数控加工中心安全操作规程数控加工中心安全操作规程
河北文勇机械公司
数控加工中心安全操作规程
为了贯彻执行安全生产要求和质量管控目标,严格遵循数控机床的安全操作规程,保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。制定《数控加工中心操作规程》。因此,在数控加工中心的使用和操作中必须严格遵循数控加工中心安全操作规程。
一、安全规程
1、 操作人员进入数控车间操作,必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。
2、 按规定穿戴好劳动防护用品后,扎好袖口,不许带围巾、带手套、打领带、围围裙,才能进行...
数控加工中心安全操作规程
河北文勇机械公司
数控加工中心安全操作规程
为了贯彻执行安全生产要求和质量管控目标,严格遵循数控机床的安全操作规程,保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。制定《数控加工中心操作规程》。因此,在数控加工中心的使用和操作中必须严格遵循数控加工中心安全操作规程。
一、安全规程
1、 操作人员进入数控车间操作,必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。
2、 按
穿戴好劳动防护用品后,扎好袖口,不许带围巾、带手套、打领带、围围裙,才能进行操作。
3、 操作前必须认真检查机床的技术状况、夹具、刀具及工件夹持必须良好。电器开关、机床零点、工件原点等是否正确,才能进行切削。如有异常情况应及时
,以防止造成事故。
4、 操作人员必须在指定的机床上操作,不得随意开他人的机床,当一人在操作时,他人不得干扰以防造成事故。
5、 切削前必须模拟切削过程,确认无误,经师傅同意后方可进行切削。
5、 机床主轴启动,开始切削前应关好防护门,正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮,加工中严禁开启防护门。
6、 加工过程中不允许擅自离开机床,遇紧急情况应按红色“急停”按钮,经修正后方可再进行加工。
7、 加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。
8、 必须注意开机和关机程序,文明操作。
9、 工量具放置应符合安全文明规定,负责本岗工量具设备的维护保养~
10、工量具及设备损坏照价赔偿。
二 开机操作规程
1、 合电源总闸。
2、 拧开气泵下部的放水阀,将里面的水放出到专用的容器内。
3、 打开气泵开关。并观察气罐和管路是否漏气,气压是否能达到气压要求。有异常及时上报。
4、 打开稳压器电源开关。
5、 合机床后面电源开关。
6、 按下操作面板上面的POWER ON按钮,待进入操作页面时扭开急停开关。
7、 按复位键RESET键消除报警,拔插门感应开关。按Z、X、Y先后顺序回零~
8、 检查各开关、工具、卡具是否存在异常,如有异常立即上报。
9、 低转速暖主轴做低速回转,XYZ各轴实施空运转移动约10分钟暖机!
10、 加工前,机床空运行。需检查设备上的防护、保险、信号、机械传动部分、电气、液压、数控系统等运行状况。一
切正常后方可正常加工。
11、 操作者必须熟练掌握各开关、按钮的作用和正确使用方法。
12、自动加工过程中,不许打开安全防护门。严禁接触运转中的工件、刀具和传动部分,禁止隔着传动部分传递和拿取工、
量具等物品。
13、调试机床,装夹工件和刀具时必须停车进行。
14、工件、工、量具等分门别类摆放整齐。不许放在电气柜、操作柜、防护罩上面。
三 加工过程操作规程
1、读懂图纸,弄清楚需加工的尺寸、技术公差及表面光洁度等。
2、确定装夹方法(台虎钳装夹、磁盘装夹、压板装夹等)。
3、如需要其他辅助设备辅助加工,就要提前
沟通并确定解决
。
4、根据技术要求确定机床、刀具、夹具、装夹方法。
5、编写程序(计算机自动编程、手动宏程序及模态指令编程)。
6、调试程序(摸拟加工、空运行、图形检查)。
7、安装工件、刀具,精加工刀具及重要尺寸部位加工刀具必须用百分表打刀具摆动。
8、程序的输入(手工输入、USB输入、以太网传输等)。
9、对刀,刀具对刀时注意不要磕碰刀具刃带。
10、试加工(模拟加工刀路后用单段执行程序)。
11、首件的检验。检验本序所加工各尺寸公差,并确保不影响以后各工序的加工生产。
12、调整程序,根据首件检验结果调整跟图纸技术要求的超差情况调整至符合图纸技术要求。
13、正式加工。最大快速倍率,最快加工效率进行加工。
14、去毛刺、清理、检验、送交成品,加工结束。
15、清扫、保养。
四 关机操作规程
1、 清理机床内的铁屑,清洁刀库上面及里面的油污和铁屑等。
2、 清洁、保养工量具,上油防锈。
3、 擦拭机床,用干净的无水抹布擦拭控制面板、护板。
4、 把工作台面运动至机床中间位置,将Z轴下降至刀库略下部注意不能影响下次开机回零动作。
5、 按下急停开关后关毕控制面板电源。
6、 拉开机床后面的电源开关,切断稳压器电源。
7、 关闭气泵开关。
8、 切断主电源。
五 注意事项
1、 MDI模式下禁止用G00对刀。对刀过程中需认真谨慎操作,防止刀具快速下降时扎工件、工具和工作台面。
2、 操作者离开岗位前,仔细检查周边加工环境。一切正常且交代别人加工情况后方可离开。
3、 测量工件时,必须在停止运行状态下进行~
4、 不准用手清理铁屑,应使用排屑机和专用工具清理。
5、 女员工在操作设备时,长发应挽在帽子里。
6、 严禁工作期间饮酒。
7、 工作期间禁止脱岗及串岗,禁止打闹、闲谈和睡觉。
8、 树立强烈的质量、效率意识,质量第一、客户至上的信念。
9、 工作期间禁止一切和工作无关的事物。
10、 在打雷时不要打开和运行机床~因为雷击时的瞬间高电压和大电流会冲击机床,造成烧坏模块和丢失改变系统参数数据。
11、做到文明生产。加工操作结束后, 必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床,并切断系统电源后才可离开。
本规程自制定之日开始执行。望各位认真遵守,积极配合。
车间办公室
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