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电风扇上盖注塑成型模具设计开题报告

2017-09-29 6页 doc 29KB 45阅读

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电风扇上盖注塑成型模具设计开题报告电风扇上盖注塑成型模具设计开题报告 毕业设计(论文) 开 题 报 告 题 目 电风扇上盖注塑成型模具设计 机械工程及自学 院 机电工程学院 专 业 动化 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 温州大学教务处制 温州大学毕业设计(论文)开题报告 一、 选题的背景与意义: 模具制造是制造业的根基,在轻工、电子、机械、通讯、交通、汽车、军工等部门中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。塑料模具占模具总量的40%左右。近年来, 我国塑料模具制造水平已...
电风扇上盖注塑成型模具设计开题报告
电风扇上盖注塑成型模具报告 毕业设计() 开 题 报 告 题 目 电风扇上盖注塑成型模具设计 机械工程及自学 院 机电工程学院 专 业 动化 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 温州大学教务处制 温州大学毕业设计(论文)开题报告 一、 选题的背景与意义: 模具制造是制造业的根基,在轻工、电子、机械、通讯、交通、汽车、军工等部门中,60%-80%的零部件都依靠模具成形,模具质量的高低决定着产品质量的高低,因此,模具被称之为“百业之母”。塑料模具占模具总量的40%左右。近年来, 我国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已达到2μm,制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模;高速模具方面已能生产挤出速度高达6m/min以上的塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。 注塑模具作为塑料模具中的一个非常大的部分,研究其设计、制造过程是非常有实际的工程应用价值。一般家电产品中的注塑模具的应用非常多,而家电产品中像电风扇上盖注塑成形模具的研究必然有着其实际的意义: (1)电风扇上盖的需求量非常大。在我们的生活中随处可以看到电扇,食堂、教室、办公室等,一个电扇需要两个上盖,可想而知其需求量是非常大的。 (2)电风扇上盖的结构非常普遍。电风扇上盖的圆筒状外形,并且在上部还有一沉孔,又有四个加强筋,因此其结构是非常典型的,在日常生活中,我们使用的茶杯,台灯外壳,各种家电产品的外壳几乎都有这种类似的结构,因此研究非常有必要。 (3)选用材料的典型性。所用材料为聚丙烯(PP),在各种生活产品的应用也很多,对于其注塑性能的研究也非常有实际的研究价值。 1 二、 研究的基本内容与拟解决的主要问题: 电风扇上盖注塑成型模具设计,关键的内容包括:电风扇上盖的工艺性分析,模具结构的设计,非件的制造工艺规划。 首先塑件的工艺性分析,主要内容包括: (1)通过查阅各种注塑模具设计手册以及各类相关文章和书籍,对电风扇上盖的 选用材料的性能进行分析,并对塑件的结构进行分析。 (2)注塑设备选择,确定塑件的型腔数,并计算塑件的投影面积,通过注射量的 校核、注射力的校核、锁模力的校核、安装部分的尺寸校核、开模行程的校核、 顶出装置的校核,结合注塑设备的资料确定注塑设备的型号。 (3)确定收缩率与分型面,通过查阅手册确实材料的收缩率,并且确定具体的分 型面,大致为电风扇上盖直接为Ф121处。 其次模具结构的设计,内容包括: (1)标准模架的选择 (2)浇注系统的设计,浇注系统四部分(主流道,分流道,浇口,冷料穴)的设 计,计算其尺寸 (3)成型件的设计,对凹模与凸模的结构设计及其工作尺寸计算 (4)抽芯机构的设计,盖顶处有一沉孔,选择合适的侧抽芯结构 (5)顶出结构的设计,顶出部分位置的选择,尺寸计算 (6)冷却系统的设计,通过塑件的质量,生产条件设计及凹凸模的冷却回路设计 (7)完成所有零件的总装图,包括二维与三维设计图纸。 最后非标准件的制造工艺规划,内容包括: 结合现代现代加工手段,利用数控CNC,电火花,线切割等方法,制定出最 合理的制造工艺,最符合经济效益的加工。完成非标准零件图及工艺规划。 在设计过程中,主要是结构设计时可能存在一系列的问题,涉及的内容也很多,主要可能有以下问题: (1)非标准件的加工问题,标准件一般都可以从市场上购买,但非标准件(包 括在标准件上加工)的加工加工内容可能较多,而且加工比较困难。 (2)侧抽芯机构的设计,侧抽芯结构设计时,为了使形成的沉孔满足设计要求, 设计时必然会存在一些问题,像抽芯机构如何安装 2 (3)冷却系统,冷却系统如何合理的布置,而且加工也相对比较困难, 三、研究的方法与技术路线: 该塑件的设计并没有原始设计的资料,必须查阅注塑模具的设计的相关文献资料,制定具体的设计方案,并作可行性分析,优化方案的各个部分,明确各个部分的内容,最后确定详细设计方案。 在确定具体方案后,对每个步骤的设计详细化,三部分具体化,其具体的内容和步骤如下图的结构流程 塑件工艺分析 结构设计 造型及绘图 塑件材料性能绘制模具的结构草图 分型面的选择 分析 绘制非标准零件 结构分析 浇注系统设计 成型零件的结构绘制模具的总装图 设计和固定方式 图纸审核 侧抽芯机构设计 推出和回程机构 设计细化 冷却系统的设计 3 四、研究的总体安排与进度: 第10周 选题 第11周 下发毕业设计任务书 第12-13周 文献综述撰写 08/09学年第一学期 第14周 外文翻译 第15-16周 开题报告 第17周 开题报告汇报 第1周 编制模塑工艺规程 寒假 第2-3周 绘制模具总装配图 第4周 绘制非标准模具零件图 第1周 绘制标准零件加工图 编制非标准模具零件加第2周 工工艺规程 第3周 编写设计说明书 08/09学年第二学期 第4周 第一轮答辩申请 第5周 第一轮毕业设计答辩 2009.5.23 上交全部毕业设计材料 2009.5.31 第二轮毕业设计答辩 4 五、主要参考文献: 1、彭建生编著,《模具设计与加工速查手册》,机械工业出版社,2005年。 2、吴生绪,《塑料成形模具设计手册》,机械工业出版社,2008年; 3、[美]杰克.埃弗里著,信春玲等译.《塑料成型方案选择》.化学工业出版社,2004年; 4、翁其金主编,《塑料模塑成型技术》,机械工业出版社,2001年; 5、申开智主编,《塑料成型模具》(第二版),中国轻工业出版社 ,2004年; 6、[加]H.瑞斯著,朱元吉等译.《模具工程》(第二版),化学工业出版社,2005年; 7、李建军,李德群主编,《模具设计基础及模具CAD》,机械工业出版社,2005年; 8、刘晋春等编,《特种加工》,机械工业出版社.2004; 9、邹继强编著,《塑料制品及其成型模具设计》,清华大学出版社 ,2005年; 10、[瑞典]丹尼尔.弗伦克勒等着,徐佩弦译.《注射模具的热流道》.化学工业出版社,2005年; 11、[德]E.林纳等著,吴崇峰主译.《注射模具130例》(原著第三版).化学工业出版社,2005年; 12、天津轻工学院等编,《塑料成型工艺学》(第二版),中国轻工业出版社 ,2002年; 13、周永泰,国际视野下的中国塑料模具业,《国外塑料》[J],2007年 25卷 第5期 ,45~47 14、邓惠芳,热流道技术在塑料容器注塑加工中的应用,《食品与机械》[J],2006年7月 22卷 第4期 ,122~123 指导教师审核意见: 签 名: 年 月 日 5
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