设备试运转报告

主通风机运转验收编制：机运队：通风部：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二OO四年三月二十日主通风机运转验收报告一、设备名称：主通风机（两台）二、设备组成：BDK60-8-NO.24型通风机两台，VACON-400KW变频器两台，GGD2-09控制柜两台，GGD2-37控制柜两台。三、设备投入运行时间：2003年5月10日四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕民、胡连合、刘桂花五、设备运转过程机运队于2003年5月8日完成了主通风机的机械、电气安装，5月10日由司机刘桂花，包机负责人但耕民、胡连合，设备验收人员分别对两台通风机严格按照《主通风机安全技术操作》及《设备说明》进行试运转，试运转时以5Hz频率分别确定主通风机转向后，逐渐加至额定频率50Hz运行30分钟,后将频率调至矿井通风所需频率22Hz。六、设备运行情况1、两台通风机风流道中无异常声音，运行平稳电流平衡。2、变频器频率可平滑调节，风机运行正常。3、电控柜操作可靠，无异常现象。4、变频器具有过流、缺相、过电压及欠电压保护且性能可靠。（因采用临时风机房，电机过热及轴承过热保护暂未安装。待风机房完工后安装。）七、测试：一、运转前测试记录（见表一）二、运转24小时测试记录（见表二）三、2004年3月10日测试记录（见表三）表一:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ相间500MQ手动盘车正常正常电控系统操作可靠操作可靠表二:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ相间500MQ风量（22Hz）2164m3/min2100m3/min风压（22Hz）509pa510pa电流（5Hz）42A41A电流(22Hz)150A149A电压690v690v表二:主通风机备用通风机测试人员滑道高低误差3mm高低误差3mm水平误差4mm水平误差4mm绝缘测试一级电机对地300MQ一级电机对地280MQ相间500MQ相间500MQ二级电机对地250MQ二级电机对地300MQ相间500MQ相间500MQ风量（26Hz）2186m3/min2100m3/min风压(26Hz)490pa495pa电流(26Hz)178A180A电压690v690v八、使用主要测试工具：电流表、摇表、水平尺、风速表、风压表。九、设备运行结论：主通风机投入使用截止到2004年3月10日设备运行状况良好，可确保矿井通风安全。在我公司双回路电源未形成前保证给备用通风机供电的柴油发电机组的完好，在出现停电情况时十分钟之内可以启动备用主通风机，保障矿井通风安全。矿井排水系统运转验收报告编制：机运队：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二OO四年三月二十日矿井排水系统运转验收报告一、设备名称：矿井排水系统二、设备型号：D46-50*4水泵（四台）三、设备投入运行时间：2003年6月8日四、参加验收人员：叶明前、鹿宁、彭雷、巴合提、但耕民、徐江、曹刚延、陈国平、宋金邓五、设备运转过程我公司排水系统原采用D46-50*4型水泵（功率45KW）在使用过程中电机发热，为确保井下排水安全，在6月8日对水泵进行集中更换与增设，安装2台D46-50*4型水泵（功率55KW）、2台D46-50*4型水泵（功率45KW）、©108排水管路两条（水仓安装两台，轨道下山安装两台）使排水系统排水能力达到了<<煤矿安全规程>>二百七十八条规定。当日由水泵司机宋金邓严格按〈〈水泵司机安全操作技术规程〉〉进行了试运转。六、设备运行情况4台水泵经空载10分钟及满负荷1小时运行，温升正常，排水量达到额定要求，管路及闸阀、底阀无泄漏现象。七、测试记录1、试运转前测试记录（见表一）2、运转24小时后测试记录（见表二）表一：一号水泵二号水泵二号水泵四号水泵测试人员安装精度联轴器平面平行度0.06联轴器平面平行度0.04联轴器平面平行度0.06联轴器平面平行度0.06同心度0.08同心度0.07同心度0.07同心度0.07绝缘测试500MQ500MQ450MQ500MQ表二:一号水泵二号水泵二号水泵四号水泵测试人员安装精度联轴器平面平行度0.06联轴器平面平行度0.04联轴器平面平行度0.06联轴器平面平行度0.06同心度0.08同心度0.07同心度0.07同心度0.07绝缘测试500MQ500MQ450MQ500MQ八、使用主要测试工具：塞尺、千分表、摇表、水平尺九、设备运行结论：矿井排水系统投入使用截止到2004年3月10日设备运行状况良好，可确保矿井排水安全。制氮系统运转验收报告编制：机运队：通风部：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二OO四年三月二十日制氮系统运转验收报告一、设备名称：制氮系统二、设备组成：SM型空压机、CAM300型制氮机三、设备投入运行时间：2003年8月29日四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、李忠、巴合提、徐江、曹刚延五、设备运转过程我公司为切实做好矿井的防灭火工作，决定投入使用注氮系统，保证矿井的生产安全。由通风部门完成了地面至井下的注氮管路的铺设安装、机运队完成了电气线路及冷却水路的安装工作后于2003年8月29日由巴合提按照〈〈空压机安全技术操作规程〉〉及〈〈制氮机安全技术操作规程〉〉进行了试运转。六、设备运行情况1、氮气流量达到设备设计流量300m3/h。2、氮气含氧量经采用氧气测量表测量达到设备设计规定值。（小于3%）3、空压机运转声音正常，各处无泄漏现象。制氮机控制气管有三处砂眼漏气（试运转完成后采用不锈钢焊条补焊解决）。5、冷却水路达到设备设计需求水量15m3/h。七、运转测试记录1、试运转1小时后测试记录（见表一）2、试运转24小时后测试记录（见表二）3、2004年3月10日测试记录（见表三）表一:空压机制氮机电机排气压力MPa油压MPa排气温度C氮气流量m3/h氧含量%滤芯压差KPa氮气压力MPa空气压力MPa加热器温度C绝缘MQ1.10.6753002.63.20.81.1249500表二:空压机制氮机电机排气压力MPa油压MPa排气温度C氮气流量m3/h氧含量%滤芯压差KPa氮气压力MPa空气压力MPa加热器温度C绝缘MQ1.10.6753002.63.30.791.1249500表三:空压机制氮机电机排气压油压排气氮气流氧含滤芯压氮气压空气压力加热器绝缘力MP温量量差力MPa温度CMQMPaa度cm3/h%KPaMPa1.20.7975249.02.7922.40.5271.16349500八、使用主要测试工具：摇表、氧气测量表九、设备及安全保护系统运行结论：截止2004年3月10日，由于制氮机在井下使用，空气质量及冷却水质影响，一些运行参数变化较大，但均在设备允许范围内。氮气流量为250m3/h，但目前能充分保证矿井防灭火工作的需要，保持安全运行。空压机主要为压力保护(安全阀及放空阀)及温度保护，压力保护整定值为12Mpa，温度保护为100C。经运行在排气温度100C及压力超过12Mpa时能可靠动作。启动磁力开关有漏电、过流、接地、缺相、失压保护能可靠确保电机运行安全，制氮系统有压差、压力保护及加热温度保护，其信号显示可靠。主井提升系统运转验收报告编制：机运队：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二OO四年三月二十日主井提升系统运转验收报告_一、设备名称：主井提升系统联合试运转二、设备组成：主井DX钢丝绳强力胶带输送机、YBD(30KW)沫煤电动滚筒、YBD(15KW)块煤电动滚筒、GMW-4.8型给煤机三、设备联合运行时间：2003年6月27日四、参加验收人员：杜国宏、叶明前、鹿宁、彭雷、李荣海、巴合提、但耕民、胡连合、哈力克生产班组五、设备运转过程（一）、单项运转、2003年3月16日经过两个月安装，主井DX钢丝绳强力胶带输送机按照技术要求完成了安装。次日由电控厂家、变频器厂家及公司组织人员对主井皮带进行了空载、半载、满载的试运转。2、2003年6月27日地面筛选运输系统及井下给煤系统改造后，经机械、电气检查确定无误后进行空载30分钟试运转。（二）、联合试运转2003年6月27日，在沫煤皮带、块煤皮带及给煤机空载运行后，对整个生产系统进行空载8小时、半载4小时、满载4小时的联合试运转。六、设备运行情况1、沫煤皮带在空载时有跑偏现象，经调整后在空载、半载、满载三种状态下运行正常。沫煤电动滚筒有周期性噪音、振动较大。（符合设备性能要求），块煤皮带在空载、半载、满载三种状态下运行正常。、主井皮带采用变频器控制，加速平稳，仪表、保护显示可靠直观，在空载、半载、满载三种状态下运行达到DX钢丝绳强力胶带输送机安装技术要求。、给煤机在空载、半载、满载三种状态下运行稳定。、输送机具有纵撕、沿停、跑偏、超温撒水、烟雾、堆煤、断带保护并安装齐全。其中纵撕、沿停、跑偏经测试动作可靠，电控系统具有失压、过流、漏电、缺相保护，可实现主从电机的电气保护。轴承温度电机温升作用于信号在超温时可实现温度报警。9文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.5、在给煤机满载500t/h时，主带、筛选系统分选能力能满足要求。七、存在问题：主井皮带走廊未打混凝土地面八、测试记录1、主井强力胶带输送机200316日测试记录（见表一）主井强力胶带输送机200327日测试记录（见表二、表二〈1〉主井强力胶带输送机200420日测试记录（见表三〈2>）给煤机、沫煤、块煤皮带6月27日测试记录（见表四、表五）表一:主电机从电机相间绝缘A--B500MQA--B500MQB--C500MQB--C500MQC--A500MQC--A500MQ对地绝缘500MQ500MQ表二:主电机从电机相间绝缘A--B500MQA--B500MQB--C500MQB--C500MQC--A500MQC--A500MQ对地绝缘500MQ500MQ表三〈1>:主电机电流（A）从电机电流（A）空载（900转/分）9080半载（900转/分）180170满载（900转/分）210200表三〈2>:主电机电流（A）从电机电流（A）空载（900转/分）9080半载（900转/分）180170满载（900转/分）210200表四:给煤机沫煤电动滚筒块煤电动滚筒相间绝缘A--B500MQA--B500MQA--B500MQB--C500MQB--C500MQB--C500MQC--A500MQC--A500MQC--A500MQ对地绝缘200MQ200MQ200MQ表五:给煤机电流（A）沫煤电动滚筒电流（A）块煤电动滚筒电流（A）空载30159半栽402013满载592821.5九、主要测试工具：钳形电流表、500MQ摇表十、设备运行结论：截止到2004年3月10日（皮带机架未进行混凝土浇注之前，主带转速设定在900转/分）,主井提升系统可以满足矿井生产的需要，安全运行。W（9-15）1O1工作面掘进设备运转验收报告编制：机运队：综掘队：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二OO四年三月二十日W(9-15)101工作面掘进设备运转验收报告一、设备名称：w(9-15)101工作面掘进设备二、设备组成：移动变电站KBSGZY-630/10000、双向胶带输送机DSJ80/20/2*55掘进机AM-50三、设备投入运行时间：2004年1月5日四、参加验收人员：叶明前、鹿宁、邱新华、彭雷、李荣海、巴合提、曹广刚五、设备运转过程1、掘进工作面采用KBSGZY-630/10000移动变电站供电，输出电压660v，安装完毕后严格按照《变电所安全技术操作规程》及《电工安全技术操作规程》送电。2、双向带安装完毕后进行一次全面检查，然后司机按照《双向胶带输送机安全技术操作规程》进行了空载运转，出现皮带跑偏，及时停机调偏后再次进行4小时空载运转一切正常。3、按《掘进机安全技术操作规程》对掘进机进行空载运转2小时一切正常六、设备运行情况1、移变温升正常，电压平稳。12文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑•欢迎下载支持.2、掘进机电控、液压系统运行正常。双向带运行正常，无跑偏现象。3、电气与机械联锁保护、过载保护、温度保护齐全可靠。主电路漏电闭锁,控制电路漏电保护等各种保护在规定范围内动作可靠灵敏。各种故障出现时相应发光二极管亮。七、测试记录1、运转前设备绝缘测试记录（见表一）2、掘进机运转测试记录（见表二）表一:移变电缆双向带高压低压高压低压1#电机2#电机张紧电机OO500MQOO500MQ300MQ200MQ200MQ转载机掘进机300MQ行走左电机行走右电机油泵电机刮板左电机刮板右电机500MQ500MQ500MQ500MQ500MQ表二:溢流阀整定值截割部行走部刮板机装运机构19Mpa运转正常运转正常运转正常运转正常八、主要测试工具：摇表、水平尺九、设备运行结论：截止2004年3月10日掘进机、双向带运行正常，保证掘进工作的正常进行。备用电源运转验收报告编制：机运队：通风部：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二OO四年三月二十日备用电源设备运转验收报告我公司目前为单回路供电，为确保矿井通风和排水使用柴油发电机组作为备用电源，为保证柴油发电机在满载时运行可靠，特对系统进行联合试运转。一、设备组成：200GF2柴油发电机组、D46—50*4水泵、BDK60—8—NO.24备用主通风机二、设备运行时间：2003年5月26日三、参加验收人员：鹿宁、王志强、李忠、李金皓、彭雷、巴合提、但耕民江付俊、赵宝辉四、设备联合试运转过程2003年5月26日十六点，由机运队组织对备用电源系统、水泵、备用主扇及电控系统进行详细检查无误后，由变电所值班人启动柴油发电机组至额定转速，待电压及频率正常后按照《主通风机安全技术操作规程》启动备用主扇至额定参数35Hz（—级风机），待备用主扇运行平稳后空载启动水泵直至稳速稳定后缓慢打开闸阀至额定负荷，主扇与水泵同步运行时间30分钟。五、运转测试记录设备名称油压（公斤/厘米2）水温（C）电压（v）电流（A）对地绝缘（MQ）柴油机左4，右4.5左85，右85发电机390200300主扇680148500水泵66050500六、联合运转情况1、柴油机工况良好，发电机输出电压和频率稳定，可满足通风及排水需要。2、主扇因变频启动，启动电流小，对备用电源无启动电流冲击，在频率35Hz能满足通风需求。3、水泵空载可直接启动。七、主要测试工具：万用表、摇表八、设备运行结论：备用电源投入使用截止到2004年3月10日设备运行状况良好，可确保矿井保证通风、排水系统的正常运转。E(9-15)101综采工作面设备运转验收报告编制：机运队：综采队：机电经理：总工程师：哈密煤业集团昌吉硫磺沟分公司二OO四年三月二十日E(9-15)101综采工作面设备运转验收报告一、设备名称：E(9-15)101综放面设备二、设备组成：液压支架、采煤机、前部运输机、后部运输机、转载机、破碎机、液压泵站、顺槽皮带运输机、移动变电站及各类开关、综保三、设备投入运行时间：2003年3月18日四、参加验收人员：叶明前、黄维清、鹿宁、彭雷、冶军、罗斌五、设备运行使用情况1、液压支架：工作阻力能够适应工作面的顶板压力，控制顶板较好。但在使用中因液压系统存在漏液情况使顶梁初撑力下降，为确保支架性能安装液压锁确保了支架的工作性能。2、采煤机：运行平稳，电气和机械两部分基本正常，采煤机的电控、变频调速系统无故障发生，与前部运输机配套使用效果较好。过热、过载、瓦斯超限断电保护及牵引抱闸油路失压保护系统完好。3、前部、后部运输机：前后部运输机运行状况较好。4、转载机、破碎机：两机配套使用效果较好，转载机卸载点设计不合理进行了改进。5、液压泵站：液压泵与电机运行良好，能保证输出压力达到要求，适应工作面回采要求。液压系统无泄漏。卸载阀压力整定压力范围15~35Mpa动作可+,靠。6、顺槽皮带运输机具体存在以下问题：（1）张紧绞车和油泵电机的电器开关与原设计不配套。（2）张紧绞车自动张紧限位装置没有安装。（3）电控系统存在两种电压，油泵660v，其它1140v，造成供电线路复杂。7、移变及其它设备：三台移动变电站运行良好，其它开关、综保使用正常。电气保护系统（失压、过流、缺相、漏电）齐全，动作可靠。16文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.六、测试记录见附表：七、测试工具：万用表、摇表八、设备运行结论：截止2004年3月10日综采设备均可满足其设计性能要求，正常运转，保证了矿井的。