使用空气过滤器，我在动力部门，过滤器归那个部门管，过滤器成了我和同事们经常的头疼病。以下是我遇到的几段故事。故事一，预过滤器破不得一间生产彩色显示器的洁净厂房，建成时间不长，空调送风量变小了，温湿度失控，温度远远高出22±1℃的设定值，达到30℃，而且随外界气温升高而升高。厂房与外界的正压也失控，外界的脏空气顺着传递物料的传送带通道进入厂房。室内的洁净度超标，眼看就要停产。维护人员查找故障，首先怀疑过滤器堵塞，先拆洁净厂房末端的HEPA过滤器，拆下一看HEPA不脏。接着拆空调箱内中效过滤器，它有点脏，它比HEPA便宜，先换了再说，空调中的初效过滤器最便宜，也换新的。经过一番折腾，没见到送风量增加多少，转而怀疑过滤器本身问题，过滤器厂家来人做了个对比试验，将同批次过滤器提供给出问题的工厂和另一个没出问题的工厂，同时换上使用。结果，出问题的工厂问题依旧，而另一个工厂使用正常。试验表明不是那家公司过滤器的问题，干系摘清了，过滤器公司的人扭头走了。工厂要生产，又指望不上别人，只好自己再找问题。我们顺着空调系统仔细查找，细心的人发现，新换上去的初效过滤器，边框附近的滤布有裂口。进一步调查，找到了原因：那种过滤器的滤材是娇贵的玻璃纤维材料，操作工不小心搞破了。破的过滤器碎料和尘土一起被吹到换热器上。到了初夏，换热器中通冷水，换热器表面的冷凝水让灰尘和碎纤维成了泥浆，把换热器糊死了。气流通道堵塞，冷风吹不进厂房，温、湿度也就失去控制。我们雇人逐个清洗换热器。空调清洗商态度不错，近百台空调箱，忙活了近三月，收取了八万多元清洗费，临走说，您这进口空调也忒难清洗了。从那以后，操作工在更换过滤器时，记住了要轻拿轻放。我们还从中得到了另一个启发，遇到用了很长时间阻力仍不报警的过滤器，也许是破了，气流短路了。故事二，过滤器的密封我公司的非均匀流洁净厂房使用数千只高效过滤风口。风口内的HEPA过滤器边框上有圈弹性很好的密封条，与风口的密封端面严密贴合。有些维护和施工的人员可能会踩到风口上，若高效送风口的结构强度差，稍不小心，风口可能被踩变形，过滤器与结构的密封端面出现缝隙，未经HEPA过滤的空气从缝隙进入净化厂房，破坏了洁净度。这种故障短时间内不宜被发觉，我们曾以为是HEPA过滤器有问题，但时间长了，咧开的缝隙周围会出现灰尘痕迹。当发现洁净度超标准，我们先打开送风口的均流孔板，用仪器检查是否有漏风。有些HEPA过滤器上的密封垫是弹性好、半圆形截面、连续无接缝的密封垫，它与过滤器安装端面线接触，而另一些HEPA上的密封垫是四条平垫拼起来的，是面接触。线接触密封优于面接触。空调箱中的初、中效过滤器一般不带密封垫，运行时，即使四周漏风，也很难察觉。如果漏风多，被这些预过滤器保护的洁净室末端HEPA过滤器得不到有效保护，使用寿命将缩短。有时，预过滤器效率不低，但被保护的HEPA过滤器寿命依然短。那问题常出在空调箱内的预过滤器密封上。尽管预过滤器的密封不像HEPA过滤器那么严格，但必须有密封。空调箱的过滤段结构应该为过滤器提供可靠的密封结构，有性能良好的密封垫，还要有方便、可靠的卡紧机构。如果缺少卡紧机构或那些机构未正常使用，空调关机时空气回流，可能将过滤器吹落，过滤器不在原位，等于没有过滤段。在现场，预过滤器的密封和卡紧故障经常出现，有设备本身问题，有过滤器问题，也有操作问题。故事三，过滤器享用“土耳其浴”C厂洁净厂房的空调箱的设计者是位东南亚空调专家，空调箱的加湿直接使用蒸汽，那个厂工艺要求室内湿度为57±5%。工厂初秋开始运行，没多久，天气转凉，空气干燥，于是空调进入加湿状态，加湿的第二天，问题出现了，厂房内温度上升，湿度下降，生产线上的产品全部报废。我们立即组织专家检查故障，发现空调送风量小，空调箱内积水较多，靠近加湿器的中效过滤器全部被打湿，而控制系统因检测到室内湿度低，仍在指挥空调系统加湿。加湿器的喷管喷出干蒸汽，遇到冷风形成湿蒸汽，将距离加湿器仅50cm的中效过滤器泡了个透。那种过滤器泡水后，风阻激增，造成空调风量降低，蒸汽没进入厂房，全让过滤器挡住了。有的过滤器厂家趁机来推销“防打湿过滤器”，我们试验了几次，没有哪只过滤器能长时间承受那种蒸汽浴。几个厂家试验了几次不成功，就没动静了。东南亚是热带海洋性气候，空调箱几乎都在是除湿状态运行，而我们的工作环境，全年有一半时间需要加湿。我们猜想，那位专家过去很少遇到加湿问题。那套空调的加湿控制仅有个开关，加湿量不可调，需要加湿时，阀门一下全开，喷出的蒸汽遇到冷的过滤器表面，立即凝结成液态水。又加上蒸汽喷管出口离过滤器太近，雾化距离太短，小水滴在没有完全扩散成气态前，被过滤器当颗粒物挡住了。过滤器被水堵死了，空调系统就乱套了。找到了原因，我们将简单的蒸汽开关阀门换成线性蒸汽调节阀，拉大了加湿器与过滤器的距离，并在加湿器后面加装了扰流板。采取这些后，就不再发生水汽打湿过滤器的故障了。故事四，过滤器的寿命HEPA过滤器的使用寿命与过滤风量有很大关系。2001年初C厂房的一台空调投入运行，那台空调设计风量为53550m3/h，为17只1220×610mm高效过滤器送风，平均每只过滤风量高达3150m3/h，是正常设计的两倍。用了不到3年，过滤器阻力达到650Pa以上，过滤器报废，那些HEPA过滤器的使用寿命远低于我公司其他车间的情况。过滤器的寿命还与空调箱送风的品质有关。还是上面提到的那个C工厂，厂房北边不到百米处，有一个四百米长、一百米宽的大厂房正在土建施工。秋、冬、早春的天气较干燥，又时常刮北风，随风扬起的沙尘直接扑向C厂房。C厂房内的空调箱上的初效过滤器，使用不到半个月就堵塞了。而离C厂房较远的D厂房，空调箱内过滤器的更换周期正常。当时有人曾认为C厂房用的过滤器容尘量低。我们用显微镜观察过滤材料，看到C、D厂房过滤器上积聚的灰尘粒子尺寸是不一样的，C厂换下的过滤器上颗粒物直径明显大些。C厂空调吸入的粉尘多，过滤器的使用寿命当然就短。E厂房内需要走叉车，初期用的是烧柴油的叉车，因为柴油叉车力量大。可就是这些柴油叉车，也让过滤器出问题了。未完全燃烧的多碳氧化物在空气中飘散，通过回风进入空调箱，并在过滤器上凝聚。我们用高倍显微镜观察，发现凝聚物在初、中效过滤器上呈半流动状态。那些凝聚物有可能迁移到滤材背面，并因不均匀的加热和加湿而挥发，进入下游的HEPA过滤器，加剧HEPA过滤器的阻塞。后来，E厂改用了电力叉车，减轻了厂房内的化学污染，也缓解了过滤器阻塞现象。案例五，氢氟酸腐蚀过滤器空气中的化学污染物可能影响过滤器。电子工厂的排风系统出故障，或厂房内的挥发性、腐蚀性气体的泄漏都可能对过滤器造成致命伤害。E厂房和B厂房使用氢氟酸，在厂房顶部，有专门和处理排风酸雾的洗涤塔，用pH值超出8的碱溶液来清洗被排出气体中的酸雾，使之达到排放标准。正常情况下，在此周围的空调进风口吸进的新鲜空气中，酸的含量几乎可以忽略。但是，有时洗涤塔中用于中和酸雾的碱计量泵坏了，喷淋水溶液的pH值已低于5，排风酸超标，如果排风口离吸风口距离近，酸风再被空调箱吸进，就会对过滤器产生影响。氢氟酸和它的挥发物氟化氢对化纤材料制成的初、中效过滤器几乎没影响，但对玻璃纤维的HEPA过滤器影响巨大，它们腐蚀玻璃，与玻璃纤维反应生成氟化硅。我们曾观察HEPA过滤器的滤芯，看到一层灰白色的粉末，化学分析的结果是含F和Si元素的物质。多数情况下，对设计合理的空调系统，空气中的氟化氢含量不高，过滤器被腐蚀的现象不很严重。可怕的是，现场常规过滤器检测手段无法发现过滤器是否受到氟化氢腐蚀，更无法判定腐蚀程度。而HEPA过滤器受到腐蚀可能引发严重的生产和安全事故。C工厂曾发生过一起严重的酸雾影响HEPA过滤器的事件。在彩色显象管涂层工序，出现废品时，需要用较浓的酸溶液清洗掉玻璃表面的涂层，有时废品较多，酸雾来不及从工位上的正常排风口排出，而扩散到整个厂房。有一次，弥散的酸雾竟将厂房的窗户上的玻璃腐蚀成了毛玻璃。室内空气中氟化氢因送风口的涡流作用接触HEPA过滤器的表面，将玻璃纤维过滤材料迅速腐蚀，造成了HEPA破损漏风。这样的事我们曾经遇到，HEPA过滤器刚换上去不到一年，就毁了。而这样的情况发生时，净化设备运行的人员，可能不会立即发现生产线的操作人员不当的操作，只能事先预防。在国内众多生产彩色显象管的企业中，只有个别企业在有氢氟酸的车间采用全新风空调系统，以避免氢氟酸对空调系统，尤其是对过滤器的损害。上面提到的事例恰恰发生在最安全的全新风空调系统。多数企业出于节能考虑，同类车间采用的是少部分新风、大部分回风的空调系统，那些工厂的氢氟酸腐蚀过滤器问题可能更严重。在这里，我们仅说到了氢氟酸对设备的伤害，如果考虑它对操作工的伤害，空调行业可能需要对有氢氟酸车间的空调系统进行重新设计。故事六，专家干瞪眼有一次，一个净化厂房的洁净度不合格。来人拿着测量仪器测量，HEPA过滤器下方0.5m范围内的粒子浓度在受控范围内，可再往下测，各当量直径的粒子浓度逐渐增加，到了工位，早就超标了。然后再测风速，发现车间没达到规定换气次数。打开空调箱，发现带动风机的皮带打滑，风机丢转，送风量小了。我们遇到过大量类似蹊跷故障，有时，细心的操作工比请来的专家更能解决问题。还是那个C厂房，有限的洁净厂房塞满了生产线，其生产线体数是正常的2.5倍。当时那个厂的自动化程度不高，所以生产操作人员很多，一个班次有近八百人。众多人员给洁净厂房带来麻烦，人的产尘量加大，且人员是走动的，控制的难度更大。尤其是冬天，人带进洁净厂房的灰尘更多。在无奈的情况下，加大换气次数是我们当时的唯一的选择。可随着风速加大，过滤器的阻力也增加，又引发出一系列其他问题。我们曾在送风管内测风速、风压，其数值均高出正常值很多。HEPA前的送管内，对大气的压差高于600Pa，外形尺寸1220×610mmHEPA过滤器的出口风速为1.09m/s，远远超出常规设计的0.45m/s。有个极端事例发生在LAC车间。原来只能容纳一条生产线的洁净厂房，放置了三条线。为了将易挥发的有机废气排出，而不让厂房形成太大的负压，空调送风量高出正常值2倍还多，站在送风口下，人的感觉像吹电风扇。结果，这样吹了一年不到，有的HEPA吹坏了。上述两个厂房的HEPA过滤器都出现过严重事故，甚至被吹碎过。我们请教过一堆专家，也有些过滤器厂商来推介据说可以满足那种环境的新型过滤器，可谁都没能解决问题。后来，我们停运一部分生产线，减少了车间操作人员并提高了生产的自动化程度，以便使我们可以将空调送风量降低到合理范围。此后，局面才有所改善。案例七，过滤器破鼓万人擂有一阶段，新进厂的员工检测有挥发性酸的工位时，发现光电粒子计数器的显示粉尘浓度远远高于周围环境，就抱怨净化系统和过滤器有问题。其实，工位周围的测量的数据是正常的，而工位的排风有些故障，空气中的酸影响了仪器读数。使用光电原理的粒子计数器，环境中的挥发性有机化合物和酸性气体可能附着在光学元件上，使信号失真。而我们的工位上有氢氟酸，它腐蚀玻璃，它可能致命地损伤含光学玻璃元件的粒子计数器。CDT工厂有一道防静电、防眩光涂层工艺，一段时间，那里的良品率很低，废品主要是由于涂层表面出现斑点，有白色的斑点，也有黑色的斑点，给人的直觉是落上了灰尘。那是个洁净车间，按理说空气很干净的，也许是灰尘落进原料桶里了。我们请来了欧洲专家，按专家的建议采用国外著名公司的0.1μm液体过滤器滤料制造的过滤器，但试验了多次问题依旧。我们又请来了发明那种涂层工艺的专家，他坚持认为出废品与空气脏有关。只有出现高浓度10μm以上颗粒物时，才可能出现那种斑点，可我们的厂房没那么脏。同事们反复观测生产线的每个工位，我们发现出废品的原因并不是空气洁净度不好。一道工序的气动部件上喷出小水滴溅到工件表面，由此造成出白点的废品；另一道工序的下料力量太大，飞溅碎渣落到工件表面，由此产生出黑点的废品。找到了原因，对工艺进行了相应改进，产品合格率就提高了。在高度自动化的生产线上，没有人能用肉眼观察到如此小的颗粒物飞溅，大家习惯性地怪罪净化系统。过滤器推销商没有穿工作服的习惯，他们很少深入现场帮我们查找原因，经常是我们这些客户在为他们摘清责任。4.8驻极体丙纶高效滤材的研制在过滤行业，用化纤材料替代玻璃纤维，是人们的追求。但由于化纤本身的一些局限性，用它做HEPA高效过滤材料（对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%），存在许多技术难点。经过长时间努力和探索，泰达洁净材料有限公司终于研制出驻极体熔喷复合滤材，经测试，在5.3cm/s风速下，对0.3μmDOP粉尘的过滤效率达到了99.97%，阻力为120Pa。这种新型HEPA滤材是由一种复合材料，主要过滤层是熔喷法丙纶纤维，支撑层为涤纶纤维。独到的驻极体技术使超微细丙纶纤维带有永久的静电，使滤材的过滤效果达到HEPA过滤器要求；涤纶纤维支撑层提高滤材的强力和挺度。驻极体丙纶熔喷超细纤维的平均直径在0.8-1.0μm（如右图所示）。驻极体熔喷高效空气滤材的生产中，关键因素有四点：1.纤维的直径熔喷非制造布要做到HEPA级标准的过滤效率，其纤网纤维的直径要求不能大于1μm。过粗的纤维直径要做到HEPA级的效率是很困难的。2.纤网结构的均匀性熔喷非织造布是超细纤维自行固结的多层纤维集合体，它是一种特殊非稳态喷丝成网工艺。纤维网结构虽有各向异性，但随机分布要均匀，纤网中超细纤维随机分布均匀排列，从而形成大量微小孔隙。它像筛网一样阻止灰尘通过，同时又有非常好的透气性、减小其压力损失。3.驻极体技术驻极体技术对于HEPA级滤材至关重要。所谓驻极就是对材料施加电荷，施加的电荷在相当长一段时间内不会跑掉，使材料带有永久型静电。每根纤维与纤维之间都会形成一个电场，这个电场产生库仑力，增强纤维吸附灰尘的作用，使材料具有高的过滤效率。4．支撑材料支撑材料的性能和质量决定过滤材料的加工性能。4.9轿车厂喷漆室空气过滤器设置轿车外漆表面应光洁、均匀，不应有影响视觉的瑕疵。轿车厂喷漆室通风量大，而送风中携带的颗粒物是引起涂装表面损伤的关键因素之一。通常认为，大于15μm的尘埃颗粒是破坏性粒子（另有资料认为是10μm），因为它们会附着在漆面，肉眼可直接觉察。清除这些破坏性粒子的手段是空气过滤。本文将针对喷漆室送风系统空气过滤级别设置做一些说明，并探讨实际使用中喷漆室过滤系统需要改善的地方。演变上世纪70年代，喷漆室的空气过滤系统普遍采用以下设置：第一道预过滤，比色效率20%～40%（相当于欧洲现行规格G3～F5）；第二道预过滤，比色效率65%～95%（F7～F9）；末端过滤：低效率板式过滤器，对应欧洲现行规格G2～G4，设在喷漆室顶棚。后来，板框式的末端过滤器被顶棉替代，目前几乎所有喷漆室的末端过滤都使用了顶棉。现今的设置是：第一道预过滤，过滤级别G3～F5；第二道预过滤，过滤级别F7～F9；末端过滤，过滤级别F5的顶棉（ceilingmedia）喷漆室过滤级别设置1，末端过滤低效率末端过滤器的主要作用是均流，不是过滤。那些过滤器确保喷漆工作区气流均匀，无乱流、侧流，以保证喷漆的均匀性。过去，那些过滤器是蓬松玻璃纤维或合成纤维为滤材的平板式过滤器。后来，那些板式过滤器被顶棉所替代。顶棉的作用与过去的板式过滤器相同：均流。“顶棉”是一层密实均匀的聚酯纤维无纺布，大面积地敷设于喷漆室工作区域上方。与平板过滤器相比，顶棉的均流效果好，可靠性好，更换方便。常见的顶棉上带胶，一方面阻止可能的纤维脱落，另一方面增加捕捉灰尘的能力。好的顶棉至少应：材料均匀，低阻力，高容尘能力；立体浸胶，出风面无可能脱落的纤维毛碴；使用中不变形；满足相关防火标准。若按过滤效率评价，顶棉的过滤效率高于以前的平板过滤器，常见的顶棉效率级别为F5。喷漆室过滤器效率的设置，与常规空调过滤系统的设置不同。普通系统，效率由低到高，例如，G3→F5→F8，而喷漆室却是不合常理的G3→F5→F8→F5。其实，最后一级的顶棉，它的作用是均流，过滤的功用是次要的。2，最后一道预过滤在常规设计中，这道过滤才是净化空气的关键过滤器。国内与欧美的设置思路相仿，在预算允许情况下，尽可能采用效率高的过滤器，常见的过滤级别是F7~F9，但偶有车厂使用更低或更高级别的过滤器。笔者认为，若单从过滤级别这一要素考虑，只要采用高于F5的过滤器作为顶棉前的预过滤，就可满足净化要求，它既能滤除破坏油漆质量的粒子，又能有效保护顶棉，理由如下。首先，F5过滤器已经能满足喷漆室空气净化要求。轿车喷漆室要过滤掉的是大于15μm的尘埃颗粒。实验室的实验表明，F5过滤器对大于10μm粒子的过滤效率几乎是100%。只要采用可靠的F5过滤器，滤除影响漆面质量的颗粒物问题就已经解决。第二，高效率过滤器意味着高阻力。选择级别过高过滤器，造成系统阻力负担大，因此造成风量降低。第三，顶棉已经具有了很好的过滤效果。尽管顶棉的最主要作用是均流，但即使没有预过滤，它本身的过滤效果已经基本保证了喷漆室的空气洁净要求。这时，预过滤器的作用就是保护顶棉，以延长其使用寿命。从某种意义上讲，现有的一些高效率预过滤器是奢侈的设置，那些过滤器主要过滤5μm以下的粒子，那些粒子并不影响喷漆质量。第四，更换周期与成本控制。过滤成本包含过滤器备件成本、维护成本、过滤能耗等。经验表明，过滤器备件成本仅占过滤成本的10%～15%，过滤能耗占过滤成本的最大比例。奢侈性地使用高级别过滤器，拦截的是更细小的、对喷漆质量无影响小粒子，但对成本影响很大。业主可能只注意到备件成本，而忽视了比例到得多的能源成本和维护成本。3，前级预过滤根据当地环境情况选择，如果当地环境恶劣，可以选G3或G4，如果环境好，可以直接选F5。袋式过滤器的使用效果比较好，因为容尘能力高，使用寿命长。4，结构密封过滤器再好，过滤器与安装结构的密封不可靠，也会造成粉尘污染。在许多工厂，笔者见到过滤器周围漏风的现象：因密封条破损，金属结构本身漏风，过滤器压紧装置丢失。更有甚者，有的过滤器安装框发现反装。出现以上情况，选用再好的过滤器也于事无补。在轿车厂喷漆室过滤器的选用中，过滤级别是主要考虑因素，但不是唯一的因素。其他重要因素包括：过滤器性能和质量，供应商情况，过滤成本，当地环境。业主应根据自己的情况选择过滤器，而不是盲目照搬他人的设置。对于中国大部分地区，轿车厂喷漆室空气过滤器的建议设置为：G3→F5→F6→F5（顶棉）。4.10小尺寸HEPA过滤器检测故事我公司生产小尺寸空气过滤器，用于居室空气净化机、吸尘器、汽车空调，为此，我们自己建了个过滤效率试验台，专门测量小尺寸过滤器。不久前，一家外商索要一批HEPA过滤器样品，我们挑了20只检测合格的样品寄给客户，过了些天样品被退回来，原因是客户检测不合格。我们确实认真检测过那批样品，难道我们的试验台有问题？我们仔细检查了激光粒子计数器、稀释器、发尘装置、试验装置，没发现问题，我们对客户退回的样品复测，效率依然合格。客户建议我们检查过滤器下游粉尘浓度的均匀性，我们一测，发现问题就出在均匀性上。高效过滤器的周边密封最容易出问题，而如果气流混合不均，周边的泄漏就暴露不出来。我们在试验台下游管道上采取措施，使气流均匀混合，将采样点放在混合后的气流处，再一测，被退回的那批样品效率确实不合格。我们将另一批样品连同测试报告发给国外客户，这次，客户的效率测试结果与我们的一致。没试验台时，我们的HEPA产品几乎100%合格，当然，那是些自以为是的“合格品”；有了试验台，合格率立刻就降下来了；试验台完善后，合格率进一步降到很可怜的水平。试验台使我们看到问题，于是我们去改进生产工艺，产品合格率稳步提高，客户也相信了我们的数据。4.12高效过滤器不合格的一些原因高效过滤器，由于使用场所要求严格，过滤器出厂前必须经过逐台检测，合格后方可投入使用。过滤器的测试有出厂检测和现场检测，在这两个测试过程中，过滤器不合格的原因可能有以下几点。目测和简单测试可以查出的原因滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼很容易观察到滤料破损，少量破损的修复比较容易，这种修复最好在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉眼不容易观察到，只有经过测试台的检测才能查出。过滤器制造过程中滤材受压过重或某些人为因素会损伤滤材。如果只是个别地方损伤且不严重，有可能修补成合格品，但修补质量要符合标准要求。密封缺陷，滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中，多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复，但修复后的外观不能有明显缺陷。过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时，接口处理不好，会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条，没有接缝，也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条，接头处最好做成迷宫形式。原材料本身原因滤材本身效率低。如果滤材本身的效率达不到要求（高效滤材的定义：在5.3cm/s风速下检测，对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%），就无法制造出合格过滤器。这道理谁都明白，可市场上确实有些标明是高效，实际达不到高效的滤材。材料发尘。传统有隔板高效过滤器，若是纸制隔板，且对原料控制不严，纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差，滤材本身带大量可能脱落的粉尘，做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是，有些检验方法无法检验出这类发尘。检测本身的问题出厂检测时，若使用扫描检测方法，过滤器出风面可能有涡流，周边粉尘随涡流进入扫描区。若涡流存在，扫描时肯定出现粉尘超标，此时，你就无法判定粉尘是来自过滤器漏点还是涡流，缺少经验的操作者可能将好过滤器判为废品。一些国外厂家，为了排除涡流造成的误判，将过滤器检验台放在洁净室。国内厂家没那么奢侈，我们只好在排除涡流方面想办法。2004年初夏，我在北京遇到个案例。终端客户是个著名重点实验室，那个实验室要求工程承包安装前逐台检验过滤器。承包商做了个简易扫描测试台，过滤器怎么检验都不合格。经我们解释，他们也怀疑到涡流，他们将过滤器出风面用个长管道罩起来，那管道加到1m长，涡流照样存在。过滤器安装完毕，有时要在现场进行扫描检验，那是安装公司或用户自己的事，但过滤器厂家经常被要求参与。此时，涡流也是个令人头疼的问题，稍不小心，也可能将好的过滤器判废。很多情况下，过滤器安装后，人们用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格，此时，如果上游浓度过大，即使过滤器效率合格，也可能因下游浓度偏高而被误判为不合格。高效过滤器密封问题有时，高效过滤器与外结构接触部分密封不严，造成泄漏。这不是过滤器本身质量问题，而是外结构或安装问题。现场安装人员有时在高效过滤器四周堵胶，我不喜欢堵胶的方法，因为实践表明，一旦接触部分密封不好，越堵胶它越漏，你可能永远堵不严。过滤器的密封应由密封结构本身保证，结构不好，应去处理结构缺陷。如果那个有缺陷的结构是过滤器厂配套提供的，比如高效过滤风口，那也是结构问题而不是过滤器元件的问题。希望多交流工作中，我常常要处理高效过滤器不合格的事情。以上是我的一些经验。我接触过滤器仅两年，我的经验肯定欠缺。其他情况，你遇到过，而我尚不知道，希望知道的朋友不吝赐教。4.13过滤器恶心过滤器清除粉尘，清哪去了？它自己吞了。它是个藏污纳垢的垃圾箱，见图1。多数过滤器呆在冬暖夏凉的地方，过滤器上保存的污物中营养丰富，微生物喜欢在那聚集。过滤器是微生物养殖基地。如果过滤器这只垃圾箱破了，它就成了粉尘中转站，也成了细菌和病毒的扩散源。无怪乎社会上一闹流行病，人们就数落过滤器。如果您见到过滤器就恶心，可考虑采取如下措施。方法一，勤换过滤器。那很麻烦，但很有效。你需要点资金上的支持，也需要付出些劳动。为了实时监视过滤器被污染的情况，您可以在过滤器附近装个摄像头，或在过滤器下游安装臭味探测器。方法二，使过滤器不粘脏物。正确的方法可以保证过滤器不被污染或少被污染，例如使用不粘污物的过滤材料，或用畅通的网材替代密实的滤料。水浴与过滤的联合应用，是个不错的创意，过滤器和水滴共同清除空气中的污染物，紧接着，污染的水被二次利用，清刷过滤器上的污物，这种方法时常被不自觉地被采用。有个小问题尚未得到解决：污水不能进入过滤器下风端。当然，保持过滤器干净的最简便方法是拆除过滤器，没有它，当然就不再发愁它被污染了。方法三，使脏物无害化或使用替代过滤器的技术。现在很多专家在开发此类技术。比如，负离子净化，负离子能加速颗粒物的凝并和沉降，能使气态化学污染物变废为宝。再如，静电过滤器，它不仅可以捕集颗粒物，还能杀死微生物。等离子体净化是个神奇技术，其玄妙之处连倡导者也没搞明白。光触媒的文字效果已久经考验，光触媒不仅净化分子污染物，也因同时产生的负离子有净化颗粒物的功能。光触媒技术的最新成果是钛光净化。方法四，使用杀菌过滤器。你过滤器就想当垃圾箱，我可以由着你的性子，我罚你自己去杀细菌。有多种杀菌技术可以应用到垃圾箱上。惟一尚未解决的问题是，杀菌技术可以对付粘在垃圾箱外壳上的细菌，很难对付垃圾内与外壳不接触的细菌。如果上述措施仍不能令您满意，您就大度点儿，认输。您公开承认过滤器是个垃圾箱，您甩不掉它，也改不掉它的一身脏毛病，您试着用对待垃圾箱的态度去同它打交道。4.14一起关于高效过滤器的官司国际著名电子厂甲，扩建工程设计单位为国内著名设计院乙，新工程选用了国际著名公司丙的高效过滤器，工程调试由国内著名安装公司丁完成。投入运行后，过滤器被吹破了，换上了国内著名厂家戊的过滤器，又破了。笔者去现场查原因，看到了几个挺别扭的故事。其一，推销员VS设计师。过滤器厂家设法增加过滤器中滤纸的面积，其卖点一般是延长过滤器使用寿命，而不是提高过滤风量。工程所选的过滤器比常规过滤器产品多用了近一倍的滤纸，丙公司在推销时称那种过滤器可以过滤大风量，因此可以减少过滤风口数量，这正好符合客户节省工程造价的想法。有了丙的神奇过滤器，设计师乙大胆地将每只过滤器的风量定为常规设计的两倍。其二，空调器中有埋伏。客户和空调器供应商常在风量和风压上扯皮，风机不值几个钱，为了保险，空调制造商有时选大一号的风机，这样一来，空调器提供的风量就比设计风量大。讲究的空调制造厂在出厂前对每台空调器进行一系列测试，包括风量测试，而为甲供货那家亲戚没那些测试手段，标牌上的“额定风量”是工程师拍脑袋喊出来的。结果是，实际风量比原本已经偏高的设计风量又高出一节。其三，调试走过场。笔者在现场注意到，离过滤器不远处的一节1220×610mm矩形风管，侧壁有个10mm的小孔，那是调试者留下的惟一测量遗迹。丁的报告与设计数据吻合很好，丁的公章也够权威，可笔者想不出丁是怎么得到的那些数据。矩形风管的风量测量，一般每200mm一个测点，那么大的风管，需要纵6横3共9个测孔，测18个点，可丁只用一个孔。施工后的调试是最后一关，可偏偏这个要命环节是个过场。那是个万级洁净厂房，高4米多，过滤器在屋顶，人站下面，感觉像是头顶上有个风扇，那风速高得有点玄。丙的过滤器破了，戊趁虚而入，可戊的下场比丙还惨，因为戊的“增大面积的过滤器”比丙的产品过滤面积少许多。标明额定风量下初阻力140Pa的过滤器，刚一装上阻力就高达350Pa。丙和戊先后在甲战场失手的消息传了出去，竞争对手们乐了。笔者接到过几个想抢滩甲的电话，笔者说，预祝您当下一个倒霉蛋。其实，只要任何一个环节把住关，事故原本可以避免：推销时收敛些，设计时谨慎些，选空调时苛刻些，验收时严肃些。甲的生意很火，于是在原已饱和的洁净室内又增添了条生产线。原本设计的过滤器数量就不够，新生产线又在风量负荷上加码。不做大的调整，将风量降到合理范围已经不可能了，留给甲的选择是，要么超常规地频繁更换过滤器，要么改造空调系统增加过滤器，要么忍痛砍去一部分生产线。不论怎样，倒霉的是甲。笔者只是粗略看看现场，当时曾想自己测一把，可察觉到当事各方都不喜欢笔者搀和，就知趣地撤了。讲上述故事有可能冒犯甲乙丙丁戊，他们全是得罪不起的“上帝”和朋友，笔者恳请他们包涵，以此案为戒的己庚辛壬癸们日后会替我感谢他们。4.15卖滤纸的说两段罗啸发言：有隔板与无隔板滤纸我们的客户是过滤器厂，他们按产品形式，将过滤器分成“有隔板过滤器”和“无隔板过滤器”，我们就按他们的要求提供“有隔板纸”和“无隔板纸”。软绵绵、怕水、一碰就破的纯玻纤滤纸叫有隔板纸，经改进的、强度和挺度高的滤纸叫无隔板纸。有隔板纸比无隔板纸便宜，因为后者的制造工艺复杂。我们没发现进口滤纸也那么分类，如果进口纸也那么分类，所有进口纸都该算是性能好的“无隔板纸”。国内最早的滤纸是因国防需求而出现的，那时的高效过滤器全都含有瓦楞分隔板，那时滤纸的原料有玻璃纤维和石棉纤维两种，安徽蚌埠绝缘材料厂20世纪60年代研制的（对大众亮相的国产第一台）高效过滤器，用的就是那两种厚滤纸。后来，石棉纤维滤纸不见了，玻纤滤纸也漂亮了。20世纪80年代初，天津研制出我国第一台无隔板过滤器，那种过滤器是手工制作的，对滤纸没多少新要求，仍是当时的大路货，即后来人们改称的“有隔板纸”。所谓“无隔板过滤器”，就是去掉了传统结构中的瓦楞状分隔板，代之以线状分割物。20世纪90年代初，国内过滤器厂折叠滤纸的工艺采用了机器，机器要求滤纸的强度好一些，耐破度高一些，挺度高一些。人们就在纯玻纤纸浆中加了些黏合剂，于是就有了挺度高、强度高、适合机器加工的所谓“无隔板”滤纸，传统老产品就成了“有隔板”纸。按理说，无隔板滤纸可以制作有隔板过滤器，他完全可以替代过去的“有隔板”纸。但低性能的有隔板滤纸便宜，所以一直卖得不错。对于我们滤纸厂家来说，生产无隔板纸技术要求多，质量控制严，对造纸设备的要求高，好在迄今因性能缺陷而拒绝有隔板纸的客户并不多。我说的是今天并不多，也许哪天明白人多了，我们只好全部转产制造无隔板滤纸。玻璃纤维滤纸与HEPA过滤器微纤维玻璃棉生产的过滤纸，是制造HEPA，ULPA过滤器的理想材料。滤纸的有些指标关系产品性能，如：过滤效率、阻力、抗渗水、可燃物含量；有些指标是为了满足制造过滤器工艺，如：抗张强度、挺度、耐破度、耐折。在十年的工作经历中，我对滤纸有一些体会，与同行交流。国产纸与进口纸的差异国产纸的价格约为进口纸的一半，这种差别，使我们生存。如果用性能指标衡量，我们拿出某张滤纸样品，也能达到进口纸的水平，可许多过滤器制造厂不愿意选用国产纸，国产纸也没有成批量地出口。我与HV、Lydall公司的技术人员交流过，他们的纸机幅宽1.8米，车速50m/min，而国产纸机幅宽最大1.4m，车速