桥架、电缆、电线、配电箱柜、JDG管技术要求

桥架、电缆、电线、配电箱柜、JDG管技术要求1总则1.1本要求对电缆桥架的技术参数、结构工艺、试验和检测等方面做出了规定，适用于电缆桥架的设计、供货和验收等方面。1.2本技术要求为最基本的，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关和的条文。凡本技术要求中未规定，但在相关货物的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标人应按相应标准的条文进行优化设计、试验，满足招标人当前和未来可能的功能需求。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标人所提供的任何替代指标不低于本技术要求。1.3本要求所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.4如果投标人没有以书面形式对本要求的条款提出异议,则意味着其提供的货物完全符合本要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中予以详细描述。1.5投标人必须提供所投货物的详细技术数据（电气性能参数）一览表，供评委专家评估其性能；1.6对于任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，投标人都应详细列入差异表中。1.7本技术要求作为招标人、中标人双方订货的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.8本技术要求中未尽事宜,由招标人、中标人双方协商确定。当招标文件、补充文件内容相互矛盾时，以最后发出的文件为准。2.技术标准与规范投标人所提供电缆桥架及其附件应依据以下（但不限于）标准和规范的最新版进行设计、制造和试验：QB/T1453-2003《电缆桥架》JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》JB/T6743-93《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》GB/T700-2006《碳素结构钢》　GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB/T11253-1989《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T14292-1993《碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件》GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验》GB1743《油膜光泽度测定法》GB1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50159《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DLGJ154《电缆防火措施设计和施工验收标准》SDJ278《水利水电工程设计防火规范》GB191《包装、储运指示标志》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》GB247《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》GB2101《型钢验收、包装、标志及质量证明的一般要求》GB/T5780《六角头螺栓》GB/T6170《六角螺母》3.环境条件：——海拔高度：小于500米；——环境温度：-40～50℃；——相对湿度：在25℃时，不超过90%；——日照强度（风速0.5m/s）≤1.1kW/m2；——最大风速：≤35m/s；——污秽等级：3级防污；——地震烈度：7度（按8度设防）；——安装地点户内（外）空气中含有酸碱。4.总体要求强度大，结构轻，配线灵活，安装标准，维护检修方便、安全，造型美观，线形流畅，表面平整光洁，色彩协调。30年内满足不变形、不锈蚀、不褪色、不霉变的要求。相同货物和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，保证其互换性。5.技术要求投标人必须对以下技术要求逐条响应，对带“*”号条款（主要技术性能指标）必须详细说明投标产品实现技术及相应的支持文件和提供投标产品样本，对带“*”号条款的必须响应投标人报价应充分考虑。*5.1用于制造投标货物的所有材料（包括焊接材料）必须符合国家标准，并提供主要材料的材质报告和出厂合格证。材质应符合GB/T700和GB/T11253中的有关规定。制造桥架及其附件的钢板均为冷轧钢板。钢板厚度要求具体如下：a)电缆桥架宽度≤200mm及以下时，厚度不得小于1.5mm；b)200mm<电缆桥架宽度<500mm时，厚度不得小于2mm；c)500mm<电缆桥架宽度<800mm时，厚度不得小于2.5mm；d)电缆桥架宽度≥800mm时，厚度不得小于3mm；E)托臂的厚度与对应的桥架厚度选择同一个等级；F)盖板的厚度与对应的桥架厚度可以降低一个等级。5.2结构形式：采用槽式、梯式。*5.3强度、刚度及稳定性电缆桥架的强度、承载能力等应满足在可能的受力荷载（包括电缆及其附件自重、敷设的电缆以及安装荷载）下不产生永久变形等受力要求。具体为：a)短暂上人的附加集中荷载为900N；b)安全系数应大于1.5；c)允许均布承载作用下的相对挠度值不大于1/200。5.4表面处理*5.4.1普通电缆桥架内外表面均应采用镀锌加喷塑处理；地下管廊内桥架内外表面均应采用热镀锌处理；防火桥架是内外表面镀锌后加喷防火涂料。*5.4.2表面处理工艺：桥架表面应平整光滑，涂层色泽均匀，喷塑层不得有露底、起泡、斑点、脱落、裂纹、起皮、凸起、损伤电缆绝缘的毛刺等缺陷。附着力达到2级，涂层厚度：热镀锌≥65um,喷涂厚度≥60um镀锌≥12um；保证10～20年不脱落。加工精度达到GB1804规定的H(h)15级。5.4.3外形：两对边应平行，两侧边对底边应垂直，断面形状应端正无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺，应进行折边、倒角处理。*5.5涂漆颜色：RAL70355.6连接片：内外采用连接片双面固定。连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用，也可选厚一个等级。*5.7连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺栓等紧固件，可采用碳钢材质，并经过镀锌处理。螺栓孔径与孔距的允许偏差：5.7.1螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5或2mm，螺栓孔精度不应低于H14级。5.7.2螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔距±0.7mm，同一组内任意两孔间±1.0mm，相邻两组的端孔距±1.2mm。*5.8接地：接地孔、板或螺栓表面不喷塑。采用连接板连接时，任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。*5.9防护等级：槽式户内不低于IP30，户外不低于IP33；防火桥架户内不低于IP40，户外不低于IP44；防火涂层厚度：满足标准消防耐火时限30分钟以上。防火桥架、线槽内外喷防火粉末做阻燃防火处理，防火涂层厚度符合国家相关规范要求。并有出厂检验报告。防火桥架应具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心出具的防火检验报告。5.10光泽度：防护处理的表面光泽应不低于60%。*5.11尺寸极限偏差：——长度为2m时，±2mm；长度为6m时，±4mm；——宽度≤400mm时，±2mm；宽度>400mm时，±3mm；——盖板取正偏差，槽底宽取负偏差。其它构件的尺寸偏差按GB1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》标准C级的规定执行。5.12电缆桥架配套的所有垂直吊架、水平吊架、特殊弯头、接地跨接线等安装附件，在合同签定后，中标人应根据设计施工图纸，到现场实际测量确定尺寸，并绘出图纸，经招标人、施工方会签后生效。5.13所有螺栓、螺母等紧固件及机械配合公差，垂直、水平度以及偏差，标准件的型号、技术参数、性能指标等均应符合国家标准（最新版本）和规范的要求，标准件要有出厂合格证。5.14桥架焊点应均匀、统一、饱满，没有漏焊、虚焊、烧穿、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。5.15交货直段长度，除特殊要求外，大跨度桥架为6米/节，电缆桥架为2米/节。*5.16电缆桥架焊接部位必须进行防腐处理。5.17盖板盖板上的螺栓使用国标半园型，且在螺栓底部加封有机封盖，以防止外部着火情况下，热量通过螺栓传递到槽盒内，甚至烧坏电缆。5.18铭牌（标牌）和标志5.18.1铭牌（标牌）　　采用具有耐久性且不易腐蚀的材料制作，用不锈钢螺钉固定。每个单元都有铭牌，并安装在查看方便的适当位置。铭牌（标牌）至少包括产品名称、型号规格、使用参数、出厂序号、出厂日期、外形尺寸及重量、制造厂名称和商标等内容。5.18.2标志电缆桥架在需接地或安装支架的位置处设置明显的标志符号，且不易损坏。5.19主要技术性能指标如下：密度（1.7±0.2）*103KG/m3导热系数≦0.5拉伸强度≧35压缩强度≧35弯曲强度≧45冲击强度≧2.0*104J/m2均布荷载≧1.8耐水性≧常温下清水浸泡10天不开裂，不变形、无层间剥离现象耐燃时间≧30（背火面温度不大于340℃时）6.试验、检验：6.1电缆桥架在制造、处理、试验、检验过程中，招标人有权监造和见证，中标人应积极配合相应的工作。中标人负责产品质量，招标人的技术人员不对厂家产品质量负责。6.2所供电缆桥架及其附件出厂前，供方应按CECS31：91《钢制电缆桥工程设计规范》规定进行载荷试验及外观质量、外形尺寸精度、镀层等方面的出厂试验（检验），并向招标人提供出厂试验报告原件。中标人应在试验前15天预先招标人，招标人应在5天内答复是否去见证。如招标人放弃见证，则中标人应把所作的试验以试验报告的形式提交招标人，并经认可后方可出厂。6.3出厂检验应符合下列规定：a)外观质量：全检；b)尺寸精度：抽检（随机抽样），数量为每批产品数的2%。抽样中有不合格的，应加倍抽数。7.其他技术要求：参见电专业图纸相关内容电线电缆技术要求1.1.1技术标准：产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。1.1.2电缆技术要求：导体导体采用软铜线绞合紧压而成，紧压系数不小于0.90，其组成、性能符合GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以,无凸起或断裂的单线。绝缘绝缘性能符合GB/T12706的规定。绝缘标称厚度符合GB/T12706的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。成缆电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料，紧密无空隙,成缆后缆身外形圆整。缆芯外采用非吸湿性包带轧紧，电缆外形圆整。内衬层内衬层可以挤包或绕包，其厚度应符合GB2952规定。铠装电缆铠装应符合GB/T12706的规定，单芯钢带铠装电缆建议用于直流供电系统。非金属外护套护套采用90℃阻燃型聚氯乙烯护套料，表面光洁、圆整，其标称厚度和性能应符合GB/T12706的规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%减去0.2mm。外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。电缆标志电缆绝缘线芯识别标志应符合GB6995的规定。所有电缆线芯外露处的绝缘外皮必须按L1、L2、L3、N、PE五线分色打标，不得混淆。成品电缆的护套上应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm，标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦。1.1.3电线：导体导体应符合GB5023.1的规定。导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。绝缘挤包在导体上的绝缘性能符合GB5023.1的规定。绝缘标称厚度符合GB5023.3的规定，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%－0.1mm。电线标志标识应符合GB5023.1的有关规定。护套上应有制造厂名、产品型号、额定电压、制造年份和电线3C认证标志，前后两个完整连续标志间的距离应小于200mm，标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦。1.1.4其他技术参数参见电专业图纸相关内容。配电箱技术要求1、箱体柜体配电箱严格按照设计图纸制作，明细中未标明尺寸请各投标单位按实际需要，自行报箱柜尺寸。配电箱具体规格、数量及安装方式详见附表（图）；箱体用料应选用优质钢板，箱体半周长不大于1500mm时，箱体及箱门厚度不小于1.5毫米，箱体半周长大于1500mm时，箱体及箱门厚度不小于2mm。柜体厚度不小于2.0mm，并统一采用优质冷轧钢板，箱内二层板厚度不小于1.5mm；并应刷漆作好防腐处理。所用材质应满足国家、地区的行业相关规范规定。配电箱体内外壁采用喷塑处理。配电箱必须有保护板（覆板）确保带电部分不外露，箱内盘面要求采用冷轧钢板。配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线与接地金属构架可靠连接。表面平整、无损坏，配电箱的外观颜色以招标人要求为准。箱门（大门、小门）开门角度不小于90度。配电箱主门采用透明形式（可观察到箱内元器件的闭合），箱、柜采用通用锁，每把锁配两把钥匙，门锁应开启灵活、可靠。箱体公差应满足国家、地区的行业相关规定。箱体尺寸应满足国家及内蒙古自治区相关规范要求，同时必须满足施工要求。投标单位应注意配电箱进出线的尺寸预留，为施工接线方便考虑。1.8箱门内侧应附有该箱的电气系统图，并标注回路功能。1.9配电箱外壳加油性保护纸。1.10箱体铭牌要求注明厂家、箱体型号、生产日前、耐压等级，并注意铭牌的设置不影响箱体的外观。1.11箱体表面涂层应完整，无损伤和明显碰撞凹陷，尺寸正确无变形，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落焊。配电箱、柜元器件全部元器件应外观良好，电器性能合格并符合图纸要求，标识完整。元器件应固定牢固可靠，配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验，如设计图纸中设计的电表由供货单位安装。成排元器件安装应整齐美观，横平竖直，接地完好。门上元器件应有功能标牌，配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开关等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。电气间隙、爬电距离符合相关规定。接地装置完整，标志清晰，并按国家有关规范安装。配电箱内应有专用接地螺丝。配电箱内设置单独零线铜排和地线铜排，零排、地排的容量必须经过计算且足够大，箱内零排、地排严禁打孔，套口方式使用螺钉压接、零线、地线箱门板装有电气元件的，门板用裸铜软编织线可靠接地。配电箱及箱内所用开关、元件、配件、导线必须具有CCC认证标志。并要求有供应厂家及经销商的正式文件。配线箱内配线要求工整，PE线为黄绿双色塑铜线及软编织铜线，零线为蓝色塑铜线，A、B、C三相按相序分黄、绿、红色（不得采用分色套管）。箱内导线压接线牢固，无压塑皮、反扣，线头露出小于2mm。螺钉露出2~5扣，线材符合国家标准。配线额定电压、芯线截面积应满足系统图及国家标准要求。元器件上未接线的螺钉应紧固，防止运输或搬运过程中松动脱落，危及用电安全。配线应符号标注齐全、清晰，方向正确，同一配电箱内符号管长度一致。线末排列整齐，接地完好。端子排列号齐全，有功能或回路名称，不同回路应以标记端子分离。元器件进出线应标示清晰，方便查看。线束过门使用多股软线，其弯曲半径为线末直径的10倍，过门线两端必须有牢固的捆扎点，使线束不致因门的开启而损伤，并应缠绕螺旋塑料管。电箱内的二次线与一次线严格分开，不得混在一起，且二次线应按控制原理图做好标记。配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。（指面对配电装置）电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。分层配电箱接线应考虑干线进出，开关接线端子应与导线截面匹配。配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。配电箱、柜应考虑电缆的安装空间。配电箱、柜的箱体、二层地板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号，暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。凡是两根以上电缆（包括有П接的电缆）进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。不等截面的两根导线严禁压在一个端子上。等截面的导线（6平方毫米以下）一个端子上最多只能压两根。所有与楼宇自控系统相关的风机、水泵的电控箱内应为楼宇自控系统留出接线端子（例如：设备运行状态、故障报警、手/自动转换开关、设备启停等），并将需要由楼宇自控系统监控的所有信号线缆统一、清楚、正确的编号、压号后接至上述端子排的一侧。所有提供给楼宇自控系统无源接点的引线应单独捆扎，做好与强电隔离的工作。技术要求（一）、框架断路器：断路器应满足系统电压、电流、频率的要求，额定工作电压Ue：690VAC；额定绝缘电压Ui：1000VAC极限分断能力要求:对于1000KVA以下，Icu和Ics50KA/400-415V，额定短时耐受电流：50kA/1s；对于1250KVA以上，Icu和Ics66KA/400-415V，额定短时耐受电流：66kA/1s；额定冲击耐受电压：12KV断路器机械及电气寿命(不低于下列操作次数)：额定电流(A)机械操作次数(有维护)(次)电气操作次数(免维护)(额定电流时)次630A~1600A20000次8000次2000A~2500A20000次8000次3200A~4000A20000次5000次5000~6300A12000次2000次具有通讯功能。通过与系统内通信网络通讯，实现对断路器的遥控、遥信、遥测功能，而且可以通过上位机直接修改断路器的所有保护整定值和工作参数。具有测量功能。断路器控制单元应具有电压、电流、功率、电量及最大最小值的记录，所有测量值均可以在控制单元上读取。电子脱扣器应可现场扩展、升级，如在后期通过增加相应模块满足测量、通讯、蓝牙的需求。考虑日后负载容量的变化，断路器应能够在不更换电流互感器前提下，更改断路器额定电流。具有电网质量分析，能够在不增加外部设备的情况下，连续的监控如下这些参量：短时的电压激峰和突降，上到50次的谐波的电压和电流量，电压的不平衡等。具有电能管理功能，通过专利的负载管理技术，降低功耗，从而实现减少对能源的消耗。作为断路器本身即可实现，无需额外通讯软件系统来实现。根据客户设定的优先级，自动控制下游负载及电动机（二）、塑壳断路器：1.满足系统电压、电流、频率的要求，额定工作电压：690VAC；额定绝缘电压：800V。2.额定极限短路分断能力Icu≥50KA.(380VAC)。3.断路器采用双重绝缘结构，保证操作人员安全。4.机械与电气操作寿命寿命（不低于下列操作次数）额定电流(A)机械操作次数(有维护)(次)电气操作次数(免维护)(额定电流时)次160A-250A25000次8000次400A20000次7000次630A-800A20000次5000次5.配电用塑壳断路器的脱扣器塑壳断路器的脱扣器可以是热磁式脱扣器或电子式脱扣器。当选用热磁脱扣器时，应具有以下保护功能：过载长延时保护（热保护），脱扣电流可调节（0.7～1）xIn。短路电流保护（电磁脱扣器）当选用电子脱扣器时，应具有以下保护功能：过载长延时保护L：要求电流门限值和保护时间均可调短路短延时保护S：要求电流门限值和保护时间均可调短路瞬时保护I6.电动机保护用塑壳断路器的脱扣器电动机回路应选用具有电动机保护特性的断路器(根据系统要求)，脱扣器可以是电磁式脱扣器或电子式脱扣器。（三）、隔离开关：1.为方便维护,隔离开关(或开关熔断器组)应与其他低压元器件使用同一品牌产品。2.隔离开关(或开关熔断器组)应能带负荷操作分合闸。3.隔离开关(或开关熔断器组)应采用柜门操作方式,且在检修时(分闸状态OFF)可加挂锁锁定,以避免误操作。4.隔离开关(或开关熔断器组)应具有手柄与门联锁功能,即开关在合闸状态ON,柜门不能打开。5.隔离开关(或开关熔断器组)应能加装端子罩,以提高防护等级,消除触电危险。6.隔离开关(或开关熔断器组)应能加装辅助触点。7.隔离开关(或开关熔断器组)应有手柄触头位置指示功能,以确保安全操作。（四）、双电源自动转换开关：1.双电源自动转换开关需满足GB14048.11要求，具有AC-33B的工作电流。2.双电源自动转换开关必需具有消防切非，脱扣报警,缺相报警,拒执行报警,失压报警功能。3.出双电源自动转换开关需要具备自投自复和互为备用两种工作模式。4.双电源自动转换开关电器应具备“常用电源合、备用电源分”/“常用电源分、备用电源合”/“常用、备用电源双分”三个可靠的工作位置，且“常、备用电源双分”位置可以实现可靠的、机械的保持，并可加装挂锁。（四）、浪涌保护器SPD：1.严格执行GB50057-2010标准：“电压保护水平Up≤2.5kV，每一保护模式（每相）冲击电流Iimp(10/350μs)≥12.5kA；连接导体截面积≥6mm2，最大持续运行电压值Uc≥1.15U0(U0=220V)”。2.SPD具有安全储备保护功能。3.提供(10/350)冲击电流Iimp=15/25/50/100kA的第一级电涌保护器。4.提供共、差模保护的一体化模块的电涌保护器；5.具有热脱扣装置和劣化/老化指示窗6.具有安全储备保护功能7.可带电插拔、更换MOV模块8.具有防误插箭头指示，防止误操作9.MCB与SPD必须能够有效配合，避免短路或起火。10.主要技术参数：第一级（总配电）级浪涌保护器：额定电压（AC　V）230V最大安全持续工作电压（AC　V）≥250V单模块(每线、单相))冲击电流（Iimp）25kA(10/350μs)NPE间保护器件冲击电流（Iimp）100kA(10/350μs)响应时间（ns）≤100ns电压保护水平Up(KV)≤2.5kV额定断开续流值Ifi＞30kA工作温度（℃）－40℃―＋80℃第二级（分配电）浪涌保护器：额定电压（AC　V）230V/400V最大持续工作电压Uc（AC）≥275V标称放电电流In（8/20μS）≥20kA响应时间（ns）≤25ns工作温度（℃）－40℃―＋80℃（五）、微型断路器1.上下端均可同时安装导线与汇流排，接线方便快捷，防护等级高。2.具有双向柱形提升机构，可连接两根截面不同的导线。3.带触头位置显示，直观、可靠、安全。4.要求一个系列可覆盖6kA/10kA/25kA三种分断能力5.要求辅助触头可安装在微型断路器的底部，以方便现场随时加装并且不会影响并排安装的其他MCB6.要求微型断路器采用快速安装卡，以便在发生故障时，能快速拆卸下MCB7.要求微型断路器的信号/辅助触头可扩充至3组，以便实现监控。（六）、低压干式电容器1.电容器额定容量：见招标图。2.电容器应为低损耗无泄漏的干式自愈型电容器，采用金属化聚丙烯薄膜为电介质，每一组件附有内部保护熔丝，使具有过电流、过温度、过压力保护。3.功耗不高于0.5W/kvar。4.具有金属外壳，杜绝内部故障对外部造成影响，防止故障扩大。5.为避免火灾的产生，要求电容器内部填充蛭石，惰性阻燃，吸收能量。6.防护等级IP427.要求电容器平均无故障运行时间为15年。8.每组电容器组须装设放电装置使电容器切除电源1分钟内端子间的电压降至50V以下，9.电容器组件须符合国家要求，投标需提供国家电力电容器质量监督检验中心的检验报告。10.技术参数要求：a．遵循标准：UL810，IEC60831-1+2,EN60831-1+2,GB/T12747.1b．过压：1.1Un（8小时/24小时），1.15un（30分钟/24小时）1.18un（24小时/24小时）。c.过流：1.3Ine、额定频率：50Hzd.环境温度：－40℃/+55℃e.冷却：自然冷却或强迫冷却（七）、低压电抗器1.电抗率采用7%～14%（480V-7%，525V-14%）,滤波电抗器与电容器组合时，容量及电压等级必须相匹配（需同一厂家），电抗器须符合国家的要求，投标需提供国家电控配电设备质量监督检验中心的检验报告。2.电抗器绝缘材料等级必须采用H级绝缘，耐温能力180度。3.技术参数：a.遵循标准：IEC60289b.额定电压：480V～525Vc.过流:1.7lnd.绝缘等级:H级e.电抗系数:7%(189HZ)～14%(134HZ)f.环境条件:-25℃～50℃，海拔≤2000米g.冷却方式:自然冷却或强迫冷却（八）、无功补偿控制器1.无功补偿控制器是微机处理控制系统，可根据负载吸收的无功功率自动控制电容器的投切。2.所有参数均可以通过全自动设定，或手动设置。3.投切决定以基波为准,不受谐波影响。4.控制器同时带过电压保护、欠压保护、失压保护、过温度保护、谐波保护、数据监测功能及抄表功能、缺相保护、数据存贮容量、实时显示测量系统三相电压电流、三相功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率、总谐波畸变率、频率等。5.带RS485/Modbus通讯接口，支持变配电监控RS485/Modubs现场总线通讯模式，并有本地操作按钮可以完成本地显示、查询、修改、设置和操作，也可通过变配电监控系统的管理软件完成修改、设置及指令下发等。6.无功补偿控制器须符合国家的要求，投标需提供电力工业电力设备及仪表质量试验测试中心的试验报告。(提供CQC检测报告)7.技术参数：a.环境温度：-10℃～60℃b.电压、电流测量精度：0.5度；c.功率因数测量精度：1.0级；d.谐波测量误差：≤±5%；e、数据采样测量值：真有效值；f、谐波监测指标：可统计谐波电压、电流畸变率、2-49次谐波电压幅值、2-49次谐波含有率；g.通信接口：RS485,CAN,USB,TCP/IP；h.投切方式：手动投切、自动循环投切、自动优化投切；（九）、切换电容专用接触器1.浪涌电流：须承受100倍之额定电流2.电气操作寿命：10万次以上3.制造标准：IEC60947-4-1&VDE0660。（十）、数字智能消防巡检需具有功能及相关认证报告：1、预留上传图形显示装置通讯接口。2、预留消防物联网通讯接口。3、远程网络诊断及信息处理功能。4、节能显著，测得巡检时的压力和流量值所需能耗不到工频运行时能耗的2%。5、提供全功率段的消防cccf认证。6、可对整个消防给水系统进行实时监测，对故障点进行精准的判断和反馈。7、通过严格的谐波过滤，对电网无任何谐波干扰，取得中华人民共和国国家标准GB-14549《电能质量公用电网谐波》的谐波报告。8、远程网络故障诊断及数据维护和功能升级；9、系统依据国家规范采用全新设计，产品功耗低，环保节能。10、消防巡检设备可配置无线通信模块，可将设备运行状态远程传输到客户。11、消防巡检设备能根据巡检时水泵的谱图智能分析水泵状况。12、取得CE欧盟认证。13、企业来获得巡检设备自研发器件的实用新型专利证书。13、水泵控制柜应具有应急启动功能。14、电源柜应有消防电源监控模块。15、消防产品具有消防身份、3C认证等相关规范要求。三、其它要求1、安装与调试：供货商均需派人进行现场技术指导安装工作，并配合做好所有调试工作。2、各投标人应自行进行现场勘察，并仔细阅读电气、土建施工图纸，投标人如果因为工程需要对土建部分进行修改，应在开标之前向发标方提出。3、随机备件和资料（资料须中文或中英文对照）3.1所报产品（含所选用的主要元器件）必须具有CCC认证标志，必须符合国家现行技术标准的规定，并提供产品合格证书、国家检验报告；3.2本设备中所必须的技术文件和资料每台设备不少于2套；3.3提供部件清单；3.4相关元器件的备件；4、售后服务4.1本次招标范围内的全部设备产品的免费质保期为：自全部设备产品安装完毕并经过相关部门验收合格正式投入使用后24个月。4.2投标单位须承诺在24个月的免费质保期内做到：4.2.1应招标人的要求，回答和本次招标范围内的设备产品有关的一切问题，提供有关的一切资料。4.2.2涉及本次招标设备产品的设计人员，应积极配合和招标人指定的设计院的工作。4.2.3应招标人的要求进行现场培训、调试、维修等相关工作，并保证接到通知后2小时内赶到现场。4.2.4施工过程中的技术更改只收取成本费。4.2.5积极配合安装单位进行各项调试运行。4.2.6元器件本身质量问题造成损坏的，免费更换，因安装和使用等其它原因的只收取成本费。4.3投标单位须承诺在24个月的免费质保期外做到：4.3.1器件损坏只收取成本费。4.3.2提供相关有偿技术服务。4.3.3提供本市维修点电话，相关维修人员名单及手机号码，保证通讯随时畅通。4.4供应商必须提供成交货物齐全的资料；5、技术配合工作5.1如中标，须负责按本招标文件要求的元器件重新出具相关配电一、二次系统图，并报送本工程设计部门进行审核。5.2除单体包装内提供的配电箱系统图外，再提供3套整体表订好的系统。5.3派出专业技术过硬的专业设计人员与招标人指定的设计院做好设计配合工作。6、图纸、资料及进场验收6.1投标人必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，满足设备功能。保证产品质量。6.2投标人需提供控制箱、柜元件排列图、原理图、接线图、箱门贴图等相关资料，箱门贴图需与箱、柜内标识对应。复杂的控制设备需提供操作规程或说明文件。6.3配电箱、柜内的系统图必须注明各支路所控制的主要区域的名称（图纸如不清楚请与招标人或招标代理人联系）。所有系统图均须出电子版，电子版在箱、柜交付后10天送到工地，否则箱、柜到场不予接收。6.4主要元器件的质量证明文件、产品说明及主要参数，随配电箱、柜的质量证明文件一起送到工地。外国进口的元器件必须有合格证和中文使用说明书。6.5如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议，产品将送有关部门检测，费用由投标方方负责。6.6设备进场资料要求：产品的合格证及检验报告应齐全有效，设备初次进场时应附有生产厂家的营业执照等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章。对应每批每种规格的产品应有相应的合格证及检验报告，产品检验报告应为政府法定检测部门的检验报告。合格证及检验报告均要求为原件，并有生产厂家的公章。6.7设备到现场施工方只检查外观，其它功能待通电调试时验收。6.8生产厂家必须达到设计意图，不能随意改变设计要求，满足设备功能。保证产品质量。6.9投标人需主动、积极配合施工方对设备进行调试、运行并做好售后服务工作。6.10技术参数中未明示部分，详见图纸。7、质量检验标准需满足以下，但不仅限于以下标准，如有最新标准按就新、就高标准执行：GB14048.9《低压开关设备和控制设备多功能电器：控制与保护开关电器》（等同采用IEC60947-6-2）。GB7251.3《低压成套开关和控制设备产品执行标准》GB7251.3《低压照明箱、电表箱及插座箱产品执行标准》IEC60439《低压成套开关设备和控制设备总则》GB/T14048.1《低压系统内设备的绝缘配合》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50150-2006《电气装置安装工程电器设备交接实验标准》GBJ16-87（2001年修订版）《建筑设计防火规范》8、所有货物的进场由建设单位、监理、施工企业、现场跟踪审计四方对品种、规格、外观等进行验收。合格后方可办理入库手续，否则按照质量问题处理；包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。9、采购货物的配件必须齐全，其价格包含在报价内。10、如果现场验收或安装中发现货物不符合招标文件及合同要求，招标单位有权拒收并提出退货要求，造成的一切经济损失由投标人全部负责。四、样品：投标人采购前必须携带成品配电箱样品（以AL为准）、普通、防火桥架样品、灯具（规格不限）各一套参加确定样品会议。必须在每件样品上做好标记，注明供应商名称、样品名称及规格、型号等，如未按时提交或未做明标记而引起的样品丢失或影响工期，均由各投标人自负。JDG钢管JDG镀锌钢管管径20、25壁厚要求1.6mm，内外壁镀锌层合格，不能出现镀锌不均匀、漏镀锌等现象。消防工程1、消防工程需具备专业消防资质单位施工，中标单位进场需提供分包合同、消防专业安装单位资质、专业技术负责人（注册一级消防工程师）及组织机构。2、消防工程新安装设备需拆除旧设备移交验收后方可计量，投标方进场后需编制经论证可行（招标人）批准的施工方案后方可施工，否则不予计量。消防工程完成后需将消防各系统（以前工程）新安装整体调试试运行合格方可组织消防专项验收。