发货管理规定

发货管理规定 文件编号 版本版次 A0 文件名称:发货管理规定 页 数 3 版本修改记录 编 制 审 核 批 准 版次 A0 首次发行 发文范围: 标 题:发货管理规定 版本A1 责任部门:设备部 页码:5 / 5 一、目的: 规范发货控制程序，提高效率，保证货品质量。 二、范围: 适合本公司之整机、模具、注塑件等产品。 三、责任: 业务部:与财务核实客户是否按照合同需求预付账款，签写发货单; 设计部:提供产品备件清单、产品易损件清单; 维保部:提供产品使用说明书、测试合格、发货清单; 维保部:根据发货通知，安排发货时间、数量清点、包装要求、装卸、运输等; 仓储部:根据发货清单发货;并在系统上审核发货单 、定义 四 发货:指所有发往客户(设备订购方)的设备及部件。 五、内容:总流程: 步骤 内容 责任人及工作要求 一 前期准备 业务部:与财务核实客户是否按照合同需求预 付账款，签写发货通知单 设计部:提供产品备件清单、产品易损件清单， 机械部分使用说明书 部:安排专门人员，清点现场制作零件 整理材料，贴标识，集中归纳。 维保部:各项物料检测、程序测试，出具测试 合格报告 总工:分派任务，协调整个准备工作 二 拆机、领料、包装 1、工艺部:指派一定人员给维保部 2、维保部:分配工作，监督审核整个过程 - 1 - 被委派工人:拆机、领料、整理清点、打包、编制装箱清单 安装负责人:负责审核装箱清单 3、库房跟进整个过程物料数量 三 装车 维保部:编制《发货清单》，监督审核整个过程 安装负责人:指挥装车并记录上车货物 六、具体操作 1.发货前的准备: 1)业务部确定发货日期(确认发货前付款情况)，并提前签写发货通知单，通知到总 工程师 2)设计部在出货的前2-3天，设计部门提供3份完整详细的发货清单(按机械部分、 电气部分、管路部分)给工艺部。(附表单) 3)工艺部将发货清单下发到维保部及仓储部。 2.拆机、领料、包装、装箱具体操作流程, 1)拆机时的操作流程及规范: a.所有的拆卸下来的零配件一定要求分类整齐摆放，禁止混放。 b.拆机人员对各自负责所拆下的零件根据发货清单进行核对，并在清单上作好记录(签名)。 如数据不符合，及时通知工艺部负责人进行查实。 c.该项目出差安装的负责人依据工程部下发的《发货清单》对拆机人员的物件，进行实物 核实，无误后在发货清单上签名，然后指定人员包装、装箱。 d. 维保部对所拆卸下来的零件进行外观检测，是否有变形、磨损，并及时采取纠正。 2) 库房领料时的操作流程及规范: a.仓库在接到出货通知后应对该机的物料作归纳和整理，并贴好标签，这样以加快领料的 速度及发料的准确性。 b.当领料人员到库房领料时，如相对较多较重的物料，应由仓管员引领至物料处，并现场 陪同一起清点登记，不得由领料人直接去拿，以防止拿错物料。 c.领料员务必对所领的物料亲自点数，清点后在包裹外做好名称规格数量记录，并在发货清 - 2 - 单上勾记所领物料。领料员将所领物料分类整齐摆放，然后通知安装主负责人清点，清点无误后领料员和安装主负责人均在发货清单上签名，然后指定人员包装、装箱。 3,.包装及装箱的要求及规范, a.电气的包装要求:所有的电气元件或其他容易损伤的材料，必需用纸箱或木质包装，且要用泡沫或其他防压防震材料作好保护。 b.管件型材的包装要求:每一种型号的配件必需有独立的包装，长管件及其他型分型号捆扎好。 c.机架的包装要求:凡是有油漆的部件均用纸皮或泡棉类的材料包装且捆绑好. d.所有的包装箱外(含木箱内的小纸箱、簿膜包裹、小木箱)均需贴上《装箱清单》(一式两份，一份贴箱上，一份交给工程部)并标明箱号，例如:如果共有4个木箱或者纸箱，则在上面用A4纸打印标签纸贴上:木箱1#--4，木箱2#--4，木箱3#--4，木箱4#--4 或纸箱1#--4，纸箱2#--4,纸箱3#--4, 纸箱4#--4.。 e、所有物品收集整理好于封包装前通知维保部，维保部对物料进行最后的审核并在装箱清单上签名确认。 4).装车要求及规范, 装车前，维保部根据物料总件数制作《装车清单》(一式两份)，装车负责人员根据《装车清单》清点上车物料并签名确认，然后由维保部审核确认。最后交司机签名，司机一份，维保部留存一份。装车时防止强行挤塞，要轻拿轻放，作好防护。同时要作好规划，以节省时间，保证整个装车有序地顺利进行 - 3 -