市政管网工程施工方案

第一章、工程概况一、工程概况1、工程概况通海十九路道路及配套工程位于大竹林-礼嘉组团F分区，金渝大道以南，渝武高速以西，金州大道以北，起点接金通大道，终点接横六路，道路等级为城市次干道。全长约2.06km。道路等级为城市次干路，设计车速30km/h，标准路幅宽度26m，双向四车道。根据道路的平面、纵断面及横断面设计，为避免道路K0+420~K0+510段路基回填对轨道墩柱产生偏压及K1+800段需跨越的河道，两段均采用桥梁的结构形式减少对轨道及行洪的影响，其标准路幅共分三段，分别为：23.50m、24.50m、26.00建设单位：重庆北部新区土地整治储备中心代理业主：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司设计单位：厦门市市政工程设计院有限公司地勘单位：重庆市勘测院、重庆江北地质工程勘察院监理单位：厦门高诚信建设监理有限公司施工单位：四川龙申建设有限公司2、排水现状根据现状管网资料及相关道路设计资料，现状及已设计排水管网描述如下：在通海十九路与金通大道交叉口处现状有一根规模为d800污水管道，位于金通大道东侧人行道下，排水方向为由北向南；在金通大道东侧人行道下现状有一根规模为d1200的雨水管道，排水方向为由南向北，在通海十九路与金通大道交叉口处排向金通路西侧。横六路与通海十九路交叉口处横六路道路两侧设计有d400雨水管道，排水方向为自东向西排。通海二十路道路北侧设计有一根d400雨水管道，道路南侧设计有一根d400污水管道，排水方向为自东向西排。通海二十一路道路北侧设计有一根d400雨水管道，道路南侧设计有一根d400污水管道，排水方向为自东向西排。3、雨水管道平面布置设计（1）、沿道路K0+070~K0+400北侧新建一根d400~d600的雨水管道，位于道路北侧人行道下，距路缘石2.7m，用于收集道路北侧地块雨水及路面雨水，在K0+070处排入道路南侧设计的d800雨水管道内，汇水面积为3.55hm2。（2）、沿道路K0+020~K0+940南侧新建一根d400~d800的雨水管道，位于道路南侧人行道下，距路缘石1.2m，其中K0+420~K0+520雨水管道位于桥下。用于收集道路南侧地块雨水及收集路面雨水，收集的雨水在K0+020处排入金通路现状d1200雨水管道内，汇水面积为4.95hm2。（3）、沿道路K0+600~K0+940东侧新建一根d400的雨水管道，位于道路东侧人行道下，距路缘石1.2m，用于收集路面雨水，在K0+600处排入道路西侧设计d600雨水管道内，汇水面积为0.52hm2。（4）、沿道路K0+990~K1+300西侧新建一根d400~d800的雨水管道，位于道路西侧车行道下，距路缘石1.5m，用于收集道路西侧地块雨水及路面雨水，在K1+300处排入设计的涵洞附井内，汇水面积为1.79hm2。（5）、沿道路K0+990~K1+260东侧新建一根d400~d600的雨水管道，位于道路东侧人行道下，距路缘石1.2m，用于收集道路东侧地块雨水及路面雨水，在K1+260处排入道路西侧设计的d800雨水管道内，汇水面积为1.24hm2。（6）、沿道路K1+320~K1+620西侧新建一根d400~d1000的雨水管道，位于道路西侧人行道下，距路缘石1.2m，用于收集道路西侧地块雨水及路面雨水，在K1+620处排入设计的涵洞附井内，汇水面积为4.15hm2。（7）、沿道路K1+300~K1+600东侧新建一根d400~d1000的雨水管道，位于道路东侧人行道下，距路缘石1.2m，用于转输道路东侧现状雨水涵洞内雨水，同时收集路面雨水，在K1+600处排入道路西侧设计的d1000雨水管道内，汇水面积为2.96hm2。（8）、沿道路K1+640~K1+720西侧新建一根d400~d600的雨水管道，位于道路西侧车行道下，距路缘石1.5m，用于转输道路东侧设计雨水，同时收集道路西侧地块雨水及路面雨水，在K1+720处排入设计的涵洞附井内，汇水面积为1.70hm2。（9）、沿道路K1+640~K1+720东侧新建一根d400的雨水管道，位于道路西侧人行道下，距路缘石1.2m，用于收集道路路面雨水，在K1+700处排入道路西侧设计d600雨水管道内，汇水面积为0.65hm2。（10）、沿道路K1+860~K2+020东侧新建一根d400~d600的雨水管道，位于道路东侧人行道下，距路缘石1.2m，用于转输道路东侧设计雨水，同时收集道路东侧地块雨水及路面雨水，在K1+860处通过急流槽排入九曲河内，汇水面积为1.35hm2。（11）、沿道路K1+860~K2+020西侧新建一根d400的雨水管道，位于道路西侧车行道下，距路缘石1.5m，用于收集道路路面雨水，在K1+860处排入道路东侧设计d600雨水管道内，汇水面积为0.55hm2本工程沿线适当预留支管，供周边地块雨水接入，涉及沿线地块雨水管均能确保接入设计雨水管道。4、临时管道及排出口设计由于通海十九路道路设计路面标高高于地块标高，局部地块形成积水低洼地，造成地块内雨水无法排放，因而需要新建临时雨水管道，本次雨水临时管道的设计主要有几处：（1）、在桩号K0+050处新建一根d600的临时雨水管道，接上游排水沟内雨水，排入道路南侧侧现状冲沟内。（2）、在桩号K0+720处新建一根d1200的临时雨水管道，接上游G75渝武高速现状雨水涵洞的雨水，排入道路东侧现状冲沟内；（3）、在桩号K0+870处新建一根d800的临时雨水管道，接上游G75渝武高速现状雨水涵洞的雨水，排入道路东侧现状冲沟内；（4）、在桩号K1+960处新建一根d1000的临时雨水管道，接上游现状水塘，排入道路东侧现状水塘内。本工程范围内雨水排出口共设置两个：一个在K0+000~K0+940收集的雨水排入金通大道现状d1200雨水管道内；另一个在K0+940~设计终点收集的雨水排入九曲河内。5、污水管道设计（1）、污水管道平面布置沿道路K0+020~K0+380北侧新建一根d400污水管道，位于人行道下，距路缘石1.2m，用于收集道路两侧地块的污水，在通海十九路与金通大道交叉口处排入现状d400污水管道内。沿道路K1+000~K1+720西侧新建一根d400污水管道，位于人行道下，距路缘石2.5m，用于收集道路两侧地块的污水，在K1+720处排入九曲河截污干管内。沿道路K1+860~K2+020西侧新建一根d400污水管道，位于人行道下，距路缘石2.5m，用于收集道路两侧地块的污水，在K1+860处排入九曲河截污干管内。本工程沿线适当预留支管，供周边地块污水接入，涉及沿线地块污水管均能确保接入设计污水管道。（2）、污水管道排出口工程范围内污水排出口也设计两个，一个在K0+020~K0+380收集的污水最终排入通海十九路与金通大道交叉口处现状d400污水管道内；另一个在K1+000~K2+020收集的污水最终排入九曲河截污干管内。6、电力排管设计概况（1）、电力管线采用排管形式，沿道路西侧布置一根规模为K12（3x4）电力排管，位于西侧人行道下，距路缘石4.0m。在道路每隔一定距离处预留过街支管，支管规模均为K9排管。（2）、电力排管采用PVC-C电力护套管材，规格为φ167×8.0，采用弹性密封橡胶圈承插式连接，排管材质应符合《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管》（QB/T2479-2005）的规定，使用产品配套管枕固定。电缆排管在施工时沟底应平整。电力排管最小覆土不得小于0.7m，排管全线采用C20混凝土包封。（3）、电力排管应设置纵向排水坡度，坡度不宜小于0.2%。（4）、电力排管沟底垫层内通长埋设一根-50x5镀锌扁钢，并在工作井处与井内扁钢以焊接形式相连，焊接长度不低于扁钢宽度的两倍。（5）、在电力排管上方的地面铺装层内安装电力管线标识，标识表面应与地面铺装层相平。电力管线标识颜色应醒目，做法详见设计图。二、施工工期市政工程管网施工工期根据施工总工期进度安排进行，管网施工共分为四个阶段进行：第一阶段为K0+000-k0+420段及1号桥；第二段为K0+500－K1+000段；第三段为K1+000-K1+740段；第四段为2号桥及K1+840-K2+065段。各段管网施工工期根据各段路基施工工期完成后立即安排。现目前计划于2017年5月08日对第一阶段K0+000-K0+420段管网工程进行施工。三、质量要求市政管网工程质量要求严格按设计施工图、现行相关标准、技术规范及施工承包合同实施，工程质量达到合格标准。四、工程特点1、自然地理条件（1）、管网工程施工时段纵贯各个季节，重要分部分项工程面临雨季；（2）、管网大部分位于回填土及页岩、砂岩挖方区上。（3）、局部区域位于抛石挤淤淤泥上。2、施工现场特征（1）、现场地质多为砂岩和页岩且深度较深，人工开挖难度大，只能采用机械作业。（2）、在土石方未完成时穿插施工，工作面不连续，相互施工干扰较大，工作场地受到限制。（3）、管道预留、预埋需在道路硬化前完成，施工程序不连续，预留、预埋精度要求相当高。（4）、施工场地不集中，材料转运大；水电搭接线路增长。第二章、编制依据一、编制依据1、通海十九路道路及配套工程桥梁设计施工图、变更图、设计文件、相关的标准图、参考图。2、通海十九路道路及配套工程地质勘察报告及与现场相关的资料信息。　3、施工现场实际情况和周围环境，水文地质条件、地形地貌、气象条件及交通运输条件。4、中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件。　5、法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定。6、我单位拟投入本工程的施工人员、机械设备、技术装备、财务能力及相关同类工程的施工经验和研究成果。7、设计及施工承包合同中明示的规范、技术标准及其他有关规范、标准。（1）、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010（2）、《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》CECS122：2001（3）、《土工试验标准》GB/T50123-2008（4）、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2015（5）、《砼强度检验评定标准》GB50107—2010（6）、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-2008（7）、《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2015（8）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008（9）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（10）、《建设工程质量管理条例》（国务院令279号）（11）、《工程建设标准强制性条文》（12）、《重庆市市政工程施工技术规程》（13）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（14）、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002（15）、《工程测量规范》GB50026-2007（16）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004（17）、《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002（18）、《高处作业安全技术规范》JGJ80-2016（19）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（20）、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（21）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001（22）、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004（23）、《井盖及踏步》06MS201-6（24）、《排水检查井》02S515（25）、《雨水口》05S518二、编制原则1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规、标准及有关规定。2、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及承包合同中的有关规定，切实响应合同文件的要求。3、根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。4、采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。5、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。7、制定施工时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周边秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前提，树立本项目及我单位的良好形象。8、严格执行ISO9001系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量，建立质量控制流程，抓住关键施工工序，把本项工程建成优质工程。9、根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工方案，充分发挥本单位施工工艺水平及管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，确保工程的顺利实施。三、编制范围本工程范围内的市政管网工程。第三章、工程管理目标优质、高速、低成本的完成本工程，对树立业主和我单位的良好形象和创造更好的社会效益及经济效益，均具有极其重要的意义。因此我公司将选派管理经验丰富的、技术水平和综合素质高的项目经理、技术负责人和工程技术管理人员组成项目经理部进行精心组织、科学施工，确保本工程实现如下目标：一、质量目标严管理，高水平，工程质量创一流，强调过程精品控制，确保本工程竣工验收一次性验收合格。质量目标分解为：1、分项工程优良率≥90%；2、分部工程优良率≥85%，其中管道敷设、检查井等确保优良；3、工程竣工交验一次合格率100%。二、工期目标市政管网工程施工进度计划根据总进度计划安排。我项目部根据现场实际情况结合路基土石方完成情况来安排施工，排定的计划工期为180日历天。三、安全文明施工目标安全目标：强化施工现场科学管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率控制在4‰以内。四、科技进步目标科学技术是第一生产力，在施工中将积极应用新技术、新工艺、新材料、新设备，全面推行计算机辅助管理。在施工过程中推广应用新材料、新设备和新的施工工艺。五、服务目标重合同，守信誉，积极配合业主、监理和设计单位，为业主提供一流的服务，确保用户满意，质量问投诉率为零。第四章、施工部署一、项目组织机构及岗位职责1、施工组织机构设置原则：（1）、机构的设置必须确保管理目标的实现，要将目标责任全面落实到各个部门和岗位，分解到位，责任到人，保证整体目标的实现。（2）、项目组织机构按照精干、高效、科学的原则组建，充分发挥项目经理部各职能部门的作用；施工组织机构构图附后。（3）、根据工程各工序、工种，组织劳动力、配置人员、机具设备；统一指挥，统一调度，统一安排，实行项目责任制，将各项指标分解下达到班组，调动职工施工积极性，在施工中严格实行奖惩制度，加强全体施工人员责任感和压力感。2、项目组织机构我公司派施工管理经验丰富、技术水平和综合素质高的人员组成项目经理部，具体详见项目经理部人员一览表及项目经理部组织机构图。项目经理部将在公司的统一安排领导下，实行项目法人管理。单位各相关职能部门进行人、财、物的全方位配合和支持，保证本工程项目的全面履约。同时，我们将选派专业素质高的专业劳务队伍组成施工作业班组，作为本工程全面履约的保证措施之一。项目经理部代表单位行使对本工程的全权管理和运筹，实施现场计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。项目经理部组成人员一览表序号职务姓名联系电话备注1项目经理李翔2技术负责人宋家武3技术员郑明军4生产经理杨春华5测量员彭位6施工员刘志勇7施工员王浩8安全员黄坤富9材料员范乘铭10预算员古林玉11资料员范会蓉12质检员郑达清3、组织管理机构框图技术负责人项目经理生产经理质安部工程部物资部合同部财务部综合部管网班组二、施工准备1、组织准备（1）、在接到进场指示后将以最快的速度管网班组人员组建施工操作人员进场作业。（2）、施工动员:在开工前由项目部组织参战人员动员大会，介绍工程基本情况和工程建设意义；讲述工程施工特点，施工方法及注意事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，使施工人员了解工程的基本情况，清楚施工特点和注意事项，提高认识，振奋精神，以实际行动建好本工程。（3）、制定各项现场管理规章制度，落实每个项目管理人员的责任，确保项目整体目标的实现。（4）、对所有进场施工人员进行全面的现场培训。2、技术准备（1）、组织全体管理人员学习投标文件，掌握技术规范，熟悉管网工程设计施工图，并做好施工安全技术交底工作。（2）、编制施工方案。（3）、制定质量计划，明确质量目标和质量标准，健全质量保证体系。（4）、坚持持证上岗，特殊工种人员必须持有上岗证。（5）、试验工作必须贯穿施工管理全过程，确保施工质量。（6）、组建测量小组并配置人员，及时做好测量复核工作和施工放线工作。（7）、逐级进行技术交底，使所有施工人员作到心中有数。（8）、编写各段施工计划。3、资源准备物资进场的原则：根据工程施工实际进度需要，分期分批组织进入现场，以满足工程施工进度需要，并根据情况变化随时调整；由于该工程管材、砌块、碎石等材料用量大，为避免集中采购价格上浮和保证现场用量；预制构件安装前一个半月即须进行生产。材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。4、资金准备制订资金使用计划，预备各项预付款和周转金，制订各项经济指标分析计划。5、施工现场准备（1）、市政管网工程开工前，应对现场周边建（构）筑物进行调查，如确需保护，在施工中必须采取必要措施予以保护。（2）、地下障碍物清除，土石方路基开挖前应对施工现场地上地下障碍物进行全面调查，并制订计划和处理方案。（3）、测量放线及测量桩点的保护，由于工程量大，线路长，精度要求高，按规范精度复核测量成果并建立控制网，井位桩控制点和水准点控制点都要引出外界加以保护。（4）、根据施工特点来确定现场施工道路和进入现场通道，防止发生堵车现象。（5）、修建施工便道，布设排水沟及临时水、电线路敷设。（6）、认真检修各类施工机械，组织施工力量及设备，分批进入施工现场。（7）、临时设施，所搭设的临设主要用于解决施工人员办公食宿，同时搭设修理棚、库房、料场、搅拌场。（8）、认真组织好工程所用油料、三材、地材及其他原材料、机械配件的采购供应工作。（9）、组织有关技术人员做好对施工班组的技术交底和安全交底工作。（10）、创建良好的外部施工环境，一项工程得以顺利实施，不仅取决于承包人本身的内部实力与管理水平，同时周围的社会环境，公共关系也起着重要作用，应与其他施工单位和睦友好相处，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象。6、劳动力准备选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。工人进入现场，首先进行“入场三级安全教育”，进行分工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。三、施工平面布置1、场地布置本着“满足施工、节约投资”的原则，进行临时工程的规划及设置，做到临时建筑搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备。施工驻地设一级配电箱一座，按照文明标准工地建设,达到与周围环境相协调，并保持安全整洁。2、施工便道运输道路主要利用新建既有便道，进场后为便于施工车辆通行，场内施工主便道沿线路右侧布设,在与既有公路接口处按规定设置明显标志，并派专人指挥交通，确保交通安全及畅通。3、施工供电施工用电计划从业主指定的箱变处直接接入施工现场一级配电箱内，并备一台50kw发电机，以供应施工需要。4、施工用水第一、二段施工用水为自钻水井，第三、四段施工用水为自来水，作为施工生产用水。5、临时通讯施工通讯利用当地通讯系统，主要人员配备移动电话以便联系。6、混凝土供应混凝土采用商品混凝土供应至施工现场。四、主要生产资源配置1、机械设备准备提前做好机械设备配备，机械设备配备满足工程进度需要，具体配备见下表：主要机械设备计划序号设备名称规格型号单位数量备注1砂浆搅拌机380V磨儿机台22挖掘机现代265台13破碎机CAT320B台14红岩车12方辆25装载机30型台16打夯机HW－20台17水泵Φ50台38砂轮切割机台29插入式振动器HZ-50台210发电机50KW台111钢筋弯曲机GW40台112空压机台12、测量、检验准备主要测量、检验设备计划序号设备名称规格型号单位数量备注1全站仪ZTS-601N套12水准仪DSZ3套23钢卷尺50m把14钢尺5m把35垂直度检测仪套16平整度检测仪套17台称台18电脑台式台29检测设备套1103、劳动力人员准备根据施工进度计划的安排，需要在市政管网工程施工时安排各工种工人进场，以保证工程进度为目标。序号工种单位数量备注1石匠工人52混凝土工人43模板工人34钢筋工人25泥水工人36管道安装工人57杂工人108电工人14、主要工程量主要工程量计划序号名称规格型号单位数量材料备注1管网沟槽土石方开挖量m3547202管网沟槽土石方回填量m3300503增强聚丙烯双壁加筋波纹管300－1200m6220FRPP4雨水检查、跌水及转换井座148混凝土5污水检查、跌水井座616雨水口座126砌块79孔、12孔电力排管Φ167×8米2705PVC-C8电力工作井座48砖砌9扁钢－50×5米3120热镀锌10水泥稳定碎石回填m3717011C30钢筋混凝土m3236012瓜米石、砂夹石回填量m31051513接地角钢L50*5m3118热镀锌14排水管DN75m3460UPVC第五章、主要施工工艺技术一、施工工艺流程1、道路区域施工工艺流程：测量放线实测道路纵.横断面地貌标高雨、污管沟放线沟槽开挖管道垫层管道安装管道养护检查井砌体检查井溜槽、抹灰沟槽回填路床下过街预埋配合复查道路土石方平基路床整形碾压和验收基层摊铺、养护安砌进水口和临时井盖人工完善雨水口安砌路缘石和井盖人工清场分部分项工程验收。（1）、路床及沟槽开挖后的土石方和施工垃圾除回填用土外，其余应及时外运倾倒，外运土石方和垃圾运至业主指定的弃土场。（2）、在沥青路面形成之前，为了防止施工期间施工车辆压坏雨污水井盖，先采用C25细石砼预制钢筋砼井盖或钢板进行临时井盖（预制）安装（临时井盖为800×800×100，内配φ8@100单层双向钢筋），四周浇筑C20细石砼（100宽，100厚）对临时井盖进行保护及固定，待路面施工完成，人工剔打砼后，再安装正式井盖。（3）、C30钢筋混凝土浇筑雨水口底板,墙身采用M10水泥砂浆砌200厚C30混凝土砌块，砌块完成后采用钢筋砼板或钢板（预制750×300×100，内配φ8@100单层双向钢筋）对雨水口进行封盖，以防施工车辆压坏和泥土堵塞雨水口，在沥青混凝土面层摊铺完成后,拆除盖板，再安装水蓖和完善进水口。2、管网施工工艺流程：测量放线地貌标高操测移交回填土石方平整雨、污管沟放线沟槽开挖管道垫层施工管道安装检查井砌体检查井溜槽、抹灰沟槽回填。二、沟槽土石方施工1、施工工艺流程测量放线→设置控制桩→机械土石方施工→人工检平→交验。2、施工方法（1）、施工测量1）、测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对，核对无误后报监理工程师签认后实施。2）、放线应每隔10米设中心桩，在检查井、跌水井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。3）、开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。4）、施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。施工测量允许偏差项目允许偏差水准测量高程闭合差平地20山地6直接丈量测距两次较差1/5000（2）、土石方施工原则1）、土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在50m左右。2）、管道沟槽采用机械配合人工开挖。当挖方区地基为岩石时，采用炮机凿打；当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留0.2~0.3米采用人工开挖至设计基底高程，并同时将槽底检平夯实。在填方路段管道基槽应超挖0.5米；夯实后，再回填0.5米厚砂卵石或级配碎石至设计槽底标高，最后施工管道基础。3）、雨水管道地基处理应满足排水管道对压实度和承载力的要求，且应同时满足道路工程的要求，尽量减小不均匀沉降。填方路段应按道路密实度要求回填至管顶以上1.5m后，再开挖管槽施工管道；当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖200mm，采用砂砾石回填至设计高程后，再施工管道基础。4）、管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道时的放坡坡度按管道沟槽开挖断面图中的基坑和管沟边坡的最大坡度值实施。5）、基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔10m在基槽边挖400*400*500的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。6）、沟槽开挖时，弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。7）、人工开挖土石方时，若开挖土层较厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工安全必要时要用50*200的木板支护挡土，木板固定采用40钢管立杆间距0.6M，横杆间距0.6M；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。沟槽开挖的允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺量每侧3点3槽边边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检测每侧3点三、管网施工1、雨、污排水管道施工工艺流程施工测量放线→沟槽土石方开挖→基底检验→垫层施工→管道安装→检查井施工→管道检查→土方回填。2、施工测量：（1）、测定管道中线、附属构筑物位置，核对永久水准点，建立临时水准点，施放沟槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。（2）、井中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志，对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。严禁攀登坡度板或高程桩，并不得在坡度或高程桩上悬挂衣物。（3）、根据图纸假设坐标系，测定管道中线，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（4）、建立临时水准点，水准测量的闭合差在允许误差范围内，临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不小于100m为宜。且每次使用前应当校核。（5）、挖沟槽见底前，管道铺设或砌筑及混凝土浇筑前，应及时校测管道中心线及高程桩的高程。3、沟槽开挖：（1）、沟槽底净宽度，根据管径大小来选择每侧工作面的宽度，管径D≤500mm时每侧工作面宽度为300mm；500<管径D≤1000mm时每侧工作面宽度为400mm；1000<管径D≤1400mm时每侧工作面宽度为500mm。（2）、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计基底标高。如遇到局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10～15mm的天然级配砂石料或最大粒径40mm的碎石加砂（6：4），并整平夯实，其压实度≥95%。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂砾石回填处理。（3）、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中粗砂。（4）、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。（5）沟槽开挖时,从最下游开始开挖,逐步向上游推进。（6）、沟槽开挖的注意事项1）、严禁超挖,回填区上的沟槽严禁超宽。2）、沟槽严禁受水浸泡;3）、防止塌方;4）、沟槽开挖到位后,应及时碾压夯实封水；5）、雨水口支管的沟槽应左右分开进行,一边填好恢复交通后,再开挖另一边。3、管道基础（1）、管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。具体采用材料及换填深度由不同的地质情况确定。（2）、管径D≤1000mm的管道基础采用瓜米石屑垫层基础，对一般的土质地段，基底铺一层厚度大于或等于150mm的瓜米石屑基础；管径D≥1200mm的排水管道（当沟槽基础为岩石时，取消钢筋混凝土底板），新建填土区、软弱地基段及抛真区的排水管道基础采用200mm厚的钢筋混凝土底板及200mm厚的瓜米石屑垫层基础，且填方段应超挖0.5米，沟槽基础为岩石的应超挖0.2米，超挖部分采用粒径<40mm的碎石加砂（比例为6：4），压实度≥95%。（3）、管道基础支承角2a+30o应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定，管道埋深在0.7－3.50米时采用120o，管道埋深在3.5－6.0米时采用180o.（4）、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，D300管道为0.4m，D400及D500管道为0.6m，凹槽深度h为0.1m，凹槽宽度B为管径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。（5）、碎石加砂混合料采用溜槽由人工下料至事先安装好的木模内，碎石加砂混合料的摊铺方式采用由一端向另一端的方式进行摊铺。碎石加砂混合料密实性采用人工夯实的方式进行夯实，压实度≥95%。4、管道敷设（1）、管径小于等于d1000的雨、污水管道均采用增强聚丙烯双壁加筋波纹管，材质采用FRPP，环刚度应不小于8KN/m2。管径大于等于1200采用复合聚丙烯（FRPP）钢带增强加筋管，材质采用FRPP，环刚度应不小于12.5KN/m2.塑料管质量应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）的相关规定。（2）、管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土不得小于0.7m。（3）、管道应直线敷设，遇到特殊情况需利柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴的允许转角应由管材制造长提供。在一般情况下，平壁管不大于1°，异形壁管不得大于2°。（4）、增强聚丙烯双壁加筋排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工规范的有关规定。（5）、管道穿越道路及其它构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土二级保护套管，套管内径为双壁波纹管外径300mm。套管与双璧波纹管之间用C25砼填实。（6）、管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。（7）、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最底点0.5m以下。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才停止降低地下水。（8）、过街管网，因在道路施工完成前实施，故管道安装完成后，回填土的密实度须满足路基压实度的要求；在恢复道路结构层前在原结构层底部加铺200厚5.5%水泥含量的水泥稳定碎石基层，在水泥稳定碎石基层上布200mm厚φ12，纵向钢筋间距100mm，横向钢筋间距200mm双层双向的补强钢筋网片,钢筋网距板顶面1/3-1/4板厚处放置，钢筋网距板边100－150。将道路原水泥稳定碎石基层改为钢筋混凝土浇筑补强。（9）、管道施工测量、降水、开槽开挖边坡、沟槽支撑加固和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及重庆市区排水管道技术规程中有关规定执行，并根据现场实际情况调整。5、管道安装及连接（1）、管道安装前的作业条件和准备工作:1）、要在管基和井底混凝土达到一定强度并回填瓜米石屑垫层以后才能进行管道安装;2）、检查沟槽的边坡稳定性,如边坡有失稳的现象,应当先支撑后再进行管道安装工作;3）、在管基和井底上用墨斗弹出检查井的内、外底线和管道中线;4）、由于施工图尚未明确非道路雨、污管网，故道路雨、污水支管埋出路外后为了防止土石方堵塞及其它因素对其造成破坏，采用几何尺寸大于管径200（例：φ300管采用500*500）的竹胶板对其封堵，后续管网施工时将其取出。（2）、管道安装可采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在瓜米石屑垫层基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。（3）、承插口管安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。（4）、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（5）、增强聚丙烯双壁加筋波纹管应根据产品技术要求采用双橡胶圈承插接口，做法详见04S520/54，复合聚丙烯（FRPP）钢带增强加筋管采用热收缩套接口。排水管与检查井连接时，应在井壁预埋短管，做法详见04S520/59。（6）、橡胶圈接口应遵循下列规定：1）、连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。2）、连接前，应先检查胶圈是否完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度；接口作业时，应先将泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。3）、插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，遂节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。（7）、螺旋肋管的安装，应采用管材生产厂供的特制管接头，用粘接接口连接。（8）、粘接接口应遵循下列规定：1）、检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2）、对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。3）、在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面，后涂插口外面，顺轴向由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂沫过量。4）、涂抹粘接剂后，应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。5）、插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净，静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。（9）、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。（10）、管道安装的质量要求和注意事项1）、管径、坡度、直顺度、中线位移、接口错台高度等要符合规范要求;2）、注意雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。3）、冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。6、管道修补（1）、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过设计及施工规范规定时，可采用粘贴修补措施。（2）、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。（3）、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。（4）、出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝粘贴长度大于裂缝长度100mm，宽度不小于60mm与管材同样材质的圆形板。（5）、修补前先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形管道，必须将粘补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。（6）、粘接前先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘接。外贴用板材采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷粘接溶剂。（7）、对于不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。（8）、在管道修补完成后，必须对管底的挖土按支撑角2a+300的要求用粗砂回填密实。（9）、对损坏管道采取修补措施，事前应取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管道底部的损坏。还应取得设计单位的同意后方可实施。（10）、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。（11）、管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换，当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。7、管道与检查井连接（1）、管道与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。（2）、管件或管材与混凝土浇制的检查井连接，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。（3）、当管道与检查井的连接采用柔性连接时，可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级不低于C20，最小壁厚不应小于60mm，长度不应小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。（4）、预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2m在安装前预留孔环周表面应凿毛处理，连接构造宜按第b条规定采用中介层方式。（5）、井底基底素混凝土或钢筋混凝土垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5～0.8mm的短管按第2条或第3条的要求与检查井连接后接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。管道铺设允许偏差序号项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数1中心位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D≤100010两井之间2用水准仪测量D>100015两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D≤10003两井之间3用水准仪测量D>10005两井之间3用水准仪测量8、钢筋工程施工管网工程的钢筋用于新建填土区、软弱地基段、抛填区排水管道基础加固、检查井、跌水井、雨水口、过街管网保护分布的钢筋,电力工作井、横穿道路的通道，规格为Ф6、Ф8、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18,且用量小,采用场外集中下料,分类加工好后再运到现场人工绑扎的方法。（1）、下料和加工:分别按检查井、跌水井及电力工作井底板钢筋、分布钢筋,管基加固的受力与分布钢筋，雨水口底板钢筋，过街管网保护顶板钢筋四种规格下料,跌水井底板钢筋为一个规格,管基分布钢筋按不同的管径统一下料,其受力筋按不同的井段长度下料,分别标明井段、井号和管径。（2）、绑扎:绑扎时,绑扎跌水井、工作井的底板和管基钢筋。绑扎前,用粉笔在基础上标明钢筋位置.保护层厚度为30－40,砂浆垫块的间距为600。（3）、钢筋搭接:搭接方式为绑扎,长度为35d；孔洞加强钢筋锚固长度为35d，拉结钢筋采用Φ6@600*600。（4）、钢筋混凝土检查井、跌水井基底地基承载力要求不小于0.25Mpa。9、附属构筑物工程（1）、附属构筑物分类1）、普通检查井①、井深小于5.1m时采用深型检查井，井室为素砼现浇，井筒部分采用C30预制素混凝土砌块和M10水泥砂浆砌筑。流槽采用C30细石混凝土现浇，雨水检查井为半流槽，污水检查井为满流槽。②、检查井采用可调式球墨铸铁防盗、防沉降成品井盖、盖座及爬梯。根据《检查井盖》（GB/T23858-2009），车行道下采用重型可调式球墨铸铁井盖及井座，承载等级为D400类；人行道下采用“普型”可调式球墨铸铁井盖及井座，承载等级为C250类。井盖应设有防坠落及坍陷措施，并应符合GB/T1348的要求。2）、跌水井排水管跌水高度大于1.0m时采用跌水井。埋深小于5.1m且跌水水头小于4.0m的检查井采用雨水跌水井或污水跌水井，埋深大于5.1m或跌水水头大于4.0m的检查井采用雨、污水跌水井。3）、通气孔污水检查井采用自带安装孔的井盖，此安装孔作为污水管道系统的通气孔。4）、雨水口采用混凝土砌块雨水口，采用不锈钢雨水篦，双篦雨水口泄水能力要求不应低于25L/s，四篦雨水口的泄水能力要求不应低于40L/s。若无特别注明，雨水口连接管为d300，以不小于0.01的坡度坡向雨水检查井。在道路凹曲线段布置雨水口时必须设在最低处，施工中应根据实际情况合理调整。（2）、主要施工方法1）、施工工艺流程①、混凝土砌块检查井：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C30素混凝土基础→C30素砼现浇井室基础→砌筑→井盖安装。②、现浇检查、跌水井：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C20基础垫层→C30钢筋砼基础→墙身绑扎钢筋、关模→墙身浇筑钢筋砼→砌筑→井盖安装。2）、基坑开挖基坑采用明挖，使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用枢机凿打，人工配合，基坑两侧工作面宽度各为0.5米,开挖深度3米以内时按1:0.5放坡，超过3米时按1：0.75放坡。在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。3）、垫层及底板施工基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行底板施工。底板材料采用C30素砼浇筑，施工用强制式搅拌机搅拌或采用商品砼，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。钢筋混凝土检查井、跌水井待C20垫层浇筑完毕并硬化后方可进行底板钢筋混凝土的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。4）、浆砌C30混凝土砌块施工①、选择较规则平整同类的300×300×600的砌块经过细加工,作为镶面石。②、砌筑砂浆采用M10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。③、浆砌采用铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，压浆要饱满，，每层砌体要大体找平，砌筑采用一顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。④、墙身浆砌采取分层砌筑必须错开，交接处咬扣紧密，砌块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌立稳定同一行内不能有贯通的直缝。⑤、砌筑时每隔50～100cm必须找平一次，作为一水平面。做到各水平层内垂直缝错开，错开距离不得小于8cm，各砌块内的垂直缝错开5cm，灰缝宽度最大2cm，不得有干缝及瞎缝现象。⑥、砌筑顺序为先角部，再镶面，砌筑前将砌块浇湿。⑦、块石砌筑前要先洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水。⑧、砌筑结束后12-18小时内，及时对砌体外露面养护，养护时间14天，并经常保持外露面湿润。在养护期间，防止扰动砌块。5）、现浇井室模板施工采用18mm的竹胶板进行拼装，用模板或木枋做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆。模板及其配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。必须对支架体系的安全性进行全面检查底板、墙身混凝土浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。模板材料应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、髓心等应加以限制。对模板外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。模板工程要求构造简单、装拆方便，接缝应严密，以防止漏浆；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。模板的支承受力应安全、合理：支架应横平竖直，立柱底应铺设垫板；模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱为1cm。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。模板拆除按照砼规定强度来决定，达到强度的50%即可拆侧模板，底模需达到设计强度75%以上方能拆除。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。6）、混凝土工程①、管基混凝土浇筑:浇筑前,应将杂质及泥土等清理干净,施工缝留置在管基与井壁的交界处,一个井段内不能设施工缝。混凝土运到现场后,倒铁板上,不能倒在地上,更不能直接倒入沟内,以免破坏钢筋和混入泥土,然后用灰桶依次下到模板内,用平板振动器振捣。②、检查井砼浇筑A、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。B、浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析；浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。C、在一个浇筑段内不能留施工缝，施工缝的留设位置为：检查井流水标高上3m及6m处。为防止砼离析，在浇筑时，砼通过人工转运到转运平台上，再用直径为200PVC管作为串筒下到底板内或墙体中。施工缝位置第二次浇筑砼时，先用同标号水泥砂浆湿润以后，再下砼，每次浇筑高度不超过300mm，一边下料一边振捣，下棒间距不能大于振动棒作用半径的1.5倍。并在混凝土终凝前要将流槽收面成形。D、浇筑砼时，应填写砼施工记录。E、试块留置：每个台班留置一组。F、混凝土的质量要求:a、强度不能低于设计规定;b、砼养护期不得小于7天，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。。G、细部要求a、检查井梯踏步安装：井内的梯踏步应模板安装时预埋，第一个爬梯为滑水槽踏步石上500mm安装，其余爬梯为纵向间距300mm，横向间距300mm安装，踏步安装后，在砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。b、检查井自流水面至井盖上表面的深度超过1.5m，搭设施工脚手架，以方便钢筋绑扎及模板安装。（4）、检查井施工质量标准：检查井允许偏差（mm）项目允许偏差检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长宽各计一点直径±20每座2用尺量井盖与路面高程差非路面±20每座1用水准仪测量路面±5每座1用水准仪测量井底高程D≤1000±10每座1用水准仪测量D＞1000±15每座1用水准仪测量10、土石方回填（1）、回填范围本工程回填区域为管道及检查井两侧各2m范围内。（2）、回填的时间要求管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于95%。（3）、回填的一般规定管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.7m以