常用表面处理工艺介绍

Sheet1 常用面处理工艺介绍 名称 类别 基本工艺流程 性能及应用 使用到的毒性化工物质成分 备注（图片） 电镀 电镀锌 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→弱浸蚀→水洗→电镀锌→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥 电镀锌具有优良的防护装饰性能和相对低廉的价格，常规的电镀锌镀层经过后处理可以形成五彩、蓝白、军绿、黑色等不同外观的钝化膜，是在传统产业中应用最为广泛的电镀品种 传统的氰化物电镀锌体系含有剧毒成分，国内在民用行业早已经禁止新增产线的审批，存量的产能也将逐步使用无氰电镀锌体系进行取代；目前六价铬钝化已基本被更环保的三价铬体系取代 镀镍 浸渍脱脂1→水洗→酸活化1→水洗→浸渍脱脂2→电解脱脂→水洗→酸活化2→水洗→镀镍→镍回收水洗槽→水洗→干燥 镀镍分电镀镍和化学镀镍，镀镍层硬度较高，化学稳定性较好，可在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上作为防护装饰性镀层，也常作为其他镀层的中间镀层使用 镍及其盐类毒性较低，但有些人可能会因为长期皮肤接触镀层释出的镍而产生较严重的过敏性反应及皮炎症状 装饰铬 除蜡→热浸除油→阴极电解除油→阳极电解除油→弱酸浸蚀→预镀碱铜→酸性光亮铜→光亮镍→镀铬 铬镀层具有很高的硬度及耐磨性，化学稳定性较好，能长久保持其光泽的外观，在多数情况下镀铬层用作零件的最外部镀层，有极好的装饰性和优良的耐蚀性。 目前传统的六价铬镀液体系大多被三价铬镀液取代，预镀打底所用的镀氰化碱铜也逐渐被无氰镀铜工艺代替 镀金 装挂-预处理-水洗-活化-纯水洗-镀镍-水洗-活化-纯水洗-镀金-金回收-水洗-热水洗-干燥 镀金完全实现无氰难度较大，目前技术改进重点在于逐步降低电镀液中氰化物含量 镀银 化学除油→超声波除油→酸蚀→电化学除油→活化→预镀铜→活化→酸性光亮镀铜→预镀银→镀光亮银→回收→水洗→纯水洗→钝化→水洗→去离子热水洗→干燥 目前电镀银中氰化物电镀仍占一定比例 电镀锡 除油→水洗→化学抛光→酸活化→电解除油→水洗→镀铜（镍）→水洗→酸活化→水洗→镀锡→水洗→中和→水洗→纯水洗→钝化→水洗→纯水洗→热水洗→烘干 塑胶电镀 除油→亲水→粗化→中和→活化→解胶→化学镀镍/化学镀铜→镀焦铜→镀酸铜→镀半光镍→镀光亮镍→镀铬 同镀镍&镀铬 氧化&化成处理 铝合金阳极氧化（二次氧化） 脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→中和→水洗→阳极氧化→水洗→染色→水洗→封孔→水洗→干燥（→CNC高光/雕刻→水洗→二次阳极氧化→水洗→染色→水洗→封孔→水洗→干燥） 铝合金/镁合金化成处理(铬化/磷化/钝化） 脱脂→水洗（→弱浸蚀→水洗）→活化→水洗（→表调）→化成处理(铬化/磷化/钝化）→水洗→纯水洗→滴干→干燥 钢铁&铜材质磷化/氧化/钝化 脱脂→水洗→酸洗→中和→水洗→表调→磷化（氧化/钝化）→水洗→纯水洗→干燥 真空镀膜 真空溅射镀膜 参见档 环保工艺 真空蒸发镀膜 参见PPT档 环保工艺 涂料涂装 液体涂装（喷油) 前处理→静电除尘→底漆→流平→干燥→中间漆→流平→干燥→面漆→流平→烘烤固化 注意所使用到的有机溶剂 粉体涂装（喷粉） 装挂→前处理→喷粉→烘烤固化→下挂 环保工艺 印刷 丝印 图案菲林设计→绷网/制版→工件定位/调油→丝印→干燥固化 注意所使用到的有机溶剂 移印 菲林设计→钢板制作→胶头选择/调油→上机调试→移印→干燥固化 注意所使用到的有机溶剂Sheet3Sheet4