异步电动机电磁方案调整(详细版)

异步电动机电磁调整(详细版)异步电动机电磁方案调整(详细版)PAGE异步电动机电磁方案调整(详细版)三相异步电动机电磁计算方案调整调整指标调整措施适应情况参量变化有效材料变化情况提高效率(η)1：增大定子绕组导线截面积槽满率较低定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)减小每台定子导线重量(Gcu1)增加2：增大定子或转子槽面积以增大导体截面积定子齿磁密(Bt1)、定子轭磁密(Bj1)或转子齿磁密(Bt2)、转子轭磁密(Bj2)较低定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)或转子电流密度(J2)、转子铜耗(Pcu2)减小每台定子导线重量(Gcu1)或每台转子导线重量(Gcu2)增加3：减少每槽导体数(Ns1)增大导线截面积空气隙磁密(Bδ)较低，功率因数(cosφ)或起动电流(Ist)有裕量定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)减小变化较小4：缩小定子内径(Di1)或同时增大定子槽、导线截面积空气隙磁密(Bδ)较低，功率因数(cosφ)有裕量；转子齿磁密(Bt2)、转子轭磁密(Bj2)或电流密度较低总铁耗(PFe)减小或定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)减小变化较小或每台定子导线重量(Gcu1)增加5：增大定子外径(D1)以增大槽面积及导体截面积各部分磁密均较高，功率因数(cosφ)有裕量定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)及转子电流密度(J2)、转子铜耗(Pcu2)减小每台定子导线重量(Gcu1)、每台转子导线重量(Gcu2)、每台硅钢片重量(GFe)增加提高功率因数(cosφ)1：缩小定子槽（或转子槽）面积定子齿磁密(Bt1)、定子轭磁密(Bj1)或转子齿磁密(Bt2)、转子轭磁密(Bj2)较高，功率因数(cosφ)有裕量定子齿磁密(Bt1)、定子轭磁密(Bj1)或转子齿磁密(Bt2)、转子轭磁密(Bj2)降低，使满载励磁电流(Im)减小每台定子导线重量(Gcu1)或每台转子导线重量(Gcu2)减小2：增大定子或转子槽宽，减小槽高定子齿磁密(Bt1)、转子轭磁密(Bj2)较低、功率因数(cosφ)差距小运行总漏抗(X)、满载电抗电流(Ix)减小变化较小3：增加每槽导体数(Ns1)各部分磁密较高，起动转矩倍数(Tst)、最大转矩倍数(Tmax)有裕量满载励磁电流(Im)减小、但满载电抗电流(Ix)增大变化较小（导线截面积缩小）每台定子导线重量(Gcu1)增加（导线截面积不变）4：放长定子铁心长(L1)各部分磁密较高，功率因数(cosφ)无裕量满载励磁电流(Im)减小、但满载电抗电流(Ix)增大每台定子导线重量(Gcu1)、每台硅钢片重量(GFe)增加5：增大定子内径(Di1)空气隙磁密(Bδ)较高、定子齿磁密(Bt1)较低满载励磁电流(Im)减小变化较小6：减小有效气隙长度(δ)气隙均匀度能保证，定子绕组温升(θ)有裕量满载励磁电流(Im)减小不变降低起动电流(Ist)1：增大转子槽高，减小槽宽转子轭磁密(Bj2)，功率因数(cosφ)有裕量运行总漏抗(X)增大变化小2：用槽漏抗较大的转子槽形功率因数(cosφ)有裕量运行总漏抗(X)增大变化小3：增大凸形或刀形转子槽上部槽高减小槽宽功率因数(cosφ)有裕量运行总漏抗(X)增大变化小4：增加每槽导体数(Ns1)起动转矩倍数(Tst)、最大转矩倍数(Tmax)有裕量运行总漏抗(X)增大变化小（导线截面积缩小）每台定子导线重量(Gcu1)增加（导线截面积增大）提高起动转矩倍数(Tst)1：减少每槽导体数(Ns1)起动电流(Ist)、功率因数(cosφ)有裕量运行总漏抗(X)增大每台定子导线重量(Gcu1)减小（导线截面积不变）变化小（导线截面积增大）2：缩小转子槽转子电流密度(J2)较低，效率(η)有裕量转子导条电阻增大每台转子导线重量(Gcu2)减小3：转子有深槽或凸形、刀形槽，一定范围内减小凸形、刀形槽的上部宽功率因数(cosφ)有裕量转子起动电阻(R2st)增大变化小4：用双笼转子，增大上笼电阻效率(η)，功率因数(cosφ)有裕量转子起动电阻(R2st)增大变化小5：增大有效气隙长度(δ)功率因数(cosφ)有裕量运行总漏抗(X)减小不变提高最大转矩倍数(Tmax)1：减少每槽导体数(Ns1)起动电流(Ist)、功率因数(cosφ)有裕量运行总漏抗(X)增大每台定子导线重量(Gcu1)减小（导线截面积不变）变化小（导线截面积增大）2：用槽漏抗较小的转子槽形起动电流(Ist)有裕量运行总漏抗(X)减小变化小降低温升(θ)降低温升(θ)1：增大定子绕组导线截面积槽满率较低定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)减小每台定子导线重量(Gcu1)增加2：增大定子或转子槽面积以增大导体截面积定子齿磁密(Bt1)、定子轭磁密(Bj1)或转子齿磁密(Bt2)、转子轭磁密(Bj2)较低定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)或转子电流密度(J2)、转子铜耗(Pcu2)减小每台定子导线重量(Gcu1)或每台转子导线重量(Gcu2)增加3：减少每槽导体数(Ns1)增大导线截面积(Bδ)较低，(cosφ)或(Ist)有裕量(J1)、定子铜耗(Pcu1)减小变化较小4：缩小定子内径(Di1)或同时增大定子槽、导线截面积空气隙磁密(Bδ)较低，功率因数(cosφ)有裕量；转子齿磁密(Bt2)、转子轭磁密(Bj2)或电流密度较低总铁耗(PFe)减小或定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)减小变化较小或每台定子导线重量(Gcu1)增加5：增大定子外径(D1)以增大槽面积及导体截面积各部分磁密均较高，功率因数(cosφ)有裕量定子电流密度(J1)、定子铜耗(Pcu1)及转子电流密度(J2)、转子铜耗(Pcu2)减小每台定子导线重量(Gcu1)、每台转子导线重量(Gcu2)、每台硅钢片重量(GFe)增加6：增大有效气隙长度(δ)功率因数(cosφ)有裕量杂耗(Ps)减小，但满载励磁电流(Im)不变7：定、转子用少槽-近槽配合1)槽配合选择不当杂耗(Ps)减小变化小8：结构、工艺采取措施2)电磁不变变化小变化小注：表中G表示材料用量。杂散损耗(Ps)减小，但满载励磁电流(Im)大使定子铜耗(Pcu1)增大，温升(θ)变化取决于杂散损耗(Ps)、定子铜耗(Pcu1)的变化情况，如定子铜耗(Pcu1)增大较多时，可能导致温升(θ)较高。一般对2P=2、4的电动机，在一定范围内增大有效气隙长度(δ)能降低温升(θ)。如选用通风冷却效果较好的通风结构、增大冷却风量、合理设计风路、提高绝缘处理质量、铸铝转子槽绝缘工艺等处理等。