安全标准化要求

安全标准化考核需 安全标准化考核需材料 1.​ 安全生产责任制，负责人的安全承诺，安全标准化管理（文件） 2.​ 安全生产方针和目标（文件形式、公告）、签定各级安全目标责任书、各级组织制定安全工作规划、对完成情况进行考核 3.​ 安全生产委员会、设置安全管理机构，建立安全管理网络、 安全管理人员的安全资格证书 4.​ 明确各级管理人员及从业人员的安全职责、明确各管理机构部门的安全职责、建立安全责任制考核制度、定期考核 5.​ 建立安全投入保障制度，确定提取标准、安全费用台帐、工伤保险费 6.​ 风险管理（评价组织、目的、范围、、准则）定期风险评价、重大风险，确定控制措施、重大隐患建立档案、对评价结果进行宣传、培训；定期评审检查风险控制结果，发生事故或变更时及时进行风险评价 7.​ 重大危险源（制度、登记档案、定期检测、评估、监控）制定应急预案，并告知相关人员并报安全生产监督管理部门备案、防护距离要满足国家规定 8.​ 安全生产法律法规、定期更新、宣传和培训；符合性评价、消除违法现象和行为、安全生产规章制度（发放到岗位）、岗位安全操作规程（发放到岗位）、明确评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程和频次，定期进行评审和修订 9.​ 管理人员培训教育、从业人员培训和教育（安全教育、安全作业证、特种作业证等）新从业人员培训和教育（3级教育）其他人员培训教育（外来参观学习人员）、日常安全教育（安全教育台帐、安全活动计划）、培训教育管理（安全教育档案、培训计划） 10.​ 生产设施建设（三同时）项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工、开工前安全条件确定和竣工验收 规范管理；履行变更制度风险管理、制定生产设施安全、建立生产设施台帐，安全设施定期检查和维护保养，安全设施编入设备检修计划定期检修、建立特种设备台帐和档案定期检查持证上岗、建立监测和测量设备台帐定期校准和维护，并有记录；制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行承包到人的安全管理机制（每月一次安全活动）安全部每季度对承包到位情况考核并公布；建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度、定期进行监督；每半年进行一次应急预案演练；检查维修管理制度制定维修计划（风险评价、控制措施）；拆除和报废制度（风险评价） 11.​ 作业安全（作业证、警示标志、直接作业环节、承包商与供应商制度、变更） 12.​ 产品安全与危害告知 化学品档案、化学品分类、化学品安全技术说明书和安全标签、应急咨询电话、危险化学品登记 13.​ 职业危害 职业危害申报、作业场所管理（定期检查和记录、职业危害因素检测制度在检测点设置标识，并存入职业卫生档案）、劳动防护用品（台帐） 14.​ 事故与应急（事故报告、抢险与救护、事故调查和处理建立台帐、应急指挥系统、应急救援器材、应急救援预案与演练） 15.​ 检查与绩效考核 安全检查（安全检查表）安全检查形式与内容、隐患整改 、绩效考核