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13电动葫芦点检表

2020-04-06 1页 xls 33KB 21阅读

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一线信息技术教师,具有丰富教学经验和管理经验,多次被评为地级优秀教师

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13电动葫芦点检表检查标准 点葫芦 检查项目 完好标准 按钮盒 手控按钮应动作准确,灵敏可靠,按扭无卡滞现象,电动机和减速器应无异常声响。 检验停止功能是否有效 1、点按遥控盒的“停“按钮后,电葫芦被锁定在停止状态,点按遥控盒的“开”按钮即可解除锁定。2、遥控盒正下方有小磁块,用手将其从上面拔开后,即可用其吸附在铁件上来挂遥控盒,这样既能防止遥控盒摔坏,又能使遥控盒锁定在停止状态。3、非遥控天车手操盒上的“停止”按钮被锁定后,逐个检查上下、前后、左右等钮是否失效 限位 要求...
13电动葫芦点检表
检查 点葫芦 检查项目 完好标准 按钮盒 手控按钮应动作准确,灵敏可靠,按扭无卡滞现象,电动机和减速器应无异常声响。 检验停止功能是否有效 1、点按遥控盒的“停“按钮后,电葫芦被锁定在停止状态,点按遥控盒的“开”按钮即可解除锁定。2、遥控盒正下方有小磁块,用手将其从上面拔开后,即可用其吸附在铁件上来挂遥控盒,这样既能防止遥控盒摔坏,又能使遥控盒锁定在停止状态。3、非遥控天车手操盒上的“停止”按钮被锁定后,逐个检查上下、前后、左右等钮是否失效 限位 要求上行、下行限位和前后、左右限位灵敏可靠。 吊钩 1、吊钩应有标记和完好、有效的防脱钩装置。2、吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷,危险断面磨损小于原尺寸的5%。3、吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。 钢丝绳 1、钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝也应报废更新。2、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 吊具 1、吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好2、永磁吊装器各部件是否完好,如有松动请给与紧固,如有其他问请报修。3、卡尺测量链环直径磨损不得超过原直径的10%;链条的塑性伸长量不得超过原长度的5%;用10倍放大镜观察链条不得有裂纹;目察不得有开焊。4、尼龙吊带检查内容:不得有受潮腐烂现象;不得有被酸、碱及化学药品腐蚀过的现象;磨损不得超过原直径的30%。 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置 1、起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确,电动机和减速器应无异常声响。2、同时按动一组按钮,电动葫芦不得动作。 检验停止功能是否有效 1、点按遥控盒的“停“按钮或拔掉遥控盒正下方有标有“KEY”小磁块后,电葫芦即进入安全自锁状态,点按上、下、东、西、南、北按钮将不会使电动葫芦动作。2、非遥控天车手操盒上的“停止”按钮按下后,检查其能否自锁,不能自锁时立即报修。 限位器 空钩吊钩上升到极限位置时,限位应准确可靠。 吊钩装置 1、吊钩在圆周360°与垂直180o范围内应转动灵活。2、滑轮转动无卡阻和碰擦现象。3、吊钩螺母防松装置无异常。4、吊钩应有标记和完好、有效的防脱钩装置。5、吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷,危险断面磨损小于原尺寸的5%。 钢丝绳 1、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。2、钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝也应报废更新。 制动器 起升、下降及运行,制动应灵敏可靠。 导绳器及其它全装置 空载上升,收绳吐绳自如,其它安全装置动作正常,安全可靠。 吊具 1、吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好2、永磁吊装器各部件是否完好,如有松动请给与紧固,如有其他问题应立即停用并报修。3、卡尺测量链环直径磨损不得超过原直径的10%;链条的塑性伸长量不得超过原长度的5%;用10倍放大镜观察链条不得有裂纹;目察不得有开焊。4、尼龙吊带检查内容:不得有受潮腐烂现象;不得有被酸、碱及化学药品腐蚀过的现象;磨损不得超过原直径的30%。日常检查1 电动葫芦日检 单月检查班组:检查人:双月检查班组:检查人:每月都负责检查的班组:检查人: 检查项目 完好标准 点检时发现的问题描述 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置 1、起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确,电动机和减速器应无异常声响。2、同时按动一组按钮,电动葫芦不得动作。 检验安全自锁功能是否有效 1、点按遥控盒的“停“按钮或拔掉遥控盒正下方有标有“KEY”小磁块后,电葫芦即进入安全自锁状态,点按上、下、东、西、南、北按钮将不会使电动葫芦动作。2、非遥控天车手操盒上的“停止”按钮按下后,检查其能否自锁,不能自锁时立即报修。 限位器 空钩吊钩上升到极限位置时,限位应准确可靠。 吊钩装置 1、吊钩在圆周360°与垂直180o范围内应转动灵活。2、滑轮转动无卡阻和碰擦现象。3、吊钩螺母防松装置无异常。4、吊钩应有标记和完好、有效的防脱钩装置。5、吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷,危险断面磨损小于原尺寸的5%。 钢丝绳 1、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。2、钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝也应报废更新。 制动器 起升、下降及运行,制动应灵敏可靠。 导绳器及其它全装置 空载上升,收绳吐绳自如,其它安全装置动作正常,安全可靠。 吊具 1、吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好2、永磁吊装器各部件是否完好,如有松动请给与紧固,如有其他问题应立即停用并报修。3、目察吊链不得开焊、有裂纹和严重磨损。(检查人每月测量一次吊链,当链环直径磨损超过原直径的10%或链条的塑性伸长量超过原长度的5%时,该吊链应立即停用并送库房报废。)4、尼龙吊带受潮腐烂、被腐蚀或磨损超过原直径的30%时应立即停用并送库房报废。 1月份:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日 2月份:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日 3月份:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日 4月份:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日 5月份:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日 6月份:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日 新工房中跨电动葫芦试制班单月点检、钳工班负责双月点检,新工房南跨电动葫芦精加工单月点检、磨工班负责双月点检,三坐标电动葫芦检验班单月点检、精加工班负责双月点检,107二楼库房电动葫芦由室负责点检,107工房电动葫芦下料班单月点检、钳工班负责双月点检,热处理工房电动葫芦由下料班每月点检。各班将指定的检查人姓名填入上表中,在每天上午8点前完成日点检,设备正常的在对应的日期上划一横线,有问题的打叉,发现的问题请填入对应的问题描述栏,并注明发现的时间。日常检查2 电动葫芦日检表 单月检查班组:检查人:双月检查班组:检查人:每月都负责检查的班组:检查人: 检查项目 完好标准 点检时发现的问题描述 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置 1、起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确,电动机和减速器应无异常声响。2、同时按动一组按钮,电动葫芦不得动作。 检验安全自锁功能是否有效 1、点按遥控盒的“停“按钮或拔掉遥控盒正下方有标有“KEY”小磁块后,电葫芦即进入安全自锁状态,点按上、下、东、西、南、北按钮将不会使电动葫芦动作。2、非遥控天车手操盒上的“停止”按钮按下后,检查其能否自锁,不能自锁时立即报修。 限位器 空钩吊钩上升到极限位置时,限位应准确可靠。 吊钩装置 1、吊钩在圆周360°与垂直180o范围内应转动灵活。2、滑轮转动无卡阻和碰擦现象。3、吊钩螺母防松装置无异常。4、吊钩应有标记和完好、有效的防脱钩装置。5、吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷,危险断面磨损小于原尺寸的5%。 钢丝绳 1、钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。2、钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝也应报废更新。 制动器 起升、下降及运行,制动应灵敏可靠。 导绳器及其它全装置 空载上升,收绳吐绳自如,其它安全装置动作正常,安全可靠。 吊具 1、吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好2、永磁吊装器各部件是否完好,如有松动请给与紧固,如有其他问题应立即停用并报修。3、目察吊链不得开焊、有裂纹和严重磨损。(检查人每月测量一次吊链,当链环直径磨损超过原直径的10%或链条的塑性伸长量超过原长度的5%时,该吊链应立即停用并送库房报废。)4、尼龙吊带受潮腐烂、被腐蚀或磨损超过原直径的30%时应立即停用并送库房报废。 1月份:1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日 新工房中跨电动葫芦试制班单月点检、钳工班负责双月点检,新工房南跨电动葫芦精加工单月点检、磨工班负责双月点检,三坐标电动葫芦检验班单月点检、精加工班负责双月点检,107二楼库房电动葫芦由材料室负责点检,107工房电动葫芦下料班单月点检、钳工班负责双月点检,热处理工房电动葫芦由下料班每月点检。各班将指定的检查人姓名填入上表中,在每天上午8点前完成日点检,设备正常的在对应的日期上划一横线,有问题的打叉,发现的问题请填入对应的问题描述栏,并注明发现的时间。
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