佳木斯s100a 到135

佳木斯s100a 到135 精品文档 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 佳木斯S100A掘进机 常见故障: 故障现象 原因分析 排除方法 备注 送电后指示灯不亮 熔断器FU1损坏 更换 2A 照明灯不亮 熔断器FU5损坏 更换 10A PLC无指示 熔断器FU3损坏 检查原因更换 5A 1油泵主回路绝缘低 检修恢复 显示油泵漏电 油泵不启动 2 PLC控制器与操作箱连线脱落 检查恢复 用万用检查 3.中间继电器KA2连接不可靠或损坏 检修、更换 用万用表检查 4.油泵接触器KV1连接不可靠或损坏 用万用表检查 检修、更换 1 截割主回路绝缘低 检查恢复 显示截割漏电 2 中间继电器KA3连接不可靠或损坏 检修、更换 用万用表检查 截割不启动 3无冷却水截割电机温度过高 打开冷却水 观察显示器 1二运主回路绝缘低 检查恢复 显示二运漏电 2中间继电器KA4连接不可靠或损坏 检修、更换 用万用表检查 二运不启动 3二运接触器KV3连接不可靠或损坏 检修、更换 用万用表检查 运行灯不亮 检查控制器电源是否正常，如正常则控制器损坏 检修、更换 各电机均不启动 熔断器FU7损坏 更换 0.5A --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精品文档 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 电气联锁: 在控制回路中主要的电气联锁有五处: 第一处:截割电机启动“报警”只有当油泵启动后才能发出。 第二处:只有当油泵电机启动后，截割电机和二运电机才能启动，油泵电机停止运行，运行中的截割电机和第二运输机也随之停止。 第三处:不发出报警信号，截割电机不能启动。 第四处:利用限位开关XK1，确保在无负荷情况下，隔离开关TQ停、送电。 第五处:当电源电缆控制线接X1和X2时，瓦斯超限可停前级电源。 工作原理: 电控系统的功能和用途分述如下: 1.1主回路: 主回路主要是由隔离开关TQ，真空接触器KV1~KV3;阻容吸收器FV1~FV3;以及电流互感器CT1~CT9组成。隔离开关作为电源开关，当其闭合时主回路各接触器上端得电。经控制回路闭合真空接触器KV1，油泵电机得电运转。同理当闭合真空接触器KV2，截割电机运转，闭合KV3时二运电机运转。各回路利用阻容吸收器FV1~FV3吸收主回路操作过电压。电流互感器CT1~CT9取各回路电流作为采样信号，通过电流互感器转换成电压信号后送掘进机综合保护器，若有故障对各电机给以保护，并通过显示窗口显示出来故障原因;正常时显示运行状态等参数。 1.2控制电源: 控制电源KB，主要是提供电控系统各等级工作电压。控制电源主要是由电源变压器KB、熔断器FU1~FU6、稳压电源KG等组成，电源变压器为AC1140V和AC660V通用,必须和系统电压相匹配。 1.3 控制回路: --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精品文档 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2.3.1电路的组成: 控制回路是以可编程序控制器(简称PLC)为核心，它接受转换开关、压扣按钮的信号，通过内部程序控制继电器输出接口，实现各电机启动和停止。同时PLC接受瓦斯传感器及综合保护器的信号，通过程序实现整个电气系统的保护功能。为了增强系统可靠性，在控制回路中增设了漏检接触器LJ及中间继电器KA1~KA7，漏检接触器能有效将主回路高电压隔离。SB1~SB3为紧急停止按钮，SB1紧急停止按钮装在操作箱内，和设在整机油箱前侧的紧急停止按钮SB2共同作为机器总急停，当发生紧急情况需要停止机器时，按下此按钮并自锁，电铃及各电机均停止工作。截割紧急停止按钮SB3设在整机左侧，司机席前部，按下SB3自锁，截割电机不能启动。转换开关SA1~SA5均为自动复位式，安装在操作箱内，控制电铃报警及各电机启动和停止。 1.3.2工作原理: 系统送电后，操作箱和开关箱仪表指示灯齐亮，检查指示灯有无损坏，稍后熄灭，同时漏检继电器LJ吸合，综合保护器进行各回路检测。如系统显示正常则按以下顺序进行以下操作。 1.3.2.1信号 油泵启动前应给信号，将转换开关SA1搬到信号位置，0和1号线接通， PLC输入点000有输入信号，通过PLC程序使输出继电器10002(22号线)输出0电位使中间继电器KA1吸合，电铃HO鸣响。松开转换开关 0和1断开，通过PLC程序使输出继电器10002断开，中间继电器KA1释放，电铃停止鸣响。发出几次信号后，确认无异常情况，才可启动油泵电机。 1.3.2.2油泵启动、停止: 左旋SA2 45?到启动位置，0和3号线接通，PLC输入端002有输入信号，漏检接触器LJ分断，使保护器和主回路隔离。100ms后通过PLC程序使输出继电器10101(28号线)输出0电位送保护器油泵启动信号、输出继电器10004(24号线)输出0电位使中间继电器KA2吸合，并通过程序自保。(图S100A-07-1003)KA2.1接通油泵计时表H1，计时表开始计时。其常开点KA2.2闭合，接触器KV1得电吸合油泵电机运转。右旋SA1 45?到停止位置，0和4号线接通，PLC输入端003有信号，PLC通过程序使输出继电器10101和10004断开,KA2失电继电器释放，KV1失电分断，运行中的油泵电机停止。油泵停止后延时5秒，漏检接触器吸合，进行漏电闭锁检测。 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 精品文档 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1.3.2.3报警: 油泵电机启动后，截割才允许启动，截割电机启动前必须先发出报警。将转换开关SA1搬到报警位置，0和2号线接通 PLC输入点001有输入信号，其输出点10002(22号线)输出0电位使KA1吸合并通过程序自保，电铃鸣响。电铃发出报警信号，5S后截割电机才可以启动，搬动SA3到截割停止位置可停止报警，截割启动前须重新报警。 1.3.2.4 截割电机运行:(启动、停止过程) 发出报警5S后，转换开关SA3搬到截割启动位置，0和5接通，PLC输入点004(5号线)有输入信号，通过PLC程序使输出继电器10102(29号线)输出0电位送保护器低速启动信号、输出点10005(25号线)输出0电位使KA3吸合。(图S100A-07-1003)KA3.1闭合，使截割计时表H2开始计时，同时KA3.2闭合，接触器KV2得电吸合，截割电机运转，截割电机启动后警铃鸣响自动停止。转换开关SA3搬到停止位置，0和6号线接通，PLC输入端005有信号，输出点10102和10005输出断开，使KA3中间继电器释放,KV2失电分断，截割电机停止运行。 1.3.2.5二运电机的启动、停止: 油泵电机启动后，转换开关SA5搬到二运启动位置，PLC输入点007(8号线)有输入信号，通过PLC程序使输出继电器10103(31号线)输出0电位送保护器二运启动信号、输出点10006(26号线)输出0电位使KA4吸合, (图S100A-07-1003)KA4闭合,使KV3得电吸合, 第二运输机电机运转。转换开关SA4搬到停止位置，0和9号线接通，输入端008有输入信号，输出点10103(31号线)和10006(26号线)无输出，使KA4中间继电器释放,KV3失电，第二运输机电机停止运转。 1.3.2.6紧急停止和总急停 机器运转过程中，按下紧急停止按钮SB1或SB2，KA6失电，0和20号线瞬时断开，KA6.1，KA6.2瞬时断开，PLC停止KA1,KA4输出继电器,使运行中的各电机立刻停止。在机器未启动前，按下总急停按钮SB2，并顺时针旋转自锁，机器各电机将不能启动，照明灯正常。SB3为截割停止按钮，顺时针旋转自锁，使截割电机不能启动，但油泵和二运电机可以启动。 --------------------------精品文档，可以编辑修改，等待你的下载，管理，教育文档---------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------