719所双竞双限房技术标

719所双竞双限房技术标 第一章 消防工程概况及编制依据 第一节 消防工程概况 七一九所双竞双限房消防工程位于武汉市武昌区中山路450号。地上建筑面积约36800?，架空层建筑面积约990?，地下建筑面积约6544?，建筑高度98 M，地上为32层，地下一层(局部1980?为人防工程)。设有火灾自动报警系统及联动控制系统、消火栓系统、自动喷淋灭火系统、漏电火灾监控报警系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统等。该工程由武汉市建筑设计院设计。 第二节 编制依据 1.1业主提供的招标文件及图纸。 1.2国家、政府和当地有关部门的文件和规定。 1.3本公司的多年的经验和现场实际情况。 2.采用的文件与、规范 2.1《火灾自动报警系统设计规范》 GB 50116-2008 2.2《灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.3《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2005 2.4《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-2005 2.5《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005 3. 未尽事宜按设计图纸和现行有关规范执行。 第二章 系统功能特点 第一节火灾自动报警系统及联动系统功能说明 七一九所双竞双限房消防工程中的火灾自动报警及联动系统主要包括报警输入部分，联动控制部分和控制主机部分。报警输入部分主要以点型感烟探测器、感温探测器为主，设有手动报警按纽，在每个消火栓箱内设置消火栓按钮。联动控制部分主要针对住院综合楼、住院综合楼辅助楼的消防设施进行消防联动时配置的，消防设施主要包括消火栓，水喷淋、防排烟等。同时，还对警报装置和消防电话装置进行联动。控制主机部分主要是消防控制室的主要设备，包括火灾报警控制器，联动控制器，手动控制盘，消防电话和消防广播主机。 1.1、系统功能: 当七一九所双竞双限房某处发生火灾时，分布在火灾区域内的烟感，温感，手动报警按钮，消火栓按钮和输入模块中的一种或几种火灾信号传道火灾报警控制上，火灾报警控制器立即发出声光报警信号，并且显示屏会显示出火灾警发生的具体地点和时间，同时打印机打印出火灾发生的地点和时间。此时火灾报警控制器将传递联动控制信号并可通过手动或按拟定的程序自动启动相应设备，实现以下功能: (1)与非消防电源的联动:火灾发生后，切断着火层照明和其他非消防电源，并返回信号至消防报警主机。 (2)与消防广播系统的联动:开启消防广播，可将背景广播强制切换至消防广播，引导人员疏散。 (3)与喷淋系统联动:任一防火分区的喷头动作，导致水流指示器和相关压力开关报警，当主机同时受到以上两个信号时启动喷淋水泵供水灭火，设备动作信 号返回控制中心。 (4)与消火拴系统的联动:按下任何一个消火栓按钮，可将火警信号送到消防中控室，主机通过手动或按程序指令开启消防泵，实施灭火。 (5)与防排烟系统联动:电动开启火灾区的排烟阀及排烟风机。当烟气温度达到280ºC 时，自动关闭排烟阀，同时关闭排烟风机，动作信号均返回控制中心。 (6)与气体灭火系统的联动，当任一防火分区内的烟感和输入模块中有两个报警时，报警信号将传至火灾报警控制器，主机即通过手动或按程序指令开启控制该防火区的控制模块，通过该控制模块启动气体灭火系统的启动瓶进行灭火。 (7)值班人员可通过对讲电话与中央消防控制中心进行通话联系，这样可以大大提高整个住院综合楼、住院综合楼辅助楼的防火灭火能力。 第二节 自动喷水灭火系统功能说明 自动喷水灭火系统含:水喷淋水泵、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器、喷头、末端试水装置(手动)、消防水池等，通过管网连成自动喷水灭火系统。 室内自动喷淋灭火系统给水管道采用国标热镀锌钢管，采用沟槽式机械配管系统连接明装。本系统管材选择管径,DN100时选用镀锌钢管，采用丝接方式;管径?DN100时选用镀锌钢管，采用沟槽式机械配管件连接。管网及管道支架刷防锈漆二道，后刷调和漆二道。 每个防火分区设有信号阀，水流指示器以及末端试水装置(手动)各一个，系统设有自动排气阀一个。 湿式报警全套设备含报警阀、延迟器、水力警、压力开关。水流指示器之前的检修蝶阀为信号蝶阀，口径为DN150。湿式报警阀前后设置有检修阀，口径为DN150。 第三节 消火栓系统功能说明 室内消火栓系统由消火栓泵、消火栓、消防增压稳压设备、消防水箱、水泵结合器等通过管网连成消火栓灭火系统。 室内消火栓给水管道采用国标镀锌钢管，采用沟槽式机械配管系统连接明装。本系统管材选择管径,DN100时选用镀锌钢管，采用丝接方式;管径?DN100时选用镀锌钢管，采用沟槽式机械配管件连接。管网及管道支架刷防锈漆二道，后刷调和漆二道。 每个消火栓箱内设有消火栓按钮，当发生火灾时按下消火栓按钮，信号同时传递至消防控制中心及泵房，启动消火栓泵并反馈信号至消防控制中心及消火栓箱(亮指示灯)。 第四节 漏电电气火灾监控系统功能说明 电气火灾监控系统由电气火灾监控主机、剩余电流式电气火灾监控探测器、系统总线构成。 剩余电流式电气火灾监控探测器的设置应以低压配电系统末端探测为基本原则，宜设置在配电柜进线或出线端。探测器报警值必须与探测电气线路相适宜，探测器报警的泄漏电流不应小于被保护电气线路和设备的正常运行时泄漏电流最大值的2倍。 电气火灾监控系统承担火灾发生前电力系统自身可能引发火灾的监控报警任务。能在被监控参数发生异常但未达到监控报警值前发出预报警信号。主机应实时显示电气火灾监控参数(如漏电数值、温度数值等)和报警部位(包括楼层、配电箱编号等)，能人工在线查询、设定和修改各监控器的有关参数，应具有实时监控报警和系统故障报警功能。 第五节 防排烟系统功能说明 一般在地下车库、屋顶处设有消防排烟风机，当火灾发生时，消防控制室根据火灾情况打开相关层的排烟阀(平时关闭)，同时连锁启动相应的排烟风机;当火灾温度达到280?时，排烟阀熔丝熔断，排烟阀关闭，排烟风机吸入口处的280?防火阀关闭后，连锁停止相应的排烟风机。 第三章 施工组织与管理 第一节 项目管理及质量体系保证 1.1消防工程由设有火灾自动报警系统及联动控制系统、消火栓系统、自动喷淋灭火系统、漏电火灾监控报警系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统等组成。 安装工程组建项目经理部，负责该项目安装工程的施工，项目经理部的组织见项目经理部管理图，公司各部门应积极主动地协助，指导项目经理部工作。 1.2建立在公司总经理领导下的全员全过程质量管理体系。工程中，在质量检测组的监督下，以项目经理部工程师具体负责的消防系统安装工程质量保证体系统。此项目工程质量保证体见系统结构图。 项目经理管理图 项目经理 主管工程师 工程技术组 质量安全组 器材供应组 质量保证体系结构图 项目经理 质量检测组 质量保证体系 项目工程师 材施计技 料工划术 供机协质应 具 调 量 质量控制体系 专 项业目技质设管 术检备缆 员 质质 员 检 检 施工员 作业班组 第二节 施工程序 1、施工准备 1.1 图纸会审:此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中的差错，对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认真阅读其内容及要求，把疑难问整理出来，把图中存在的问题记录下来，在图纸会审和施工交底时解决，也为初期预算的准确率打下基础。 2、开工准备: 2.1 技术准备:由施工组织设计编写，工程造价预算和施工材料预算的编制，以及施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障措施的定位等软件部分组成。现场办公室、工具房、材料房现场用电，较大型工具的准备和首批必须材料的进场等硬件部分组成。 2.2 安装准备:消防自动报警系统安装;各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求，逐级进行交底，具体表现在三个方面:?质量要求，?进度要求，?安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场条件，掌握土建和装潢进度的配合要求，及时做好用材料进场计划，按专业施工程序指导班组进入工程施 2.3必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。 3、组织施工: 工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。 第四章 主要施工方法 第一节 火灾自动报警及联动控制系统施工方法 1.1 施工程序框图 文件技术交底 预埋管道 布放分区布放分区布放 主、辅材准备 及核对 信号线 联动线 电缆 分区联分区报安装联安 装 测试试运行 动测试 警测试 动设备 探测器 绝缘 系统竣工 验收 验收 1.2 穿线导管的施工: 1.2.1 镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2; 1.2.2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线; 1.2.3 金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接; 1.2.4 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接， 1.2.5 当绝缘导管在彻体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm， 1.2.6 金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理， 1.2.7室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基 础面50,80mm。 1.2.8管与管、盒与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。 1.2.9 管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。 1.2.10 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 1.2.11 吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔1,1.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。 1.2.12 穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m ，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。 1.2.13 管子的弯曲半径:穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于10,15倍管径的弯曲半径。 1.3电线、电缆穿管和线槽敷线: 1.3.1 在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 1.3.2 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 1.3.3 导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 1.3.4 火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值 不应小于20兆欧。 1.3.5 线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。 1.3.6 从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。 1.3.7 火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号。 1.3.8柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。 1.4.火灾探测器安装: 1.4.1 测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。 1.4.2 工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件: 1.4.1 当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 1.4.2 当梁突出顶棚的高度为200,600mm时，应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 1.4.3 当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设 置一只探测器。 1.4.4 当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范8.1.4条规定计算探测器的设置数量。 1.4.5 当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 1.5 手动报警按钮安装: 一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。 1.6 应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。 1.7 楼层显示器:壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。 1.8 报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。 1.9联动控制模块的安装， 首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。 1.10 系统接地装置的安装: 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于 25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。 1.11火灾自动报警与控制联动系统调试与运行: 该系统消防工程设备调试按报警分区进行。 1.11.1调试前的准备: 1.11.2调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。 1.11.2 在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。 1.11.3 调试必备工具:对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。 1.12 调试:火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统 1.12.1 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。 1.12.2 检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。 1.12.3 应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验， 其动作应准确无误。 1.12.4 应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。 1.12.5 火灾自动报警系统应在连续进行120小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测和工程验收做好准备。 1.13 设备测试 1.13.1感烟、感温控制器测试:感烟、感温探测器编码底座安装完毕，首先检查进出接线，正确无误，方可接通集中报警控制器的信号线，按分区、按回路进行地址编码测试。每一个探测器的编号都在火灾集中探测器中准确报出地址码，然后在每个地编探测器底座上装探测器，进行烟、温等项物理测试。 1.13.2手动报警按钮、消火栓报警按钮测试:手动报警按钮、消火栓报警按钮，按设计要求进行编码与安装，测试时手动报警按钮能正确报出火警地址，消火栓按钮能正确报出请示启动的地址，并有回灯显示。 1.13.3联动模块的调试:所有联动模块按设计要求进行编码和安装，编制联动逻辑关系编制图表，输入到火灾集中报警控制器中，调试中暂不与联动受控设备联接。报警类模块能正确模拟接受水流指示器或各类开关量报警的信号，并传输至火灾集中报警控制器，控制类模块能按正确的逻辑关系模拟执行，并有回灯显示。 1.13.4消防电话的调试:消防电话系统采用多线控制方式，配线采用2n线。每层消防电话能单独与总机实现双向呼叫和通讯。每一个手动报警按钮均设有电话插孔，重要设备房采用固定式对讲电话。 1.13.5声光报警器的调试:声光报警器负责该灭火分区的火灾报警工作，当该防区发出火灾报警信号时，声光报警器动作，发出声光信号。 1.13.6重复显示盘的调试:每一层楼面的重复显示盘负责显示该防区的火灾报警探测器及联动控制模块的工作状态及报警状态，当防区发生火警报警时，能自动发出声光信号及显示报警地址，显示联动装置的启动地址。 1.13.7消防广播的调试:发生火警确认后，能自动启动紧急广播系统，并接通本层和相邻两层的广播，指挥灭火和疏散人员。 第二节 自动喷水灭火系统施工方法 1施工准备工作 1.1设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全; 1.2设计单位应向施工单位进行技术交底; 1.3系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工; 1.4施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。 1.5自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求: (1)系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。 (2)喷头、报警阀门、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 1.6管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求: (1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮; (2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺; (3)镀锌钢管内外表的镀锌层不得有脱落，锈蚀等现象; 1.7喷头的现场检验应符合下列要求: (1)喷头的型号，规格应符合设计要求; (2)喷头的商标，型号，公称动作温度，制造厂及生产年月等标志应齐全; (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; (4)喷头螺纹密封面应无伤痕，毛刺，缺丝或断丝的现象; (5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏，无损伤为合格。试验数量从每批中抽查1%，但不得小于5只，试验压力应为3.0MPa;试验时间不得小于3min。当有两只以上不合格时，不得使用该喷头，当有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。 1.8阀门及其附件的现场检验应符合下列要求: (1)阀门的型号，规格应符合设计要求; (2)阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤; (3)报警阀除应有商标，型号，规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志; (4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡塞象;阀体内应清洁，无异物堵塞; (5)水力警铃的锤应转动灵活，无阻滞现象; (6)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。 (7)压力开关，水流指示器及水位，气压阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 2、施工工艺流程 与主体施工配合进行管道孔洞的预留 系统管网安装 系统试压与冲洗 系统检测验收 系统调试 设备安装 3管网安装 3.1预留预埋应随结构完成;管道安装所需要的基准线应测定并说明:如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前基础应检验合格。 3.2管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。自动喷水灭火系统采用无缝镀锌钢管，当管子公称直径小于或等于32mm时，应采用螺纹连接;当管子公称直径大于32mm 时，应采用沟槽式连接。 3.3在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 3.4螺纹连接: (1)管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合国家现行标准《普通螺纹 基本尺寸要求》《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定; (2)当管道变径时，采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个;公称直径大于50mm时管道不宜采用活接头; (3)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时，不得 将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。 (4)管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。 公称直径25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 (mm) 距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 15 200 (5)热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用皂液，不采用机油。DN25-40分两次紧刀完成。采用套丝加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机调正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。螺纹的加工长度为9-11牙，管件紧固后外露1-2牙。螺纹的加工做到端正，清晰，完整光滑，不得有毛刺，断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%，加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物。同时在搬运时应轻拿轻放，不能让螺纹撞上硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高，位置及三通，弯头的方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接固定，螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带，一次拧紧，不回宁，紧后留有2-3圈。紧固后接口处无外露麻油，管内无麻丝，铅油镀锌管及管件的表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟丹防腐2道进行防腐处理。 3.5卡箍连接 1)卡箍式配管采用专用滚槽机。 ( (2)卡箍为环管道自动定心式，卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后 不产生挠度。 (3)垫圈的密封方式为“C”型橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封;接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封;三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。 (4)卡箍采用螺专用栓与螺母为，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。 (5)本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头，变弯头，正三通，斜三通，Y型三通，变三通，大小头，十字通，法兰等。 (6)压沟槽时保持管口与沟槽平行，每道沟槽均需分多次(四,五次)进行均匀挤压，不得一次用力过多。 (7)沟槽成型后的深度为橡胶圈的半径，橡胶圈要全部落入沟槽内。 3.6管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不应小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与套管的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 3.7管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水和将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时宜装设带阀门的排水管。 3.8配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 3.9管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 3.10支架、吊架、防晃支架的安装 3.11管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求， (1)管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定; 公称直径25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 (mm) 距离(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 (2)管道支架吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计和国家现行有关标准的规定; (3)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm; (4)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于是1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于是3.6m ; (5)当管子的公称直径等于或大于50mm 时每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于,个;当管道改变方向时，应增设防晃支架; (6)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m 。 4、管网试压 4.1 管网安装完毕后，应对其用水进行强度试验、严密性试验。 4.2系统试压前应具备以下条件，埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;试压用的压力表不少于,只;精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的确良1.5-2倍;试压方案已经批准;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出法兰的边耳，且应做明 显标志，并记录临时盲板的数量。 4.3系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 4.4 水压试验采用生活用水进行。 4.5水压试验 (1)水压试验时环境温度不宜低于5?，当低于5?时，水压试验应采取防冻措施。 (2)当系统设计工作队压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa;当设计系统压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。 (3)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa; (4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏; (5)自动喷水灭火系统水源干管，进户管和室内埋地管道应在回填前单独进行水压强度试验和水压严密性试验。 (6)系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范的格式填写记录。 5、管网冲洗 (1)管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内;先地下，后地上，室内部分的冲洗应按配水干管，配水管，配水支管的顺序进行; (2)管网用水进行冲洗前，应对系统的仪表进行保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后，应及时复位。 (3)冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 (4)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 (5)冲洗直径大于100mm的管道 时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 (6)管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。 (7)管网冲洗的水流速度不应小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 管道公称直径(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 冲洗流量(L/s) 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 (8)管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。 (9)管网冲洗应连接进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 (10)管网冲洗时水流的方向应与灭火时水流方向一致。 (11)管网冲洗结束后，应将管网内的水排干净，必要时可采用压缩空气吹干。 (12)管网冲洗结束后应按规范格式填写管网冲洗记录。 6、喷头安装 6.1喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。 6.2喷头安装时应采用专用的弯头、三通。 6.3喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附可任何装饰性涂层。 6.4 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 6.5安装在易受机械损伤的喷头，应加设喷头防护罩。 6.6喷头安装时，溅水盘与吊顶，门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 6.7当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。 喷头与梁、通风管道的水平距离(mm) 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最 大垂直距离(mm) 300-600 25 600-750 75 750-900 75 900-1050 100 1050-1200 150 1200-1350 180 1350-1500 230 1500-1680 280 1680-1830 360 6.8当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。 水平距离(mm) 150 225 300 375 450 600 750 ,900 最小垂直距离(mm) 75 100 150 200 236 313 336 450 7、报警阀组安装 7.1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 7.2报警阀组附件的安装应符合以下要求; (1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置; (2)排水管和试验阀应安装在便于操作的位置; (3)水源控制阀应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 7.3湿式报警阀组的安装应符合下列要求; (1)应使报警阀前后的管道中能顺利的充满水;压力波动时，水力警铃不应发生误报答。 (2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 8、消防水泵接合器安装 8.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 8.2消防水泵接合器的安装应符合下列要求; 8.3 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段; 8.4地下消防水泵接全合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志; 8.5地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。 9、其他组件安装 9.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20 m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。 9.2水流指示器的安装应符合下列要求: (1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格，型号应符合设计要求; (2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 (3)信号阀应安装在水流指示器的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 (4)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端且应确保无渗漏。 (5)控制阀的规格、型号和安装的位置均应符合设计要求;安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明处设有指示其位置的标志。 (6)节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上，减压孔板应安装在管道内水流转处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径 的2倍。 (7)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。 (8)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 10、系统调试 10.1系统调试应在系统施工完成后进行。 10.2系统调试应具备以下条件: (1)消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量; (2)系统供电正常; (3)消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求; (4)湿式喷水灭火系统管网内已充满水;阀门均无泄漏; (5)与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态; 10.3调试内容和要求 系统调试应包括下列内容:水源测试;消防水泵调试;稳压泵调试;报警阀调试;排水装置调试;联动试验。 (1)水源测试应符合下列要求:按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作用它的技术措施;按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 (2)消防水泵调试应符合下列要求:以自动或手动方式启动消防水泵时消防水泵应在1.5min内投入正常运行。以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。 (3)稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动;当达到系统设计 压力时稳压泵应自动停止运行。 (4)报警阀调试应符合下列要求:湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作;水力警铃发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵; (5)排水装置调试应符合下列要求:开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定;试验过程中，从系统排出的水应全部从室内水系统排走。 (6)联动试验应符合下列要求，并按规范进行记录:采用专用测试议表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统;启动一只喷头或以0.94-1.5S/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 11、成品保护:安装好的设备应有专职人员管理，以防操作失误导致损坏。 第三节 消火栓系统施工方法 1、消火栓系统施工程序框图 支架制作，防腐、安装 施工准备 技术交底 干支管安装 消火栓 水压试验 验收交工 设备试运转 系统调试 安装 初步冲洗 2、消火栓系统施工工艺 2.1、管网安装 2.1.1管网安装前应校直管子，并应清除管子内的杂物，安装时应随时清除已安装管道内的杂物。 2.1.2在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 2.1.3管网安装施工中，当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接，当管子公称直径大于100mm时可采用焊接或法兰连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。 2.1.4螺纹连接应符合下列要求: 2.1.4.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。 2.1.4.2当管道变径时宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 2.1.4.3螺纹连接密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净。 2.1.5焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。 2.1.6管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合相应规定。 2.1.7管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: 2.1.7.1管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于相应规定。 2.1.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 2.1.8管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm，管道的焊接环缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 2.1.9管道横向安装宜设0.002,0.005的坡度，且应坡向排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。 2.1.10配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。 2.1.11管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 2.2、消火栓安装:安装消火栓箱、消火栓、水枪及水带等。 2.3、水泵结合器安装:水泵结合器应设在室外便于消防车试验的地点，距室外消火栓和消防水池的距离宜为15,40m。 2.4、控制阀安装:控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求，安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏，主要控制阀应加设启闭标志，隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 2.5、系统试压和冲洗 2.5.1 一般规定 2.5.1.1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 2.5.1.2强度试验和严密性试验宜用水进行。 2.5.1.3系统式压前应具备下列条件: 2.5.1.3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。 2.5.1.3.2试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验 压力值的1.5,2倍。 2.5.1.3.3试压冲洗方案已经批准。 2.5.1.3.4对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 2.5.1.4系统试压过程中，当出现泄漏时应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后重新再试。 2.5.1.5系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范格式填写记录。 2.5.1.6管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内;先地下、后地上;室内部分应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 2.5.1.7管网冲洗宜用水进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。 2.5.1.8冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 2.5.1.9 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊逢、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 2.5.1.10管网冲洗合格后，应按规范规定的格式填写记录。 2.5.1.11水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 2.5.2、水压试验 2.5.2.1水压试验时环境温度不宜低于5?，当低于5?时，水压试验应采取防冻措施。 2.5.2.2当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时， 水压强度试验压力应为设计工作压力加0.4MPa。 2.5.2.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。 2.5.2.4水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。 2.5.2.5消火栓给水系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水强度试验和水压严密性试验。 2.5.3、冲洗 2.5.3.1管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。 2.5.3.2管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量不宜小于相关规范的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 2.5.3.3管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。 2.5.3.4管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。 2.5.3.5管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 2.5.3.6管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 2.6、系统调试 2.6.1一般规定 2.6.1.1系统调试应在系统施工完成后进行。 2.6.1.2系统调试应具备下列条件: 2.6.1.2.1消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。 2.6.1.2.2系统供电正常。 2.6.1.2.3消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求。 2.6.1.2.4管道符合设计要求，阀门均无泄漏。 2.6.1.2.5与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 2.6.2、调试内容和要求 2.6.2.1系统调试应包括下列内容: 2.6.2.1.1水源测试。 2.6.2.1.2消防水泵调试。 2.6.2.1.3排水装置调试。 2.6.2.1.4联动试验。 2.6.2.2水源测试应符合下列要求: 2.6.2.2.1按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的 技术措施。 2.6.2.2.2按设计要求核实消防水泵结合器的数量和供水能力，并通过移动式 消防水泵做供水试验进行验证。 2.6.2.3消防水泵调试应符合下列要求: 2.6.2.3.1以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正 常运行。 2.6.2.3.2以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。 2.6.2.4稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 2.6.2.5排水装置调试应符合下列要求: 2.6.2.5.1开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。 2.6.2.5.2试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 2.6.2.6联动试验应符合规范要求，并按规范规定进行记录: 第四节 漏电电气火灾监控报警系统施工方法 一、漏电电气火灾监控报警系统施工框图 文件技术交底 预埋管道 测试安 装 施工布线 主、辅材准备 及核对 绝缘 探测器 竣工系统报警测安装主试运行 验收 验收 试 机 二、漏电电气火灾监控报警系统安装 1 安装前的准备 1.1 监控主机和现场器件在安装前应做好如下准备工作: 1.1.2 进行产品外观检查，产品外壳应光洁，表面无腐蚀、涂层无脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤，紧固件、插接件应无松动。 1.1.3 产品附件、配件、监控软件使用说明书、出厂检验报告、检验合格证应齐全。 1.1.4 产品应有安装使用说明书。 1.1.5 按设计图纸核对产品规格无误。 1.2 监控系统的安装单位应具有承接消防电气工程的相应资质。 2、现场器件的安装 2.1 配电回路的相线和中性线应按同一正方向均匀穿过探测器或漏电互感器;温度探测器应分别直接固定在四根线缆(或铜排)上，并确保接触良好。 2.2 保护地线(PE线)不得穿过探测器或漏电互感器。 2.3 配电箱中装有漏电互感器时，其一次线路应按附录B所示要求连接。 3、主机的安装 3.1 柜式主机设备宜与火灾自动报警系统机柜并排安装，壁挂式主机箱宜设于便于观察和操作的墙面。 3.2 主机电源应引接消防专用控制电源。 4、监控系统应按有关规范要求做系统接地。 5、施工布线 5.1 施工布线应依据下列图纸进行: 5.1.1 监控系统图; 5.1.2 监控系统各层布线平面图; 5.1.3 电气火灾监控设备安装接线图。 5.2 系统总线应采用RVVSP2×1.0屏蔽双绞线，且不应敷设在强电桥架中，在强电井道中敷设时应穿金属管。 5.3 系统总线与现场器件的连接应采用金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。 5.4 系统总线的总线隔离器、分支器等配件在井道中的安装距地高度不应低于1.8米，在公共场所安装时，宜设于吊顶上方或距地2.2米以上的侧墙上。 6、系统调试 6.1系统安装通电后应进行全面调试，经调试合格后方可投入运行。 6.2 系统调试前应具备完整的工程设计文件和产品技术资料，并应对系统部件的型号、规格、数量及安装质量进行检查核对，检查结果应符合设计图纸的要求。 6.3 系统调试应填写详细的调试记录单，并应作为工程验收技术文档的组成部分。 6.4 系统调试应包含以下内容: 6.4.1 系统通电后的运行状态测试; 6.4.2 系统中所有监控节点的参数设置; 6.4.3 系统主机界面显示各监控节点的地址代码设定; 6.4.4 建筑内系统与城市电气火灾远程服务系统的连接及功能调试; 6.4.5 系统主机和现场监控器的操作密码设定。 6.5 系统调试完成后，应对主机和现场监控器按GB 14287的相关规定进行下列功能检查: 6.5.1 自检和试验功能; 6.5.2 消音和复位功能; 6.5.3 漏电监控预警和报警功能(按系统规模的2%，但不少于2点); 6.5.4 系统主机的远程设定功能(选择任意2点检查); 6.5.5 系统故障报警功能(人为断开任意2处总线); 6.5.6 系统主机的主、备电源自动转换功能。 6.6 调试结束后，系统应连续运行24小时无故障，并核对调试记录后方可履行交付手续。 第五节 防排烟系统施工方法 1、施工准备 施工前应熟悉图纸，领会设计图纸，掌握设计要求，了解防排烟工程工艺过程，明确风管的走向、高度及风管设置的位置。明确本设计图中交待不清，存在的问题，图纸中各专业之间矛盾所在及对修改设计的合理化建议，赴现场了解现场情况，掌握现场的一些实际问题便于以后旗工中叁与图纸会审并作好会审记录。 2、材料准备 施工前各种规格的板材，角钢、风管成形机具，设备等按施工工期，设计工程量组织落实到位，各种规格，型号的支、吊架、紧固件，各种安装工程使用辅材地施工进场前必须落实运抵施工现场。 3、机具准备 进场施工前必须将各种工具如:板手、锤子、螺丝刀、皮尺等各种检测尺及仪表，另外须准备电动工具(如切割机、电焊机、电锤、电钻、台钻、咬口机等) 4、施工流程 在考虑到材料进场堆放和风管搬运方便的前提下，根据主体结构施工进度和 现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地 根据设计图纸与现场实际测量情况绘制通风系统分系分解图，按施工进度制定风机及零部件加工制作计划编制明细表和制作清单交制作车间实施。 5、风管及支吊架安装 5.1风管、支吊架的制做参照标准图集T616，支、吊架的安装要做到牢固可靠，支架的间距按规范执行;支吊架的位置按风管中心线确定，其标高由风管设计的标高来确定，支架不得设在系统风口、风阀、和测试孔等部位。 5.2定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，又要与水电管支架直协调配合、互不妨碍。 5.3风管安装:风管的组对接、将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，既开始风管组对接工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰螺丝、螺丝要拧紧牢固，法兰间采用8MM厚的石棉条垫圈并涂贴合胶防止漏风,风管吊架可采用分节吊装或整体吊装，整体吊架安装是将风管在地面(楼面)连成一定长度(20米左右)用倒链提升至吊架上，水平干管安装时要求风管法兰避开梁或贴近梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根管固定件不应少于二个。风管水平安装时，其水平安装偏差每米不应大于3MM、总偏差不应大于20MM;风管垂直安装，其垂直度允许偏差不应大于2‰，总偏差不应大于20MM。与具有转动部件的设备连接的出风口处应设软接头。 通风设备包括各种风机、风口，在安装过程中应严格的按设计图纸和施工规范进行施工。 6、风管的安装要求 6.1风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁的保护工作; 6.2风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面; 6.3连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧; 6.4风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合 系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外; 6.5柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲; 6.6可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2，并不应有死弯或塌凹; 6.7风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施，风管穿出屋面处应设有防雨装置; 6.8不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 7、无法兰连接风管的安装要求 7.1风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的充许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。 7.2除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于450，小坡度和水平管应尽量短。 7.3对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。 8、风管支、吊架安装要求 8.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4mm;大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支吊架间距可分别长至5m和3.75;对于薄钢 板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m 8.2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 8.3风管支、吊架宜按国标图集与规范用强度和钢度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽，超重等特殊风管的支，吊架应按设计规定 8.4支、吊架不宜设在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插件近的距离不宜小于200mm时。 8.5当水平悬吊的、干风管长度超过20mm时，应置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 8.6吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力均匀，无明显变形。 8.7抱箍支架，折角应平直抱箍应紧贴并箍紧风管。安装支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外相一致。 9、风管部件安装要求 9.1各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作; 9.2斜插板风阀的安装，阀棋逢对手必须为向上拉启;水平安装时，阀板还就为顺气流方向插入 9.3止回风阀、自动排气活门的安装应方向应正确 9.4防火阀、排烟阀(口)的安方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200? 10、风机的安装要求 10.1通风的安装，应符合表7.1.2的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正 确;叶轮进风口插入风机机壳内，进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100; 项次 项目 充偏差 检查方法 1 中心线的平面位移 10? 经纬仪可拉线和尺量检查 2 标高 ?10? 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 皮带轮轮宽中心 在主、从动皮带轮端在拉线和尺量检查 3 1? 平面偏移 00纵向0.2/1000 在轴或皮带轮0和平180的两个位置上，4 传动轴水平度 横向0.3/1000 用水平仪检查 联两轴芯径向位移 0(05? 在联动轴器互相垂直的四个位置上，用百5 轴 分表检查 两轴线倾斜 0(2/1000 器 表7.1.2 10.2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一面内运行，叶轮与简体之间隙应均匀，水平度充许偏差为1/1000; 10.3安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应不小于2?; 10.4安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 11、金属法兰连接风管的制作要求 12、通风系统的调试 调试的准备工作 12.1通风系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品 技术文件的要求，才能送电、运转、调试。 12.2电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制通风系统流程图。 12.3熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件物工作原理、运行程序，弄清送风排风系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。 12.4按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理各性能，掌握它们的使用和校验方法。 13、设备单体试运转 13.1通用设备检查 13.2核对风机、电机型号规格是否与设计相符。 13.3检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支吊架是否牢靠、稳固。 13.4检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。 13.5手动控制盘其运转是否均匀灵活、无卡滞及异声音。 13.6检查电机接地连接可靠，电气保护的整体应符合规范要求。 13.7风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。 14、风机试运转 14.1风机试运行前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。 14.2开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。 14.3通风机和电机的皮带轮端面在同一平面上，运转轮皮带的松紧度适中 14.4风机启动后，立即停止运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验 14.5风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电源、振动、噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度。 14.6经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，既为合格并将测试结果按表填写。 第五章 拟投入的主要物资计划 本工程设备、材料的供应应满足施工进度计划的需要，为了满足施工进度，其进场时间必须按照施工进度计划按时到位。 所有进场的工程设备及工程材料均必须具备产品合格证、质量保证书、技术合证、生产许可证、使用说明书等资料齐全，并符合施工图的技术要求。 到达施工现场的工程设备及工程材料均报建设单位和监理工程师进行验收，并由施工单位负责保管，未经检验或检验不合格的设备、材料均不得使用。 拟投入主要物质计划表如下: 序号 材料名称及型号 单位 数量 进场时间 1 火灾报警控制器(联动型)JB-QG-GST5000 台 1.00 进场后40天 2 感烟火灾探测器 JTY-GD-G3 只 421.00 进场后3天 3 感温火灾探测器 JTW-ZCD-G3N 只 361.00 进场后3天 4 手动报警按钮 J-SAM-GST9121 只 11.00 进场后3天 5 手动报警按钮 J-SAM-GST9122 只 64.00 进场后3天 6 火灾声光警报器 HX-100B 台 75.00 进场后3天 7 火灾显示器 ZF-500 台 4.00 进场后3天 8 火灾楼层显示灯 台 128.00 进场后3天 9 消火栓按钮 J-SAM-GST9123 只 154.00 进场后3天 10 消防广播 YXJ3-4A 只 32.00 进场后3天 11 消防电话分机 GST-TS-100A 部 7.00 进场后3天 12 广播模块 GST-LD-8305 只 4.00 进场后3天 13 消防电话接口 GST-LD-8304 只 9.00 进场后3天 14 输入模块 GST-LD-8300 只 8.00 进场后3天 15 输入,输出模块 GST-LD-8301 只 273.00 进场后3天 16 隔离模块 GST-LD-8313 只 6.00 进场后3天 17 消防专用接线端子箱 GST-JX100 台 6.00 进场后3天 18 铜芯多股绝缘导线 RVS-2*2.5mm2 m 3004.56 进场后3天 19 铜芯多股绝缘导线 RVS-2*4mm2 m 393.12 进场后3天 20 铜芯多股绝缘导线 RVS-2*1.5mm2 m 4743.68 进场后3天 21 铜芯多股绝缘导线 RVVP-2*1.5mm2 m 410.40 进场后3天 22 控制电缆 KVV-4*1.5mm2 m 762.27 进场后3天 23 电话线 RVS-2*1.5mm2 m 1192.80 进场后3天 24 铜芯多股绝缘导线 RVS-2*1.5mm2 m 421.20 进场后3天 25 控制电缆 KVV-5*1.5 m 1124.62 进场后3天 26 钢制接线盒 86型 个 1510.62 进场后3天 27 扣压式薄壁电气钢导管 KBGФ20 m 9204.08 进场后3天 28 桥架 CT-200*100 m 141.71 进场后4天 29 安全出口标志灯 HP-688A 套 146.45 进场后4天 30 疏散指示灯 HP-686A 套 17.17 进场后4天 31 吸顶灯 套 50.50 进场后4天 32 应急吸顶灯 套 341.38 进场后4天 33 应急双管荧光灯 Y-2*36W 套 17.17 进场后4天 34 应急单管荧光灯 Y-1*36W 套 55.55 进场后4天 35 格栅灯600*600 Y-3*18W 套 4.04 进场后4天 36 应急格栅灯600*600 Y-3*18W 套 2.02 进场后4天 37 墙座灯 1*40W 套 64.64 进场后4天 38 单极开关 220V 10A 只 84.66 进场后4天 39 三极开关 220V 10A 只 2.04 进场后4天 40 声光控延时开关 220V 10A 套 397.80 进场后4天 41 五孔插座 220V 10A 套 73.44 进场后4天 42 钢制接线盒 86型 个 1327.02 进场后4天 43 绝缘导线 BV-2.5mm2 m 20862.02 进场后4天 44 半硬塑料管 PVCФ20 m 5437.80 进场后8天 45 镀锌钢管 DN150 m 321.93 进场后4天 46 镀锌钢管 DN100 m 314.78 进场后4天 47 镀锌钢管 DN80 m 69.36 进场后4天 48 镀锌钢管接头零件 个 56.17 进场后4天 49 镀锌钢管 DN65 m 54.06 进场后4天 50 镀锌钢管接头零件 个 47.22 进场后4天 51 镀锌钢管 DN50 m 608.94 进场后4天 52 镀锌钢管接头零件 个 557.00 进场后4天 53 镀锌钢管 DN40 m 360.06 进场后4天 54 镀锌钢管接头零件 个 431.72 进场后4天 55 镀锌钢管 DN32 m 537.54 进场后4天 56 镀锌钢管接头零件 个 425.29 进场后4天 57 镀锌钢管 DN25 m 1441.26 进场后4天 58 镀锌钢管接头零件 个 1021.60 进场后4天 59 喷头 个 725.18 进场后4天 60 信号阀 DN150[DN150] 个 4.00 进场后4天 61 水流指示器 DN150 个 2.00 进场后4天 62 平焊法兰 DN150 片 4.40 进场后4天 63 沟槽式夹箍 DN150[DN150] 个 2.01 进场后4天 64 闸阀 N150 个 1.00 进场后4天 65 沟槽式夹箍 DN100[DN100] 个 6.02 进场后4天 66 闸阀 DN100 个 3.00 进场后4天 67 沟槽式夹箍 DN150[DN150] 个 4.01 进场后4天 68 蝶阀 DN150 个 2.00 进场后4天 69 沟槽式夹箍 DN125[DN125] 个 10.03 进场后4天 70 蝶阀 DN125 个 5.00 进场后4天 71 沟槽式夹箍 DN150[DN150] 个 4.01 进场后4天 72 减压稳压阀 DN150 个 2.00 进场后4天 73 湿式报警装置 DN150 套 1.00 进场后4天 74 平焊法兰 片 2.20 进场后4天 75 沟槽式夹箍 DN100[DN100] 个 4.01 进场后4天 76 安全阀 DN150 个 2.00 进场后4天 77 沟槽式夹箍 DN100[DN100] 个 6.02 进场后4天 78 止回阀 QN100 个 3.00 进场后4天 79 自动排气阀 DN25[DN25] 个 3.00 进场后4天 80 球阀 DN15[DN15] 个 2.02 进场后4天 81 压力表 DN15 套 2.00 进场后4天 82 消防水泵接合器 DN100 套 2.00 进场后4天 83 型钢 kg 3296.60 进场后4天 84 焊接钢管 DN219*7 m 0.80 进场后4天 85 焊接钢管 DN150[DN150] m 8.12 进场后4天 86 镀锌钢管 DN150 m 750.15 进场后4天 87 镀锌钢管 DN100 m 1191.65 进场后4天 88 镀锌钢管 DN65 m 661.98 进场后4天 89 镀锌钢管接头零件 个 578.26 进场后4天 90 室内消火栓 套 86.00 进场后4天 91 室内减压稳压消火栓 套 135.00 进场后4天 92 3KG干粉灭火器 个 446.00 进场后4天 93 沟槽式夹箍 DN150[DN150] 个 118.35 进场后4天 94 闸阀 N150 个 59.00 进场后4天 95 沟槽式夹箍 DN100[DN100] 个 32.10 进场后4天 96 闸阀 DN100 个 16.00 进场后4天 97 螺纹闸阀 DN65[DN65] 个 2.02 进场后4天 98 螺纹闸阀 DN25[DN25] 个 5.05 进场后4天 99 沟槽式夹箍 DN150[DN150] 个 8.02 进场后4天 100 减压稳压阀 DN150 个 4.00 进场后4天 101 沟槽式夹箍 DN100[DN100] 个 8.02 进场后4天 102 安全阀 DN150 个 4.00 进场后4天 103 沟槽式夹箍 DN100[DN100] 个 10.03 进场后4天 104 止回阀 QN100 个 5.00 进场后4天 105 球阀 DN15[DN15] 个 2.02 进场后4天 106 自动排气阀 DN25[DN25] 个 5.00 进场后4天 107 压力表 DN15 套 2.00 进场后4天 108 消防水泵接合器 DN100 套 4.00 进场后4天 109 型钢 kg 2187.84 进场后4天 110 焊接钢管 DN150[DN150] m 66.99 进场后4天 111 焊接钢管 DN200[DN200] m 0.91 进场后4天 112 焊接钢管 DN219*7 m 1.20 进场后4天 排风排烟风机 113 台 6.00 进场后40天 L=28800m3/h,N=5.5KW,P=500Pa,n=960rpm 送风机 114 台 2.00 进场后40天 L=43500m3/h,N=7.5KW,P=400Pa,n=960rpm 排风机 115 台 1.00 进场后40天 L=8000m3/h,N=2.2KW,H=480Pa,n=2900rpm 送风机 116 台 1.00 进场后40天 L=7500m3/h,N=2.2KW,H=490Pa,n=2900rpm 加压送风机 117 台 1.00 进场后40天 L=42000m3/h,N=11KW,H=620Pa,n=1450rpm 加压送风机 118 台 1.00 进场后40天 L=27000m3/h,N=5.5KW,H=490Pa,n=960rpm 119 片式消声器 1800*500 L=900mm 个 6.00 进场后3天 120 排烟防火阀 D=1000 280C?关闭 个 6.00 进场后3天 121 排烟防火阀 1800*500 280C?关闭 个 3.00 进场后3天 122 防火阀 D=400 70C?关闭 个 2.00 进场后3天 123 防火阀 D=1000 70C?关闭 个 2.00 进场后3天 124 防火阀 1800*600 70C?关闭 个 2.00 进场后3天 125 防火阀 D=800 70C?关闭 个 1.00 进场后3天 126 单层百叶风口 500*320 个 43.00 进场后3天 127 双层百叶风口 500*320 个 4.00 进场后3天 128 对开多叶调节阀 500*320 个 41.00 进场后3天 129 止回阀 D=1000 个 4.00 进场后3天 130 止回阀 D=800 个 2.00 进场后3天 射流诱导风机 YTSL-58， 131 台 9.00 进场后40天 L=138m3/h,N=0.2KW,380V 132 正压送风口 1400*450 带电讯号，手动复位 个 33.00 进场后3天 133 镀锌钢板 δ1.2[δ1.2] m2 1103.86 进场后3天 134 镀锌钢板 δ1[δ1] m2 705.56 进场后3天 135 风机控制箱 台 12.00 进场后40天 第六章 拟投入的主要施工机械计划 七一九所双竞双限房消防工程 机械或设备制造 额定功率 序号 型号规格 数量 国别产地 用于施工部位 备注 名称 年份 (KW) 1 建筑消防设施检测箱 JXJ-12 1台 天津 2004 火灾报警系统 电气 2 火灾探测器试验装置 JTS-1 1台 天津 2003 火灾报警系统 电气 4 钻床 ZJ4116 2台 长春 2005 2.2KW 消火栓、水喷林 共用 5 电焊机 BX-300 4台 长春 2005 6KW 消火栓、水喷林 气体 6 冲击电钻 SB182RE 6台 长春 2004 2.2KW 火灾报警系统 共用 7 电锤 GBH4DC 6台 德国 2004 1KW 火灾报警系统 共用 8 角向磨光机 SIM-SD-0 2台 日本 1998 0.5 KW 消火栓、水喷林 共用 9 电动切割机 HD621 2台 上海 2004 1KW 消火栓、水喷林 气体 10 喷烟枪 JTS-1 2把 上海 2005 火灾报警系统 电气 11 手提电脑 联想牌 1台 北京 2003 火灾报警系统 共用 12 兆欧表 ZC25-4 3部 上海 2000 火灾报警系统 电气 13 数字万用表 DT-9208 6部 深圳 2004 火灾报警系统 电气 14 接地电阻表 2部 上海 2001 火灾报警系统 电气 15 对讲机 DJ2000 2部 深圳 2004 整个系统 共用 16 压力表 Y100-PN25MPA 2个 武汉 2001 消火栓、水喷林 气体 17 电铬铁 100W 2只 石家庄 2005 0.1 KW 火灾报警系统 电气 18 开孔机 KA-114 2台 上海 2004 1 KW 消火栓、水喷林 共用 19 套丝切管机 QG-400013 4台 武汉 2004 1.65KW 消火栓、水喷林 气体 20 手枪式电钻 10 10台 上海 2005 0.45KW 消火栓、水喷林 共用 21 经纬仪 T-563 2台 武汉 2002 消火栓、水喷林 共用 22 水准仪 S3 2台 武汉 2002 消火栓、水喷林 共用 24 开孔器 DN25、20、16 2台 广东 2004 消火栓、水喷林 共用 25 架梯 12个 自配 2004 消火栓、水喷林 共用 26 弯管机 SYM-3A 2台 武汉 2004 消火栓、水喷林 电气 第七章 劳动力安排计划 根据现场建筑、安装等劳动定额，结合本工程进度计划及总工期安排，坚持以项目经理为主的组织原则，将调集施工组织严密、平均劳动技能较高、具有丰富施工经验的劳动施工队伍。为便于管理调配和流水施工，将充分发挥企业内部专业工人的技术优势，组建工种齐全，责任心强的综合施工班组，现场组织火灾自动报警联动控制及自动喷水灭火系统安装综合班组(约为14人);具体人数见劳动计划一览表。 各工种进退场交接时间安排:每个综合施工班组内设计电工、木工、管道工、安装工、修理工等，实行工序间连续流水作业，避免施工造成的工序相互干扰破坏现象，当某一工序需要劳动力较多时由工班自行解决，各综合工班按流水区段循环交替施工。 一、劳动力动态配图 1、火灾自动报警、联动控制系统及漏电火灾报警系统劳动力动态图 2、自动喷水灭火系统及消火栓系统劳动力动态图 二、劳动力安排计划表如下 七一九所双竞双限房消防工程 单位:人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工准管线预管、线敷设备安系统调验收进场退场 备阶段 埋阶段 设阶段 装阶段 试阶段 阶段 时间 时间 开工竣工电工 2 2 4 2 2 2 进场 退场 开工竣工电焊工 2 2 2 1 1 1 进场 退场 开工竣工管道工 2 2 2 2 2 进场 退场 开工竣工架子工 2 1 1 2 2 2 进场 退场 开工竣工测量工 2 1 1 1 1 1 进场 退场 开工竣工木工 2 1 1 1 1 1 进场 退场 机械操开工竣工作工 1 1 1 1 1 1 进场 退场 开工竣工油漆工 1 1 1 1 进场 退场 开工竣工普工 1 1 1 1 1 1 进场 退场 开工竣工修理工 1 1 1 1 1 1 进场 退场 开工竣工调试员 1 1 1 进场 退场 合计 12 12 14 14 14 14 注:1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 第八章 确保工程质量的技术组织措施及承诺 一、质量管理目标 1、质量方针:雕塑精品名牌，奉献一流服务。 2、质量目标:整体安装工程质量合格率100%，一次交验合格，争创优良工程。其中: 2.1火灾自动报警联动控制系统安装工程质量合格率100%。 2.2自动喷水灭火系统安装工程质量合格率100%。 2.3 消火栓系统安装工程质量合格率100%。 2.4漏电电气火灾监控报警系统安装工程质量合格率100%。 2.5防排烟系统安装工程质量合格率100%。 3、质量承诺:确保本工程的工程质量达到国家施工验收规范合格工程标准，若未达到承诺的质量目标，则按价的1%接受业主罚款。 3.1不断开发和使用施工新技术、新材料、新工艺，以领先的技术达到领先的质量水平; 3.2致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位; 3.3雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高质量管理和质量保证能力; 3.4以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成及将要完成的工程实践中得到证实。 3.5以最合理的造价同业主洽商，获得利益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。 二、质量管理措施 1、项目经理:针对工程质量对业主及上级负责:对项目的工作质量、工程质量负责;执行质量体系文件，保证体系文件在项目上有效持续地运行。 2、技术负责人:负责质量体系在项目上持续有效运行。负责制定、执行项目质量计划组织设计。组织参加项目材料成品，半成品的评定评审，落实结果，制定和执行不合格品纠正预防措施。 3、项目副经理:负责质量#管理制度#的落实和执行情况。负责按项目质量计划和施工组织设计指导施工。负责项目材料、成品、半成品的评定评审，落实不合格口的纠正和预防升措施。针对施工工作工程质量对项目经理负责。 4、质安组:开展好“三检”工作及全面质量管理，对工程质量进行监督、检查，对不合格品进行控制。负责建筑安装工程过程和试验的控制，负责检验、试验状态的控制。负责分部分项工程验收及内部评审工作，填写并整理验收及内部评审资料。负责建筑安装工程的竣工交付。 5、技术组:组织参与编制施工组织设计、施工技术方案。负责执行和落实各项技术管理制度。参与工程质量事故调分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪检查纠正和预防措施情况。负责各项有关试验，正确选择取样送检，并收集整理试验，检验评定资料。负责各项计量器具的验收、登记、统计、送检工作。 负责工程施工全过程的测量工作。负责建筑施工过程控制。 6、物资组:负责进场物资进场及防护工作，做好物资产品的，认真填写物资单，保管好各项质量记录。按物资发入，检查验收物资的数量、质量，做到帐物相符。做好各种施工机具的维修保养，满足施工需要，确保工作及工程质量。 7、工程组:负责生产的平衡调度，文明施工的实施，管理好施工生产的质量 与进度问题。落实工程过程产品的保护和保修服务。负责邹分承包管理和员工培训工作，提高工作质量。 8、结算组:负责办理设计变更和预算外施工签证(包括价差)。对工程造价要及时登帐，上报业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定，及时办理货币资金决算工作。参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。 9、施工工长:遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程引起的质量问题负责。具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理。对质量记录的正确性，完整性负责。 10、施工班组长:负责质量指标的分解，落实和完成工作。严格执行热量“三检制”做好产品标识和记录。认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录。落实纠正和预防措施。 11、生产工人:严格按各项技术交底，施工工艺，技术标准和操作规格，进行作业，认真执行质量自控制，使工程质量符合验收规范要求。出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不认真进行整改，造成质量事故的要求予以适当处罚。对自己完成工作的质量负责。 12、辅助生产工人:做好各项工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责。发现质量问题及时向有关部门和有关人员报告。 13、内部质量审核:内部质量审核按《内部质量审核根本任务程序》执行。经内部审核确定的不合格项，各质量要素相关部门负责按纠正措施进行整改，从而不改进质量体系。 14、培训:通过对员工不断进行教育和培训，提高员工质量意识和操作工作 技能。 本项目的管理人员必须经过培训上岗，持有相应工作岗位的上岗证或资格证，特殊工程工人必须经过培训持有上岗证。 配合各级培训部门按《培训工作程序逻辑》要求做好对员工的培训，以提高员工的技术素质。 15、服务:按照为业主要求:做好各项服务，满足规定要求。在工程交付使用后每年定期由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。 如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，对于其他原因造成的质量问题，协调建设单位进行处理，并提供必要的技术服务。 16、统计技术:本工程应用统计技术，对悼念的质量数据经过统计、整理和分析，找出影响质量异常波动的原因，研究对策，制定防范措施，使工程质量得到预控，生产出业主满意的优质产品。 17、取样:采取随机抽样方式，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取样，使样品更具代表性，更能反映客观事实。 18、质量数据的收集:根据需要分类收集，数据要有针对性、代表性、客观性、真实性、准确、可靠，一般应从原始记录或实测、实量获得。 以进场的原材料要按不同厂家、型号、规格、批量采用随机抽样检验而获得数据;对进场的成品、并成品采用随机抽样进行检验而获得数据;对设备安装位置、标高应全面检测而获得数据。 项目经理部质量员、材料员要按月向公司的请客部门上报送质量统计报表; 公司的质安科、技术科、物资科要按月向上级主管部门报送质量统一表。 质量统计的具体方法应按照各自管理系统的规定进行，统图表参照《全面质量管理基础知识》的格式绘制。 三、质量管理制度 根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制(试行的通知)》建持 [ 1996 ] 42号文的精神，在本工程中特制定以下质量管理制度: 1、技术交底制度: 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面与口头并行，并现场指导。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。 2、原材料进场检验制度: 建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。施工企业对其采购的材料、构配件和设备的质量负责。材料进场必须进行材质复检，不合格的产品不得使用。因使用不合格材料(或产品)而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。 3、施工挂牌制度: 主要工程施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作进、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的现责任。 4、过程三检制度: 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文件记录。 5、隐蔽工程验收制度: 隐蔽部位应经质量工程师和建设单位、监理单位现场代表共同检验合格签字后方可隐蔽。施工过程中，自觉接受建设单位、监理单位现场代表和公安消防监督机构的管理和指导。必须按照设计文件及批准的变更设计，遵照国家现行的技术标准、规范进行施工。未经隐蔽验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。 6、质量否决制度: 对不合格部分，分项工程必须进行返工。上道工序未验收合格禁止下道工序施工，否则追究工长和项目经理的责任，出现不合格工程要追究公司经理和项目经理的责任。 7、成品保护制度: 应当重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避 免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 8、质量文件记录制度: 质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各段现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。 9、计量、测量、试验管理制度: 测量员、试验员、计量员在项目质量经理的直接指导下，钢珠民管部位和分施工全过程的质量工作，使共符合图纸和规范要求，有更改进符合更改者要求，有特殊规定者符合特殊规定要求。 10、工程质量等级评定、核定制度: 竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格或为优良的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或为核定为不合格的工程不得交工。 11、竣工服务承诺制度: 我司将主动做好用户回访工作，按照国家及省、市有关规定实行工程保修制度。 12、培训上岗制度: 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。 13、工程质量事故报告及调查制度: 工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好现场抢险及保护工作，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 第九章 确保安全生产的技术组织措施及承诺 一、施工安全管理目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架主要搭设横平坚直，整齐美观，方便实用确保实现:无人身伤亡事故、无人身群伤事故、无火灾事故、无设备重大损坏事故、争创无事故工程。 安全生产管理目标的承诺:确保本工程达到安全优良施工现场，若未达到承诺的安全生产管理目标，则按合同价的1%接受业主罚款。 二、安全施工组织措施 1、认真贯彻建设部《建筑施工现场安全防护基本标准》，《建筑安装分项工程工艺安全规定》，《建筑工程施工现场借用电安全规范》及《建筑施工高处作业安全技术规范》等安全技术规程以及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法规。 2、施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各级班组长组成的责任制，形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一次、上一环负责”的管理网络，哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班级中，形成齐抓共管的氛围。 3、在日常的工作中，坚持把安全文明施工落实到技术交底、任务下达和交接上，实行安全文明施工交接制度，每道工序完成之后，由安全员、工长、下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。 4、实行现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位，现场设专职安全员，各班组设兼职安全员，跟踪检查现场安全情况，对各种安全隐患要及时发现并消除;落实安全责任，制定并严格执行奖罚制度。 5、实行安全晨会、安全例会制度，由生产副经理负责召开，晨会主要给操作人员讲明每天在安全文明施工方面的注意事项，检查施工的安全文明条件是否具备，每周安全例会主要加强对员工的每周安全生产教育，布置并进行安全培训，安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，检查安全制度落实情况。 三、安全技术交底措施 1、施工时，脚手架应派专人随时修理、清理安全网的孔洞、杂物;对安全网及脚手架的改拆必须经项目上总工、专职安全员同意，并有切实可行的补充措施方可进行。 2、现场施工及人员通道在工程堕落范围内要搭设防护架，施工出入口处也需搭设防护架。 3、施工现场内要有明显的安全标志，安全标语牌，夜间在沟、坑边要设置低压警示灯，主要交通要道设充足的照明，使夜间施工照明充足，行走方便。 4、所有进入现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，特别对工程的“三宝”“四口”“五临边”要落实专项措施专人，进行重点防护、检查，实行强制性措施进行管理。 5、严格贯彻安全作业制度，施工现场做到“三要三不要”。电焊电气焊做到“三不烧，一回检，一申请”制度，高空作业坚持“四做到”制度。 6、特殊工种包括电工、焊工、机械工等均应考核持证上岗，严禁违章指挥， 违章操作。对各种机械设备、用具定专人经常检查、维修、保养，使机械设备能正常操作。消除事故隐患，并按易损件、易坏件等配备充足的预备件，确定完好率。 四、施工用电管理规定: 1、对现场电工的规定 1.1现场电工必须经过培训，经过有关部门考核合格后，方能上岗。 1.2现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 1.3安装、维修和拆除临时用电工程、必须由现场电工完成。 2、对各类用电人员的规定 2.1掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。 2.2使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带“病”运行。 2.3停用的设备必须合闸断电锁好开关箱。 2.4负责保护所用的开关箱、负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。 2.5搬迁或移动电器设备必须经过电工切断电源，并做妥善处理后进行。 3、现场临时用电要根据现有平面布置编写《临时用电施工方案》并严格遵照执行，施工中严禁乱接、乱拉电线，各种电器设备均应配置漏电保护器，非专业人员不得接触各类电器设备，防止触电事故的发生。 4、本工程用电实行三相五线制，实行两级漏电保护的规定。工地设专职电工，负责电线搭设，电器安装、维修。露天电线均立杆设绝缘子架;做好电机械及配电箱接地保护工作;生产、生活用电分别分线分箱控制，所有电机一律采用“一机一闸一漏电保护器一锁”，并经常进行检修，确保用电安全。 5、光线较暗处采用36伏低压照明。 五、主要设备安全操作规程 1、手持电动工具使用和管理 1.1手持电动工具在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确定符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌。 1.2一般场所选用II类手持式电动工具，并装设额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持电动工具还必须作保护接零;露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用II类手持电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用工类手持电动工具;狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)，宜选用带隔离变压器的?类手持电动工具;若选用II类手持电动工具，必须装设防溅的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时应有人监护。 1.3手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 1.4手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载试验，运转正常方可投入使用。 1.5电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。 1.6使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工 具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。 1.7长期搁置未用的电动工具，使用前必须用500V兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7M，否则须进行干燥处理。 六、安全经济措施 1、安全生产工作的资金保障 项目的各项资金保障工作由项目经理主抓，在资金使用计划时充分考虑该计划时间内保证安全生产的资金专用情况，留够安全生产保证专用资金;当安全工作有如下需要时，项目在资金投入上必须予以保障: 1.1购置安全警示标志、劳保用品; 1.2施工人员的安全培训、学习，安全生产相关证件、证书的取得; 1.3安全检查，不安全陈旧设备、用品、材料的更换; 1.4劳动安全防护设施的施工: 1.5特殊工种劳动者的健康检查 2、合理低成本确保安全生产 2.1精心编制施工组织设计，根据安全生产操作规程选择最经济、合理同时又能确保安全生产的分部、分项工程的施工方案，通过详细的成本核算选择编制施工外架、现场防护的方案; 2.2加强安全生产，预防为主的观念，通过有组织的专人专项安全检查，找出安全隐患，及时地适当投入对隐患进行整改，最大限度地做到以小投入防止大损失; 2.3注意对施工安全产品、技术资料的收集学习和了解，及时合理地将成本低、效益高的施工安全生产的新技术、新产品运用到本工程的安全生产中来。 3、安全生产责任奖罚制度 3.1安全技术交底全面完善，书面资料齐全的有关管理人员，进行表扬，并给予50元奖励。 3.2做好本职工作。安全责任心强，能及时发现重大安全隐患，防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功人员给予200元奖励。 3.3编制的施工组织设计中的安全技术措施有针对性、适用性强的，奖励编制人员50元。 3.4制定切实可行的三级安全教育制度，对进场的所有管理人员和作业人员都进行了安全教育，持证上岗率达到100,，奖励有关人员50—100元。 3.5严格按照国家及县市有关安全管理规定，进行组织施工的班组奖励100元。 3.6施工中不严格按照安全技术操作规程作业，玩忽职守、违章指挥、冒险蛮干、违章作业人员罚款100元，情节特别严重的或造成事故发生的要追究刑事责任。 3.7每道工序施工前没有工长的书面安全技术交底，或者有安全技术交底不按其执行，各项安全制度不落实，不听从安全人员管理的单位或个人处以罚款100元。 3.8特殊工种无本工种上岗证，无证上岗的，没有通过安全员同意，擅自操作施工机具的人员罚款50元。 3.9凡进入施工现场不戴安全帽的，管理人员罚款40元，工人罚款20元此款从施工班组负责人处扣除。 3.10 2米以上作业无可靠防护措施不挂安全带的，罚款50元。 3.1l穿拖鞋、高跟鞋不准进入施工现场作业，否则罚款20元，管理人员40元，凡进入施工现场人员不准穿短裤、打赤膊，一经发现罚款20元。 3.12现场违章作业人员态度蛮横，不能认真对待批评教育者，辱骂或殴打安全管理人员的处以罚款100元。 3.13对违反施工用电有关规定，发生乱接乱搭电线的，违章接电的，造成电线、电闸烧毁的，视情节轻重处以100元罚款，造成严重后果的追究其单位及个人的责任。 3.14在施工机具或吊装设备的操作过程中，不按照规程操作，如发生伤人、损物现象，处以500元罚款，并追究主管领导的责任。 3.15对有意破坏安全防护设施和消防设施的人员处以50元罚款，对造成严重后果的追究其刑事责任。 3.16凡在项目工作的人员发生打架、斗殴现象，使情节轻重给予经济处罚。发生在施工现场的，处以罚款200元;发生在宿舍区的，处以罚款100元。如再次发生打架、斗殴的，加重处罚。造成人员伤害的，自付医药费、误工费、营养费等，特别严重者送当地派出所处理。 七、消防管理及措施 1、防火管理制度规定 1.1根据国家(84)69号文件规定的消防工作10条标准，实行消防工作责任制。 1.2以施工组织设计及安全操作为依据编制消防管理制度。 1.3建立以项目生产经理参加的消防领导小组，成立若干消防组织(防火检查小组、明火管理小组、业余消防队)，贯彻“以防为主，消防结合”的原则。 1.4加强消防意识和消防制度的教育，经常进行消防检查，开展消防活动，现 场有醒目的消防标语和消防警示牌。 1.5与地区消防组织挂钩，一旦发生火警情况可得到紧急援助。 1.6制定严格的管理制度，严禁现场吸烟。 2、强化教育措施 2.1加强职工及管理人员的消防安全意识，每周安全交底大会对职工进行防火、防爆知识教育。 3、完善设施措施 3.1在生活区、办公区，按每50?配一个灭火器。木工棚及可燃性材料堆场每30?配一个灭火器。 3.2合理布置临时消火栓，灭火半径大于50m。 3.3消防栓、灭火器位置要有醒目的导向指示标志，安全通道、安全楼梯等处应有专门的照明电源，该电路与施工用电线路分开。 4、加强管理措施 4.1保证消防通道的畅通无阻。 4.2按国家《施工现场防火规定》划分禁火区域和动火等级，施工过程中按标准管理。 4.3动用明火必须办理审批手续，指定专人看管，采取防护措施，施工现场禁止吸烟(可以设吸烟室)。 4.4可燃建筑材料不能堆放存大楼内，离明火施工距离不得少于30m，若达不到，应设专门隔离设施，用不完的及时清理，运到大楼外可靠地点。 4.5氧气、乙炔应分开堆放，其最小间距不得少于l0m。 4.6存放易燃易爆物品的库房内要配备足够的灭火器材。 4.7在木工房、生活区、库房等处设立足够的灭火器材，并设置消防水栓，楼层内设置消防水头。 4.8施工现场要有醒目的安全消防内容的标语口号和安全标志牌。安全防火制度用油漆书写挂在显要位置。 4.9施工现场配备的消防器材，平时任何人不得动用，消防栓2 m半径范围内不得堆放任何物品。 4.10定期进行消防安全检查，消除隐患，堵塞漏洞，保障安全。 5、落实责任措施 5.1根据岗位责任及奖罚条例，对消防工作作出成绩的要及时给予表彰和适当奖励，对有破坏消防设施、制造消防隐患等行为的人员视其情节给予警告或处罚，对玩乎职守、麻木不仁造成后果的，必须严厉处罚，造成法律后果的，送交司法机关处理。 八、现场治安管理措施 1、施工人员必须佩戴身份卡(施工证)进出施工现场。 2、施工现场人员夜间必须在现场管辖范围内活动，不得随意到其它地方。 3、不得偷盗现场内的任何物件，一但发现立即清除现场，并予以处罚。情节严重者，送往当地公安部门。 九、现场急救措施 1、火灾急救 1.1施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位，燃烧的物质等基本情况，拨打“119”向消防部门报警同时组织撤离和扑救。 1.2在消防部门到达前，对易引燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电 源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。 1.3在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。 1.4扑灭火情可单独采用、也可同时采用几种灭火方法(冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法)进行扑救。灭火的基本原理是破坏燃烧三条件(即可燃物、助燃物、火源)中的任一条件。在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生。 2、火灾现场自救注意事项 2.1救火人应注意自我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置,以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。 2.2火灾袭来时要迅速疏散逃生，不要贪恋财物。 2.3必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行。 2.4身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。 2.5大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。 3、烧伤人员现场救治 3.1在出事现场，立即采取急救措施，使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织。 3.2伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤。如附近有河 沟或水池，可让伤员跳人水中。如为肢体烧伤则可把肢体直接浸入冷水中灭火和降温，以保护身体组织免受灼烧的伤害。 3.3用清洁包布覆盖烧伤面做简单包扎，避免创面污染。自己不要随便把水泡弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。，因为这样既不能减轻疼痛，相反增加了感染机会，并为下一步创面处理增加了困难。 3.4伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。 3.5经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等的变化。 4、严重创伤出血伤员的现场救治 创伤性出血现场急救是根据现场现实条件及时地、正确地采取暂时性地止血，清洁包扎，固定和运送等方面措施。 5、急性中毒的现场抢救 急性中毒适是指短时间内，人体接触、吸入、食用毒物，大量毒物进入人体后，突然发生的病变，是威胁生命的主要原因。在施上现场如一旦发生中毒事故，应争取尽快确诊，并迅速给予紧急处理。采取积极措施因地制宜、分秒必争地给予妥善的现场处理和及时转送医院，这对提高中毒人员的抢救有效率，尤为重要。 6、伤病员心跳骤停的急救 6.1在施工现场的伤病员心跳呼吸骤停，即突然意识丧失、脉搏消失、呼吸停止的，在颈部、喉部两侧摸不到大动脉搏时的急救方法如下:口对口人工呼吸法，体外心脏挤压法。 6.2对于触电同时发生内伤，应分别情况酌情处理，如不危及生命的外伤，可放在急救之后处理，而若伴创伤性出血者，还应进行伤口清理预防感染，并止血， 然后将伤口包扎好。 7、施工现场的应急处理设备和设施 7.1应急电话:保证电话在事故发生时能应用和畅通 7.2急救箱: 7.2.1急救箱的配备:急救箱的配备应以简单和适用未原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减、定期检查补充，确保随时可供急救使用。 7.2.2急救箱使用注意事I页:有专人保管、但不要上锁;更换超消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充;放置在合适的位置，使现场人员都知道。 7.3其他应急设备和设施 7.3.1由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 7.3.2由于现场有危险情况，在应急出来时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 7.3.3有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。 第十章 确保工期的技术组织措施及承诺 一、施工工期目标 1、工期目标承诺:确保本工程在365日历天竣工，若因我方原因造成的工程工期延后，每延后一天罚款1000元，误期赔偿限额为合同总价格的2%。 2、施工关键点控制: 本工程的施工进度关键线路为:施工准备 管、线施工 管、线测试 设备安装 调试 验收。 3、工程施工进度计划(附表1、附表2) 4、设备、材料、劳动力的进场时间安排 设备、材料、劳动力的进场时间必需与施工进度相匹配。设备、材料、劳动力的进场时间分别详见设备、材料购进表与劳动力计划表。 二、保证工期的组织措施 1、确保完成施工进度计划的实施。为确保本工程按工期竣工，特制定以下组织管理措施: 1.1确保工程资金、物资、人力、设备等生产要素的组织供应。 1.2财务部门及物资供应部门应形成资金专款专用的制度，指定责任人，确保本工程物资及机械设备的供应，劳动资源管理部门必须及时的联系考查施工队伍，保证现场施工人员的素质及数量。 1.3层层下达施工任务书 1.4施工项目经理往施工队和作业班组下达施工任务书，明确具体施工任务、技术措施、质量要求、经济责任及利益等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的施工任务。 1.5施工网络计划控制 施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，实施节点目标控制。利用PROJECT网络进度软件，随时调整工序，确保随有工作面随施工。 1.6编制月(旬、周)作业计划 为了实施施工进度计划，结合现场施工条件和施工的实际进度，不断地编制本月(旬、周)计划，更具体、切合实际和可行。在月(旬)计划中要明确本月(旬、周)计划中应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。 1.7做好施工中的调度工作 施工中的调度是组织施工中各阶段环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。 调度工作内容主要有:监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系;监督检查施工准备工作;督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料配件等，并对临时出现问题采取调配措施;按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工;了解气候、水、电、材料、机具、劳动力供应、工程质量的情况，采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工中各种事件和意外事件;调节各薄弱环节;每周召开现场调度会议，每天召开现场碰头会，贯彻业主及上级部门的各项要求(发布调度令。 三、确保工期的技术组织措施 1、实行计划管理措施 施工计划的管理控制体系:为了对项目的工期、质量、成本项目标进行全方位的控制，项目经理部将执行下列计划，以指导施工。 1.1工期控制网络计划 1.2报告主要分项工程的分部分项作业计划 1.3做到科学安排，对管道孔洞的预留、管道、线路槽的预埋、管道线路试验测试、设备安装等主要分部分项工程的施工进度及在网络线上的运行情况，紧抓小放，随时注意影响上期的关键线路上的关键环节，并做好与主体工程的配合工作。 2、机械、人力、材料配备措施 2.1机械设备配备 根据施丁进度科学组织机械设备选购，进场和调试，并在施工过程中加强机械设备的保养、维修，建立完善的机械维修保养制度，各类机械设备配备充足的配件，保持设备完好状态，充分发挥其性能，创造最佳的施工效率。 2.2人力配备 2.2.1根据本工程的特点、施工进度计划等情况，我公司派出高素质的施工作业队伍进驻现场。进场前对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。 2.2.2在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 2.3材料配备 2.3.1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工 程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作的确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 2.3.2根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 2.3.3组织材料按计划进场，并做好保管工作。 2.3.4构配件及半成品的加工订货准备 3、雨季施工措施 3.1雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检杳水沟与出水管是否畅通，并了解该地区的地势和积水情况，提前做好防范措施。 3.2进入雨季，水泥、仓库要加强防范。地坪要高出该地区积水线50cm。工人宿舍食堂应作全面检查。施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理。 对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。 3.3机电线路经常检修，下班后要拉闸上锁，并做好防漏雨措施，做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。 3.4做好现场的机电设备的防雨淋措施，配电箱设立防雨篷，机电设备加防水罩，以免损坏电器，作好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试转。 4、多工程配合及抢工的执行与控制 4.1执行切合实际的合议制度:为了保证与主体工程统一调度，协调工作，公司每月20日召开一次施工配合调度会。 4.2项目经理部每星期五下午召开一次工程联席会，每周对从主体施工配合的 目标管理一一实施过程——研究决策——目标实现的全过程进行一次分析，总结上周网络计划执行情况，找出破网原因，并安排好在下一周复网的办法。 4.3会议邀请建设单位、监理单位及主体施工单位有关领导参加，以使互通情报，加强联系，协力配合。 4.4同时项目经理每天在下班后，召集有关施工、质量、安全、技术材料等方面负责人，在一起进行半小时左右的碰头会，以便及时发现与主体工程配合过程中的问题，及时解决。精心调度，上足施工人员，分兵把关，各负其责;工人分为固定员工及后补员工。项目经理部要精心组织，合理调度，分作业班建立以工期质量和文明安全为主要指标的责任制，并按实现上述目标的优劣进行赏惩兑现。 四、影响工期的因素及赶工措施 l、气候因素 整个工程要跨越夏季，而这个季节的雨季会对工程施工造成不利影响，甚至会影响总工期，必须要采取措施，保证施工总工期不拖延或提前竣工。 与气象部门保持联系，及时了解天气变化，在不利的天气条件下提前采取措施。 2、劳动力的影响: 2.1增加劳动力投入，以缩短每环节施工周期。 2.2根据劳动合同，节假日期间仍继续施工，为提高工人工作积极性应采取一定的经济补偿措施，保证施工进度按计划进行。 2.3对人员实行奖金制度。在规定时间内完成所需工作内容，给予奖励，以激励施工人员原动力。 2.4大型机械设备的损坏 2.4.1大型机械设备的正常运行，是工期得到保证的关键因素，为防止大型设备损坏或损坏后修理不及时，而影响工程进度，应做到: 2.4.2设置专门的机修人员，对设备进行定期检查、维修。 2.4.3摸清设备配件市场，如机械设备 3.1材料计划人员应在卜道工序进行前一、两天将材料需求计划提交材料采购人员。 3.2应建立材料商档案。 3.3公司应保持良好的信誉，以保证在材料极缺、资金周转不开的情况下，材料商能及时的将材料运至现场。 4、资金 4.1做到专款专用，保证本工程甲方拨付的工程款只用于该工程中。 4.2本单位总部在资金方面对本工程进行大力支持，在出现甲方工程款暂时不到位的临时情况时，保证工程能按计划进行。 五、组织计划 5.1组建精干的项目经理部，项目经理部专班常驻，使现场管理保持稳定性、连续性，并负责施工全过程。 5.2编制有针对性、切实可行、具体的分项工程施工方案，采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，特别是在装修阶段安排好各工种的交叉作业，以免发生工种问的矛盾。 我们应从人、财、物等几方面着手，防止工期拖延的发生，并应用PROJECT网络进度软件，保证工程关键线路不变化。若非关键线路的某一工序拖延，则拖延时间不能超过自由时差，若关键线路发生变化，应采取增加人员等措施及时调 整。 附表1、火灾自动报警联动系统及漏电火灾监控报警系统 施工进度计划表 工 1-45 46-9091-135136-180181-225226-270271-315316-360361-365期 施 工 天 天 天 天 天 天 天 天 天 内 容 3 施工准备 130 管线、线槽敷设 82 管内穿线 线路测试与隐50 蔽工程验收 70 设备安装 10 消防控制室设 备安装 5 系统调试 5 联动调试 5 系统验收 5 交付使用 附表2(自动喷水灭火系统及消火栓系统施工进度计划表 1-4041-8081-120121-160161-200201-240 241-280 281-32321-365期 工 天 天 天 天 天 天 天 0天 天 作 工 安 排 3 施工前准备 212 管道预埋及 敷设 60 管道冲洗及 试压 60 喷头安装(消 火栓安装) 10 设备安装(消 防设备安装) 5 系统调试 5 联动调试 5 系统验收 5 系统培训及 交付使用 第十一章 确保文明施工的技术组织措施 一、文明施工目标 本工程文明施工目标:争创市文明施工工地。 二、文明施工管理制度 1、文明施工管理制度 1.1 施工管理小组: 根据本工程项目经理部的组成情况，根据每个岗位的责任，成立文明施工管理小组。 1.2 确定目标、制定方案: 根据上级的要求及本项目确定的目标，制定详细可行的方案及规章制度，做到有章可循，有据可依。 1.3提高文明意识: 利用各种形式和机会，来宣传文明施工的意义、目的，提高全项目特别是管理人员的文明施工意识，让全项目人人行为文明。 2(文明施工管理制度: 2.1每周一召开一次主要由项目副经理主持，全体作业人员参加的施工计划、安全、质量、文明施工交底会，在安排施工计划的同时，安排好质量、安全、文明施工的工作。 2.2成立文明施工管理宣传监督小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、项目总工担任，组员由工程部安全员、施工员、各专业工长、各作业队队长担任，加大宣传力度，加大监督量，扩大监督面。作业队班组成立相应的文明施工管理小组，逐级落实责任，将组织、落实、检查、验收一体化。 2.3动员全体员工的积极性，多出点子、多想主意，在工作例会时提出，为文明施工提供坚强后盾，使施工标准化、文明化。 2.4每两周由项目领导组织带队分头进行全面检查，对质量、安全、场容方面未达到要求的提出书面整改意见，强制限期整改，责任到人，未及时有效整改的按奖罚条例予以处罚。对在文明施工中有创新或工作认真负责的个人或班组予以奖励。 三、环境保护 (一)减少施工扰民保护措施 1、噪音的控制 1.1、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪间(,55分贝)较大的工作，采用低噪音振动器等设备，减少噪音。 1.2、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。 1.3、模板脚手架施工时，必须轻拿轻放，左右上下有人传递。 1.4、对产生噪音较大的工具，要采取降噪措施，如电锤、电锯等要使用合格品，并在使用前在钻头或锯片上加油。对有条件的工作要搭设隔音棚，以尽量降低噪音，并要将严重影响周边环境的产生噪音的工作严格控制在8:00—17:00之间。 2、噪声控制 (1)项目经理部要督促相关方尽量选用环保型切割机、电焊机。 (2)钢管施工时，禁止用大锤敲打。 (3)施工时，应对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施，施工现场的木工棚做封闭处理。 (二)环境保护措施 1、周边环境改善措施 1.1、施工现场临时道路用砼硬化，这既给雨季施工带来很大便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。 1.2、现场确定车辆出入口，在车辆出入口设洗车槽和车辆冲洗台，车辆出场必须冲洗干净，严禁携带泥沙出场。 1.3、运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落; 1.4、设立专门的垃圾通道，对施工产生的建筑垃圾，从专用通道内装袋调运，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 1.5、建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。 2、现场生活垃圾和废弃物处理 2.1、严格按有关环保规定执行。 2.2、搞好施工现场卫生: 2.2.1生活垃圾袋装化:对现场的生活垃圾实行袋装化，并每天派人清理出现场，时刻保持现场的文明。 2.2.2现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 2.2.3现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。 2.3、现场设废弃物存放点，废弃物分类存放，并由专人负责，设醒目标志。 2.4、废弃物的运输要确保不撒漏，不混放用专车送到指定位置处理。 2.5、对易燃易爆物品，由专人负责采购、保管、发放和使用，并制定专门的废弃制度。 2.6、生活垃圾和建筑垃圾要分开存放，及时清运。 3、扬尘控制措施 3.1工地门口必须有防止车辆车轮带泥沙出场设施，并设宽度不小于出口处的车辆冲洗排水沟，对进出车辆的车轮进行冲刷。 3.2施工现场主要道路进行硬化处理，料具场地要平整夯实，其它裸露地面尽量进行绿化，施工现场的办公区和生活区应当进行绿化和美化。 3.3将细颗粒入库或严密遮盖存放，运输或卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 3.4炊事炉灶等使用清洁燃料。 3.5建筑垃圾要使用专用的垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。 4、废水管理 4.1施工现场的施工污水应经沉淀处理，方可排入城市排水设施和河道、市政雨水管网。 4.2现场冲洗污水，应先排入沉淀池，经沉淀后方可外排或二次利用，沉淀池应及时清理。 5、废弃物管理 5.1废弃物分类 废弃物按有毒有害、无毒无害分类。 5.2废弃物的标识 按公司规定，建立本单位的废弃物清单，并在临时和固定存放点按四种类别 设立醒目的标识，标明此处所存放的废弃物种类、名称等，垃圾存放点原则上应封闭。 5.3废弃物的存放设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器。 5.4对有毒有害废弃物单独分类封闭存放，废电池与其它有毒有害废弃物分开存放。 5.5在场内运输废弃物时，应确保不遗撒，不混放。 5.6 对于施工、生活、办公中产生的无毒无害废弃物，由项目部自行委托有准运证件的单位运输，并签订《废弃物清运协议书》。 四、提高后勤服务制度 1健全后勤管理制度，办公区，厨房卫生落实到人，责任到人，每间宿舍选出一个代表，为该区卫生直接负责人，并分作业班在宿舍门上显示出来，加强用水、用电、标准化管理，用火申请批准制度的管理。 2加强治安保卫，杜绝重大治安事件发生，及时处理一般性纠纷。发现违法犯罪人员，立即送交公安机关。 3坚持材料进出，来客登记制度。 五、文明施工技术措施 1、施工平面布置 1.1功能分区:合理划分各功能区域(办公区、生活区、加工区、施工区、材料堆场)，减少办公、休息、娱乐与工作的相互影响，改善工作环境，提高工作效率。各功能区域分开管理，落实管理责任，减少施工现场安全事故、治安案件的发生，保障工地内的人身、财产安全。 1.2道路设置:尽量利用场区规划好的正式道路的路基作为临时施工道路，并有专人负责清扫。 1.3水电线及设备布置:严格按经审批的施工组织设计规定布置。 2、视觉识别要求 2.1外部形象:出入口明显位置设五牌一图“施工平面布置图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌”。 2.2机械设备:机械设备、配电箱等除按安全规程的规定进行外观处理外，还要按本单位形象视觉识别规范的要求进行美化、刷漆，喷绘公司的名称字样及标志。并明确相关管理责任人。机械必须搭设保护棚的，要正规搭设，注意简洁美观。机械设备操作规程要上板，就近挂在显眼位置，牌子要正规、清洁。 2.3警示导向标志:根据安全生产规定要求，在危险部位必须有内容适用的警示标志，警示标志悬挂要醒目，牢固。并在主要入口处按本单位规范设置施工导向牌，安全生产所需的导向标志必须正确设置。根据工地的动态变化随时更新警示导向标志，注意经常保持清洁、醒目。 2.4材料堆场:材料堆场要保持平整、干燥。现场材料严格按施工总平面布置堆放，要整齐、紧凑;成品、半成品、废品、分类挂牌，注明类别，质量情况、型号、规格、所在部位等，且不得影响道路通畅。 3、配合主体污水排放措施 3.1施工现场临建施工，按主体施工配合要求，统一规划排水管线。 3.2施工废水首先进行临时排水沟沉淀后，然后统一排入主体工程指定的下水道。 3.3运输车辆清洗排放的废水要排入与主体工程统一设置的排水管线沉淀池 内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。 3.4施工现场生活污水通过与主体工程统一埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。 4、施工用电搭设管理措施 4.1根据用电“装得安全，拆的彻底、用的正确、羞得及时”的基本要求，施工用电搭设管理措施有: 4.2非电工严禁拆除及安装电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 4.3使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。 4.4电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。 4.5使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。 4.6搬迁或移动电气设备必须先切断电源。 4.7搬运钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。 4.8禁止在电线上挂晒物料。 4.9禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他电加热器。 4.10在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。 4.11电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。 5.4卸料时应符合下列规定: 5.4.1各构配件严禁抛至地面: 5.4.2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 5.5堆放 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指安地点，随拆随运，分类堆放。 6、配合主体门卫、门前三包管理规定 6.1门卫、门前三包项目:工程管理按其内容确定项目由工程队责任人全面负责，确定协助土建单位的现场门卫值班人员和生产区各班组长为具体实施操作人员，务必按主体工程项目规定的门口、门前三包内容逐项落实到专人负责清理。 6.2在门卫值班室前悬挂本项目的门前三包责任制标识牌，安排专人负责。 6.3配合主体实行硬质封闭作业，禁止施工现场污泥、浊水、建筑垃圾流入、堆放街道，做到文明、安全、卫生施工，以净化城市美化市容。 7、文明施工经济措施 7.l 在工程施工中，设立文明施工活动基金，文明施工活动基金由本工程文明施工管理负责人管理，主要用于本工程的文明施工设备的购置、施工现场的文明施工奖罚。 7.2在工程施工中充分利用施工现场的周转材料和作好现场安全防护。 7.3 利用废旧材料进行施工现场防护，如利用短钢筋焊接成钢筋网片封堵门窗、电梯等洞口，利用模板边角余料封堵楼板预留孔洞。 第十二章 施工网络图 第十三章 施工总平面布置图及临时用地表 1、 施工平面布置的原则及临时设施 根据本工程特点，结合现场实际，按照专业分工，统筹管理，有利工艺流程，有利安全文明施工的原则。 施工临时用房计划总面积约550m2，其中现场办公用房1间，约30m2;材料库房约170m2;职工宿舍约100m2;重要设备元件库房约50m2;加工场地约200m2。(如临时用地表) 2用途 面积(m) 位置 需要时间 办公用房 30 施工地附近 365天 材料库房 170 施工地附近 365天 职工宿舍 100 施工地附近 365天 设备库房 50 施工地附近 365天 加工场地 200 施工地附近 365天 2、施工总平面布置图(附图) 第十四章 售后服务及培训 (一)回访与维修服务 工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。 1.1保修期限和范围 1.1.1 保修范围 我公司将把本次招标范围内的全部设备，管线、管路及相关厂家提供设备接口部分作为保修的范围。 1.1.2 保修期限 本工程保修期为十二个月(12个月)。 回访程序:在工程保修期内至少每二个月回访一次，工程回访或维修时，由工程部经理统一安排，根据工程情况安排回访计划，确定回访日期。 回访组织由工程部经理安排本项目的项目经理组织相关技术人员参加。 1.2.3向业主发出保修卡 保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容包括工程业主的称谓:我公司关于保修的原则和目的;我们负责保修的部门和人员; 1.2.4工程回访结束后，由本项目经理召集回访技术人员反映现场情况及意见回访报告，报送公司工程部经理，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。 1.3 维修程序 1.3.1维修任务的确定 当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与建设单位商议返修内容，可现场调查，也可电话询问，将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。 1.3.2经审批后的维修任务书连同维修登单，由工程部发给维修责任人员，要确定完成的日期，并备份保存。 1.3.3维修责任人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，生产部门主管应对维修责任人及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配全业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。 1.3.4维修负责人员按维修书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返还公司工程部，并填写维修登记单送工程部门、财务部门、并送报公司经理备案。 1.3.5接到业主的维修要求后，确保在8小时内到达现场。 1.4 保修记录 对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由专职人员保存维修记录，期限为8年。保修记录主要有:工程保修卡;工程回访报告;维修任务书;维修登记单。 1.5售后服务 1.5.1售后服务 系统调试验收后，即进入售后服务期。在售后服务期内，我公司将按系统的特点和业主的要求进行以下的维护。 1.5.2全点预防维护对整个系统进行周期性的维护. 一般内容如下: 1.5.2.1每半年对所有设备进行功能性测试 1.5.2.2每3个月对联动设备进行测试 1.5.2.3对测试不合格的设备进行维修、更换 1.5.3校正性维护 在使用过程中对系统出现的不合适情况，进行校正性维护: 调整有关参数, 调整设备安装位置, 修改图形界面, 修改相关软件. (二)人员培训 2.1培训内容 本工程的消防系统运行管理人员培训主要包括以下几个方面的内容: 2.1.1系统的组成及工作原理培训; 系统的技术资料及竣工图; 各系统的划分及联动关系 系统的操作程序 系统的维护保养; 一般故障的排除; 2.2 培训程序 为使业主的工程技术人员和物业管理人员能全面掌握系统的操作、维护及扩展等技能，对各系统的安装、应用维护及故障的处理有全面的了解和认识，我公司将在就相关人员配合制造商进行系统的培训。 通过培训，能使业主的工程技术人员熟悉系统的结构，了解系统硬件及软件 知识;能自行进行各系统的使用和简单的维护，并进行简单的故障排除、软件编程及修改系统配置等，并能使业主具备自行对新操作人员进行培训的能力。 2.2.1编制培训计划 项目经理将按工程实施进度，编制培训计划，对操作人员和管理人员进行培训。 2.2.2操作维护人员培训内容 2.2.2.1火灾报警控制盘操作及使用说明 2.2.2.2现场分类设备的接线及安装说明 2.2.2.3控制盘内各模块安装接线说明 2.2.2.4各类故障的诊断与排除 2.2.3管理人员培训管理人员培训需在完成操作人员培训后，增加以下内容: 2.2.3.1控制盘软件编程 2.2.3.2网络构成及软件设置 2.2.3.3系统网络功能设置及应用 2.2.3.4系统网络的安装测试说明 2.2.3.5软件的维护管理 2.2.3.6火灾自动报警系统、自动水喷淋系统、消火栓系统、漏电电气火灾监控报警系统、防排烟系统管路及设备基本维修保养程序。 第十五章 拟分包项目情况一览表 七一九所双竞双限房消防工程 拟分包的工程项目 主要内容 计量单位 数量 预计造价(万元) 备注