外墙涂料施工组织设计方案

目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排第五章主要机具设备、材料进场计划及安排第六章各分部分项工程的主要施工方案第七章确保工期的技术组织措施第八章确保工程质量的技术组织措施第九章确保安全生产的技术组织措施第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章成品保护措施第十二章雨季施工技术措施第十三章环保及环卫措施第一章工程概况工程名称：建设单位：项目简介:计划工期：自签订合同之日起30日内完工。第二章编制依据1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收等规范性文件。3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑施工规范、验收标准等。4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008。5.本工程施工现场及周围环境的实际情况；第三章施工准备为了确保正式施工工作的顺利进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。1、技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。2、劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。3、施工设备的准备：按施工方案所需的设备，逐一准备、安排落实到位。4、施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。5、材料准备⒈根据本工程的涂料性质、颜色，结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。⒉材料进场后，及时向业主及监理方报验，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。⒊所用的腻子料、底漆与面漆相配套。⒋进场的弹性涂料须符合有关标准和业主方的要求，具有一定的张力，不易剥落，耐污染，抗碱防霉。漆膜细腻平滑，具有很强的遮盖力和填充力，渗透力，与基面粘结牢靠，不易剥落，耐水洗。无霉，无味，不含任何有害，有毒物质，安全环保。各项目内容符合下表要求：第四章施工管理人员配置及劳动力计划安排一、施工组织结构根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：1、项目分管经理：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。2、项目经理：负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。3、质检员：全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。4、设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用。5、施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。施工管理系统组织结构图：项目经理设备、安全员质检员施工班长 二、质量管理系统进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。监督员负责每天各方面的质量检查。项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。三、施工配合1、严格按照招标文件的规定要求进行施工。2、积极配合，认真听取意见，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。3、严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。四、劳动力计划安排本工程拟投入的施工工种及劳动力计划安排具体详见下表：劳动力投入计划表单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 5天 5天 5天 5天 5天 5天 油漆工 5 8 8 10 10 10 架子工 4 3 2 2 2 2 水电工 1 1 1 1 1 1 壮工 6 2 2 2 2 2 值班员 1 1 1 1 1 1 注：上表中所列均为各阶段高峰期施工人员数量。第五章主要机具设备、材料进场计划及安排（一）主要机械设备垂直、水平运输是确保工程工期、质量的关键。根据本工程工程量，结合现场施工条件，选取主要机械、设备，拟投入本标段的主要施工设备配置如下：1、拟投入的主要施工机械设备计划表 序号 名称 型号规格 数量 说明 1 吊绳 100米 2条 备用 2 搅拌枪 / 4把 / 3 优质羊毛滚筒 克里丝汀 30个 暂定 4 排刷 / 若干 / 5 无气喷枪 GRACO395T 3台 6 电源电缆 3×6+1×4 300米 / 3×2.5+1×1.5 300米 7 空压机 4KW 4台 安全器材配置表 序号 器材名称 单位 数量 产地 备注 1 干粉灭火器 只 2 天津 扑灭电器火源 2 泡沫灭火器 只 9 合肥 扑灭一般火源 3 安全帽 顶 60 北京 4 安全带 副 60 济南 6 防烫手套 副 4 天津 8 劳保手套 副 60 临沂 9 安全 套 1 公司领用（二）主要材料、构件由预算员提前做好所需各种材料的预算，工长提出材料需用的计划，材料员统一组织、分期分批进场，试验员做好各类原材料检验、试验工作，把好原材料的质量关。现对本工程的主要材料进场计划进行如下安排：1、外脚手架：主要用于外脚手架的搭设和防护棚、防护栏杆等搭设，如我单位中标，我公司保证在在5天内所有外脚手架等管件全部进场。2、腻子：开工后，就立即采购进场，堆放在总仓库内，根据现场每天使用计划量，用小卡车每天运入施工现场。3、涂料：如我方中标，我方立即与厂家联系，在开始具备涂涮涂料时的前5天进场。注：根据施工实际情况可进行必要调整，确保设备满足施工需求。第六章各分部分项工程的主要施工方案一、校舍外墙粉刷本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中的最后涂层，具装饰功能，抗环境侵害。1、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，打磨—柔性砂浆（压入纤维网）找补—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁—自检、共检—交付成品。施工顺序：自上而下，先细部，后大面。2、施工工艺流程2.1满刮腻子施工：掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。2.2磨平施工：不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。2.3底漆施工：底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃）2.4第一道面漆：面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆，一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25℃）2.5第二道面漆：一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。2.6涂刷作业工艺涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“W”方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。3.修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。修整完毕将美纹纸揭出，再在分格缝两侧贴好美纹纸，用排笔刷涂刷分格缝涂料，分格缝涂料施工完毕后，揭除美纹纸，用排笔描线。刷面漆之前，一定要清理施工面，用开刀砂纸修补打磨。相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后在用毛辊子刷。在施工结束后，对不良的局部墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。4.注意事项4.1选用涂料的颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知项目材料和技术人员再作处理。4.2按照规定的用水量进行稀释，稀释后的料使用前必须充分搅拌均匀，并不得任意加水或其他溶解稀释。其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在一个工作班（10小时）内用完。4.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。4.4涂料的贮存和施工应符合产品规定的气温条件，涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。如发现已过存放期，必须经洋豪公司检验部门确认未发生变质后，方可使用。应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。涂料调色应由生产厂家完成，以保证该批涂料产品色彩的一致性。水性外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工；风力四级以上时不能进行喷涂施工；涂料的使用时间在涂料贮存期以内。4.5同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性。施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。4.6鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数，满足工艺要求。4.7要防止水分从涂层的背面渗透过来。4.8涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。4.9在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干之前就抹去。4.10已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。4.11施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。为避免出现竖向接茬，每一墙面几个吊篮同步进行操作。4.12涂料施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。4.13所用的一切机具，用具等必须先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间歇时，机具、用具应即使洗净，以便后用。4.14每道工序施工完毕经施工班组自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后，方可进行下道工序施工。5.质量标准（一）主控项目⑴外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。⑵外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。⑶外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。⑷各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（二）一般项目⑴外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 观察 3 砂眼、刷纹 无砂眼，无刷纹 观察 4 流坠、疙瘩 不允许 观察 5 分格线（缝）平直 0.5 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查⑵刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。⑶分格缝的宽度和深度均匀一致，缝平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。⑷流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。6．成品保护措施⑴施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。⑵喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。⑶拆、翻吊篮架子及脚手板，严防碰撞墙面和污染涂层。⑷油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。⑸室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷、滚涂饰面层。⑹涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生，及时进行处理。⑺施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。7.常见质量问题及防治措施⑴颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，涂层厚度不一，底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。防治措施：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施工指定专人负责，外架吊篮的支杆禁止压在墙上，避免二次修补。⑵面层空鼓、裂缝：主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。防治措施：打底时按照图示要求分格。⑶粉化现象：主要原因是基层有粉层、油污等；涂刷时温度低、成膜不好；涂刷渗水太多；涂刷耐侯性差；墙体表面未加以处理；防治措施：上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除；施工温度应保持在5摄氏度以上；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆。⑷起皮、脱落：主要原因是涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水；对贮存很长时间的涂料不加搅拌，使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当，第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。防治措施：涂装前应将墙基面处理干净，并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。⑸起泡：主要原因是基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装；墙面暴露在高湿环境下。防治措施：确定起泡原因及部位，找出并移走源头。刮除起泡，并重批腻子待其实干后，重涂面漆。⑹流挂：主要原因是涂料粘度不当；湿涂膜干燥太慢；涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积；墙体含水量较高。防治措施：涂装时墙基面应处理干燥；涂装时涂料粘度应调配适当；涂装时不应堆积过厚涂层。⑺发花：主要原因是颜料密度及颗粒大小不同；涂刷不均匀，导致厚薄不匀；墙基面碱性过重；涂装时随意兑水稀释。防治措施：墙基面应用封闭底漆打底；涂装时按指定量掺水；涂装时力度应均匀一致。⑻刷痕：主要原因是环境温度较高，导致干燥过快；墙基面浮灰未清理干净；涂料粘度过大。防治措施：在指定温度范围内涂刷；涂装前应将墙面处理干净；稀释至适当粘度进行涂装。⑼长霉：主要原因是涂料中未使用防霉剂；在已发霉的底材或涂层上涂刷；涂刷部位处于日照少的潮湿区域。防治措施：应使用具有防霉效果的涂料；在涂装前应将墙面处理干净，并涂刷封闭底漆；在潮湿地方使用，应加大防霉剂用量。⑽面层施工接槎明显：主要原因示面层施工时没将施工槎子用在分格缝或不够明显的地方。防治措施：施工中间留槎必须留在分格缝、伸缩缝或立面线角、管后等不明显的地方。⑾施工时颜色好，交工时污染严重：主要原因是涂料层颜料褪色。防治措施：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水。为防止面层污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道，喷的厚度一致。严格控制稀释剂的用量，施工中不得随意改动，二种颜色交叉时必需要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。⑿色差通病防止措施①工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；②严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；③在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；④严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。⒀感观效果的技术措施①保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；②施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；③保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；④风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。二、田径场辅助区透水砖铺装⒈首先清除原花砖、找平，进行透水砖的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。⒉按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。⒊铺砌透水砖时，先铺一层水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。⒋试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。⒌砂浆：（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。⒍在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设⒎覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。第七章确保工期的技术组织措施一、工期1、根据我公司以往的施工经验及施工技术力量，该工程标段工期完全有保证，具体工期将按实际情况制定计划进度表。2、安排适当数量的技术工人，配备先进、足够的施工设备和工具，并加强现场调度管理，确保工程质量，确保按期完成施工任务。3、关注天气形势，精心策划调度，合理安排时间。劳逸结合，充分利用人力，确保施工的高效能。二、施工进度计划结合本工程的实际情况，我公司将实事求是地制定施工进度计划表。如遇有特殊情况，及时调整原有计划，确保满足工期要求。三、施工进度确保措施1.工期保证体系本项目工期保证体系主要通过以下三个途径进行(1)组织保证成立由项目经理任组长，项目副经理任副组长，各作业组长任组员的工期保证领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、上保证总工期的实现。(2)工作保证通过施工准备阶段、施工阶段、竣工阶段分别进行施工前人员挑选、设备合理选型、准备工作尽快落实；施工过程中的工序进度控制；竣工资料的尽快完善。(3)制度保证通过周、月施工计划对整个标段的施工工期进行控制，对完不成计划的作业组进行处罚，对完成计划的工队进行奖励，通过奖罚制度保证工期兑现。2.保证工期主要组织管理措施(1)快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利天气施工，实现施工进度良好开端。(2)建立健全领导机构。成立由一名副经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理位与业主问题、协调各方面关系。(3)精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。(4)不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率。(5)实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥制度全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。(6)重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。(7)积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。(8)强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。(9)挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段目标的顺利实现。3.工期技术确保措施⑴施工进度计划保证：考虑天气及其他非正常因素影响，在制定施工进度计划时，留有适当的余地，并密切关注天气形势的变化，及时调整作业时间及相应方案，充分有效地争取时间。⑵设备人员保证：在施工过程中，合理缜密地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。⑶安全及施工质量的保证：认真严格的进行现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。⑷后勤生活保证：合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。⑸材料资金保证：积极与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。第八章确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标工程质量与材料本身的品质及施工工艺有很大关系，合理的施工工艺能使材料的装饰效果和其优越性能得到充分的体现。我们在推荐使用高品质的涂料产品的同时，更讲究设计科学先进的施工工艺方案，以提高材料的装饰效果及使用经济效益，并确保施工工程质量。二、质量保证控制体系⑴组织机构本公司建立了以总经理牵头、总工程师负责，由项目部具体操作的一整套完善的质量保证体系。项目经理技术员质检员资料员预算员设计师安全员总经理总工工程部长各个劳务负责人项目副经理项目总工⑵质量控制在产品质量控制方面，本公司采用了生产每道工序操作员岗位自检和质检部质检员抽检、专检相结合的方式，严格控制每道工序的生产质量和有效控制不合格产品的产生，严禁不合格品进入下道工序，为生产的顺利进行和产品质量的优异提供有力保证。⑶施工质量保证体系为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计、质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。本工程按项目管理模式组织施工，推行项目专人负责制，现场项目经理是质量第一责任人，并实行由施工队至质检员三级质保体系为确保项目工程的质检员，项目经理部建立质量管理体系。负责项目施工过程中的全面质量管理工作。施工过程中做到第一道工序不合格决不进入到下一道工序。⑷施工前现场勘察在制定施工方案前，项目部组织相关专业前往施工现场勘察，包括：基面状况、干燥程度、平整度、强度、有可能交叉施工的项目情况。⑸制定施工方案根据勘察结果，制定详细的施工方案，召集相关技术人员研究方案的合理性、可行性并形成最终施工方案。⑹确定项目负责人和项目管理规程选派工程项目经理（负责人），首先必须熟悉详细施工步骤，按施工要求，组织专业施工队伍和落实施工设备，做好施工前的一切准备工作。项目负责人对该项目的工程质量、安全无事故负全面责任。由项目负责人组建的项目管理班子实施项目的管理，并做好沟通、协调、提交报表等工作。⑺确定技术负责人每个项目专门指派技术负责人，负责对该项目施工过程中出现的质量问题、技术问题进行现场分析并及时解决。⑻组建高素质的施工队伍①选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、具有中高级专业技术职务、身体素质好的人员担任项目部、作业队现场指挥机构的第一班管理者，要对工程质量负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。②组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。三、质量确保措施1.建立完善的质量管理体系加强技术管理，严格执行各项技术规范、《合同》、《技术设计》以及我单位制定的《技术管理实施细则》，监理完善的质量管理体系是保证本项目按质按量完成的关键。项目审定人、审核人负责对项目质量进行监督、检查，提出整改意见，检查落实情况；项目质量检查组是质量计划的执行者，负责本项目质量目标的落实；项目负责人和技术负责人是项目质量的直接负责人；各队(组)长负责本组质量把关，保证作业员严格按照《规范》和经批准的技术设计书的要求完成。各队（组）长负责自检。使每一个环节始终处于“受控”状态，保证项目的施工质量；2.有效运行ISO9001质量体系项目部要严格执行规程、细则和程序，确保ISO9001质量体系贯穿于项目全过程。具体做法是随时分析和预防可能出现的问题。以预防为主、防检结合，出现问题及时解决。将责任层层落实到人，努力使“按照程序文件的规定开展各项工作”成为每一个员工的自觉行为。做好相应质量记录，保证作业成果质量。3．制定质量管理奖惩办法制定《质量管理奖惩办法》，将质量责任按照岗位划分，大家共同承担质量责任，做到职责明确，各负其责，奖罚分明。4．把好工序质量关、做好工序衔接各作业组必须按照ISO9001质量体系有关文件和管理要求，搞好自检和互检，检查结果要有记录。项目技术负责人要做到事前指导、中间检查，成果校审，认真把好各工序的质量关，避免不合格产品转入下一道工序。5．严格执行三检制度严格执行三级检查制度，即作业组自查互检、项目部检查、质控部专检，三级检查贯穿与整个施工过程，杜绝质量问题的出现。6．材料质量确保措施1）严格按GB/T9755-2001国家标准各项技术指标及国家环保总局HJBE4-1999要求组织材料。2）确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。3）做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。7.工艺技术确保措施1）严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。2）加强施过程的监督管理，严格按验收规程把好每一道工序，工程质量必须一次达到优良。3）加强安全、文明、精心施工的宣传管理，为工程质量提供良好的人为环境保障。第九章确保安全生产的技术组织措施为了加强安全生产管理，根据本工程实际情况情况,避免事故的发生，争取零事故目标，特制定以下管理措施：1.安全保证体系建立健全安全组织体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。2.安全管理保证措施(1)加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。(2)在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。(3)坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。(4)加强制度建设项目经理、工程队队班（组）长和干部、工人逐级建立安全生产责任制。经理部设专职安全员，对进场作业人员进行各级安全教育。经理部和各作业组在编制施工计划方案时，要针对性的编制安全措施，在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。3.安全施工制度⑴建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。⑵建立健全各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。⑶建立健全安全规章制度，进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。⑷施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火。不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。⑸严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上下，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志牌不准随意拆除和挪动。⒋加强安全学习教育活动⑴各岗位必须强化培训，经公司严格考核通过，方可持证上岗，施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证，杜绝违章作业。⑵坚持全员安全教育，抓典型事例和隐患开展教育，增强安全生产、文明施工意识。⒌高空作业安全防护⑴高空作业的人员必须戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。⑵高空作业人员不带病上岗，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。⑶高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业、机械作业，做到统一指挥、统一信号，划定安全警界区。加强施工现场管理，做到工完、料尽、场清，防止各类事故发生。⑷高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷运转。施工垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒于专门区域。⑸高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。⑹停用、停电时，应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。⑺钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时应使销轴和环底受力。6.注意事项（1）施工作业人员必须先接受项目部的安全教育后，才能进入现场施工。使用外挂吊篮前必须经过吊篮公司技术负责人进行使用交底后方能使用。使用过程中严格按照吊篮使用安全技术交底进行操作，严禁违章操作和冒险作业。（2）施工场地有良好的通风条件。在不好的场地施工时，必须安置通风设备方能施工。（3）在用钢丝刷、板栓、气动、电动工具清除铁锈、钢筋头等时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。（4）楼内临边、地面覆盖物不要靠近及拆除，需要挪动时及时恢复原貌。（5）在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。（6）在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。（7）外墙涂料班组长要向施工操作人员进行安全技术交底，工人要做好自我安全防护，戴好安全帽，超过2米高度及外挂吊篮施工必须挂好安全带；穿平底鞋，防止打滑；高空作业人员严禁酒后上班或登高。（8）在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。（9）操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒服，去保健站（或大医院）治疗。第十章确保文明施工的技术组织措施（一）组织保证措施为保证现场的文明施工，建立以公司工程部、工程项目部、施工队三级管理网络，并专设“文明施工管理组”，把文明施工和开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、清理）活动列入项目管理的重要内容，制订有关规章制度，经常督促检查实施情况。（二）文明施工措施1.建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。2.施工现场的办公、生产、加工、仓库、生活等区域严格区分，不得混淆。3.施工中严格做到工完料尽场清，确保操作地点必须清洁、整齐；4.成品保护措施，严禁成品和半成品受到污染和损坏。5.认真处理建筑垃圾，严禁从门、窗向外抛掷。6.施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。7.遵守公司文明施工管理规定，严禁在楼内随处大小便。8.不准有打架、偷窃等不文明行为。9.严防噪音扰民，一般在附近居民休息时停止施工，若要加班，应尽量减少噪音。10.坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。第十一章成品保护措施1、各种施工严格服从现场管理人员安排，加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。按施工规范生产。2、场外加工的成品、半成品都需适当的加以包装保护运至现场，必须有专用场地，专人保管，保持清洁、通风、干燥。3、交叉作业必须有产品保护措施，已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。4、严禁在成品面上施工、作业，不得已情况下对成品采取覆盖保护措施。5、进入成品场所，应持出入证，严禁闲杂人员出入，加强防护意识。6、工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。7、需特殊施工的工艺或半成品严禁外人参观拍照。8、建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。第十二章雨季施工技术措施本工程施工阶段在处在夏季，雨天不是很多，但有可能会有暴雨和阵雨，针对这些恶劣气候，必须做好施工后备工作，合理安排、穿插各工种的施工。准备充足的覆盖物，将外墙面保护好，以防雨水对外墙面的影响，若外墙面被雨水淋湿，使批腻子和涮涂料工序施工受到很大影响，对工影响最大。现采取如下措施：1、及时了解天气预报，做好各项准备工作，能够在下雨前将外墙面保护好。2、采用彩条布，在屋顶与外脚手架之间覆盖好，防止大量雨水淋湿墙面，彩条布与外脚手架进行固定好，防止风吹掉。3、其它部位利用外架安全网，可以做为外墙面的防水措施4、在夏季高温施工时，合理调整作业时间，避开高温期，及时做好作业人员防暑降温工作。第十三章环保及环卫措施1.施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。2.墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站。3.废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等及时清理及回收。4.涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。