间歇式轮转机

间歇式轮转机 深圳市图加特印刷机械有限公司 图加特TT300-5C+1“预套位型”商标轮转印刷机 设备特点: 采用色标光电传感技术，使之具有二次套位功能; 油墨的墨量供应随速度变化自动区配; 伺服驱动供墨系统直接由触摸屏控制传墨稳定; 每座传动与控墨结构分离，每座独立伺服系统; 具有自动张力控制，并与印刷速度、印刷长度自动区配，成本低， 效率高; 拉纸头伺服电机不带减速箱，永不磨损; 每座均设有预对位系统，使调机更快捷、方便; 刷新高速与精确的对位，加速、减速不走位、稳定性能极高; 采用日本知名品牌THK导轨，精度高、稳定性好、使用寿命长; 新型送纸头结构，走纸平稳，解决纸张走偏裂巴、皱边、断纸现象; 版筒、版筒螺母、铝盖，三件部件，不需要加装其他锁紧零部件。减少主轴磨损，缩短 装卸时间。操作方便、快捷、人性化; 输入印刷长度和机座参考值，实行自动定位，操作简单，快捷，数字化; 规格: 型号 TT300-5C+1 纸宽 50~300mm 色组数量 2~10C 全轮转印刷面积 280*326mm 间歇式最大印刷面积 280*270mm 间歇式最小印刷面积 50*30mm 印刷速度 12000/h UV干燥机 1~5座3.6KW UV干燥机 6座4.8KW 机械尺寸 4800*1500*1480mm 机械重量 4600KG 主机功率 15KW 间歇式轮转机的保养: 平日保养，可使机器运转更顺畅，延长机器之使用年限，提高生产效率，如果疏于定期检查，对于机台的使用寿命有不良的影响. 1.每次主机通电后，一定要检查散热风扇是否有运转，保持可靠运转之机台内环 。C. 境温度，最高45 2.是否有异常声音，不寻常的焦味，是否有不寻常的震动及噪音. 3.排热风扇须定期清洁灰尘和污垢，以利散热. 4.电器配电盘每月清洁一次并检查固定螺丝是否有松动. 5.保养时必须切断总电源. 6.检查接地线是否脱落. 间歇式轮转机的发展: 随着人们对不干胶商标印刷效率和精度要求的提高，间歇式轮转机已经成为不干胶商标印刷机的一个发展趋势。目前，各大企业的印刷不干胶商标的“间歇式轮转机”主要依靠进口，其价格昂贵，操作和维修都不够方便。国内一些公司也正在致力于自主开发，但是就目前情况而言，还是不能完全达到间歇式轮转印刷机的控制要求，体现在套准精度不够，加减速时走位。这主要是因为在印刷过程中，印刷轴之间不能够精 确同步以及随着印刷速度和卷筒纸大小的改变，印刷纸张的张力改变而引起的。为了解决这一问题，我们研制了基于多轴运动控制器的间歇式轮转印刷机控制系统。 间歇式轮转机工作原理及过程: 高性能不干胶商标间歇式轮转机一般采用无轴结构，即没有 传动轴，印刷轴和拖料轴有各自的电机驱动。它主要由放纸机、拖 料轴(包括拉纸轴和送纸轴)、印刷轴、收纸机组成，其结构原理 间歇式轮转机操作注意事项: 1. 使用三相380V/50HZ电源，用户使用时两者必须相匹配，若有疑问请咨询本公司。 2. 必须有可靠的单独接地，勿与其它设备共同接地，接地线采用不低于10平方的铜芯线，接的电阻不大于100欧姆。 3. 电器柜配电有高压，非专业人员严禁开启柜门，以防触电事故发生。 4. 安装必须调整水平，防止机器变形影响精度。 5. 请勿安装在有灰尘，油烟，导电性尘埃和腐蚀性气体的环境，勿使其暴露在高温，多湿和风雨等恶劣环境中。 6. 切勿私自改造，拆卸本机，防止发生安全事故。 7. 在长时间不使用时，必须给机器润滑一段时间，然后切断总电源。 间歇式轮转机配套设备: 模切机 平压平模切机 :如图(1)平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家;国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等 图1 图2 晒版机 晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备，如图(2)利用压力(包括大气压力和机械压力)，使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。晒版机主要由光源装置、曝光室、真空室、电器部分、机座等部分组成 树脂版晒版工艺: 一、校稿: 根据传票内容和样稿，仔细检查菲林，确保无漏字、错字、掉网断网、渐变不匀、划伤等不良现象。 二、剪菲林: 将菲林四周多余部分剪掉，让出框线、感光点、十字线2-3mm左右。 三、剪版: 对照剪好的菲林大小，剪出稍大一点的树脂版。 四、擦菲林: 将菲林上的脏点、污渍清除干净，必须保证洁净无杂，否则将会影响晒版质量。 五、贴版:将树脂版表膜撕掉，将干净的菲林阴面(药膜面)贴到树脂版正面。 六、晒版:设置好晒版时间(按晒版设置好时间，不同类型的版晒版时间不同)，把版同菲林放进晒版机，同时抽真空，覆盖真空膜，检查版有无脏点，确定没有问题后开始曝光。 七、洗版:把晒好的版贴到洗版机面上，设置好时间洗版(一般水温达到23左右洗100秒左右)。揭下版同时检查是否洗好。 八、烘干:把洗好的版放入烘干槽，直至将水份烘干(版面无水印) 九、二次曝光: 把烘干的版印刷面朝上，放入曝光箱中进行二次曝光(曝光时间300—700秒) 十、检查:二次曝光后的成品版要仔细检查(有无水印、脏点、缺字、断网等不 良现象)，发现问题，及时补版。 备注:1、严格按照晒版工艺流程进行晒版。 2、必须填写好晒版记录，(晒版类型、数量、尺寸、日期)出现废 版应登记废版数量、尺寸及原因，并及时上报主管或业务经理。 3、印刷人员需补版时，必须提供当次印刷品或当次废版，注明或说明原因，确实需补版时再重新晒版，并做好补版记录。