金菌克饮料稳定剂JJK1

金菌克饮料稳定剂JJK1 纯牛奶悬浮稳定剂JJKW 本品以植物性亲水胶体、复合乳化剂、磷酸盐等成份，经科学配方，精制而成。 一、产品特点 、 增加液态奶的粘度，粘度增加在一定程度上可以缓解粒子的重力下沉作1 用，能有效防止脂肪上浮和蛋白质沉淀。 2 、增稠剂和乳蛋白具有良好的反应性，组份中的增稠剂在一定程度上可以和乳蛋白结合，起到胶体保护作用。 3 、增稠剂之间的交互作用，利用各种增稠剂之间的协同效应，以满足液态奶生产的不同需要，并可达到最低用量水平。 4 、增稠剂与乳化剂的相互作用 ，增稠剂与乳化剂之间的相互作用保证产品更加稳定 5、具有增香，改善口感的功效。 6、添加量:0.22-0.25%,配合羟丙基二淀粉磷酸酯使用。 二、工艺规程 收奶系统:(原奶过磅?原奶检验?过滤?冷却)?贮存?化系统:(预热?净乳?浓缩?巴氏杀菌?冷却)?贮存?UHT工艺段:(预热?脱气?均质?预保温?UHT灭菌?冷却)?无菌输送?无菌灌装?喷码?装箱?码垛?保温实验?出厂 三、工艺要求 1)冷却:经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到1,4?以下。 2)贮存:牛奶在原奶罐中暂存，在24小时内应尽早用于生产，如超过24小时则应进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 2、标准化系统: ?-55?。 1)预热:预热温度约为50 2)标准化:用净乳机对原奶进行杂质分离。 3)浓缩:如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合《林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定。 4)巴氏杀菌:要求杀菌条件为80?-90?，15秒。 5)冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8?。 3、贮存:牛奶在奶仓中暂存，在12小时内应尽早用于生产，如超过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 4、UHT工艺段: 1)预热:超高温杀菌工艺段预热温度为65?-75?。 2)真空脱气:在脱气罐中进行，脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。 3)均质:均质温度为70-75?，均质压力为250bar(先调二级压力手柄，调至50bar，再调一级压力手柄，调至250bar)。 4)预保温:要求90-95?保持60秒，以增加蛋白的稳定性。 5)UHT杀菌:要求137?-142?，4秒钟，具体参数要求如下: a、脱气前的温度:70?-85? 0.6bar b、脱气罐压力:-0.3bar-- c、UHT杀菌温度:137?-142?保持4s. 6)冷却:用循环冷却水将牛奶冷却至20?-25?。 5、无菌灌装: 1)蒸汽灭菌:主供应蒸汽温度125-165?;蒸汽障闭温度102-145?;蒸汽喷射温度115-145?。 2)无菌空气供应:无菌风压力28-32mbar;废气压力:灭菌时为0;生产时0.5-1.8mbar。 3)成型杆:上底部加热器温度250-300?;下底部加热器温度250-300?; 4)H2O2:浓度为33-35%; 5)预热、干燥区:预热温度195-205?;干燥温度155-165?。 6)超声波:焊接时间US250ms;蒸汽喷射循环时间140ms。 7)耳翼加热器:耳翼加热温度350-450?;耳翼加热器风压21-25mbar 玉米汁悬浮稳定剂JJKW 本品以琼脂、羧甲基纤维素为主要悬浮成份，复配优良乳化剂，抗氧化剂，经科学配方，精制而成，是一款实用型的玉米汁悬浮稳定剂，深受广大玉米汁生产企业的喜爱。 一、建议配料(,) 1、玉米汁 80 2、白砂糖 5-6 3、柠檬酸 0(2-0.25 4、蜂蜜 1(2 5、JJKT 60 0.1 6、JJKW 0.4 7、水 8(2 先将砂糖、玉米汁悬浮稳定剂热溶过滤，冷却后，与其它配料一同加入配料罐，搅拌均匀 二、产品特点 1、 谷粒分布均匀，无水析层; 2、 耐热性强，悬浮稳定、持久。确保保质期内及酷暑期果粒不沉降。 3、耐酸性强，可在各种酸度食品中使用。 4、 耐光、耐晒，有护色效果。可使食品长期保持新鲜的色泽 5、口感及感观明显提高。可使产品稠度适中，流动性好，入口滑爽，不黏、不糊、不冻结。 三、工艺流程 选料--?去苞衣、去须--?清洗--?灭酶--?冷却--?刮粒、取粒--?打浆--?过滤--?玉米汁--?混合调配--?均质--?过滤--?灌装--?封罐--?杀菌--?冷却--?成品 二、操作要点 1、原料选择:应选择鲜嫩饱满、呈金黄色、无病虫害、无腐烂的鲜玉米。 2、原料预处理:将玉米苞衣、须剥干净，并用清水清洗。 3、灭酶:将玉米棒放入沸水中煮制5分钟，破坏氧化酶，有利稳定色泽、改善组织和风味。 4、刮粒取粒:用自动刮粒机进行刮粒。 5、打浆过滤:将称好的玉米粒加入适量的水，用打浆机打浆，料液用离心机分离，去除残渣，然后用120目纱布过滤，澄清的液汁注入罐中备用。 7、调配均质:将配制好、混匀的配料加入到高压均质机中均质，使其组织达到均一、细嫩，避免产生分层沉淀。 8、装罐杀菌:将均质后的液汁装入洗净并消毒的玻璃瓶中并封盖。然后，采 用高温瞬间杀菌，杀菌温度为121?，时间30s(秒)。 9、冷却包装:将杀菌后的饮料分段冷却到40?以下，在37?保温库中存放一周后检验产品，然后包装出售。 金菌克橙汁稳定技术 一、技术介绍 1(适用范围:本稳定技术主要用于破碎果肉、果汁含量较高的果汁饮料中 2. 参考用量:饮料总量的0.30-0.40% 3. 使用方法:将技术本品与数倍量的白砂糖干混合合缓慢撒入水中搅拌溶解至无颗粒状物，加入酸味剂等并混合均匀、灌装、巴氏杀菌。本品可广泛用于果粒橙、粒粒芦荟等略带混浊度的悬浮饮料中，并可添加各种果汁。 二、参考配方: 原料 添加量% 原料 添加量% 白糖 日落黄 香精 适量 7-8 浓缩橙汁 2-2(0 柠檬酸钠 0(05 稳定技术产品 0(3-0(4 蛋白糖TP60 0(05 防腐剂 0(04 酸味调节剂柠檬0(02 酸 备注: 三、添加工艺 饮料总量为1000mL 1(溶胶:将少量白砂糖与悬浮剂干混均匀，撒入300mL、80?纯净水中，搅拌加热使其充分溶解，无不溶颗粒。 2(溶糖:将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾与柠檬酸钠加入大约200mL纯净水，加热溶解并煮沸3分钟杀菌，然后用300目滤布过滤。 3(酸化:将浓缩橙汁与柠檬酸用大约100mL、60?纯净水稀释，缓慢加入至料液中，搅拌均匀。 4(均质:将料液用60?纯净水定容至1000mL，然后调香调色均质，均质条件为60?、20MPa，灌装封口。 5(杀菌:采用巴氏杀菌，85~90?/15~20min。 6(冷却:将杀菌好的样品放入冷水水浴中冷却至常温，成品。 四、注 意 事 项 生产用水必须是软化水，生产用水的电导率(25??1?)小于10μS/cm。 中性奶茶稳定 本方案选用符合GB2760规定的植物胶、海生提取物、活性乳化剂、PH调节剂、缓冲剂等成份精制而成，为白色或略带灰黄色，对人体无毒副作用，用户可放心使用。 产品特点:乳化油脂能力强，乳白度高，高温时油脂不分离，口感香滑细腻。适用植脂甜奶，植脂淡奶，可可味植脂奶等中性植脂奶饮料。 建议用量:饮料总量的0.4-0.5%。 建议配方: 植脂末:1-3% 白砂糖:6-9% 稳定剂:0.25% 全脂奶粉: 世 界 1.5-2% 速溶茶粉: 0.2-1% 牛奶香精:0.02-0.05% 红茶香精:0.02% 加水至:100% 关键控制点: 1、植脂末加热水溶解，250-300目滤网过滤。 2、稳定剂加30-50倍热水在高速乳化罐中边加热边溶解15分钟，或热水溶解后，趁热用胶体磨胶磨一遍，加入植脂乳液中，搅匀。3、白砂糖加适量水溶解，过滤后加入乳液中。4、奶粉用60度的温水溶解,用200目的滤网过滤备用. 5、其余辅料分别溶解，依次加入，加无均水定容，搅匀。 6、均质、均质温度70-80?，均质压力18-20MPa，如无均质机，则可搅匀后不用均质。 7、灌封、灭菌(121?，15-20分钟)。 提示要点: 1、植脂末也称奶精，宜选用水溶性好，热水化开无油脂上浮，油脂含量20-32%之间的植脂末，如用油脂含量高的植脂末，用量应少些，反之应多些。 2、稳定剂的用量与植脂末的用量有关，植脂末的用量高，稳定剂用量也相应高些。 金菌克甜米酒稳定悬浮技术 一、技术介绍 1、本技术以琼脂、CMC为主要原料，采用水溶性乳化剂，经科学配方，精制而成。2、物理性质:呈灰白色的粉末状物质，可溶于水。 3、技术特点:技术产品稳定性高，耐酸、耐盐，耐日照;悬浮性好，无水析，不分层、高透明度，不粘不稠，入口爽滑。 二、参考配方: 原料 添加量% 原料 添加量% 白砂糖 苹果酸 0(05 1-2 浓缩橙汁 2-2(0 柠檬酸钠 0(02 稳定悬浮技术产0(3-0(35 蛋白糖 TP60 0(25 品 防腐剂山梨酸钾 0(03 酸味调节剂柠檬0(15 酸 香料 适量 三、添加工艺: 1、白砂糖与悬浮剂、蛋白糖、柠檬酸钠干混合，然后慢慢撒入约有80%冷水的配料锅中，边搅拌边加热至温度达90?左右(不要超过95?)，保温搅拌溶解10~15分钟。 2、趁热过100~120目滤网，然后冷却至70~80?，待用。 3、灌装前5分钟加入柠檬酸、苹果酸、香精，搅拌均匀，各种悬浮粒先装入杯中，在加入料液，封口。 4、杀菌(85?，20分钟)，马上冷却至35?以下，摇匀，装箱。 四、: 1、稳定剂溶解必须充分，否则影响悬浮效果。 2、稳定剂的用量与气温有关，一般冬季用量低些，夏季用量高些。 3、酒酿通过发酵而得，一般在28~32?发酵36~48小时(发酵要充分，否则未糖化完全的淀粉会析出使产品浑浊。然后加入适量清水，用钢丝蛋球轻轻简散成就糟粒，过滤，用清水洗后备用，如调配前将酒糟在90?杀菌20分钟以上，效果更佳。 4、灌装前5分钟左右开始加酸，加酸之后必须在40分钟内灌完。(一定要保证)。 5、杀菌温度不能超过85?，且杀菌之后须马上降温至35?以下。 6、不管采用什么配方，最终产品PH值必须控制在4.0~4.5之间。 金菌克饮料口味调节改良剂 JJKG009 本品按GB2760要求，以新型磷酸盐、可吸收性氨基酸、VC、复合乳化剂 等有效成份精制而成。 产品特点:使用本品，可以让饮料口感更丰满，口味更纯正，营养更丰富，入口感更佳。同时可与饮料中的金属离子发生络合反应;在含蛋白质、脂肪的食 品饮料中构筑离子桥，稳定脂肪和蛋白质的质构，起乳化、稳定作用。 使用方法:溶于水后，加入饮料中，搅拌均匀即可 添加量:0.15--0.3% 规格:25*1 贮藏条件:通风、干燥、低温贮藏。 天然生物高效防腐防霉剂 (金菌克) 本品以乳酸链球菌素、纳他霉素等生物制剂为主要原料，复配茶多酚、壳聚糖、海藻糖等天然抑菌成份，利用各组份间相互协同增效原理，从不同角度，对食品中的霉菌、酵母菌、革兰氏阳性细菌和革兰氏阴性细菌，以及特定的耐热芽孢杆菌、冷结芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌进行全方位的杀灭与抑制。产品广谱、高效， 尤其适用于PH值超过PH4.5以上的各类“中性食品”。 本品完全符合GB2760、WHO、TCC的有关规定，可放心安全使用。 产品物理性质 本品为淡黄色粉状产品，略带茶香味。 产品化学性质 本品较耐高温，120?30分钟仍能维持较高的生物活性与抑菌性。 使用方法 根据物料量,计算出添加本品的总量,然后用无菌水或冷开水稀释,调匀后,即可加入物料。 产品特点 ? 更为安全，完全符合GB2760、WHO、TCC相关规定，在人体内自然降解碳水成份，经得起上级部门的各项抽查与检验; ? 更为高效，对食品中的霉菌、酵母菌、革兰氏阳性细菌和革兰氏阴性细菌，以及特定的耐热芽孢杆菌、冷结芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌均具有良好的杀灭与抑制; ? PH值适用范围广，本品属于天然生物制品，针对GB2760适用性强，使用 ”，本品具有专用性范围广，尤其适用于PH值超过PH4.5以上的各类“中性食品 特点，具有一般酸防腐剂(如山梨酸钾、脱氢、苯甲酸等)无法比拟的PH值优势。 ?使用成本低，本品属于高效型防霉、防腐制剂，添加量只及一般天然防腐剂用量的一半，实际使用量与普通化学防腐剂相当。若与消毒剂配合使用效果更佳，相对添加量更少，使用成本更低。建议使用量:产品总量的0.5—1.0‰. 规格:20KG*1 包装:铝泊袋 纸箱 苹果醋专用防腐剂JJKF 本品采用世界先进的包埋和缓释技术，依照美国FDA、联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)认可的安全型食品防腐防霉保鲜剂作为主剂，复配缓冲剂、乳化剂，护色剂，螯合剂，稳定剂，营养强化剂及天然生物、植物防腐剂等符合国家GB2760的有效防腐保鲜成份，经过特殊工艺，科学配方，精制而成。本产品具有破坏微生物的细胞壁，细胞膜，使细胞内蛋白变性，破坏呼吸酶系与电子传酶系的功能。历经广大厂商使用证明，是一种性能卓著，安全系数高，使用成本实惠的新型高效防腐保鲜剂。 本品对酵母菌、细菌、霉菌具有强烈的抑制作用，其中对酵母菌的抑制能力比苯甲酸钠大10倍～对青霉菌和黑曲霉菌的抑制能力比苯甲酸钠大15-25倍。 苹果醋加工工艺及要求 1.清洗。将苹果用流水漂洗1遍，剔除果实中发霉、腐烂等变质部分，先用20PPM食品杀菌剂处理，15-20分钟，再用清水冲洗干净。 2.榨汁。用破碎机将洗净的苹果破碎成1,2cm长的小块，再用螺旋榨汁机压榨汁。在榨出的苹果汁中加入适量的维生素C以防止汁液酶褐变。 3.灭菌。将苹果汁加热至70?，维持20,30分钟以杀灭细菌。在灭菌后的果汁中加入3%,5%的酵母液进行酒精发酵。发酵过程中每天搅拌2,4次，维持汁液温度30?左右，5,7天发酵便可完成。注意苹果汁液的温度不能低于16?，不高于35?。 4.醋化。将上述发酵液的酒度调整为7,8度，盛于木制或搪瓷容器中，接种醋酸菌液5%左右。用纱布遮盖容器口，防止苍蝇、醋鳗等侵入。发酵液高度为容器高度的1/2，液面用格子板覆盖，以防止菌膜下沉。在醋酸发酵期间控制苹果汁温度为30,35?，每天搅拌1,2次，10天左右醋化可完成。 5、保鲜处理。灌装前，将本品用少量冷开水溶解，然后按成品总量0.08-0.12%加入,搅拌均匀即可。 冰淇淋系列专用稳定剂 淇淋产品对抗融性、适口性及不同 本技术根据冰淇淋制作机理，针对不同冰 膨化度的要求，结合各类胶体物质及乳化剂的单体特点，选用多种水溶性进口天然多糖胶体稳定剂及各类乳化剂，经科学配方，精制而成。历经数十家冰淇淋生产厂家多年的使用，是一款高效实惠型的冰淇淋专用乳化稳定技术。 一、建议配方 组份 %重量 奶油(38%脂肪含量) 18.75 脱脂乳粉 5.0 白砂糖 11.5 果葡糖浆 3.35 金菌克稳定剂 0.35-0.40 脱脂奶(减脂90%) 加至100 二、加工工艺: 冰淇淋基本原料?混合调配(稳定剂)?溶解?灭菌?冷却?均质?冷却混合?冷却?老化?凝冻(或?灌装成型?速冻硬化?硬质冰淇淋)?软质冰淇淋 三、工艺参数要求: 1、烧料温度85-90?，保温15分钟。 2、均质温度70?左右，压力10,15mpa 二、技术特征: 增稠:具有增稠性，可显著提高冰淇淋浆料的黏性，同时保证冰淇淋口感细腻，入口爽滑。 乳化:通过乳化机理，脂肪分子、蛋白质分子、水分子通过氢键连接织成网状结构，从而使产品具有致密结构，面具有光泽。可促使脂肪球在混合料内均匀扩散，防止冰晶性，并在冷冻至混合搅拌阶段，防止因机械力而产生黄油细粒现象。使产品细腻软滑。 稳定:能赋予冰淇淋产品良好的组织结构，帮助产品形成、稳定，控制储运过程的震荡性能。 膨化:较好地抑制冰淇淋的乳清的分离现象，通过加强了油脂的结合和凝固，控制油脂的分散性以此提高冰淇淋的膨胀率。 。 八宝粥专用稳定剂(JJKW002-2) 本品选用符合GB26687规定的植物胶、乳化剂、PH调节剂、缓冲剂等成份精制而成，为白色或略带灰黄色，对人体无毒副作用，用户可放心使用。 产品特点: 1、 果粒、谷粒分布均匀，无水析层;2、 耐热性强，悬浮稳定、持久。确保保质期内及酷暑期果粒不沉降。3、耐酸性强，可在各种酸度食品中使用。4、 耐光、耐晒，有护色效果。可使食品长期保持新鲜的色泽。5、 使用方便，用量省，成本低。6、口感及感观明显提高。可使产品稠度适中，流动性好，入口滑爽，不黏、不糊、不冻结。 建议用量:0.1-0.15%(以成品总量计) 建议配方: 白砂糖:8-10% JJKW002八宝粥专用稳定剂:0.12% 花生、红豆、莲子、海参等八宝料:20-25% 关键控制点: 1、花生、海参、红豆、莲子等八宝料挑选、去杂，用清水洗净。不同品种分别浸泡4-8小时，糯米不须浸泡，只需洗净即可。 2、稳定剂加适量白砂糖干混合均匀，加50-100倍热水搅拌溶解，加白砂糖溶解，加水定容。 、先在罐或杯中装入八宝料(约半杯)，再灌入热汁液。 3 4、封口、灭菌(121?/40-50分钟)。 5、冷却、摇匀。 提示要点: 1、塑料杯装八宝粥灭菌工艺见本公司编写的《塑料瓶(杯、袋)中性饮品灭菌工艺操作要点》。 2、灭菌后的产品置于38?恒温库中保存5-7天，检出胀杯、瘪杯、漏液、杯形不整的残次品，严防变质产品出厂。 金菌克豆奶稳定剂JJKW 本品以植物性亲水胶体、复合乳化剂、磷酸盐等成份，经科学配方，精制而成。 产品特点:稳定性高、乳化能力强、耐高温高压、增白增稠、消除油层析出，防止蛋白质沉淀分层，口感细腻幼嫩、香润爽口。适用于豆奶、鲜豆奶、花色豆奶、果味豆奶等中性蛋白饮料。 参考用量:饮料总量0.1-0.2% 参考配方:黄豆:5-8% 白砂糖:7-9% 豆奶稳定剂:0.1-0.25% 香兰素:0.04% 消泡剂:适量 -工艺技术要点: 1、大豆去皮，用温水(用小苏打调至pH7.5)浸泡8-12小时至大豆无硬心。 2、所有配料用水须螯合剂(EDTA、三聚磷酸钠)进行软化处理，水的硬度应低于8德国度。配料总量60%的水(用小苏打或苏打调至pH7.2左右)加热至80-82?。加大豆磨浆，离心过滤得豆浆，搅拌加热至沸，加入消泡剂，保持微沸5-10分钟。 3、稳定剂用等量的白砂糖干混合均匀，用30-50倍沸水搅拌溶解10分钟，溶解在高速乳化罐中进行，或趁热用胶体磨胶磨一遍，加入热豆浆中。其它辅料分别用热水溶解，依次加入，加水定容，搅匀。 4、胶磨、均质。(均质温度70-75?、均质压力20-25MPa) 5、灌封、灭菌(15-20-15/121?)。