发动机_03-03_1.8升110千瓦发动机

发动机_03-03_1.8升110千瓦发动机 发动机_03-03_1.8升110千瓦发动机 维修 车间手册 速派 2002 ? 服务部门 技术信息 S00.5406.00.20 维修 ??????????????????????????????????????????? 此车间手册仅供斯柯达机构内部使用，传给第三方是不允许的。 ?斯柯达汽车公司 S00.5406.00.20 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 车间手册附表 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 版本 10.01 版本03.04 附表 S00.5406.02.20 速派 2002 ?1.8/110千瓦发动机 附表 版本03.04 S00.5406.02.20 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 目录 00 , 技术数据 1页 1页 1页 技术数据.......................................................................... 00-1 , 发动机 号码..................................................................... 00-1 , 发动机特 征..................................................................... 00-1 01 , 自诊断 1页 1页 1页 2页 2页 2页 3页 3页 4页 自诊断，安全措施，清洁规则，说明................................................... 01-1 , 自诊断......................................................................... 01-1 , 在燃油供 给系统作业时的安全预防措施............................................. 01-1 , 在燃油 供给系统作业时遵守的安全措施............................................. 01-1 , 在燃 油喷射和点火单元系统作业时采取的安全措施................................... 01-1 , 燃油喷射系统作业概述........................................................... 01-1 , 点 火单元系统作业概述........................................................... 01-1 , 在废气 涡轮增压器系统作业时采取的清洁规则....................................... 01-1 , 在 废气涡轮增压器系统作业时采取的安全措施....................................... 01-1 10 , 拆卸与安装发动机 1页 1页 4页 6页 7页 8页 拆卸与安装发动机.................................................................. 10-1 , 拆 卸........................................................................... 10-1 , 安 装........................................................................... 10-1 , 拧紧扭 矩....................................................................... 10-1 , 前部发动机固定 架............................................................... 10-1 , 调整止 块....................................................................... 10-1 13 , 曲轴总成 1页 1页 2页 3页 3页 8页 1页 2页 4页 6页 8页 9页 1页 分解与组装发动机.................................................................. 13-1 , 带 有加强筋的V形皮带和正时皮带的部件概述....................................... 13-1 , 拆卸与安装空调压缩机上的带有加强筋的V形皮带................................... 13-1 , 拆卸与安装带有加强筋的V形皮带................................................. 13-1 , 拆卸与安装，紧固正时皮带....................................................... 13-1 , 汽缸体......................................................................... 13-1 拆卸与安装密 封法兰，飞轮和驱动盘................................................... 13-2 , 更换曲轴的 密封环 – 在皮带轮侧 –.............................................. 13-2 , 拆卸与安 装前部密封法兰......................................................... 13-2 , 拆卸与安装曲 轴................................................................. 13-2 , 从曲轴中拉出滚针轴承 并敲进..................................................... 13-2 , 拆卸与安装驱动 盘............................................................... 13-2 分解与组装活塞和连 杆.............................................................. 13-3 15 , 汽缸盖/配气机构 1页 2页 4页 1页 4页 1页 1页 拆卸与安装汽缸盖.................................................................. 15-1 , 拆 卸与安装汽缸盖............................................................... 15-1 , 压力测 试....................................................................... 15-1 修理配气机 构...................................................................... 15-2 , 再加工气门 座................................................................... 15-2 凸轮 轴............................................................................ 15-3 , 更换凸轮轴密封 圈............................................................... 15-3 版本03.04 目录 I S00.5406.02.20 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 , 检测液力挺柱体................................................................. 15-3 , 拆卸与安装凸轮轴............................................................... 15-3 , 检查气 门导管................................................................... 15-3 , 更换气门杆油 封................................................................. 15-3 4页 5页 7页 8页 17 , 润滑系统 1页 3页 1页 1页 5页 1页 1页 拆卸与安装润滑系统的零部件........................................................ 17-1 , 拆卸与安装机油滤清器支架....................................................... 17-1 拆卸 与安装油底壳.................................................................. 17-2 , 拆 卸........................................................................... 17-2 , 安 装........................................................................... 17-2 检测机油压力和机油 压力开关........................................................ 17-3 , 检测程 序....................................................................... 17-3 19 , 冷却系统 1页 2页 3页 5页 7页 7页 1页 1页 2页 3页 3页 拆卸与安装冷却系统零部件.......................................................... 19-1 , 车身上的冷却系统零部件......................................................... 19-1 , 发 动机侧面的冷却系统零部件..................................................... 19-1 , 拆卸 与安装紧密支架............................................................. 19-1 , 冷却液软管 的接线图............................................................. 19-1 , 排出与加注冷却 液............................................................... 19-1 拆卸与安装冷却系统零部 件.......................................................... 19-2 , 拆卸与安装散热 器............................................................... 19-2 , 拆卸与安装冷却 泵............................................................... 19-2 , 拆卸与安装粘性风扇耦 合器....................................................... 19-2 , 拆卸与安装粘性风扇耦合器 上的衬套............................................... 19-2 20 , 燃油供给系统 1页 2页 4页 6页 6页 7页 7页 1页 1页 1页 2页 3页 3页 5 页 拆卸与安装燃油供给系统零部件...................................................... 20-1 , 拆卸与安装带组件的油箱和机油滤清器............................................. 20-1 , 拆卸与安装燃油输送单元......................................................... 20-1 , 拆 卸与安装燃油计量传感器....................................................... 20-1 , 拆卸与 安装油箱................................................................. 20-1 , 碰撞燃油切断系 统............................................................... 20-1 , 检测燃油 泵..................................................................... 20-1 检查电子动力控制(电子 节气门).................................................... 20-2 活性炭过滤器系 统.................................................................. 20-3 , 操 作........................................................................... 20-3 , 维修活性炭过滤 器系统的零部件................................................... 20-3 , 活性炭过滤器系统 概览图......................................................... 20-3 , 检查油箱通 风................................................................... 20-3 , 检测燃油压力调节器 和保持压力................................................... 20-3 21 , 涡轮增压器 5页 1页 1页 3页 4页 带有涡轮增压器的进气系统.......................................................... 21-1 , 拆卸与安装带组件的排气涡轮增压器............................................... 21-1 , 拆卸与安装中冷器的零部件....................................................... 21-1 , 排气涡轮增压器概览图?04.02的车辆.............................................. 21-1 , 排气涡轮增压器概览图05.02?的车辆.............................................. 21-1 II 目录 版本03.04 S00.5406.02.20 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 检查进气压力系统.................................................................. 21-2 , 检 测进气压力控制阀压力单元..................................................... 21-2 , 检查 冲程关闭阀................................................................. 21-2 1页 1页 1页 24 , 燃油构成/燃油喷射系统 1页 1页 3页 3页 5页 5页 维修燃油喷射系统.................................................................. 24-1 , 安 装位置概述................................................................... 24-1 , 分解与组装 进气歧管............................................................. 24-1 , 分解与组装燃油分 配器和喷射器................................................... 24-1 , 分解与组装空气滤清 器........................................................... 24-1 , 拆卸与安装发动机控制单 元....................................................... 24-1 26 , 排气系统 1页 1页 1页 1页 3页 3页 拆卸与安装排气系统零部件.......................................................... 26-1 二级空气系统...................................................................... 26-2 , 操 作........................................................................... 26-2 , 拆卸与安装二级 空气喷射系统的零部件............................................. 26-2 , 检测组合 阀..................................................................... 26-2 , 检测二级空气喷射 阀............................................................. 26-2 28 , 点火单元系统 1页 1页 维修点火单元系统.................................................................. 28-1 , 拆 卸与安装点火单元系统零部件................................................... 28-1 版本03.04 目录 III S00.5406.02.20 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 IV 目录 版本03.04 S00.5406.02.20 速派2002 1.8/110千瓦发动机 00 00-1 技术数据 发动机号码 发动机号(“发动机编码字母”与“系列号码”)位于发 动机/变速箱连接处的右侧-箭头所示-。 另外，一张带有“发动机编码字母”和“系列号码”的不干胶标签贴 在正时皮带护罩上。 发动机编码字母还被列在车辆数据标签上。 ? 发动机特性 1) 在特殊情况下至少也要达到91号汽油牌号，尽管这样会导致发动机 输出减少。 版本07.02 技术数据 00-1 1页 S00.5406.01.20 00 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发 动机 00-1 2页 技术数据 版本07.02 S00.5406.01.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 01 则，说明 自诊断 这个维修组不再有效。 替代这个维修组的是“车辆自诊断”，“测量 方法”和“目标故障查找” ? 车辆诊断， 测量和信息系统VAS 5051;。 在燃油供给系统作业时的安全预防措 当在充满的或部分充满的油箱上拆卸与安装 燃油计量传感器或燃油泵(燃油输送单元) ? 废气抽出系统接通时，抽气管必须位于 靠近油箱装配开口的地方，这是为了抽 出释放的燃油气体，甚至是在作业开始 之前。如果无可用的废气抽出系统，那 么必须使用颈流式风扇(马达不在风扇 的气流中)以及超过15立方米/小时的 输送量。 ? 避免皮肤和燃油接触～穿戴防燃油手套～ ? ? 出于安全考虑，必须在打开燃油系统之 前清除保险丝28号，因为车门接触开关 可能激活燃油泵。 01-1 自诊断，安全措施，清洁规 版本10.01 自诊断，安全措施，清洁规则，说明 01-1 1页 S00.5406.00.20 01 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发 动机 措施 在燃油供给/燃油喷射系统上进行工作以前要注意 下列关于清洁的规则: ? 在断开连接以前仔细清洁连接点和周围区域。 ? 将拆卸下来的零件放置在干净的表面上并盖 好。不要使用有绒毛的布～ ? 如果不是立即进行维修，要仔细地盖好或密封 打开的部件。 ? 只能安装清洁的零件:安装以前才能将备用零 件从包装中取出。不要使用在无包装的状态下 存放的零件(例如在工具箱中等等)。 ? 如果系统被打开:避免使用压缩空气。避免移 动车辆。 在燃油供给系统工作时要遵守的安全 在燃油喷射和点火单元系统工作时采 取的安全措施 要注意下列以避免人身伤害和/或对燃油喷射 和点火单元系统造成损坏: ? 当发动机运行或以起动转速工作时，不要触摸 或断开点火单元电缆。 ? 不要断开或连接燃油喷射和点火单元系统的电 缆,也不要断开或连接测试设备的电缆,除非 点火单元被关闭。 在驾驶测试期间，如果需要操作测试和测量设备， 要注意下列要点: ? 测试和测量设备必须放在后部座椅上，并由第 二个人来操作。 ? 如果测试和测量设备在前乘员座椅上进行操 作，这会导致在事故中由于前乘员安全气囊打 开而伤害到坐在那个位置上的人。 燃油喷射系统作业概述 维修点火单元系统 ? 28-1章。 ? 发动机控制单元装配有自诊断系统。在维修以 及查找故障之前首先查询故障存储器。也要检 查真空管和连接(未计量空气)。 01-1 2页 自诊断，安全措施，清洁规则，说明 版本10.01 S00.5406.00.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 01 点火单元系统作业概述 ? 断开和连接蓄电池之前关闭点火单元，这会 损坏4AV控制单元。 ? 发动机控制单元和进一步的部件装配有自诊 断功能，检查它 ? 车辆诊断，测量和信息 系统VAS 5051;。 ? 标记有“*”的部件由自诊断单元来检查 ? 车辆诊断，测量和信息系统VAS 5051;。 ? 电子部件执行功能时需要至少11.5伏特的电 压。 ? 某些检查可能导致控制单元检测并存储一个 故障。因此有必要在完成所有的检查和维修 作业后查询故障存储器，并且必要时清除 ? 车辆诊断，测量和信息系统VAS 5051;。 安全措施 ? 01-1 2页。 检测数据，火花塞 – 检查与保养 ? 检查与保 养。 ? 发动机部件的燃油软管必须用弹簧带夹钳来 固定。不允许使用固定卡子或螺纹卡子。 ? 标记有“*”的部件由自诊断单元来检查 ? 车辆诊断，测量和信息系统VAS 5051;。 ? 标记有“**”的部件由设置诊断单元来检查 ? 车辆诊断，测量和信息系统VAS 5051;。 ? 电子部件执行功能时需要至少11.5伏特的电 压。 ? 不要使用含有硅酮的密封剂。落入发动机内 的硅酮元件的痕迹无法燃烧并且会损坏氧传感器。 ? 某些检查可能导致控制单元检测并存储一个 故障。因此有必要在完成所有的检查和维修作业后查询故障存储器，并且必要时清除 ? 车辆诊断，测量和信息系统VAS 5051;。 安全措施 ? 01-1 2页。 在废气涡轮增压器上作业时的清洁规则 在废气涡轮增压器上作业时要注意下列关于清洁的“5项规则”: 版本10.01 自诊断，安全措施，清洁规则，说明 01-1 3页 S00.5406.00.20 01 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 ? 在断开连接以前仔细清洁连接点和周围区域。 ? 将拆卸下来的零件放置在干净的表面上并盖 好。不要使用有绒毛的布～ ? 如果不是立即进行维修，要仔细地盖好或密封 打开的部件。 ? 只能安装清洁的零件: 在安装前将备用零件从包装中取出。 不要使用在无包装的状态下存放的零件(例如在工具箱中等等)。 ? 如果系统被打开: 避免使用压缩空气。 避免移动车辆。 在废气涡轮增压器上作业时采取的安全措施 在驾驶测试期间，如果需要操作测试和测量设备，要注意下列要点: ? 测试和测量设备必须放在后部座椅上，并由第 二个人来操作。 如果测试和测量设备在前乘员座椅上进行操作，这会导致在事故中由于前乘员安全气囊打开而伤害到坐在那个位置上的人。 01-1 4页 自诊断，安全措施，清洁规则，说明 版本10.01 S00.5406.00.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 10 所需专用工具，检测器具与辅助设备 ? 变速箱固定架-T 30062- ? 悬挂装置-MP 9-201- ? 支撑设备-MP 9-200- ? 发动机固定架-MP 1-202- ? 集液盘-V.A.G 1306- ? 扭力扳手 ? 固定架-T 10062- ? 发动机和变速箱千斤顶-V.A.G 1383 A- ? 弹簧带夹钳的专用钳子 ? 维修台-MP 9-101- ? 作业吊车，例如 -V.A.G 1202 A- ? 润滑脂G 000 100 ? 电缆皮带 ? 梯子，例如-VAS 5085- 拆卸 注意～ ? 在前进方向拆卸发动机，无需连同变 速箱一起卸下。 ? 关闭点火单元，拆下蓄电池的接地带。 ? 发动机拆卸时所有被拧松或切开的电 缆皮带必须在发动机再次安装时在同 样的位置装配好。 , 拆卸锁架 ? 车身作业;维修组50。 , 排空冷却液 ? 19-1章。 装配有自动变速箱的车辆 , 在连接点分离自动变速箱传动液? (ATF)管路-箭头所示-并收集剩余的ATF。 接下来针对所有类型的车辆 , 拆卸中冷器/节气门控制单元的连接管路。 , 拆卸带有加强筋的V形皮带 ? 13-1章。 , 拧下助力方向盘位于它的紧凑托架处的叶片泵并放在一旁;软管仍需保持连接状态 ? 底盘;维修组48。 , 拆卸空气滤清器 ? 维修组24。 , 拆卸催化转化器 ? 26-1章。 10-1 拆卸与安装发动机 版本03.04 拆卸与安装发动机 10-1 1页 S00.5406.02.20 10 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发 动机 , 断开连接管路上的二级空气泵压力管。 ? , 拆卸曲轴通风管路-1-。 , 断开传统阀-箭头所示-上的压力管-2- 并从汽缸盖外罩上拧下。 , 拧下组合阀和托架-3-并放在一旁。 真空管仍保持连接。 , 拆卸曲轴通风的T块-5-。 , 拉下到热交换器和到发动机上的膨胀 罐的冷却液软管。 , 松开发动机上所有需要的接头和真空 管。 , 从发动机控制单元上分离插头 ? 24-1 章。 注意～ 总成和电缆线束一起被拆卸。 , 拆卸/松开发动机上的所有其它需要的 电缆并揭开电缆线束。 , 拆卸顶部的发动机/变速箱连接螺钉。 注意～ 只是松开连接螺钉，无需将其拧出。 , 拧下发动机固定架在上面右侧和左侧 的固定螺母。 装配有自动变速箱的车辆 , 从驱动盘上拧下液力变矩器，为了这个? 目的需要把螺钉通过起动器开口拧出(曲轴 必须发动机旋转方向上再拧进三分之一 圈)。 , 从发动机上松开接头，冷却液，真空和吸入管路。 , 从变速箱，发电机和起动器马达处拆卸/松开所有电子管路并打开。 , 拆卸起动器 ? 电子系统;维修组27。 , 断开燃油分配器上的燃油输送和回流 10-1 2页 拆卸与安装发动机 版本02.02 S00.5306.03.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 10 注意～ ? 拧松液力变矩器支架上位于带有加强 筋的V形皮带轮的中心螺钉处的螺钉。 ? 拆卸发动机时，在第二位机械师的帮助 下通过变速箱上起动器开口来固定液 力变矩器。 ? 确保在拆卸发动机之前液力变矩器不 会“落下”。 接下来针对所有类型的车辆 ? , 拧下固定止块-1- -箭头所示-。 , 使用1个原始螺钉和3个原始垫片(总? 共4毫米厚)-箭头所示-把指定的支撑-T 10062-安装到油底壳右侧的中心镗孔中。拧 紧螺栓到30牛顿米。 , 使用支撑-T 10062-和发动机/变速箱升 降机-V.A.G 1383 A-轻轻地升起发动机和变 速箱，这是为了能够拆卸发动机/变速箱上 的下部连接螺钉。 注意～ ? 确保升起发动机时曲轴通风管路没有 靠在发动机部件的碍板上，并且没有管 路截留。 ? 为了做到这一点使用梯子，例如-VAS 5085- , 拆卸发动机/变速箱下面的连接螺钉。 ? , 按图所示安装支撑设备-MP 9-200-。 , 把变速箱固定架-T 30062-放入变速箱 盖的螺钉孔中(显示在已拆卸的发动机的图 中)。 版本03.04 拆卸与安装发动机 10-1 3页 S00.5406.02.20 10 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发 动机 ? 注意～ ? 支撑托架上标记1„4的插销位置对着 皮带轮。 ? 根据吊钩确定多孔棒上的孔。 , 小心地升起发动机和变速箱，这样发动 机固定架的螺纹销就从它们的座圈中升起。 , 同时也使用支撑设备-MP 9-200-升起变 速箱。 注意～ 确保升起发动机时曲轴通风管路没有靠在 发动机部件的碍板上，并且没有管路截留。 , 拆卸上部的发动机/变速箱连接螺钉。 , 向前拉出发动机。 注意～ 发动机/变速箱单元必须小心的导向以防止 损坏车身。 为了执行拆卸与安装作业，必须用发动机支? 架-MP 1-202-把发动机固定在发动机维修台 -MP 9-101-上。 , 按照图示说明装上悬挂装置-MP 9-201-并使用作业吊车-V.A.G 1202 A-轻轻地吊起。 皮带轮一侧:位置1，垂直多孔棒第2孔。 安装 按照相反的顺序进行安装。注意以下几点: 10-1 4页 拆卸与安装发动机 版本03.04 S00.5406.02.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 10 ? 装配有手动变速箱的车辆 , 检查离合器分离轴承的磨损情况，如果必要则更换。 , 对离合器分离轴承和传动轴上的齿轮装置轻轻上润滑脂G 000 100(不要润滑分离轴承的导向套)。 , 检查曲轴滚针轴承的安装位置，按照需要安装滚针轴承 ? 13-2章。 装配有自动变速箱的车辆 , 安装发动机之前，检查液力变矩器的安 装位置: 如果变矩器安装正确，那么变矩器上的带螺纹孔的接触表面和靠近自 动变速箱01V的变矩器盖的接触表面之间的距离大约是23毫米。 , 安装发动机之前，变速箱的液力变矩器和发动机上的驱动盘必须通过旋转使得1个连接孔位于起动器孔的顶点。 , 只可以使用零件列表中的螺钉，用于在安装发动机之前把液力变矩器固定到驱动盘上。 接下来针对所有类型的车辆 , 注意中间板在发动机上的正确安装。 , 检查用来定发动机/变速箱中心的定位套是否目前位于汽缸体中;如果必要插入。 , 在相应位置更换用于固定发动机固定架的自锁螺母。 版本03.04 拆卸与安装发动机 10-1 5页 S00.5406.02.20 10 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 , 校直发动机固定架以确保通过开孔移动时没 有应力。 , 根据安装的变速箱调整前部发动机固定架的 扭杆的位置 ? 10-1 8页并拧紧螺钉到30牛顿米。 , 再次连接所有在拆卸期间被断开的导线，软 管和插头联接。 , 电子连接和正确的布线 ? 电路图，电子故 障查找和安装位置。 , 检查前大灯光束设置，如果必要进行调整 ? 检查与保养。 , 执行作业操作“电源供应中断后的程序” ? 车辆诊断，测量和信息系统 VAS 5051。 , 当蓄电池断开和再次连接后，执行再加工 ? 电子系统;维修组27。 装配有自动变速箱的车辆 , 连接自动变速箱传动液管路到自动变速箱传 动液散热器 ? 自动变速箱01V;维修组37。 , 检查自动变速箱传动液水平 ? 自动变速箱 01V;维修组37。 , 匹配发动机控制单元 ? 车辆诊断，测量和 信息系统 VAS 5051。 接下来针对所有车辆 , 执行驾驶测试并查询故障存储器 ? 车辆诊 断，测量和信息系统 VAS 5051。 拧紧扭矩 注意～ ? 拧紧扭矩仅用于轻轻地上过润滑脂的，上过 油的，用磷酸盐(或酯) 处理过的或黑化的螺 母和螺钉。 ? 其它润滑油如发动机和变速箱油也可以。不 要使用二硫化钼润滑剂。 ? 不要使用未上过润滑脂的零件。 10-1 6页 拆卸与安装发动机 版本03.04 S00.5406.02.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 10 前部发动机固定架 1 – 横管 ? 包括扭杆。 2 – 止块缓冲垫 ? 注意零件号码。 3 – 止块 ? 调整 ? 10-1 8页。 4 – 30牛顿米 版本03.04 拆卸与安装发动机 10-1 7页 S00.5406.02.20 10 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 调整止块 安装止块，使它接触到止块缓冲垫且无应 力: ? 自动变速箱:顶部接触点(图的-A-部 分)。 ? 变速箱:底部接触点(图的-A-部分)。 ? 10-1 8页 拆卸与安装发动机 版本03.04 S00.5406.02.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 13-1 分解与组装发动机 注意～ 当执行发动机修理作业时，如果在发动机机油中发现 了数量可观的金属屑或磨损(摩擦损伤例如曲轴和连 杆轴承的损伤所导致的)，那么有必要确定摩擦损伤的 原因并更换磨损零件，然后小心地清洁油道和油箱以 避免相应的损伤。更进一步的仔细清洁油道和油箱也 需要更换机油冷却器。 带有加强筋的V形皮带和正时皮带的部件概述 1 – 10牛顿米 2 – 正时皮带护罩 – 中间零件 3 – 正时皮带护罩 – 顶部零件 4 – 正时皮带 ? 拆卸之前标记运行方向。 ? 检查磨损情况。 ? 不要弯折。 ? 拆卸与安装，张紧 ? 13-1 3页。 5 – 65牛顿米 ? 为了松开与紧固，使用支 架-MP 1-216-。 6 – 凸轮轴链轮 ? 检查安装位置: 凸轮轴链轮的小支杆向外且 汽缸1的上止点标记可见。 ? 安装正时皮带时注意位 置的说明 ? 13-1 3页。 7 – 27牛顿米 8 – 张紧皮带轮 9 – 垫片 10 – 正时皮带的张紧设备 11 – 导向皮带轮 12 – 25牛顿米 13 – 15牛顿米 14 – O型圈 ? 如果损坏则更换。 15 – 冷却泵 版本07.02 分解与组装发动机 13-1 1页 S00.5406.01.20 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 ? 拆卸与安装 ? 19-2章。 16 – 15牛顿米 17 – 正时皮带齿轮 – 曲轴 18 – 90牛顿米，再拧进90?(四分之一圈) ? 更换。 ? 螺纹和轴环不能上油或润滑脂。 ? 为了松开与紧固，使用支架-MP 1-310-或-T 30004-。 ? 当拧上支架-MP 1-310-时，在正时皮带链轮和支架之间放置2个垫片。 19 – 正时皮带护罩 – 底部零件 20 – 皮带轮 ? 用于粘性风扇耦合器。 21 – 带有加强筋的V形皮带 ? 拆卸之前标记运行方向。 ? 拆卸与安装 ? 13-1 3页。 22 – 皮带轮 ? 用于助力方向盘上的叶片泵。 23 – 25牛顿米 24 – 皮带轮和减震器 ? 用于驱动两个皮带。 ? 只有一个可能的安装位置-偏移孔-。 ? 安装正时皮带时注意位置的说明 ? 13-1 3页。 25 – 带有加强筋的V形皮带张紧器 26 – 带有加强筋的V形皮带 ? 用于空调压缩机。 ? 拆卸之前标记运行方向。 ? 拆卸与安装 ? 13-1 3页。 27 – 皮带轮 ? 用于空调压缩机。 28 – 10牛顿米，再拧进90?(四分之一圈) ? 更换。 29 – 带有加强筋的V形皮带的张紧设备 ? 使用开口扳手来旋转带有加强筋的V形皮带的张紧设备以松开带有 加强筋的V形皮带 ? 13-1 3页。 30 – 25牛顿米 31 – 皮带轮 ? 用于发电机。 拆卸与安装位于空调压缩机上的带有加强筋的V形皮带 所需专用工具，检测器具与辅助设备 ? 扭力扳手 注意～ 拆卸带有加强筋的V形皮带之前标记旋转方向。安装时注意带有加强 筋的V形皮带在皮带轮中的位置。 13-1 2页 分解与组装发动机 版本07.02 S00.5406.01.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 ? ? 拆卸与安装带有加强筋的V形 皮带 所需专用工具，检测器具与辅助设备 ? 锁定销-T 10060- 拆卸 , 拆卸空调压缩机上的带有加强筋的 V形皮带 ? 13-1 2页。 , 标记带有加强筋的V形皮带的旋转 方向。 , 按照箭头方向旋转张紧设备以松开? 带有加强筋的V形皮带。 , 使用锁定销-T 10060-锁定张紧设备。 , 拆卸带有加强筋的V形皮带或装配 它。 拆卸 , 把锁架放在维修位置 ? 在车身上作业;维修组50。 , 松开空调压缩机上的带有加强筋的V形皮带张紧器固定螺栓，并拆卸带有加强筋的V形皮带。 安装 , 安装带有加强筋的V形皮带到空调压缩机上。 , 把扭力扳手放在7点钟的位置(垂直方向偏30?)并拧紧带有加强筋的V形皮带张紧器到30牛顿米。紧紧地握住扭力扳手并把螺钉-A-拧紧到20牛顿米。 注意～ 安装时注意带有加强筋的V形皮带在皮 带轮中的位置。 , 起动发动机并检查皮带的运转。 拆卸与安装，紧固正时皮带 所需专用工具，检测器具与辅助设备 ? 扭力扳手 ? 张紧皮带轮的扳手，例如-Matra V 159-，-T10020-，-Hazet 2587-或 -Stahlwille 127-17- ? 小锁板-T10008- 版本07.02 分解与组装发动机 13-1 3页 S00.5406.01.20 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发 动机 拆卸 , 拆卸带有加强筋的V形皮带 ? 13-1 3 页。 , 拆卸带有加强筋的V形皮带的张紧元 件。 , 拆卸正时皮带护罩 – 顶部零件。 , 标记正时皮带的旋转方向。 , 定位曲轴在汽缸1的上止点位置。 , 拆卸减震器/皮带轮。 , 拆卸正时皮带护罩的上部和中部。 , 插入1个套筒扳手到六角形插口的极 限位置，并当逆时针方向推动张紧皮带轮 时用均匀的中等压力来压套筒扳手-沿箭头 所示方向-直到你可以用小锁板-T10008-来 锁定正时皮带的张紧设备。 注意～ ? ? ? 正时皮带张紧元件是液力阻尼的，只能通 过均匀的压力慢慢地压到一起。压合时使 用过度的压力会损坏张紧皮带轮。 13-1 4页 分解与组装发动机 版本07.02 S00.5406.01.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 , 为了拧松正时皮带，首先旋转张紧皮 带轮的螺母-1-，然后使用螺母扳手-B-沿箭 头所示方向旋转偏心轮。 注意～ ? ? ? 然后 偏心轮的止块凸缘-A-不可以弯曲。 , 拆卸正时皮带。 ,轻轻地向后旋转曲轴。 安装 注意～ 旋转凸轮轴时，曲轴不可以位于上止点位置。这有可能损伤气门和活塞顶。 条件 ? 活塞不可以位于上止点位置。 程序 , 把凸轮轴链轮上的标记和汽缸盖外罩上的标记对齐。 , 安装正时皮带到曲轴链轮上(注意运转方向)。 , 安装正时皮带护罩的底部零件。 , 使用新的螺钉安装减震器/皮带轮。拧紧扭矩:10牛顿米，再拧进90?(四分之 一圈)。 版本07.02 分解与组装发动机 13-1 5页 S00.5406.01.20 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 , 把曲轴放至汽缸1的上止点位置。 , 按照冷却泵，张紧皮带轮和凸轮轴链 轮的顺序装配正时皮带。 , 张紧正时皮带 ? 13-1 6页。 ? ? ? 紧固正时皮带 条件 ? 发动机位于汽缸1的上止点位置。 程序 注意～ 当正时皮带张紧元件完全移出时，必须用张紧滚筒把它推回安装状态时的位置。这会需要近5分钟的时间才能完成。压合时使用过度的压力会损坏张紧皮带轮。 , 使用带有螺母扳手-B-的偏心轮元件逆时针方向旋转(偏心轮的销子-A-不可以弯曲)，直到小锁板-T10008-可以无应力的拆卸。 , 沿箭头所示方向向右顺时针方向旋转偏心轮元件，直到具有尺寸-a-的钻头-2-可 以从夹紧手柄和张紧设备衬套之间拉出。 尺寸-a-的规定值:8毫米。 , 在这个位置固定住张紧皮带轮，并拧 紧张紧皮带轮的固定螺母，拧紧扭矩规定 值为27牛顿米。 13-1 6页 分解与组装发动机 版本07.02 S00.5406.01.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 , 旋转曲轴完整两圈并检查是否凸轮 轴和曲轴的标记和它们的参考点一致。 , 使用夹紧手柄和张紧设备衬套之间 的钻头-2-来检查尺寸-a-。规定值:6„10 毫米。 如果尺寸-a-没有达到 , 更换程序 ? 13-1 6页，张紧正时皮 带。 如果尺寸-a-达到 , 安装正时皮带护罩的中部和顶部零 件。 , 安装带有加强筋的V形皮带的张紧 设备。拧紧扭矩:25牛顿米。 , 安装带有加强筋的V形皮带 ? 13-1 3页。 版本07.02 分解与组装发动机 13-1 7页 S00.5406.01.20 ? ? 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发 动机 汽缸体 1 – 爆震传感器1-G61- 2 – 20牛顿米 ? 拧紧扭矩会影响爆震传 感器的功能。 3 – 爆震传感器2-G66- 4 – 量油尺 ? 机油水平不可以超过最 大标记～ 5 – 20牛顿米 6 – 下冷却管路 7 – 机油输送管 ? 前往排气涡轮增压器。 8 – 机油滤清器支架 ? 分解与组装 ? 17-1章。 9 – 15牛顿米，再拧进90?(四 分之一圈) ? 更换。 10 – 机油冷却器 ? 使用AMV 188 100 02润 滑密封圈外部的机油滤清器 支架的接触表面。 ? 确保周围部件的清洁。 ? 注意说明 ? 13-1 1页。 11 – 25牛顿米 12 – 机油滤清器 ? 连同张紧带一起松开。 ? 用手紧固。 ? 注意机油滤清器上的安装说明。 13 – 垫圈 ? 更换。 14 – 10牛顿米 15 – 发动机速度传感器 16 – 连接装置 17 – 15牛顿米 18 – 左侧发动机固定架 19 – 40牛顿米 20 – O型圈 ? 如果损坏则更换。 21 – 45牛顿米 22 – 冷却液调节器 ? 检测:在水池内加热调节器。 ? 开启稳定大约86?。 ? 开口直径最少7毫米。 23 – 20牛顿米 24 – 支撑 ? 在紧凑支架和进气歧管之间。 25 – 50牛顿米 13-1 8页 分解与组装发动机 版本07.02 S00.5406.01.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 ? 查看螺栓紧固的顺序 ? 19-1章。 26 – 紧凑支架 ? 拆卸与安装 ? 19-1章。 ? 拆卸与安装粘性风扇的衬套 ? 19-2章。 27 – 油底壳 ? 拆卸与安装 ? 17-2章。 28 – 15牛顿米 29 – 汽缸体 ? 拆卸与安装密封法兰和飞轮 ? 13-2章。 ? 拆卸与安装曲轴 ? 13-2章。 ? 分解与组装活塞和连杆 ? 13-3章。 30 – 40牛顿米 31 – 右侧发动机固定架 版本07.02 分解与组装发动机 13-1 9页 S00.5406.01.20 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13-1 10页 分解与组装发动机 版本07.02 S00.5406.01.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 13-2 拆卸与安装密封法兰，飞轮和驱动盘 注意～ ? 维修离合器 ? 手动变速箱01W/012;维修组30。 ? 为了执行拆卸与安装作业，需要用发动机支架-MP 1-202-把发动机固定到维修台-MP 9-101-上。 1 – 90牛顿米，再拧进90?(四 分之一圈) ? 更换。 ? 为了松开与紧固，使用支 架-MP 1-310-或-T 30004-。 ? 螺纹和轴颈不能上油或 润滑脂。 ? 当拧入支架时，在正时皮 带齿轮和支架之间放置2个 垫片。 2 – 曲轴齿形皮带链轮 3 – 15牛顿米 4 – 密封圈 ? 更换 ? 13-2 2页。 ? 不要对密封圈的密封唇 附加润滑油或润滑脂。 前部密封法兰 5 – ? 必须位于定位套上。 ? 拆卸与安装 ? 13-2 4页。 6 – 汽缸体 ? 拆卸与安装 ? 13-2 6页。 ? 分解与组装活塞和连杆 ? 13-3章。 7 – 60牛顿米，再拧进90?(四分之一圈) ? 更换。 ? 紧固分成几个连续的阶段进行。 8 – 飞轮或驱动盘 ? 为了拆卸与安装，使用-MP 1-223-来锁定。 ? 拆卸与安装驱动盘 ? 13-2 9页。 9 – 中间板 ? 必须安装到定位套上。 ? 装配作业时，不要损坏/弯曲。 10 – 带密封圈的后部密封法兰 ? 必须完全更换。 ? 使用用于安装的支撑套。 版本03.04 拆卸与安装密封法兰，飞轮和驱动盘 13-2 1页 S00.5406.02.20 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 ? 为了拆卸与安装，拆卸油底壳。 ? 不要对密封圈的密封唇附加润滑油或润滑脂。 ? 安装之前，使用清洁的布清除曲轴轴颈的机油残余。 ? 直到把密封法兰推到曲轴轴颈上面后才可以拆卸支撑套。 更换曲轴的密封圈-在皮带轮一 侧- 所需专用工具，检测器具与辅助设备 ? 密封圈提取器-MP 1-226- ? 支架-MP 1-310-或-T30004- ? 装配设备-T10053- ? 扭力扳手 拆卸 , 拆卸带有加强筋的V形皮带和张紧设 备 ? 13-1章。 , 拆卸正时皮带 ? 13-1章。 , 拧下止块-1- -箭头所示-。 , 拆卸曲轴齿形皮带链轮。结束时用支 架-MP 1-310-或-T30004-锁定齿形皮带齿 轮。 注意～ 当拧入支架时，在正时皮带齿轮和支架之 间放置2个垫片。 ? ? 13-2 2页 拆卸与安装密封法兰，飞轮和驱动盘 版本03.04 S00.5406.02.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 , 为了导向密封圈提取器，用手完全拧 入中心螺栓到曲轴中。 , 相对于外部零件，向外拧密封圈提取 器-MP 1-226-的内部零件两圈并用滚花头 螺钉固定。 , 对密封圈提取器-MP 1-226-的螺纹头 上油，定位并强有力地拧入密封圈尽可能 远的位置。 , 松开滚花头螺钉并按与曲轴相反的 方向旋转内部零件直到密封圈被拉出。 安装 注意～ PTFE密封圈的使用(有区别的特性:没? ? ? 有环行弹簧，密封唇更宽)。密封圈的密封唇既不能上油也不能上润滑脂。 , 使用清洁的布清除曲轴轴端的机油残余。 , 在曲轴轴端安装-T10053/1-导向衬套。 , 密封圈滑过导向衬套到曲轴轴端。 版本03.04 拆卸与安装密封法兰，飞轮和驱动盘 13-2 3页 S00.5406.02.20 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发动机 , 使用压力套-T10053-和螺栓 -T10053/2-(M16×1.5×60)完全压入密 封圈到极限位置。 , 使用1个新的螺钉安装正时皮带齿 轮 – 曲轴，并用支架-MP1-310-或 -T30004-锁定。拧紧扭矩:90牛顿米，再 拧进90?(四分之一圈)。 注意～ ? 当拧入支架时，在正时皮带齿轮和支 架之间放置2个垫片。 ? 螺纹和轴颈不能上油和润滑脂。 , 安装扭杆的止块并根据安装的变速 箱进行调整 ? 10-1章。 , 安装正时皮带 ? 13-1章。 , 安装带有加强筋的V形皮带和张紧 设备 ? 13-1章。 ? ? ? 拆卸与安装前部密封法兰 所需专用工具，检测器具与辅助设备 ? 支架-MP 1-310-或-T30004- ? 装配设备-T10053- ? 扭力扳手 ? 手持动力钻和塑料电刷衬套 ? 硅酮密封剂-D 176 404 A2- ? 平面刮刀 拆卸 , 拆卸带有加强筋的V形皮带和张紧设备 ? 13-1章。 , 拆卸正时皮带 ? 13-1章。 , 拧下止块-1- -箭头所示-。 13-2 4页 拆卸与安装密封法兰，飞轮和驱动盘 版本03.04 S00.5406.02.20 速派2002 ? 1.8/110千瓦发动机 13 , 拆卸曲轴齿形皮带链轮。结束时用支 架-MP 1-310-或-T30004-锁定齿形皮带齿 轮。 , 排空发动机机油 ? 检查与保养。 , 拆卸油底壳 ? 17-2章。 , 拧下前部密封法兰。 , 拆卸前部密封法兰，如果必要使用橡 胶头手锤轻轻地敲击以松开。 , 使用平面刮刀清除汽缸体上的密封 剂残余。 , 使用清洁的布盖住密封圈。 , 使用旋转塑料电刷清除前部密封法 兰上的密封剂残余(穿戴防护性眼镜)。 , 清洁密封表面，不能有油或润滑脂。 安装 注意～ ? ? ? 涂敷硅酮密封剂后5分钟内必须安装密封法兰并紧固。 , 在前部标记处切割喷嘴管(喷嘴的直径大约3毫米)。 , 向密封法兰的清洁密封表面涂敷硅酮密封剂，如图所示。 ? 密封胎边的厚度-箭头所示-:2„3毫米。 注意～ ? 涂敷密封胎边之前用干净的布盖住 密封圈。 ? 密封胎边不可过厚，否则多余的密封 剂会进入油底壳并堵塞机油输送管 路的滤网。 , 立即安装密封法兰并轻轻地紧固所 有螺栓。 版本03.04 拆卸与安装密封法兰，飞轮和驱动盘 13-2 5页 S00.5406.02.20 13 速派 2002 ? 1.8/110千瓦发 动机 注意～ 安装密封法兰和装配的密封圈时，使用导 向套-T10053/1-。 , 十字交叉的拧紧前部密封法兰的固 定螺钉。拧紧扭矩:15牛顿米。 , 清除多余的密封剂。 , 安装油底壳 ? 17-2章。 注意～ 安装之后，允许密封剂晾干大约30分钟。 这个完成之后才可以加入发动机机油。 , 使用1个新的螺钉安装正时皮带齿轮 ? – 曲轴，并用支架-MP1-310-或-T30004- 锁定。拧紧扭矩:90牛顿米，再拧进90? (四分之一圈)。 注意～ 螺纹和轴