地下室施工方法

主要施工方法 （一）施工测量 1、 轴线控制     根据施工桩基及地下室建立的轴线控制网，在地下室顶板施工完后，引测“十”字控制主轴线至顶板板面，同样也引测到第六层板面，于六层以上的放样时使用。控制主轴线由4个控制点组成，控制点在浇筑地下室顶板砼时预埋，以后各层楼板在相应的位置留200×200孔洞，控制点的定位应考虑相互之间各层都能通视，且不宜留在卫生间、厨房、楼梯的位置，在施工上层时，用激光经伟仪将底层的控制点投身射到上层的接收靶上，根据靶心引出“十”字控制主轴线，即可在楼面上弹出各轴线，进行细部定位。 2. 高程控制     竖向标高的传递在核心筒内的送风井内进行，根据城规部门指定的水准点，将标高点转测至一层核心筒内作为施工基准点，用水准仪向上逐层传递。同时，每三层一次用50m钢卷尺向上标高传递进行复核，以消除累计误差，用10kg弹簧拉力直钢尺往返一次以上。 3、 沉降观测     本工程沉降观测采用Ⅲ等水准测量精度要求进行观测，施工主体时观测的次数为每加一层观测一次，装修阶段施工时，视荷载的增加情况而定，观测时间应控制在一个月左右至少观测一次，如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。     沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为确保观测成果的正确性，应尽可能做到：固定人员观测和成果整理；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。 4、 建筑物轴线测量放线及保证垂直度与标高的措施: (1)成立测量放样小组，专人负责测量放样； (2)将主轴线投测放样于地下室顶板上,测距精度不低于1/10000，测角精度应不低于20"。 (3)设置竖向垂直度控制点4点，采用轴线位移法，3轴、6轴和E轴、C轴各向内位移2000mm的交汇点设控制点，在该处做砼墩，并埋设15×15钢板。测设定点后，用砌砖加盖，严加保护。 (4)各层均由4个控制点，采用激光经纬仪上引投测，光靶定位。并配设一台北京J2经纬仪，测量放线精度控制如下： 平面测量：测距精度≤1/10000，测角精度≤20" 垂直测量：层间偏差≤3mm，全偏差≤20mm (5)在建筑物外测采用引桩投测法，由经纬仪逐层向上引测垂直线，控制建筑物外墙、阴阳角、窗洞口、外挑阳台的垂直度，并复核。 (6)建筑物楼层标高由首层±0.00标高控制，逐层上引；红漆描画,配备二台S3水准仪,标高放线精度控制在：层间≤3mm,全高≤15mm。 (二)地下室施工方案 1.施工顺序     场地平整® 测量放样(定桩位)® 基坑土方开挖® 底板垫层施工® 弹线复核® 20厚1:2.5水泥砂浆找平层→防水涂料层施工→20厚1:3水泥砂浆保护层→绑柱基、梁式筏板筋→止水钢板安装及埋件埋设→浇柱基、梁式筏板砼→养护→弹线放样→绑柱墙筋→埋件埋设→安柱、墙、梁板模→浇柱、墙砼→绑梁板筋→埋件埋设→浇梁板砼→养护→拆地下室外墙模→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→地下室外墙面防水涂料施工→20厚1:2水泥砂浆保护层、砖保护层施工→水泥砂面层施工→回填土施工。 2、土方开挖 （1）拟建基坑开挖至?.0m（开挖深度5M左右）,从说明可知，本工程土质较好，所以边坡坡度选用1:1。在施工中视实际情况再做调整。 （2）基坑开挖施工时，主要防止地表水和新近填土层中的上层滞水流入基坑内。可在基坑上口地面沿四周设置临时截水沟，防止地表水渗入坑内。基坑内的排水方法可采用在基坑底部四周设排水沟和集水井抽排。土石方开挖前，在各角部位处附近挖4个集水井，集水井断面尺寸为700×800×1500，利用潜水泵将水排入地面四周截水沟，并通过三级污水沉淀地将水排入城市下水道。 （3）采用机械与人工相结合的开挖方法，拟采用一部反铲挖掘机挖土，自卸汽车配合运土，并采用人工进行修边修底，开挖方向从向西东前进。施工时应注意开挖标高。按设计要求，挖掘机大面积挖至基础底标高上30cm 左右。剩余部分用人工清底修边。在开挖时，应对坡脚、坡面采取喷浆、抹面、嵌补等，并作好排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 （4）土方工程开挖前必须根据施工图纸，按本工程特点，钉好龙门板、放灰线，并设置固定水准点，经检查尺寸符合要求后才施工。 （5）基坑土方开挖时，应经常测量和校准其平面位置，水平标高是否符合要求。 （6）待基坑按放线尺寸挖好，挖至设计标高且基底松动的浮土已清理时，及时会同地质、设计、监理、质监、甲方等有关部门对基坑土质进行验证，如有不符合要求的松软土质、孤石等情况，应作出地基处理，处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽验收记录。 3、地下室梁式筏板施工 （1）地下室筏板设计厚度为600mm，筏板梁断面尺寸大部分为800X1250，砼标号为C30。根据本工程实际，特别要注意水平施工缝的处理，严格按图纸要求留设并安装好止水钢板；对于车道部位，要正确安装好止水带并进行有效的保护，直至后期坡道的施工。施工前要设计完整的施工方案，尤其要保证砼的密实度，少留施工缝，设计允许的施工缝要按规定严格进行处理。 （2）钢筋工程 a.进场的钢材应及时按规定取样送检，不得使用“三无”产品。钢筋绑扎应熟悉有关图纸，并严格按图施工，应认真做好钢筋自检。 b.排放地梁钢筋时，应注意将接头按要求错开，其位置和搭接长度符合设计和规范要求，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。纵向受力钢筋的对接采用闪光对焊接头，接头位置应错开，从任一接头中心到700mm区段内，有接头的钢筋面积占总受力钢筋面积应不小于25%。浇灌砼时，要加固好柱、墙的主筋，防止移位；基础底板的保护层为35MM，应制作专用的砼垫块；底板应制作D12以上的II级钢作马凳，呈梅花状分布，间距不大于1M。 （3）模板工程     模板施工应严格按照组织设计进行，不得随意更改其支撑加固体系。模板安装过程应对照作图，不得在现场临时拼锯，发现与制作单不符时，应及时与施工人员协商处理。模板在砼浇捣前应浇水湿润，浇捣砼时应派专人护模。 （4）砼浇筑 a、防止砼温差超过限值引起开裂的措施：    采用水化热较低的矿渣水泥，加强养护──浇捣后的砼表面用塑料薄膜覆盖并加草袋盖上保温。 b、自拌砼施工    拟采用斗车运输与溜槽配合施工，并用插入式振动器和平板振动器振实，采用坡面分层波浪式推进的浇捣方式。地下室底板一次性连续浇捣，不得留设施工缝。现场严格控制砼的各项技术指标，现场严格检验砼的强度和坍落度，确保砼质量。振捣时棒不得接触钢筋，振完后浇水养护不得小于14d。 4、地下室剪力墙与地下室顶板施工 （1） 模板工程    剪力墙与楼板模板采用厚25松木模板（或七夹板，不足模数部分用松木模板补齐），支撑系统采用φ48×3.5mm扣件式钢管支撑。剪力墙（外墙及水池等有防水要求的部分）采用止水对拉螺栓。详见模板支撑示意图。 （2）钢筋工程    剪力墙所有纵向钢筋均应伸到地下室底板底下端做直弯勾，梁板钢筋应焊接（闪光对焊或电弧焊焊接）。 （3）混凝土浇捣     剪力墙与地下室顶板交接处水平施工缝设置在地下室顶板大梁底下20mm处。剪力墙采用自拌砼施工，并用插入式振动器振实。 地下室顶板（板厚200mm），可参照通常施工方法执行，特别要铺好路架，绑好马凳。 5、地下室外墙防水涂料施工及回填土     地下室外墙拆模后及时进行隐蔽验收，方可进行下道工序。找平层施工前，要对外墙外侧面基层进行检查处理。施工过程中，要注意温度、湿度及天气的影响；防水涂料施工完毕，及时进行保护层施工。     基坑回填土时，应清除草皮、树根和垃圾等杂物，在最优含水率状态下分层夯实，每层虚铺厚度小于300。填土应严格控制含水量，施工前应对填方土料进行检验，使基含水量在最佳含水量范围内，否则夯实时可能产生橡皮土或难于夯实。填方应经过计算，尽量采用同类土填筑。地下室深坑部位采用蛙式打夯机夯实，与墙体接触处，则采用木夯夯实。地表面部位则采用压路机进行碾压。并做密实度试验。