手机按键涂装

手机按键涂装 P+R涂装注意事项 1.喷涂，七分质量三分， 粘度:高---流平差 低---积油 温度:高---积油 低---流平差 湿度:高---白雾 湿碰湿工艺:装饰层底漆干不实干便喷涂面漆 2.干燥、固化 干燥设备: 热风干燥炉:效果最好 红外线灯型干燥炉:设备简单、效率高,但容易产生温度不均现象 UV固化: UV灯设置需合理,如果UV初期固化功率太强,影响UV的深层固化,容易出现附着不良、UV层脆化现象。 3.粘接 Primer的应用:涂覆厚度适中,均匀 厚度偏高:由于Primer强度不高,很容易造成Primer不硅胶层结合力下降 厚度偏低:界面层有效成分不足,很容易造成UV胶不Primer无结合 不均匀:出现粘接不稳定,同一工件个别KEY脱落 UV胶粘剂:制具应具有较好的透光效果,建议采用PC作装具、半透明硅胶作压具 ABS涂装 1 塑料涂装工艺 退火或整面处理 汽油洗 化学除油 水洗 水洗 纯水洗 水分干燥 除电除尘 喷ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60?,30min)。 2 喷涂施工条件 喷涂施工温度为(25?5)?。施工相对湿度不大于80,。湿度过大时,在漆内添加CHA—13或F—1防潮剂,防止涂层发白。 3 施工工艺参数 喷涂施工时用稀释剂调整施工黏度为11-13s,并用74 μm(200目)铜丝网布过滤。采用小口径喷枪,喷涂压缩空气压力为0,35~0,50MPa。喷枪不工件的距离为30~50cm。 4 涂料干燥 ABS塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂完后可在室温下自干,也可在60?条件下烘烤30min。 手机外壳涂装工艺介绍 手机外壳涂装uv工艺介绍 主要设备:IR流平机\uv光固化机\配套uv涂装无尘房，根据客户实际情况可选不同设备)， 适用范围:手机外壳表面涂装以及手机外壳组件粘合、塑胶组件粘合。 1、 涂料底漆和面漆塑件不金属不同,必须采用低温，一般60~80?，固化的uv涂料。常用面漆材料有聚氨脂，PU，类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时,还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 uv涂料为了增加涂层表面耐磨性,通常在外表面再喷涂一层紫外固化的uv涂料。uv涂料的光亮度要求通过高光uv和哑光uv的不同比例配制来满足。 2 、喷涂方法塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。手工喷涂:涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。自动喷涂:有多枪，6枪和8枪等，喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀,也有用机械手进行喷涂的方式。注意:试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。 3 、涂层厚度为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定,必须控制涂层厚度。涂层厚度可用涂层测厚仪直接测量。银色底漆，为表现金属光泽用，较薄,一般为3~5µm:面漆涂层厚度一般为8~10µm:涂层厚度一般为8~15µm。 4 、颜色及光亮度可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量,但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。 5 、色板签样设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后,由涂料厂家，或不喷涂厂家配合，配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行全面检测,合格后进行签样,同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时,这一过程可经多次反复后确定。 6 、耐磨及抗剥离检测在“RCA 耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测,抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。 7 、涂料生产厂家目前国内外油漆生产厂家很多,它们生产的油漆涂料各有特点,可根据需要选用。 1.1 涂料 1.1.1 底漆和面漆 塑件不金属不同,必须采用低温，一般60?～80?，固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯，PU，类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时,还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 1.1.2 UV涂料 为了增加涂层表面耐磨性,通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV 涂料的光亮度要求由高光UV和哑光UV的不同比例配制而成。 1.2 喷涂方法 塑件喷涂工艺分为有手工喷涂和自动喷涂两种: 1.手工喷涂:涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。 2.自动喷涂:有多枪，6枪、8枪等，。将其调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀,也有用机械手进行喷涂的方式。 注意:试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。 1.3 涂层厚度 为使涂层颜色光泽、耐磨等方面的质量稳定,必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。 银色底漆，为表现金属光泽用，较薄,一般3～5 m; 面漆涂层厚度一般为:8～10 m; UV涂层厚度一般为:8～15 m。 1.4 颜色及光亮度 可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量,但准确度较差。通常采用色板,用比较法进行检测。 1.5 色板签样 设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后,由涂料厂家，或不喷涂厂家配合，配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行全面检测,合格后进行签样,同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时,这一过程会经多次反复后确定。 1.6 耐磨及抗剥离检测 在“RCA耐磨擦检测仪”上进行纸带耐磨检测;抗剥离强度检测是用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。 1.7 涂料生产厂家 目前,国内外油漆生产厂家很多,他们生产的油漆涂料各有其特点,可根据需要进行选用。常用的厂家有:欧利生、柏林、恒利、武藏、腾昌、创兴行、中华、江山。