不锈钢管卡压式连接QC小组

不锈钢管卡压式连接QC小组 一、工程概况……………………………………………………………2 二、小组简介……………………………………………………………2 三、选题理由……………………………………………………………3 四、现状调查……………………………………………………………3 五、确定目标及可行性分析……………………………………………4 六、原因分析……………………………………………………………5 七、要因确认……………………………………………………………7 八、制定对策……………………………………………………………8 九、实施对策……………………………………………………………9 十、效果检查……………………………………………………………13 十一、巩固措施…………………………………………………………13 十二、总结与收获………………………………………………………14 星河?丹堤工程开工的项目为:A区1#~27#别墅楼，三层，建筑面积26287.27?;C区1#~29#别墅楼，三层，建筑面积24119.65?。工程总建筑面积50406.92?。工程安装施工范围包括:室内外给排水，室内动力照明、防雷接地、弱电管线预埋等电气工程，含空调系统预埋。其中室内给水管道采用不锈钢管，全部采用卡压式连接方法。 由于此种工艺目前仍是新课题，在深圳市场应用较少，在我公司是第一次应用，为保证达到现行的施工验收规范及建筑安装质量检验评定和不锈钢管连接施工技术要求，项目部于2005年11月15号成立了QC小组，组织攻关。 1、 QC小组简介(见表1) QC小组基本情况表 表1 小组名称 星河〃丹堤不锈钢管卡压式连接QC小组 星河〃丹堤项所在部门 成立日期 2005年11月15日 登记日期 2005.12.15 目部 小组类型 攻关型 课题名称 不锈钢管卡压式连接施工工艺攻关 登记注册号 20051215 制表人:费海丰 制作时间:2005年11月15日 2、QC小组成员简介(见表2) 小组成员一览表 表2 姓 名 性别 文化程度 职 务 组内职务 QC培训情况 阮师权 男 本科 技术负责 组长 64h 费海丰 男 本科 技术负责 副组长 60h 王大庆 男 大专 项目经理 副组长 54h 张立森 男 本科 施工员 组员 54h 孙国兵 男 大专 施工员 组员 54h 赵凯 男 大专 施工员 组员 54h 李晓 男 大专 施工员 组员 54h 赵兵 男 高中 施工工长 组员 54h 吴碧桥 男 研究生 技术处主任 技术顾问 64h - 1 - 制表人:费海丰 制作时间:2005年11月15日 不 锈理由一:本工程准备申报省、市级优质工程～钢工艺不成熟可能导致质量缺陷～影响业主使用～卡影响后期目标的实现。要求严格控制实施质量, 压 式理由二:不锈钢管的卡压式连接方法是首次管在我公司运用的施工工艺～必须通过QC小组活件动完善施工工艺～形成工艺标准, 施 工理由三:不锈钢管的连接是给水工程中关键工步骤～过程较为复杂～技术难度大～必须精心组艺 织、严格控制～达到要求。 基于以上理由我们选定《不锈钢给水管道卡压式连接施工工艺攻关》为本次QC小组活动的课题。 我们对本工程一期工程已完成的示范区五幢别墅的不锈钢连接施工的工艺和质量进行了调查分析。对其中给水工程中的不锈钢管全数进行检查测试，共检测了200个点，不合格点10个，制成了缺陷频数统计表(见表3) 缺陷频数统计表 表3 序号 检查项目 不合格点 频率,%, 累计频率,%, 调查人 1 连接处有渗漏 6 60 60 孙国兵 2 连接不顺直 2 20 80 孙国兵 3 接头处有污染 1 10 90 孙国兵 4 卡压处有变形 1 10 100 孙国兵 合计 10 100 孙国兵 制表人:费海丰 日 期:2006年3月2日 根据上表得到排列图以上数据采用排列图整理分析如下图: - 2 - 排列图 图1 100% 1010090% (%) 99080% 880累计频率(%) 频数(点)77060% 660 550 440 330 220 101 00 连接处有渗漏连接不顺直接头处有污染卡压处有变形 制表人:费海丰 日 期:2006年3月2日 结论:从排列图中可以看出，影响不锈钢管连接质量的主要原因是连接处有渗漏，其累计频率达60%，属于A类因素，是本小组需解决的主要问题。 1、 目标确定 有效控制管道连接处的渗透率，保证无一渗漏，密封性达到100%。 2、 目标可行性分析 - 3 - 项目部具有丰富的施工经验和较高的专业水 平～操作工人具有多年的施工经验～技术较高 经小 组成公司非常重视本工程～在资金、技术力量及外部 员认 协调上给予大力支持～极大调动了小组的积极 选真讨性～QC小组完全有能力通过集体的智慧共同努 题论分力达到目标 理析～确 由 定目国内已有相关施工经验～有厂家提供数据结合小标值组人员的多年施工经验～我们有信心达到目标 一定 能实 现 管道有一处渗漏都会影响业主使用～必须保证无 渗漏～合格率达到100% 制表人: 费海丰 日 期:2006年3月2日 QC小组针对从排列图中得出的主要问题进行了多次的讨论，并且广泛收集现场工人，班 组长及各级专家的意见，集思广益，相互启发、相互补充绘制了因果图。见图2. - 4 - 影响不锈钢管连接渗漏因果图 图2 型号不满足不机 技术人员对施工人 同管径的需要 工艺了解不够 未进行质量意 识教育 工人未进行不卡压工具卡压压 及时的培训 锈力控制不到位 钢 管 接机 头 有工期紧 画线器使 渗 用不当 漏 未合理安排 交叉施工 运输、存储 方法不当 未对清理方 法进行交底 环 法 料 制表人:费海丰 日 期:2006年3月2日 5 本小组召开QC小组会，对以上各个末端因素进行讨论，要因确定如下(见表4): 要因确认表 表4 序确认是否 末端因素 要因确认 负责人 号 方法 要因 由于示范区时间紧～工人进场调查阮师权 工人未进行1 就开工。可以在全面开工前对分析 否 费海丰 及时的培训 工人集中培训 此连接方法为我公司第一次应调查技术人员对王大庆 2 施工工艺了用～通过厂家培训和外出学习～分析 否 孙国兵 解不够 提高技术业务水平。 项目部制定了完善的管理制调查 未进行质量3 度～用以激发操作人员的工作分析 否 王大庆 意识教育 热情和责任心 切割机型号对于不同的管径有不同的切割现场 不满足不同4 否 赵凯 方法～可以进行及时纠正 调查 管径的需要 卡压工具卡不同管径卡压要求不一样～工现场 压压力控制5 是 赵兵 具读数不准确～很难把握 调查 不到位 工期紧 要求～但经合理安排后对调查费海丰 6 否 施工质量无影响 分析 王大庆 未合理安排现场交叉施工造成程序混乱～直接交叉施工 7 是 王大庆 调查 影响接头安装的质量。 画线器使用现场画线器初次使用～不熟悉～部不当 8 是 赵凯 调查 分工人直接用粉笔代替。 管口处理不净易造成卡压不到现场未对清理方9 是 孙国兵 法进行交底 位～密封圈损坏。 调查 管材为薄壁不锈钢管～极易变现场运输、储存10 是 李晓 方法不当 形 调查 制表人:费海丰 日 期:2006年3月5日 经分析确定以下五个要因: 1、 卡压工具卡压压力控制不到位 2、 未合理安排交叉施工 3、 画线器使用不当 4、 未对清理方法进行交底 5、 运输、储存方法不当 针对以上主要原因，我们制定了相应对策措施，见下表5: 要因对策表 表5 序 要因 对策 目标 措施 执行人 地点 时间 号 卡压工 逐一检查压力表～ 具卡压正确使用压接头无过2006.03 根据厂家数据制孙国兵 施工现1 压力控力表～明确度变形～无.05-08. 定不同管径的卡赵凯 场 制不到卡压压力 松弛现象 25 压压力 位 1、 编制合理的 施工和 工地井然网络计划 未合理孙国兵 制定合理的有序～对管2、 根据计划实项目部2006.032 安排交赵凯 方案～对施道连接无施～精心组办公室 .05 叉施工 赵兵 工现场协调 影响 织～加强施工 过程中的组 织与协调 正确使用画 画线器对工人进行培训～2006.03 线器～杜绝插入误差李晓 施工现3 使用不明确不同管径的.05-08. 使用粉笔的在?2mm 赵凯 场 当 插入深度 25 现象 7 未对清对方法进行形成详细2006.03 对交底人员进行孙国兵 项目部4 理方法完整、详细交底～保证.25-200 教育～并进行监督 赵兵 办公室 交底 的交底 无遗漏 6.08.25 1、 注意施工过 程中成品保 护～制定一套 完整成品保保证管材 护方案。 运输、2006.01 加强成品保不变形～密孙国兵 施工现2、 加强运输保5 储存方.05-200管过程中的护 封圈不损李晓 场 监管 法不当 6.08.25 坏 3、 加强对工人 成品保护意 识教育～制定 奖励措施。 制表人:费海丰 日 期:2006年3月5日 实施一: 严格控制卡压工具卡压压力值 本连接方法采用的卡压工具为液压分离式卡压工具，其自身配有压力表，可以直接读出压力。如图三 , 液压分离式卡压工具,图3 8 1、对于不同管径的管道连接的压力要求各不相同。根据厂家的数据和现场的实践，QC小组对不锈钢管道的连接压力要求做出了如下规定: 公称通径 卡压压力 DN 15-25 40 MPa DN 32-50 50 MPa DN 65-100 60 MPa 制表人:费海丰 日 期:2006年5月15日 2、将管子笔直的插入接头本体后，确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位再进行卡压，卡压时应按住卡压工具，全神贯注于压力表，直到压力表读数达到规定的值(见图4)。若卡压处有松弛现象，应在原卡压处重新卡压一次，确保薄壁管能够准确连接并且不过度变形。对于带螺纹的管件需先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。 图4 实施检查:对后期施工的五幢别墅进行全数检查，未发现有管道过度变形和接头松弛 现象，达到预定目的。 实施二:合理安排交叉施工 1、 根据现场的实际情况，对土建和安装工序进行统筹，制作了施工进度横道图，见图3。 9 施工进度横道图 图5 1 土建结构主体 2 水电安装预埋 3 电气配管配线 4 动力照明安装 5 电缆敷设 6 水管立管安装 7 室内水管支管安装 8 室外水管支管安装 9 管道试压、闭水试验 10 土建抹灰、门窗 11 室内装饰 12 室外工程 制表人:阮师权 日 期:2006年4月10日 2、 根据施工组织，精心组织，，加强施工过程中的管理与协调，并具体问题具体对待。 实施检查:工地施工有计划有步骤，现场整齐文明，井然有序，达到目的。 实施三:正确使用画线器 1、不同的管径对插入深度有不同的要求，插入不到位会降低接头连接性能而引起泄露。经过小组成员的调查研究其他的不锈钢连接方法，再经过多次试验，结合厂家的数据，最终我们制定了一套标准，见下表: 公称外径 插入长度 公称外径 插入长度 mm mm mm mm 15 21 50 52 20 24 65 53 25 24 80 60 32 39 100 75 40 47 制表人:费海丰 日 期:2006年5月15日 2、对切断的管段进行处理后，用画线器在管段上画标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。认清管径的大小，用画线器标出要插入的深度。将管子笔直 10 的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内 (见效果图)。如管子倾斜勉强插入的话，易导致卡压时管段不顺直。 图6 实施检查:检查施工过程中画线器的使用情况，工人严格按照要求进行操作，误差在 2mm ，达到目标。 ? 实施四:对清理方法进行详细交底 用工余时间，搜集、整理了大量的有关管道连接方面的资料，并对资料进行小组成员利 总结，相互交流，结合经验，编出施工方案。方案经工程处、公司领导审批，同时组织施工技术人员进行培训，使技术人员了解施工过程的每一个环节，每一道工序。对施工过程中的每个步骤的技术交底进行监督，特别是关于清理的技术交底，更是严格把关。 实施检查:检查了施工班组的技术交底记录，并在现场对清理管道过程进行跟踪，未发现有遗漏。 实施五:加强成品保护 薄壁管接头本体上的U形位置上有一圈密封圈，为了使不锈钢管的连接达到密封的效果，就必须在管材的运输、储存过程中保持管道和接头本体不变形。QC小组经过讨论，采取以下措施: 1、编制一套完整的关于成品保护的方案，并严格要求工人按照方案进行施工; 2、建立一套完整的奖罚制度，通过培训，教育，加强工人的成品保护意识。 3、在施工过程中注意下列事项 ?管子及管件应包装后储存在无腐蚀性气体的干燥洁净的环境内，避免杂乱堆放和与其 11 他物件混放。 ?运输和搬运时不要仍装及滚动瓦楞纸箱，因为冲击可能会引起本管件功能的降低。 ?避免粗鲁操作，以免造成瑕疵和凹陷。尤其在现场注意不要踩踏。 ?管子、管件沾到油污时，要及时擦拭干净，尤其管端及管件橡胶密封圈U形部位，应 确认是否有异物附着。 实施检查:不锈钢管在使用前进行逐一检查，未发现有管子变形情况，达到目标。 通过严格执行各项措施，经过五个实施后，对别墅区检查，现场实物质量复查合格率，见表6: 管道连接质量检查汇总表 表6 序号 检查项目 检查数 合格数 合格率,100%, 1 接头处有污染 200 200 100 2 卡压处有变形 200 200 100 3 连接不顺直 200 198 99 4 连接处有渗漏 200 200 100 5 其他 200 200 100 制表人:费海丰 日 期:2006年7月28日 结论:通过以上的实施方法不仅能够提高薄壁不锈钢管卡压式连接的施工质量，并且密封性合格率由97%提高到100%。(见图6) 活动效果对比图 图7 100.0100.0100 99 98 97.0 97 96 95活动前目标值活动后 制表人:费海丰 日 期:2006年8月2日 12 1、 继续强化施工管理，完善岗位责任制，将本次活动成果作为项目部乃至全公司的施 工标准，在以后的工程中予以推广，形成一个责、权、利相结合的管理体系做到工 程受控、人员受控、成本受控。 2、 健全QC小组活动制度，使QC小组活动制度化、规范化，加强各项措施的监督执行 和管理力度。 3、 总结 “不锈钢管卡压式连接施工工艺”并报企业形成工法，计划申报深圳市市级工 法，以利于指导类似工程的施工管理。 通过这次活动，保证了不锈钢卡压式连接的施工质量;同时，小组成员的质量意识、个人能力、业务水平和攻克技术难题的能力有了很大的提高(见表7)。小组成员一致认为，只有开展全面质量管理，对施工各个关键环节进行有效的控制，采取相应的对策，才能使工程质量稳步提高，并有效的控制工程成本。 小组活动自我打分表 表7 自我评价,总分5分, 序号 活动前,分, 活动后,分, 质量意识 3 4 2 4 个人能力 3 4 QC知识 解决问题的信心 4 5 3 5 团队精神 制表人:费海丰 时间:2006年8月10日 13 雷达图 图8 5 4 3 2 1 0 制表人:费海丰 时间:2006年8月10日 14